DE79467C - Spinntopf (Prefstopf, gen. Schraubtopf) - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAM

KLASSE 76#Spinnerei.

Zweck- vorliegender Erfindung ist, das Einfüllen des von der Krempel, Kämmmaschine oder Streckmaschine gelieferten Bandes in den Spinntopf und das Entleeren des letzteren in der Weise zu gestalten, dafs 1. das Einfüllen und Entleeren ohne Drahtgebung stattfindet; 2. das Niveau des Spinngutes im Topfe, sowohl beim Einfüllen als beim Entleeren, sich stets auf oder etwas über der Höhe des oberen Topfrandes befindet; 3'. durch Anwendung einer beträchtlichen, annähernd constanten Pressung während des Einfüllens die Aufnahmefähigkeit des Spinntopfes auf das Maximum gesteigert wird.

Die Erfüllung dieser Forderungen erreicht die vorliegende Erfindung in der- Hauptsache dadurch, dafs der Spinntopf ringförmig construirt ist, d. h. aufser dem äufseren Mantel einen inneren hohlen Kern besitzt, in dessen Centrum sich eine Schraube befindet, welche einen das Spinngut tragenden ringförmigen Kolben beim Einfüllen senkt, beim Entleeren hebt. Man läfst den Topf beim Einfüllen im einen, beim Entleeren im anderen Sinne rotiren und das Band oder die Bänder — denn es können ihrer auch zwei oder mehr sein ■— tangential ein- und auslaufen. Das Verhältnifs zwischen der Winkelgeschwindigkeit des Topfes und dem genau constanten mittleren Einlaufbezw. Auslaufradius wird so bemessen, dafs das Band weder beim Einfüllen noch beim Entleeren verzogen wird. Die centrale Schraube ist das Hauptmerkmal dieses neuen Spinntopfes, weshalb er als »Schraubtopf« bezeichnet ist.

Fig. ι zeigt einen Schraubtopf in Verbindung mit den zugehörigen, dem Einfüllen des Bandes dienenden Organen einer Streckmaschine, und zwar im Verticalschnitt parallel zur Längsachse der Streckmaschine, von vorn gesehen, d. h. in der Richtung des Pfeiles φ¹, Fig. 11.

Fig. 3 zeigt die entsprechende Vorderansicht,

Fig. 4 den Grundrifs hierzu, Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch den Topf nach a-b.

Fig. 5 zeigt einen Querschnitt nach c~d, Fig. 4, durch das Maschinengestell mit Seitenansicht des Topfes und der Einlaufvorrichtung.

Fig. 6 zeigt den Einlaufring mit dem Topfe im Grundrifs.

Fig. 7 zeigt einen Schraubtopf in Verbindung mit den zugehörigen, der Entnahme des Bandes dienenden Organen einer Streckmaschine, und zwar im Verticalschnitt normal zur Achse der Streckmaschine.

Fig. 8 zeigt den Grundrifs dazu.

Fig. 9 und 10 zeigen ein Antriebschema für die Töpfe vorn und hinter der Streckmaschine im Aufrifs und Grundrifs,

Fig. 11 zeigt ein allgemeines Schema einer mit Schraubtöpfen arbeitenden Streckmaschine im Grundrifs.

In den Fig. 1 bis 6 und 7 und 8 ist analog dem Schema Fig. 11 angenommen, dafs die das Spinngut zuführenden Töpfe A jeder zwei Bänder enthalte, welche normal zur Längsachse der Streckmaschine, also in der Verzugsrichtung dem Streckwerk zugeführt werden, wogegen die Töpfe B das Spinngut nach vollzogenem Streckprocefs parallel zur Längsachse der Maschine an sich nehmen. Jedoch hat man hinsichtlich der Richtung, in welcher man die Bänder zu- oder wegleiten will, im einzelnen Falle freie Hand.

Der oben durch einen Ring versteifte äufsere

Mantel des Topfes ist unten mit dem Boden fest verbunden (Fig. i), wie auch der innere Mantel, der aber nur unten rund herum reicht, während er von der Oberkante des Bodenflantsches bis oben hin mehrere Schlitze C hat (Fig. 2), in welche das Armkreuz D eingreift. Dasselbe trägt den ringförmigen Kolben E und wird seinerseits durch Vermittelung der Mutter F von der Schraubenspindel G getragen, welche in der Spurpfanne H gelagert ist. Auf der Spindel G ist durch Vermittelung des Tragstückes / der Boden des Topfes und damit der ganze Topf drehbar gelagert, und zwar so, dafs er sich unabhängig von der Spindel drehen kann. Oben, ist die Spindel durch das mit dem inneren Mantel fest verbundene Stück K, welches zugleich den unteren Theil der Krallenkupplung K₁ K₂ bildet, drehbar gehalten " und trägt aufserdem noch das Mitnehmerstück L₁, Fig. ι und 6. Die vorstehend beschriebenen Theile bilden mit der Spiralfeder M, deren Bedeutung später erklärt wird, sowie mit der Laufachse N und den Laufrollen Q den transportablen Theil der Einrichtung. Wegen des relativ grofsen Gewichtes des Topfes empfiehlt es sich nämlich, denselben zu leichterem Transporte auf einen kleinen Wagen zu stellen oder ihn, wie in Fig. 1 und 5 dargestellt ist, mit Laufrollen zu versehen, so dafs man ihn nach Art eines Schubkarrens transportiren kann.

Die mit der Streckmaschine, Kämmmaschine oder Krempel verbundenen stationären Einrichtungen zum Einfüllen der Bänder in den Topf sind aus Fig. 1, 3, 4, 5 und 6 ersichtlich. Die obere Hälfte der Krallenkupplung, K₁ K₂ mit der Hülse k empfängt ihren Antrieb durch das Hyperbelgetriebe P₃ P₄ bezw. das Hyperbelgetriebe P₁ P₂ von der Welle JJ₁ und vermittelt ihre Drehbewegung bei geschlossener Kupplung K_x K₂ an den im Sinne des Pfeiles^ sich drehenden Topf. Die mit Mitnehmerstück L₂ versehene Spindel / erhält ihre Drehung von dem Hyperbelgetriebe R₁ R₂ (es könnte auch ein konisches Getriebe sein) bezw. der Längswelle r, welche, wenn die Mitnehmerstücke L₁ L₂ sich im Eingriff befinden, auf die Schraubenspindel G eine Drehbewegung ebenfalls im Sinne des PfeilesJ₁ überträgt, deren Winkelgeschwindigkeit etwas kleiner ist als diejenige des Topfes. Weil die Mutter F, vom Stift d bezw. vom Armkreuz D mitgenommen, die Drehung des Topfes mitmacht, also gegenüber der Schraube etwas voreilt, so senkt sie sich langsam auf der Schraubenspindel und mit ihr das Armkreuz und der Kolben mit dem darauf ruhenden Spinngute, bis der Topf damit angefüllt ist. Das Armkreuz kann bis zum Aufruhen auf dem inneren Bodenflantsch, die Mutter noch etwas weiter gesenkt werden, bis das Gewinde aus ihr herausgetreten ist. Sie bleibt dann auf dem gewindefreien Hals g_x stecken, bis man die relative Bewegung von Topf und Spindel umkehrt, worauf sie, angeprefst von der Spiralfeder M, vom Gewindeausgang gepackt und wieder gehoben wird, um demnächst ihren Hub dem Armkreuz, dem Kolben und dem Spinngute mitzutheilen.

Das Maschinengestell trägt den mit ihm verschraubten ringförmigen Deckel T₁ mit polirter Unterfläche, welche mit flachen Bogen in zwei Schlitze ^₁ ausläuft (Fig. 1, 3, 4, 5 und 6), zwischen denen die von den beiden Druckwalzenpaaren U₁ U₂ und U₃ ZT₄ gelieferten Bänder einlaufen, sich auf das schon im Topf befindliche, mitrotirende Spinngut niederlassen und mit demselben unter die flachen Bogen und die Unterfläche des Deckels T₁ gleiten. Dort angelangt, befinden sich die Bänder nebst dem übrigen Spinngute unter der durch langsames Senken des Kolbens sich von selbst ergebenden Pressung, die durch passende Wahl der Spindelgeschwindigkeit nach Belieben eingerichtet werden kann. Behufs gleichmäfsiger Vertheilung der Bänder im Topfe kann man den Zufuhrkanälen F, Fig. 3 und 4, von der Welle r aus eine schwingende Bewegung gemäfs den Pfeilen V₁ ertheilen, indem man z. B. eine elliptische Scheibe v₂ in einen an der Stange V₃ befindlichen Halsring eingreifen läfst. Während des Einfüllens der Bänder ist der Topf an den äufseren Zapfen der Laufachse in den Lagern W gelagert, welche an den Zugstangen W₂ bezw. an den Ketten w_s hängen und an den Bolzen W_x vertical geführt sind (Fig. 1). Ist der Kolben unten angelangt, so wird die Maschine, am,besten selbstthätig, angehalten. Alsdann löst man die Sperrklinke X, Fig. 3 und 4, und dreht die dort befindliche Kurbel zurück, wodurch der Topf gesenkt wird, bis die Laufrollen auf dem Boden ruhen. Hierbei haben sich die beiden Kupplungshälften K₁ K₂ und die beiden Mitnehmer L₁ und L₂ von einander gelöst und das obere Zapfenende ■ der Spindel F, Fig. 1, hat den Becher Y₂ verlassen, so dafs der Topf ungehindert weggeführt werden kann.

Die der Entleerung des Topfes dienenden stationären Einrichtungen (Fig. 7 und 8) zeigen ebenfalls die Aufzugsvorrichtung, mittelst welcher der Topf erfafst und gehoben wird, bis das in den Becher Y₂ eingetretene Zapfenende Y₁ den Topf centrirt hat und die beiden Küpplungshälften -ST₁ K₂ und Mitnehmerstücke L₁ L₂ in Eingriff gebracht sind bezw. die Sperrklinke X eingeschnappt hat. Nun ruht der bewegliche Deckel J₂, der analog dem festen Deckel T₁ zwei Schlitze L₂ hat, aus denen die Bänder austreten können, auf dem Spinngute, dessen oberes Niveau um Einiges den Topfrand überragt, damit jedes Klemmen der ablaufenden Bänder am äufseren und inneren Topfrand vermieden wird. Die Maschine wird jetzt in Gang bezw. der Topf durch die Krallenkupplung K₁ K₂, welche ihre Bewegung

Claims (1)

1. von der Welle p₂ durch das Hyperbelgetriebe P₅ P₆ erhält, in Drehung im Sinne des Pfeiles/₂ gesetzt, also im umgekehrten Sinne wie beim Einfüllen, so dafs die Bänder durch die Schlitze t₂ austreten und von den Speisecylindern Z_x Z₂ der Maschine an sich genommen werden können. Sinkt in der Folge das Niveau des Spinngutes, so stofsen die oberen umgebogenen Enden der am Deckel T₂ befestigten, in den verticalen Führungen t₃ gleitenden Stifte f₄ mit dem Mitnehmer f₅ zusammen und arretiren denselben. Weil aber der Topf mitsammt Kolben, Armkreuz und Mutter im'Sinne des Pfeiles f₂, Fig. 8, weiter rotirt, während der Mitnehmer t., die Mitnehmervorrichtung L₁ L₂ und demnach die Schraubenspindel G festgehalten ist, so beginnt der Kolben rasch zu steigen und steigt so lange, bis das Niveau des Spinngutes den Deckel T₂ so weit gehoben hat, dafs der Eingriff der Stifte Z₄ mit dem Mitnehmer i₅ aufgehoben ist. Dann beginnen die Mitnehmer und die Spindel ihre Rotation wieder unter dem Einflufs der zwischen dem Boden des Topfes und dem Tragstück /, Fig. ι, stattfindenden Reibung, sowie der Reibung zwischen Mutter und Spindel etc., welche zusammen die Reibung am Spurzapfen der Spindel bei weitem übertreffen und bewirken, dafs sich Topf und Spindel mit gleicher Winkelgeschwindigkeit drehen. Während dieser Periode bleibt der Kolben auf seiner Höhe stehen, bis das Niveau des Spinngutes wieder so weit gesunken ist, um durch Anhalten der Schraubenspindel die soeben beschriebene Regulirung von neuem beginnen zu lassen. Dieses abwechselnde Spiel setzt sich so lange fort, bis die Mutter auf dem gewindefreien Hals g₂ der Spindel angelangt ist und den Kolben mit seiner oberen geriffelten Fläche um einen kleinen Betrag über den oberen Topfrand gehoben hat. Alsdann ist der Topf entleert und wird nach Anhalten der Maschine mittelst des Kurbelmechanismus heruntergelassen und dann weggeführt, um von neuem gefüllt zu werden. Bei einer hinten von Schraubtöpfen gespeisten, vorn in Schraubtöpfe speisenden Streckmaschine nach dem Schema Fig. 11 kann der Antrieb gemäfs dem Schema Fig. 9 und 10 erfolgen:

   O ist die Vordercylinderwelle, auf welcher die Fest- und Leerrolle q und ^₀ sitzen, sowie das Stirnrad 1. Dieses treibt auf das Rad 4 auf der Welle jj, mittelst des Zwischenvorgeleges 2, 3, welches eine Regulirung der Geschwindigkeit durch Auswechseln des Rades 2 oder 3 gestattet. Die WeIIeJJ₁ entspricht der gleichnamigen Welle in Fig. 4 und 5. Von dieser aus wird durch die Stirnräder 5 und 12 ein Differentialgetriebe in Bewegung gesetzt, indem die Drehung des Rades 5 durch die Zwischenräder 6 und 7 auf das Stirnrad 8, das mit diesem verbundene konische Rad 9 und das konische Zwischenrad ι ο auf das im Sinne des Pfeiles/₃, Fig. 9, rotirende konische Rad 1 1 übertragen wird, während das Stirnrad 12 mittelst der Rädervorgelege 13, 14 und N, 15 auf das Rad 16 treibt, in welchem das konische Zwischenrad 10 an radialem Zapfen eingelagert ist. Die am konischen Rade 11 resultirende Winkelgeschwindigkeit der Welle r, welche der gleichnamigen Welle in Fig. 1, 3, 4 und 5 entspricht, ist demnach gleich der Differenz der vom Stirnrade 5 aus dieser Welle mitgetheilten Winkelgeschwindigkeit α minus dem doppelten Betrage der Winkelgeschwindigkeit β des Stirnrades 16. Richtet man die Geschwindigkeit α so ein, dafs, wenn β gleich ο wäre, die Winkelgeschwindigkeit des Rades R₂, Fig. 1, 4 und 5, d. h. die Winkelgeschwindigkeit der Spindel G gleich derjenigen des Topfes ist, so erfolgt die Senkung des Kolbens proportional dem Gewichte des einlaufenden Bandes, sofern die Zähnezahl des Rades N beim Wechsel der Bandnummer proportional der letzteren erhalten wird.

   Die Bewegung der Wellen überträgt sich ferner vom Stirnrade 17 aus auf das mit dem Wechselrad W verbundene Stirnrad 18 und das Zwischenrad 19 auf das Stirnrad 20 auf der Welle p₂, welche der gleichnamigen Welle in Fig. 7 und 8 entspricht, und endlich von dieser mittelst des Zwischenrades 21 und des wechselbaren Vorgeleges 22, 23 auf das Rad 24, welches auf der Speisecylinderwelle Z sitzt.

   Die Anwendung des Schraubtopfes bei Krempeln, Kämmmaschinen etc. ist ganz analog der vorstehend beschriebenen. Das für den Einlauf der Bänder in den Schraubtopf angegebene Schema ist auch für den Auslauf anwendbar, wie auch das für die Entleerung angegebene für das Einfüllen angewendet werden kann. Im letzteren Falle kann man durch Auflegen von Gewichten auf den Deckel T₂ die Pressung des Spinngutes im Topfe nach Belieben erhöhen.

   Pa τ ε nt-An spruch:

   Ein Spinntopf (Prefstopf, gen. Schraubtopf) mit beweglichem Kolben, welch letzterer von einer selbsttätig bewegten, centralen Schraube beim Einfüllen des Spinngutes gesenkt und beim Entleeren desselben gehoben wird.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.