DE2426521C3

DE2426521C3 - Verfahren zum Herstellen von Betondecken ohne Dehnungsfugen, insbesondere für Straßen

Info

Publication number: DE2426521C3
Application number: DE19742426521
Authority: DE
Inventors: Peter 7141 Moeglingen Hermann; Hermann Dipl.-Ing. 7015 Korntal Maier
Original assignee: Wolff & Mueller 7000 Stuttgart
Current assignee: Wolff & Mueller 7000 Stuttgart
Priority date: 1974-05-31
Filing date: 1974-05-31
Publication date: 1978-12-14
Also published as: DE2426521B2; DE2426521A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von eine hohe Druck- und Verschleißfestigkeit aufweisenden Betondecken ohne Dehnungsfugen auf einem Unterbau, insbesondere für Straßen.

Em bekanntes Verfahren dieser Art ist wegen vorhandener Bewehrungen und der besonderen Anforderungen an Stahlbeton verhältnismäßig aufwendig und ergibt eine Betondecke, die gegenüber chemischen Stoffen nicht unempfindlich ist.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Betondecken zu entwickeln, das gegenüber dem vorgenannten Verfahren einen geringeren Aufwand erfordert und der Betondecke eine höhere Verschleißfestigkeit und außerdem eine weitgehende Unempfindlichkeit gegenüberchemisch aggressiven Stoffen verleiht.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch ereicht, daß

auf den Unterbau eine Lage Magerbeton und auf diese nach erfolgter Rißbildung ein Epoxidharzmörtel solcher Konsistenz aufgebracht wird, daß dieser die Risse und die Hohlräume bis zu einer begrenzten Tiefe ausfüllt.

Unter Magerbeton soll dabei ein geringwertiger Beton verstanden werden, der der Festigkeitsklasse Bn 50 nach DlN 1045 entspricht

Als Bindemittel wird entsprechend einer Weiterbildung des Verfahrens für den Magerbeton vorteilhafterweise ein hochwertiger, schnell abbindender Zement hoher Festigkeitsklasse verwendet, der die Rißbildnng beschleunigt
Je nach der Art der Zuschlagstoffe des Magerbetons kann außerdem als Füller für den Epoxidharzmörtel Quarzmehl und/oder Quarzsand mit einem Mischungsverhältnis von etwa 1 : 44 bis etwa 1 : 8,5 verwendet werden. Bei Epoxidharzmörteln mit niedrigem Fülleranteil kann auf eine Verdichtung mit Rüttelverdichtern verzichtet werden, da dessen Fließfähigkeit so groß ist, daß die Risse voll ausgefüllt werden und der Mörtel bis zu einer begrenzten Tiefe in die Hohlräume des Magerbetons eindringt

Weist der Unterbau eine Festigkeit E₂= 1200 bar auf, so ist eine Schichtdicke des Epoxidharzmörtels von etwa 1 cm ausreichend. Bei schlechter Tragfähigkeit des Erdplanums (£2 < = 450 bar) wird auf dieses eine Schicht Mineralbeton oder auch Frostschutzkies mit etwa 30% Schotter in einer Schichtdicke von etwa 15 bis 25 cm aufgebracht, so daß an deren Oberfläche ein Festigkeitswert von etwa 1200 bar erhalten wird

Mit Rücksicht auf Witterungseinflüsse wird die Schichtdicke der Frostschutzschicht größer gewählt und kann etwa 45 cm betragen.

Wird als Füller für den Epoxidharzmörtel gemäß einer anderen Ausführungform des Verfahrens eine geringe Menge Quarzmehl und etwa zu gleichen Teilen Quarzsand mit einer Körnung von 0,4 bis 0,7 mm und einer Körnung von 0,7 bis 1,2 mm verwendet, so werden Decken erhalten, die eine Stempeldruckfestigkeit bis zu 220 bar aufweisen.

deich gute Eigenschaften hinsichtlich der Verfüllbarkeit, der Festigkeit und der Aufnahme etwa noch auftretender Schwinderscheinungen weist eine Füllmasse auf Magnesit-Basis auf.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich mit gleichem Erfolg zur Herstellung fugenloser Betondekken für Maschinenhallen.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen von eine hohe Druck- und Verschleißfestigkeit aufweisenden Betondecken ohne Dehnungsfugen auf einem Unterbau, insbesondere für Straßen, dadurch gekennzeichnet, daß aul den Unterbau eine Lage Magerbeton und auf diese nach erfolgter Rißbildung ein Epoxidharzmörtel solcher Konsistenz aufgebracht wird, daß dieser die Risse und die Hohlräume bis zu einer begrenzten Tiefe ausfüllt.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel für Magerbeton ein hochwertiger, schnell abbindender Zement hoher Festigkeitsklasse verwendet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Füller des Epoxidharzmörtels Quarzmehl und/oder Quarzsand in einem Mischungsverhältnis von etwa 1 : 4,5 bis etwa 1 : 8,5 verwendet wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Füller 35-45% Quarzsand einer Korngröße von 0,4 — 0,7 mm und 45—60% Quarzsand einer Körnung von 0,7 — 1,2 mm verwendet wird.

5. Verfahren nach Anspruch 1
gekennzeichnet, daß als Füller
Magnesit-Basis verwendet wird.

oder 2, dadurch eine Masse auf