DE75843C - Maschine zur Herstellung von Wellblech zwischen Gelenkketten - Google Patents
Maschine zur Herstellung von Wellblech zwischen GelenkkettenInfo
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- DE75843C DE75843C DENDAT75843D DE75843DA DE75843C DE 75843 C DE75843 C DE 75843C DE NDAT75843 D DENDAT75843 D DE NDAT75843D DE 75843D A DE75843D A DE 75843DA DE 75843 C DE75843 C DE 75843C
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- DE
- Germany
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- machine
- production
- chains
- corrugated iron
- rollers
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D13/00—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
- B21D13/04—Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/22—Making webs in which the channel of each corrugation is longitudinal with the web feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die neue Maschine bezweckt, Metallbleche von beliebiger Länge mit Wellen oder Cannelirungen
veränderlicher Tiefe zu versehen, indem alle Wellen gleichzeitig eingedrückt werden
und die Bleche, in der Maschine fortschreitend, allmälig die erzielte Form annehmen, so dafs
sie nach einmaligem Durchgang vollendet sind.
Fig. ι giebt den Längenschnitt, Fig. 2 die Vorderansicht, Fig. 3 den Grundrifs der Maschine,
Fig. 4 bis 6 in wirklicher Gröfse Querschnitt, Ansicht und Grundrifs eines Kettengliedes
k mit Leitschiene L und Rollenlagerung r.
In den vier Ständern G1 bis G4 liegen vier
Achsen A1 bis A4, welche eine Anzahl Kettenrollen
R tragen. Die Entfernung der neben einander befindlichen Rollen des Achsenpaares
.A3 At ist von Mitte zu Mitte gleich der gewünschten
Wellenbreite, dagegen entspricht die Entfernung der Rollen des Achsenpaares A1 A2
der Entwickelungsbreite einer Welle. Die Achsen A3 A1 stehen sich so nahe, dafs die
versetzt aufgekeilten Rollen in einander greifen, während die Achsen A1 A2 weiter von einander
entfernt sind.
Ueber je zwei zusammengehörige Rollen sind oben abgerundete Gelenkketten ■ gespannt,
.so dafs dieselben sich der Rollenstellung entsprechend, von A1 und A2 nach A3 und A4
laufend, allmälig nähern und gleichzeitig mehr und mehr in einander greifen. Sie werden
geführt und gestützt durch eine Anzahl kleiner Bronzerollen r, welche von Leitschienen L getragen
werden. Die gegen die Ketten gekehrten Seiten der Leitschienen sind nach einer Curve
geformt, welche der allmäligen seitlichen Annäherung der Ketten. entspricht, so zwar, dafs
bei immer gleicher Abwickelungsbreite der Wellen an jeder Stelle die Wellentiefe der
Wellenbreite entspricht und beim Biegen kein Gleiten der Bleche über die Wulste der Ketten
erfolgt. .c.
Die Achsen A1 A2 A3 sind fest gelagert, während
A4, um die Wellentiefe zu reguliren, gehoben und gesenkt werden kann und dabei
in den Ständern G3 G4 geführt wird. Die
oberen Leitschienen L0 sind mittelst ihrer Zapfen Z1 Z3 fest, während die unteren Leitschienen
L11 um den fest gelagerten Zapfen Z%
drehbar sind und am Zapfen Z4, der am beweglichen
Lager der Achse A4 gelagert ist, mit dieser Achse gleichmäfsig auf- und niederbewegt werden können. Die Spannung der
Ketten wird durch ihr Eigengewicht bewirkt, die Längen werden durch leichtes Verdrehen
der Kettenrollen R auf den Achsen A1 und A2
ausgeglichen. Die leicht seitliche Biegung der Ketten — durch die Form der Leitschienen ganz
allmälig bewirkt — ist sehr unbedeutend und durch entsprechenden Spielraum der Kettenglieder
ermöglicht. Die Achsen A3 und A4
werden durch die Riemscheibe 0 und die Vorgelegeräder 1,2,3,4,5, deren Wellen in den
Ständern G3 und G5 gelagert sind, angetrieben,
so dafs eine fortlaufende Bewegung der Ketten in demselben Sinne erfolgt und ein Metallblech,
welches bei E zwischen die Ketten eingeführt wird, von denselben erfafst und mit-
genommen werden mufs, indem es zugleich mehr und mehr in Wellenform gedrückt wird,
bis es fertig geformt bei H austritt.
Die Form der Gelenke, Fig. 4 bis 6, kann nach der gewünschten Wellenform oder
Cannelirung geändert werden; für Wellbleche kann auch ein Drahtseil von kreisförmigem
Querschnitt, durch entsprechend geformte Rollen r unterstützt, verwendet werden. In
Fig. 7 bis 10 ist eine andere Gelenkkette nebst Kettenrad dargestellt, bei welcher Kette die
Unterstützungsrollen in den Kettengliedern und nicht in den Leitschienen gelagert sind. K sind
die aus starkem Eisen- oder Stahlblech gebogenen steifen Kettenglieder, I die beweglichen
Zwischenglieder, i die Zapfen, r Rollen aus Bronze, welche auf eine die Zapfen umschliefsende
Hülse geschoben sind. Das Kettenrad JR ist mit Daumen versehen, welche an den Rollen der Kette angreifen, und hat einen
Umfang von solcher Form, dafs sich die hintere Rolle und der hintere Theil des je ablaufenden
Gliedes so einsenken können, dafs sie das darüber hinweggleitende Wellblech nicht an ungehöriger
Stelle aus seiner Richtung heben. Nur der vordere Theil des betreffenden Gliedes
wird am Austrittspunkt ganz leicht gehoben, so dafs das Wellblech einen letzten Druck
erhält (Fig. 10).
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Maschine zur Herstellung von Wellblech zwischen Gelenkketten, welche der Wellenform entsprechend gestaltet sind und neben einander über' Scheiben und Leitschienen so geführt werden, dafs sie nach dem Austrittsende des mitgeführten Bleches hin in ihrer Lage neben einander sich nähern und mehr und mehr in einander greifen, um das Blech mit allmälig an Tiefe zunehmenden Wellen zu versehen.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE75843C true DE75843C (de) |
Family
ID=348773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT75843D Expired - Lifetime DE75843C (de) | Maschine zur Herstellung von Wellblech zwischen Gelenkketten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE75843C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2649888A (en) * | 1948-04-23 | 1953-08-25 | Armco Steel Corp | Mechanism for corrugating strips of material |
| WO1987004375A1 (en) * | 1986-01-17 | 1987-07-30 | Trond Nilsen | Machine for adjustable longitudinal corrugating of sheet materials |
| WO1988001208A1 (en) * | 1986-08-15 | 1988-02-25 | Hoeglund Nils Goeran | Machine for corrugating sheet metal or the like |
| WO1989003261A1 (en) * | 1987-10-09 | 1989-04-20 | Ortic Ab | Rolling mill machine |
-
0
- DE DENDAT75843D patent/DE75843C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2649888A (en) * | 1948-04-23 | 1953-08-25 | Armco Steel Corp | Mechanism for corrugating strips of material |
| WO1987004375A1 (en) * | 1986-01-17 | 1987-07-30 | Trond Nilsen | Machine for adjustable longitudinal corrugating of sheet materials |
| WO1988001208A1 (en) * | 1986-08-15 | 1988-02-25 | Hoeglund Nils Goeran | Machine for corrugating sheet metal or the like |
| EP0318497B1 (de) * | 1986-08-15 | 1991-11-27 | Aktiebolaget Br. Höglunds Maskinuthyrning | Vorrichtung zum herstellen von wellenförmigem blech oder ähnlichem |
| WO1989003261A1 (en) * | 1987-10-09 | 1989-04-20 | Ortic Ab | Rolling mill machine |
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