DE2822356A1 - Verfahren zur herstellung eines formkoerpers - Google Patents

Verfahren zur herstellung eines formkoerpers

Info

Publication number
DE2822356A1
DE2822356A1 DE19782822356 DE2822356A DE2822356A1 DE 2822356 A1 DE2822356 A1 DE 2822356A1 DE 19782822356 DE19782822356 DE 19782822356 DE 2822356 A DE2822356 A DE 2822356A DE 2822356 A1 DE2822356 A1 DE 2822356A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
water
resins
soluble resins
granules
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782822356
Other languages
English (en)
Inventor
Gerard Damiens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fresse SA
Original Assignee
Fresse SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fresse SA filed Critical Fresse SA
Publication of DE2822356A1 publication Critical patent/DE2822356A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers gemäss Ob erbegriff des Patentanspruches 1.
Derartige leichte Giessmassen, wie Leichtbeton und Leichtgips mit Granulaten von geschäumten Thermoplasten;besitzen zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten, insbesondere zur Herstellung vorfabri zierter Formkörper, wie Stuck, Platten, Blöcke, Verkleidungen, Kästen, Leitungsrohre und -platten, Brückenelemente, Strassenunterlagen, Maste, Isolationsplatten, Trennwände, Rauchableitungen usw.
Beim Vergiessen auf einer Baustelle in Verschalungen zu Böden und Trägern findet diese Giessmasse ebenfalls zahlreiche Anwendungsmöglichkeiten bei der Herstellung von Gebäuden und anderen Bauwerken.
Die Anwesenheit von Granulaten aus geschäumten Thermoplasten, die in der Masse gleichmässig verteilt sind, verleihen dem hieraus hergestellten Material nicht nur eine unterschiedliche Dichte, die von 100 kg/m bis zum normalen Betongewicht und auch für Gips gehen kann, sondern darüberhinaus neue Eigenschaften hinsichtlich thermischer und akustischer Isolation sowie der Isolation gegen Feuchtigkeit und Feuerschutz.
Bei der Herstellung derartiger Materialien ist man bisher auf die Schwierigkeit gestossen, dass die Granulate aus geschäumten Thermoplasten wasserabstossend sind und eine sehr niedrige Dichte aufweisen, die bei gewissen Thermoplasten noch unter 10 kg/m liegt. Unter diesen Voraussetzungen vermischen sich diese Granulate aus geschäumten Thermoplasten nur aus serordentlich schwierig gleichmässig in dem Mörtel oder dem Gips. Um diesem Mangel abzuhelfen, ist man bisher stufenweise vorgegangen, indem zunächst diese Granilate aus geschäumten Thermoplasten durch Mischung von
809848/0947
-A-
in Wasser emulgierten Harzen, Zement und vulkanischen Aschen überzogen, dann erst getrocknet und schliesslich diese überzogenen Granulate mit dem Zement, Sand und Wasser vermengt wurden, um einen Leichtbeton herzustellen. Diese Verfahrensweise ist jedoch sehr kostspielig, weil sie erstens wenigstens zwei Arbeitsstufen erfordert und zweitens wegen des verhältnismässig hohen Preises der verwendeten Harze. Deswegen war die Anwendung eines derartigen Materials ausserordentlich beschränkt.
Zur Vermeidung dieser Nachteile ist das Verfahren der Erfindung gekennzeichnet durch Merkmale, wie sie im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches aufgeführt sind.
Zweckmässige Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Danach sind die wasserlöslichen Harze, welche in Mengenanteilen von 0,005 kg bis 5 kg/m im Endprodukt vorhanden sind, vorzugsweise Vinylharze, Acrylharze, Celluloseharze, Copolymere sowie modifizierte Vinyl-jAcryl- und Celluloseharze. Diese Harze werden allein mit verschiedenen Molekulargewichten verwendet oder in Mischungen von gleichen Harzen mit verschiedenen Molekulargewichten oder aber auch in Mischung mit Harzen der anderen genannten Arten.
Diese Harze und ihre Mischungen werden als solche in wässrigen Lösungen angewandt, gegebenenfalls in Mischung mit organischen oder mineralischen Zusatzmitteln, die in Wasser löslich oder emulgierbar sind, um die Eigenschaften der Endprodukte zu verbessern.
Das mineralische Bindemittel besteht jeweils aus Zement mit Sand oder J
und bzw/Kies oder aus Gips ohne Zuschlagstoffe oder mit körnigen und faserigen Zuschlagstoffen.
809848/0947
3
Zur Herstellung von 1 m Leichtbeton wird vorzugsweise wie folgt verfahren:
Man mischt 950 Liter Granulate von geschäumtem Polystyrol mit 100 bis 500 g Polyvinylalkohol in 10 Liter wässriger Lösung, setzt dann 300 - 500 kg Zement und 300 - 500 kg Sand hinzu, vermengt das Ganze unter Zusatz von Wasser bis zur gewünschten Konsistenz der Giessmasse und vergiesst schliesslich diese Masse in Formen oder auf der Baustelle in Verschalungen oder auf einen Boden.
Um eine besser fliessfähige Masse zum Giessen auf einem Vibrationstisch zu erhalten, fügt man dem Polyvinylalkohol noch Ligninsulfonat hinzu, und zwar in gleichen oder verschiedenen Mengen je nach der Fliessfähigkeit, die man unter Berücksichtigung des Knetvorganges zu erhalten wünscht. Man erhält auf diese Weise mit bestimmten Dosierungen eine grössere mechanische Widerstandsfähigkeit.
Eine bevorzugte Verfahrensweise zur Herstellung von 1 m Leichtgips ist folgende:
Man mischt wieder 950 Liter Granulate aus geschäumtem Polystyrol mit 100 - 500 g Polyvinylalkohol in 10 Liter wässriger Lösung und setzt dann 300 kg Gips zu. Das Ganze verknetet man rasch unter Zusatz von Wasser bis zur gewünschten Konsistenz und vergiesst hierauf diese Masse, beispielsweise zur kontinuierlichen Herstellung von Platten und Profilen.
Mit den erfindungsgemäss hergestellten Giessmassen ist es selbstverständlich möglich, auch Produkte zu erhalten, die mit metallischen Armaturen, mit Glas- oder Kunetfasergeweben armiert sind. Es ist ferner möglich, beim Vermischen körnige und bzw. oder faserige Füllstoffe zuzusetzen, um die Eigenschaften der Endprodukte zu verändern.
809848/0947
Es ist weiterhin möglich, die nach der Erfindung erhaltenen geformten und gegossenen Flächen mittels harter oder weicher Verkleidungen abzudecken.
809348/0947

Claims (11)

  1. PATENTANSPRÜCHE : VtnWfrfkAAAAAsO |jNACH<aERg}OHTl
    f 1. ^Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers, welcher Granulate von geschäumten, mit einem mineralischen Bindemittel vermischten Thermoplasten enthält, dadurch gekennzeichnet, dass man in einem Arbeitsgang Granulate geschäumter Thermoplaste mit Wasser, wasserlöslichen Harzen und einem mineralischen Bindemittel vermischt und diese Mischung in eine Form giesst, wo sie erhärtet.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als wasserlösliche Harze Vinylharze verwendet werden.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass als wasserlösliche Harze Acrylharze verwendet werden.
  4. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als wasserlösliche Harze Celluloseharze verwendet werden.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als wasserlösliche Harze Copolymere verwendet werden.
  6. 6 Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als wasserlösliche Harze eine Mischung aus wenigstens zwei Harzen verwendet wird
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass organische oder mineralische Zusatzmittel zu den wasserlöslichen Harzen hinzugegeben werden.
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als mineralisches Bindemittel Zement mit Sand und Kies verwendet und als Endprodukt ein Leichtbeton hergestellt wird.
    ORIGINAL INSPECTED 809848/0947
  9. 9. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als mineralisches Bindemittel Gips verwendet und als Endprodukt ein Leichtgips hergestellt wird.
    Herstellung
  10. 10. Verfahren nach Anspruch 1 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass man zur/
    von 1 m Leichtbeton 950 Liter Granulate aus geschäumtem Polystyrol mit 100 - 500 g Polyvinylalkohol oder bzw. und 100 - 500 g Ligninsulfonat in 10 Liter wässriger Lösung vermischt, dann 300 - 500 kg Zement und 300 - 500 kg Sand zusetzt und das Ganze unter Zusatz von Wasser bis zur gewünschten Konsistenz vermengt und hierauf diese Masse vergiesst.
  11. 11. Verfahren nach Anspruch 1 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass man zur Herstellung von 1 m Leichtgips 950 Liter Granulate aus geschäumtem Polystyrol mit 100 - 500 g Polyvinylalkohol vermischt, dann 300 kg Gips zusetzt und das Ganze schnell unter Zusatz von Wasser bis zur gewünschten Konsistenz verknetet und hierauf diese Masse vergiesst.
    809848/0947
DE19782822356 1977-05-23 1978-05-23 Verfahren zur herstellung eines formkoerpers Withdrawn DE2822356A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH630577A CH602511A5 (de) 1977-05-23 1977-05-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2822356A1 true DE2822356A1 (de) 1978-11-30

Family

ID=4307437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782822356 Withdrawn DE2822356A1 (de) 1977-05-23 1978-05-23 Verfahren zur herstellung eines formkoerpers

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4247649A (de)
BE (1) BE869112A (de)
CH (1) CH602511A5 (de)
DE (1) DE2822356A1 (de)
FR (1) FR2391826A1 (de)
IT (1) IT1105896B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009053096A1 (de) * 2009-11-13 2011-05-19 Rickelhoff, Wolfgang, Dipl.-Ing. Baustoffmischung, Formkörper und Baustein sowie Verfahren zur Herstellung des Formkörpers und Bausteins

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4379857A (en) * 1981-10-28 1983-04-12 Cook Paint And Varnish Company Insulation composition
US4751024A (en) * 1986-04-07 1988-06-14 W. R. Grace & Co. Sprayable fireproofing composition
US5352390A (en) * 1989-07-25 1994-10-04 W. R. Grace & Co.-Conn. Cementitious compositions containing shredded polystyrene aggregate
US6218002B1 (en) * 1997-12-16 2001-04-17 Polysource, Inc. Concrete mix containing polystyrene beads
US20040171499A1 (en) * 2003-01-24 2004-09-02 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions with improved mechanical properties and methods of cementing in a subterranean formation
US7543642B2 (en) * 2003-01-24 2009-06-09 Halliburton Energy Services, Inc. Cement compositions containing flexible, compressible beads and methods of cementing in subterranean formations
EP1817267A4 (de) * 2004-10-08 2011-08-17 E I F S Holdings Ltd Verbesserte zementmischungen
HUP1000155A2 (en) * 2010-03-22 2011-10-28 Iglu Bricks Fejlesztoe Es Epitoeipari Kft Building material
WO2015009971A2 (en) * 2013-07-17 2015-01-22 Rivers Del Rey System and method for improved plasters

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1187635A (fr) * 1956-04-28 1959-09-14 Plastitect Ets Procédé de fabrication de béton léger de grande solidité et d'éléments de construction fabriqués en ce béton léger, notamment coffrages thermofuges pour béton
US3214393A (en) * 1963-02-20 1965-10-26 Koppers Co Inc Concrete mixture containing expanded polystyrene and a homogenizing agent
GB1118621A (en) * 1964-05-14 1968-07-03 Malcolm Jeffery Improvements in cement or plaster mixes
US3869295A (en) * 1970-03-30 1975-03-04 Andrew D Bowles Uniform lightweight concrete and plaster
US3764357A (en) * 1970-03-30 1973-10-09 A Bowles Method of preparing lightweight concrete and plaster and the lightweight concrete and plaster thus prepared
DE2038062A1 (de) * 1970-07-31 1972-02-10 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Herstellung von Formteilen mit geringem spezifischem Gewicht
DE2234909A1 (de) * 1972-07-15 1974-01-24 Basf Ag Verfahren zur herstellung von leichtbeton-zuschlagstoffen
AT356571B (de) * 1973-05-08 1980-05-12 Sika Ag Lagerstabiles, niedrigviskoses, fluessiges zu- satzmittel fuer moertel und beton
US3899455A (en) * 1974-04-18 1975-08-12 Basf Wyandotte Corp Process for preparing lightweight concrete
IT1068055B (it) * 1976-05-04 1985-03-21 Sonaglia Mario Procedimento per la fabbricazione di calcestruzzo e malta alleggeriti con polstirolo..e manufatti di calcestruzzo e malta alleggeriti cosi ottenuti

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009053096A1 (de) * 2009-11-13 2011-05-19 Rickelhoff, Wolfgang, Dipl.-Ing. Baustoffmischung, Formkörper und Baustein sowie Verfahren zur Herstellung des Formkörpers und Bausteins
DE102009053096B4 (de) * 2009-11-13 2014-10-02 Wolfgang Rickelhoff Baustoffmischung, Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines Bausteins

Also Published As

Publication number Publication date
BE869112A (fr) 1978-11-16
IT1105896B (it) 1985-11-04
FR2391826B1 (de) 1983-03-11
US4247649A (en) 1981-01-27
CH602511A5 (de) 1978-07-31
FR2391826A1 (fr) 1978-12-22
IT7803446A0 (it) 1978-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102010048339B4 (de) Wässrige Gips-Zement-Mischung, ihre Verwendung, Verfahren zur Erstellung eines Gebäudes unter Einsatz der Gips-Zement-Mischung und nach dem Verfahren hergestelltes Gebäude
EP1307411B1 (de) Verfahren zum herstellen von beton oder mörtel mit einem pflanzlichen zuschlag
DE2822356A1 (de) Verfahren zur herstellung eines formkoerpers
DE4402645C2 (de) Leichtmörtel auf Gipsbasis, Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung
DE1803381C3 (de) Mischung für Isolierputz
EP0049733A1 (de) Fliessfähige Masse aus Wasser, Füll- und Bindematerialien sowie Verwendung dieser Masse zum Formen oder Giessen von Bauelementen mit Isoliereigenschaften und Bauelement in Form einer Platte, eines Blockes oder eines Paneeles
DE3241798A1 (de) Herstellung von schall- und waermedaemmenden bauelementen
EP1141497A1 (de) Dünnwandiges bauteil aus hydraulisch erhärtetem zementsteinmaterial sowie verfahren zu seiner herstellung
DE2853333A1 (de) Verfahren zur herstellung eines mineralischen schaumstoffes
DE3429682A1 (de) Leichtbaumaterial unter verwendung von kalziumsulfathalbhydrat als bindemittel
EP0781733B1 (de) Leichtmauermörtel und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2801795A1 (de) Bauelemente auf anhydritbasis
DE102013101181A1 (de) Baustoffgemisch, insbesondere zur Nachbildung einer Steinplattenfläche, Nachbildung einer Steinplattenfläche und Verfahren zur Nachbildung einer Steinplattenfläche
EP1108696A1 (de) Verfahren zur Vormineralisierung von nachwachsenden Rohstoffen, Verwendung der vormineralisierten Rohstoffe zur Herstellung von Beton und Bauteilen und -stoffen sowie die damit hergestellten Bauteile und -stoffe
AT509244B1 (de) Mineralische mehrschichtplatte und verfahren zur herstellung
DE602005005172T2 (de) Verwendung von neuen schnell aushärtenden mörteln zur herstellung von produkten durch giessen in giessereierdeformen
DE19818808A1 (de) Mineralischer Isolierbaustoff und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102009053096B4 (de) Baustoffmischung, Formkörper und Verfahren zur Herstellung eines Bausteins
EP3042745A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Betonfertigbausteinen und ein verfahrensgemäß hergestellter Betonfertigbaustein
DE814722C (de) Verfahren zur Herstellung von Baustoffen und daraus gebildeten Formlingen
DE2756696B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundelementen und deren Verwendung
DE874873C (de) Herstellung von Bauelementen
DE1796327C3 (de) Isolierkörper aus verklebten Polystyrolschaum-Formlingen und einem härtbaren Mineralstoff
DE2329404A1 (de) Schalungs-leichtstein
DE2247535A1 (de) Porenhaltiger leichtbeton und verfahren zur herstellung eines derartigen betons

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee