DE8018534U1 - Kabeldurchführung - Google Patents
KabeldurchführungInfo
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/22—Installations of cables or lines through walls, floors or ceilings, e.g. into buildings
Description
"Kabeldurchführung"
Die Neuerung befaßt sich mit einer Kabeldurchführung entsprechend des Anspruches 1.
In der DE-PS 958 671 wird eine feuer-, wasser- und gasdichte Kabeldurchführung
beschrieben, die aus einem Rahmen besteht, der zur Aufnahme von die einzelnen Kabel oder Leitungen aufnehmenden Packstücken bestimmt ist. Die
Packstücke werden lagenweise in den Rahmen eingesetzt und über eine Abschlußdichtung
mit einer Preßplatte, auf die eine Druckschraube einwirkt, unter Druck gesetzt wird. Dadurch wird ein dichter Verschluß der Durchführung
gewährIe i stet.
Ferner ist den Unterlagen des DE-GBM 1 816 359 eine Vorrichtung zur Durchführung
von Leitungen oder Kabeln durch Trennwände als bekannt zu entnehmen,
die aus einem Kasten besteht, der mit den Trennwänden verschweißt ist, und in dessen stirnseitigen Öffnungen Gummi- oder Kunststoffplatten mit Bohrungen
zur Aufnahme von Leitungen oder Kabeln eingefügt sind. Die kastenförmige
Durchführung wird nach Einziehen alLar Kabel und Leitungen mit einer geeigneten
Masse ausgegossen.
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Aufgabe der Neuerung ist es, ohne einen großen technischen Aufwand eine
Kabeldurchführung zu schaffen, mit der ein feuerfester und wasserdichter Abschluß der Kabeldurchführung erzielt wird. Insbesondere ist diese Kabeldurchführung
für den Einsatz an Bord von Schiffen geeignet. 05
Zur !Lösung dieser Aufgabe werden gemäß der Neuerung die im Kennzeichen des
Anspruches 1 angegebenen Merkmale eingesetzt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel nach der Neuerung schematisch
dargestellt.
In eine Öffnung einer Wand 1, ζ. B. einer Schottwand oder einer Decke
an Bord von Schiffen oder einer Wand eines beliebigen Bauwerkes, ist ein rechteckiger, metallischer Hohlkörper 2 bestimmter Länge eingesetzt. Die
feste und dichte Verbindung des Hohlkörpers 2 mit der Wand 1 kann beispielsweise
durch Schweißung erfolgen. Bei einem Einbau des Hohlkörpers 2 in eine senkrechte Wand befinden sich auf der oberen Fläche des Hohlkörpers 2 Stutzen
3 für das Einfüllen einer flüssigen und erhärtenden Gießmasse.
Gemäß der Neuerung sind zum Abschluß der stirnseitigen Öffnungen des Hohlkörpers
2 an zwei gegenüberliegenden Wänden unmittelbar an den stirnseitigen Enden des Hohlkörpers Profilleisten 4 und 5 vorgesehen, die entweder aus
einem in gewissen Grenzen elastischen Material gefertigt sind oder durch Einfügen
einer Schaumstofflage 6 und 7 zwischen Innenwandung und Profilleisten entsprechend nachgiebig sind. Das Profil der Leisten 4 und 5 kann sägezahn-Xörmig,
wellenförmig oder in ähnlicher Weise gestaltet sein. In der dargestellten Betriebslage des Hohlkörpers 2 weisen die steilen Flanken des Zahnprofils
nach unten.
Zum Aufbau der Stirnwand wird zunächst auf die untere Innenwand des Hohlkörpers
2 ein Streifen 8 aus einem saug- und quellfähigen Material angeordnet, auf dem die Kabel 9 liegen. Diese Kabellage wird mit einem weiteren Streifen 10
aus dem gleichen Material bedeckt, in die Öffnungen zwischen den Kabeln 9 Paßstücke 11 dieses Materials eingefügt und dieser Aufbau mit dem ersten
Quersteg 12 soweit zusammengedrückt, bis die Enden dieses Quersteges unter einem Zahn der Profilleisten 4 und 5 einrasten.
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- 3 - HH 78/37
In derselben Weise ist die nächste Kabellage 13 zwischen den Material-Streifen
14 und 15 sowie den Paßstücken 16 eingebettet. Mit dem zweiten Quersteg 17 wird diese Kabellage zusammengedrückt, bis die Enden dieses
Steges wieder in ein Zahnprofil einrasten. Der Aufbau der Stirnwand wird fortgesetzt, bis alle Kabel in der beschriebenen Weise verpackt bzw. alle
verbliebenen Hohlräume ausgefüllt sind. Ein zwischen der oberen Innenwand des Hohlkörpers 2 und dem letzten Quersteg 18 verbleibender und nicht mit
Kabeln besetzter Raum wird mit saug- und quellfähigen Materialstreifen■19
abgedichtet.
Nach Abschluß dieser Arbeit werden, insbesondere bei Kabeldurchführungen
größeren Querschnittes, die äußeren Flächen des saug- und quellfähigen Materials mit einer Flüssigkeit benetzt. Dadurch beginnt das Material aufzuquellen
und verschließt so mit Sicherheit alle zwischen den Kabeln verbliebenen
Hohlräume. Zweckmäßig ist es, eine Flüssigkeit au verwenden, die
neben dem Quelleffekt auch eine Verfestigung des Materials herbeiführt. Nach einer gewissen Härtezeit kann dann durch die Einfüllstutzen 3 die
flüssige Gießmasse in das Innere des Hohlkörpers eingegossen werden, bis dieser vollständig ausgefüllt ist.
Anstelle des saug- und quellfähigen Materials zum Verpacken der einzelnen |
Kabellagen kann es auch zweckmäßig sein, Steinwolle zu verwenden. Dieses Material ist insbesondere dann einzusetzen, wenn die Forderung nach feuerfesten
Stirnwänden der Kabeldurchführungen erhoben wird. Auf Schiffen wird in | der Regel von den Sicherheitsbehörden feuerfestes bzw. schwer entflammbares
Material vorgeschrieben. Auch bei der Verpackung der Kabel mit Steinwolle
kann es zweckmäßig sein, die Stirnwände der Durchführung vor dem Ausgießen mit der flüssigen Gießmasse mit einer erhärtenden Flüssigkeit vorzubehandeln.
Dadurch werden kleine verbliebene Öffnungen in der Stirnwand verschlossen,
so daß die flüssige Gießmasse nicht durch die Stirnwand herauslaufen kann.
Claims (4)
1. Bausatz für Herstellung von Stirnwänden für eine vergießbare Kabeldurchführung aus einem stirnseitig offenen Hohlkörper für
Decken und Wände, bestehend aus Profilleisten (4,5) und Querlagen (12, 17), die mit ihren Enden in die Profilleisten eingreifen,
sowie aus elastischen V/erkstoff streifen.
2. Bausatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleisten
selbst aus elastischem Material bestehen.
3. Bausatz nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Profilleiste ein Sägezahnprofil besitzt.
4. Bausatz nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Profilleiste ein wellenförmiges Profil aufweist. 15
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE8018534U DE8018534U1 (de) | 1980-07-10 | 1980-07-10 | Kabeldurchführung |
US06/281,921 US4376230A (en) | 1980-07-10 | 1981-07-10 | Cable duct |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE8018534U DE8018534U1 (de) | 1980-07-10 | 1980-07-10 | Kabeldurchführung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE8018534U1 true DE8018534U1 (de) | 1981-01-15 |
Family
ID=6717081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE8018534U Expired DE8018534U1 (de) | 1980-07-10 | 1980-07-10 | Kabeldurchführung |
Country Status (2)
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