DE2446566C3 - Sinterofen - Google Patents

Sinterofen

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    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/003Apparatus, e.g. furnaces
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    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Sinterofen mit einem endlosen Förderer, dessen eines Trum durch den Ofen geht. Die zu sinternden Vverkstücke weraen auf den Förderer aufgelegt und nach ihrem Durchgang durch den Ofen wieder abgenommen.
Bei dünnwandigen zylindrischen Rohren hat es sich als erwünscht oder notwendig herausgestellt, zur Vermeidung von Verformungen solche Rohre während des Sinterns um ihre eigene Ai !ise zu drehen, um ein Ovalwerden oder eine Bie&ang zu vermeiden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei Sinterofen der eingangs erwähnten Art den Förderer derart auszubilden, daß bei dem Quertransport der zu sinternden Rohre automatisch eine Drehung dieser Rohre um ihre eigene Achse erfolgt.
Bei der diese Aufgabe lösenden Erfindung hat der durch den Ofen führende Förderer zum Aufnehmen der zu sinternden Werkstücke bestimmte, gegenüber dem beweglichen Teil des Förderers drehbar angeordnete Trag-Querrohre und feste Führungsschienen, mit denen die Querrohre in Berührung kommen.
Im Betrieb werden die Trag-Querrohre in Längsrichtung des Förderers verschoben; da sie aber in Berührung mit den festen Führungsschienen sind, drehen sie sich um sich selbst und nehmen die zu sinternden Werkstücke bei dieser Drehung mit.
Der Förderer könnte ein Metallmattenförderer sein. Er hat jedoch vorzugsweise zwei oder mehrere parallele Ketten, von denen jede als Halterungen dienende rohrförmige Bauelemente trägt, deren Achsen in Querrichtung angeordnet sind und welche die Trag-Querrohre aufnehmen.
Dem Sintern soll meistens ein »Vorsintern« oder Erhitzen der »grünen« Werkstücke vorausgehen, das dazu bestimmt ist, die Bindemittel zu entfernen, die dem Werkstück vor seinem Sintern einen gewissen Zusanv menhang geben. Bei diesem Vorsinlern ist das Werkstück leicht zerbrechlich und muß gegenüber seinein Träger ruhen.
Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Erfindung, das es möglich macht, den Ofen auch für das Vorsintern zu verwenden, können die Trag^Querrohre in vertikaler Richtung von Führungsschienen durch Absenken der Schienen oder Anheben der Tragrohre entfernt werden. Die Rohre sind dann nicht mehr in Berührung mit den Führungsschienen und drehen sich deshalb nicht; das gleiche gilt für die Gegenstände, die sie enthalten und die so lediglich in Längsrichtung durch den Ofen in einer reinen Translationsbewegung hindurchgeführt werden.
In dem Fall, daß der Ofen eine erste Zone aufweist, die dem Vorsintervorgang und eine zweite Zone, die κι dem eigentlichen Sintern dient, sind die Führungsschienen natürlich nur in der eigentlichen Sinterzone notwendig und auch nur dort eingebaut.
Es wird nunmehr unter Hinweis auf die Zeichnung ein die Erfindung in keiner Weise einschränkendes ausgeii wähltes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Sinterofens beschrieben; in der Zeichnung zeigt
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht des Ofens,
F i g. 2 eine Aufsicht auf den Ofen,
Fig. 3 eine Seitenansicht eines Abschnitts einer der Transportketten des Förderers im Ofen,
F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV der F i g. 3.
F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V der F i g. 3,
Fig.6 eine Einzelheit der Fig.3, die zur Wirkung
kommt, wenn der Ofen für das Vorsintern dient.
5 So wie der Sinterofen 1 in der Zeichnung dargestellt
ist, enthält er einen Kettenförderer 2. Die Ketten laufen über ein eingarv-jsseitiges Kettenrad 3 und ein
ausgangsseitiges Ümlenkkettenrad 4; das obere Trum der Ketten 2 durchläuft den Ofen 1. Die Achse 5 des Kettenrades 3 ist mit einem Antriebsmotor 6 verbunden.
Die Zahnräder haben Mitnehmerzähne, die wegen der
Einfachheit der Darstellung nicht eingezeichnet sind.
Die Bezugszahlen 7 und 8 bezeichnen einerseits die Sohle des Ofens und andererseits eine Stützplatte, die
das untere Trum der Ketten 2 abstützt, die auf ihr gleiten.
Jede der Ketten hat (nach Fig. 3 und 4) innere Laschen 9, die mit rohrförmigen Halterungen 11 sowie den äußeren Laschen 13 verbunder sind.
Die Ketten 2, deren Anzahl hier zwei beträgt, sind derart angeordnet, daß jede der rohrförmigen Halterungen 11 der einen Kette in der Achse einer Rohr-Halterung 11 der anderen Kette liegt.
Ein Trag-Querrohr 23 ist in jeweils ein Paar der koaxialen Halterungen 11 eingeschoben und ist dazu bestimmt, ein zu sinterndes zylindrisches Werkstück 24 aufzunehmen.
Unterhalb der Querrohre 23 und neben jeder der rohrförmigen Halterungen U zur Aufnahme der Querrohre 23 ist eine Längsschiene 25 angeordnet, die mit den Kolbenstangen 26 von Fluid-Druckzylindern 27 verbunden ist, die außerhalb des Ofens 1 angeordnet sind(Fig. 5).
Bei normalem Betrieb sind die Kolbenstangen 26 der
Druckzylinder 27 in ihrer oberen Stellung, so daß die Rohre 23 gegenüber dem unleren Teil der rohrförmigen
Halterungen 11 angehoben werden, wie man dies in den Fig. 3 und 5 erkennt. Unter diesen Bedingungen
»rollen« die Halterungen 11 bei einer Bewegung der Kette 2 in Richtung des Pfeils F(Fig. 3) die Rohre 23 schiebend weiter, Wobei diese auf den Führungsschienen
25 rollen, wie dies durch den Pfeil /angedeutet ist. Die
Werkstücke drehen sich gleichzeitig in und mit den
Rohren 23, wodurch ihr Ovalwerden vermieden und das Ausbilden einer Krümmung Unterbrochen wird.
Bei einem Vorsintern genügt es, die Kolben der Druckzylinder 27 derart einzuziehen, daß sie die Schienen 25 in eine abgesenkte Stellung führen, in der
diese Schienen nicht mehr in Berührung mit den Rohren 23 sind (F ig, 6),
Die im Vorsintervorgang befindlichen Werkstücke 24 werden dann in dem Ofen durch die Rohre 23 gefördert, ohne daß sie sich drehen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

  1. Patentansprüche:
    !.Sinterofen mit einem endlosen Förderer, dessen eines Trum durch den Ofen geht, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (2) zum Aufnehmen der zu sinternden Werkstücke (24) bestimmte, gegenüber dem beweglichen Teil des Förderers drehbar angeordnete Trag-Querrohre (23) und fest angeordnete Führungsschienen (25) aufweist, mit denen die Querrohre in Berührung sind.
  2. 2. Sinterofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (2) zwei oder mehrere parallele Ketten (9, 13) hat, von denen jede rohrartige Elemente (11) trägt, in denen die Trag-Querrohre (23) liegen.
  3. 3. Sinterofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trag-Querrohre (23) vertikal von den Führungsschienen (25) durch Absenken der Schienen oder Anheben der Trag-Querrohre lösbar bzv entfernbar sind.
DE19742446566 1973-10-12 1974-09-30 Sinterofen Expired DE2446566C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7336386A FR2247942A5 (en) 1973-10-12 1973-10-12 Conveyor for sintering furnace - having tubular sections free to rotate on fixed rails drawn by chain

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2446566A1 DE2446566A1 (de) 1975-04-17
DE2446566B2 DE2446566B2 (de) 1981-07-02
DE2446566C3 true DE2446566C3 (de) 1982-03-04

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ID=9126279

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DE19742446566 Expired DE2446566C3 (de) 1973-10-12 1974-09-30 Sinterofen

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CA (1) CA1033571A (de)
DE (1) DE2446566C3 (de)
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FR (1) FR2247942A5 (de)
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DE2446566B2 (de) 1981-07-02
CA1033571A (en) 1978-06-27
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FR2247942A5 (en) 1975-05-09
AU7413574A (en) 1976-04-15
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