DE124896C

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Publication number: DE124896C
Application number: DENDAT124896D
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Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung verdickter Kanten an Blechplatten für Röhren, bei denen die Verbindung der Längsnähte nicht wie bisher durch Zusammenschweifsen oder durch Nieten gebildet wird, sondern dadurch, dafs die Enden der zusammenstofsenden Kanten zunächst gestaucht bezw. verdickt werden, so dafs sie eine schwalbenschwanzförmige oder annähernd schwalbenschwanzförmige Gestalt bilden, welche dann vermittelst einer Schiene von H-förmigem Querschnitt mit einander fest verbunden werden.

Fig. ι der Zeichnung stellt einen Grundrifs der Maschine,

Fig. 2 eine Seitenansicht dar;

Fig. 3 zeigt einen senkrechten Querschnitt nach der Linie x-x der Fig. 1, und in

Fig. 4 bis 11 sind einzelne Theile der Maschine zur Darstellung gebracht.

Auf der Grundplatte A sind an beiden Seiten gufseiserne Ständer B B¹, die durch Schraubenbolzen α auf derselben befestigt sind, angeordnet. Diese Ständer sind gegen einander verschiebbar, um dieselben für die verschiedenen Breiten der zur Verarbeitung kommenden Platten einstellen zu können. Durch starke Schraubenbolzen C C werden die Ständer fest zusammengehalten, um beim Betriebe der Maschine den auftretenden Erschütterungen Stand zu halten. Die Riffelwalzen D D und D D¹ sind in Reihen paarweise angeordnet, in der Weise, dafs die Walzen eines jeden Paares einander genähert, bezw. von einander entfernt werden können, um dieselben der Breite der Platten entsprechend einzustellen. Die Achsen der Walzen sind in Platten b gelagert, welche in Schlitzen der Ständer B B¹ gleiten und unter der Einwirkung von Federn c stehen, die von Schrauben d regulirt werden. Die Walzen D und D¹ führen die zu bearbeitende Platte zuerst zwischen den Hobelstählen E und dann zwischen den Stauchwalzen F F¹ F'² F^s durch. Die Hobelstähle E sind leicht seitlich und die Stauchwalzen sowohl seitlich wie auch senkrecht verstellbar eingerichtet.

Die Walzen D, welche die Platte zuerst durch die Hobelstähle leiten, sitzen frei beweglich auf Schraubenspindeln e, die beispielsweise mit einem Vierkant versehen sind, der sich ' in einer gleichfalls viereckigen Nuth der Walze befindet und eine Drehung derselben verursacht. Durch Muttern e¹ werden die Walzen in der jeweilig erforderlichen Lage festgestellt.

Die anderen Walzen D¹ sind in ähnlicher Weise durch die Schrauben e¹ in ihrer Längsrichtung verstellbar und werden durch ihre Achse e in Drehung versetzt. Die letzteren sind mit Lagerschalen e² versehen, die in den Platten des beweglichen Ständers B¹ der Maschine gelagert sind und durch Schrauben e³ festgestellt werden. Der Antrieb der Walzenpaare erfolgt durch Kegelräder O², die von der Hauptwelle O aus angetrieben werden. Diese Welle läuft in den Lagerböcken O¹, welche an dem Ständer B befestigt sind.

In Fig. 7, 8 und 9 sind die Schlitten G G gezeigt, welche in Aussparungen der Ständer Β B¹ passen und von Bolzen g, welche durch Nuthen G¹ hindurchgehen, in denselben gehalten werden.

Durch einfaches Lockern dieser Bolzen erzielt man eine senkrechte Verschiebung. Die

Stähle E befinden sich in Löchern der Schlitten G und sind darin durch Schrauben h verstellbar befestigt. Die hinteren Enden ragen über die Ständer B B¹ hinaus, so dafs die Stähle sehr leicht durch Lösen der Schrauben h seitlich verstellt werden können. Jeder Stahl mufs leicht verschiebbar angeordnet sein, damit die Kanten der Platten nach und nach weggenommen werden, bis die erforderliche Stärke erzielt worden ist.

Die Stauchrollen FF¹ F'² F³ sind an ihrem Umfange mit Rillen von verschiedener Breite und verschiedenem Querschnitt, wie in Fig. 6 gezeigt, versehen. Die Platte wird zuerst von den Walzen F bearbeitet, deren Rillen etwas breiter als die Kanten der Platte sind. Hiernach treten die Walzen F¹ in Thätigkeit, deren Rillen einen ähnlichen Querschnitt haben, nur etwas breiter sind und einen stumpferen Winkel haben, um die schon zum Theil gestauchten Kanten aufzunehmen und weiter auszubilden. Die Rillen der nächsten Walzen F'² sind wieder etwas breiter und haben einen noch stumpferen Winkel als die vorigen Walzen F\ und die Rillen der Fertigwalzen F³ sind noch breiter als die Walzen F- und haben eine leicht gebogene Grundfläche. Diese Walzen üben nur eine geringe Stauchwirkung aus und geben den seitlichen Längskanten der Platte nur eine sanfte Rundung.

Alle Walzen erhalten eine ganz genaue seitliche wie auch senkrechte Verstellbarkeit. Zu diesem Zwecke befinden sich in Aussparungen der seitlichen Ständer BB¹ Schlitten G¹ (Fig. 4 und 5), welche durch Bolzen g in ähnlicher Weise wie die Schlitten G gesichert werden. Die Stauchwalzen F F¹ F'¹ F^a sitzen auf Zapfen f, welche in Aussparungen eines Gestelles G² des Schlittens gelagert sind. Durch das Gestell gehen verstellbare Schrauben/;¹, welche mit ihrem unteren Ende auf den seitlichen Ständern B B ' ruhen (Fig. 3), während die in denselben Ständern befindlichen verstellbaren Schrauben h'² gegen die Rückseite der Schlitten G¹ drücken. Durch Lockern der Muttern g erhalten die Schlitten G¹, welche die Stauchwalzen tragen, eine leichte Regulirung, so dafs die Walzen durch die verstellbaren Schrauben h^l h'² sowohl seitlich wie senkrecht verstellt werden können.

Nachdem die Platte durch die Hobelstähle bearbeitet worden ist, erfolgt die Weiterführung durch Walzen D und Rollen LL¹ (Fig. 10 und 11), welche die seitlichen Längskanten von oben, unten und von der Seite einschliefsen. Diese Rollen sind an Bügeln M angeordnet, die durch Schraubenstifte m und Muttern an dem Ständer B B' befestigt sind, und haben nur den Zweck, die Platte weiter zu leiten und zwischen den Stählen zu halten.

Um die Maschine in Betrieb zu setzen, wird der seitliche Ständer B ^: durch Lösen der Schraubenbolzen α und der Muttern e³, welche zur Befestigung der Lagerschalen e'² der Walzenachse e dienen, je'nach der Breite der zu bearbeitenden Platte in die richtige Stellung gebracht. In derselben Weise, Verfolgt die Einstellung der Walzen D D ^l durchidie'.Muttern e\ der Hobelstähle E und Stauch walze; ^Di?;' Einführung der Platten geschieht zwischen'/¹ dej]^.« Rollen LL¹ (auf der rechten Seite der Mii-»f**·- schine) und wird alsdann vermittelst der Wal- '" zen D D^l durch die verschiedenen Paare der Hebel und Stauchwerkzeuge weiter geführt, wobei die Längskanten zuerst gehobelt und dann schrittweise gestaucht werden.

Claims

Paten t-An Sprüche:

1. Eine Maschine zur Herstellung verdickter Kanten an Blechplatten mit einstellbaren Hobel- und Stauchwerkzeugen, dadurch gekennzeichnet, dafs zwischen den Walzenpaaren einer Walzenstrafse mit verstellbaren Walzen (D D ^l) eine Reihe von Hobelstählen (E) und Stauchwalzen (F) paarweise angeordnet sind, derart, dafs die zu bearbeitenden Platten continuirlich zwischen diesen Werkzeugen hindurchgeführt werden, während die Werkzeuge selbst feststehen.

2. Eine Ausfuhrungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs die auf der Grundplatte befestigten seitlichen Ständer, in welchen die verstellbaren Stauch- und Zugwalzen gelagert sind, gegen und von einander verschiebbar eingerichtet sind.

3. Eine Ausfuhrungsform der Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die in den seitlichen Ständern der Maschine sowohl seitlich wie senkrecht verstellbar angeordneten Schlitten (G G ¹J, an welchen die Hobelstähle und Stauchwalzen angebracht sind.

4. Eine Ausführungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs die Walzen (D D^l) auf Schraubenspindeln verstellbar angeordnet sind und durch Muttern (e^l) festgestellt werden können.

5. Eine Ausfuhrungsform der Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs die Stauchwalzen mit derartigen Rillen (Fig. 6) versehen sind, dafs der Längskante des Bleches die gewünschte annähernd schwalbenschwanzförmige Form nach und nach ertheilt wird.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.