DE3835C - Dampfkessel-Röhren mit Wellen nebst zur Herstellung derselben angewendeten Maschinen und Vorrichtungen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

-Bei den vorliegenden Siederöhren für Kesselheizungen trägt der eigenthümliche Querschnitt zur Vermehrung der Heizfläche und ihrer eigenen Verstärkung bei. Die Röhren werden in ihrer Längenrichtung abwechselnd mit Vertiefungen und Erhöhungen versehen, so dafs der Querschnitt Wellenform zeigt.

Die Vertiefungen und Erhöhungen werden, nachdem die Röhren mit Flamschen versehen worden sind, in zweckentsprechend construirten Vorrichtungen mit Druck und Formen gebildet. Fig. ι zeigt ein konisches und Fig. 2 ein cylindrisches Rohr; der Querschnitt des Rohres ist bei G, Fig. 4, zu sehen. Fig. 3 ist eine Seitenansicht, theilweise im Schnitt, und Fig. 4 eine Endansicht, theilweise im Schnitt der Vorrichtung zum Formen der Röhren. Die Prefsformen A und B, deren Flächen der Länge nach geneigt sind, wenn sie zur Anfertigung konischer Röhren dienen, haben auf ihren Druckflächen entsprechende Vertiefungen und Erhöhungen C. Der zugehörige Prefsstock im Innern des Rohres hat Erhöhungen D und Vertiefungen E. Das Rohr wird nach jedem Druck der Formen vermittelst des Querhebels H gedreht, so dafs jede Erhöhung der Reihe nach in eine andere Vertiefung der Formen gebracht wird. Die Formen sind so eingerichtet, dafs sie an einem Dampfhammer angebracht und durch denselben bewegt werden können; doch können sie auch für Handbetrieb, für hydraulisehen oder sonstigen passenden Druck eingerichtet werden.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf die Herstellung von Feuerröhren, bei welchen die Wellenformen um die Röhren herumlaufen, wie in der Patentschrift zum Fox'sehen Patent Vom 27. September 1877 erklärt wurde. Zu dieser Herstellung wendet der Erfinder eine zweckentsprechend lagernde Walze mit Wellenprofil in Verbindung mit einem Lauftischchen an, dessen Oberfläche aus Erhöhungen und Vertiefungen besteht. Der Lauftisch kann so eingerichtet sein, dafs seine Vertiefungen - nach und nach an Tiefe zunehmen, oder auch so, dafs er während seines Laufes sich allmälig nach der Axe der erwähnten Walze zu hebt, so dafs die Wellenform nach und nach entsteht.

Von dieser Einrichtung zeigt Fig. 5 einen Grundrifs, Fig. 6 eine Seitenansicht, Fig. 7 eine Endansicht. Die Walze A ruht in den Lagern B C und D und kann sich in denselben frei drehen. Der Lauftisch E gleitet in V-förmigen Führungen auf dem Rahmen F und unter der Walze A; er wird bewegt durch die Räder G G¹ G², das Getriebe H und die Zahnstange H¹ und ist in der gewöhnlichen Weise mit der Einrichtung zum Vor- und Rücklauf versehen. Die Walze A erhält ihre Bewegung von demselben Antrieb wie der Tisch E; das Haupttriebrad G ist auf die Axe der Walze gekeilt. Die Einrichtung

des Triebzeuges ist eine solche, dafs die Umfangsgeschwindigkeit der Walze A und die fortschreitende Bewegung des Tisches E übereinstimmen; beide erhalten gleichzeitig die Vor- und Rücklaufbewegung. \

Der Rahmen F ruht auf dem Zapfen / und auf dem Excenter J, wodurch der Rahmen F und der Tisch E gehoben und gesenkt werden können, um die "Wellenform in den Röhren allmä'lig herzustellen. Die Vertiefungen auf dem Tische E nehmen von dem Ende E ' bis zur Mitte des Tisches zu, in der übrigen Tischlange laufen sie mit den V-förmigen Führungen parallel, und man giebt dem Rohre nach vollem Eindrücken der Vertiefungen wenigstens noch einen Umlauf. Vermittelst der Umsteuerung kann man das Rohr auf dem parallelen Theil des Tisches so lange vor- und rückwärts laufen lassen, bis es zur Abnahme von der Walze genügend abgekühlt ist. Durch die excentrische Hebung des Rahmens und Tisches kann der Zwischenraum zwischen der Walze A und dem Tische E für die Dicke des Materials, aus denen die Röhren gefertigt sind, gestellt werden.

Damit die Röhren bequem über die Walze A gebracht werden können, ist das Endlager D aus Theilen construirt, die vermittelst der Handräder KK\ der Triebräder K² K³ und Schrauben K* K⁵ von der Axe der Walze entfernt werden können; durch diese Einrichtung wird das Lager D D zurückgezogen, wie in Grundrifs und Seitenansicht in den Fig. 5 und 6 zu ersehen ist, so dafs das eine Ende der Walze A frei wird, während letztere selbst durch die beiden Lager C und B in ihrer waagerechten Stellung erhalten wird. Das zu bearbeitende Rohr Z wird in voller Rothglühhitze über die Walze A gesteckt. Nachdem das Lager D zur gehörigen Unterstützung der Walze geschlossen worden ist, wird der Tisch in solche Stellung gebracht, dafs sein Ende E¹ sich etwas jenseits des Walzenmittels A befindet. Die allmälige Wellenbildung in den Röhren kann auch dadurch hergestellt werden, dafs man die wellenförmige Oberfläche des Tisches E parallel mit seinen V-förmigen Führungen herstellt und dann durch eine Hebelverbindung, die durch hydraulischen und anderen Druck in Bewegung gesetzt werden kann, den Rahmen im Ganzen hebt.

Um die Röhren während ihrer Bearbeitung zu unterstützen und zu führen, so dafs sie eine möglichst genau runde Form behalten, wird ein Paar Walzen O O¹ auf jeder Seite der Walzen A über dem Tische E angebracht. Diese Walzen sind ebenfalls abwechselnd mit Vertiefungen und Erhöhungen versehen, so dafs durch sie die Wellenformen nicht beschädigt werden können. Die erwähnten Walzen O O¹ ruhen in Gleitlagern PP' P² P³ und können durch die Triebräder Q und deren Wellen R und die Handräder S¹ der Walze A je nach Bedarf gleichzeitig genähert oder von derselben entfernt werden.

Diese Walzen O O¹ werden gleichzeitig nach dem Rohr zu bewegt, nachdem letzteres zwei oder drei Umdrehungen gemacht hat, und im weiteren Verlauf der Wellenbildung wird der Tisch E allmälig gegen die Hauptwalze A angedrückt, während die Walzen O O¹ gegen die Rohroberfläche anliegen. Das glatte Rohr, das Wellenform auf seiner Oberfläche erhalten soll, mufs etwas langer sein, als seine Länge nach der Wellenbildung betragen soll, weil die beiden freien Enden des Rohres bei der Bildung der letzten auswärtigen Vertiefungen etwas nach einwärts gezogen werden. Man kann ungefähr' 15 mm an jedem Rohrende annehmen, wenn die Wellentiefe 50 mm und die Entfernung von Mittel zu Mittel jeder Vertiefung 140 mm beträgt; es können diese Dimensionen jedoch nach Umständen schwanken.

Eine Abänderung der soeben beschriebenen Maschine besteht darin, dafs der Lauftisch E durch ein grofses Rohr oder einen Cylinder ersetzt wird, der um die oben erwähnte Walze A gelagert ist, wie aus den Fig. 8, 9 und ι ο ersichtlich ist. An der Aufsenseite des hohlen Cylinders E, der in Fig. 8 im Querschnitt, in Fig. 9 theilweise im Querschnitt gezeigt ist, sind die beiden Zahnkränze H ¹ angebracht, in welche die Getriebe H eingreifen. Der Cylinder E dreht sich auf den Reibungsrollen /, deren Axen in den Lagern J ruhen. Diese Lager können durch eine Verbindung von Hebeln L, die in der Zeichnung Fig. 11 gezeigt sind und ihre Drehpunkte bei L* haben, mittelst Dampfes, hydraulischen oder anderen Druckes, der auf den Theil M ausgeübt wird, senkrecht gleitend bewegt werden, um den hohlen Cylinder E gegen die Hauptwalze A anzupressen.

Claims (4)

Patent-Ansprüche:

1. Die Herstellung und Anwendung von Quersiederöhren mit Längenvertiefungen für Kesselfeuerungen, wie oben beschrieben und gezeigt worden ist.

2. Der Apparat mit den erhabenen und vertieften Prefsformen, wie derselbe unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 4 der Zeichnung beschrieben wurde.

3. Die Construction der mit Bezug auf die Fig. 5, 6 und 7 der Zeichnung beschriebenen Maschine zur Hervorbringung von Wellenformen, hauptsächlich die Anwendung einer Walze mit Wellenprofil in Verbindung mit feststehenden und beweglichen Lagern, mit dem Lauftisch und dessen wellenförmiger Oberfläche, deren Erhöhungen in die Vertiefungen der Walzen passen, und mit den

Einrichtungen, um den Tisch der Walze näher zu bringen. . '

4. Die Construction der mit Bezug auf die Fig. 8, g, 10 und 11 der Zeichnung beschriebenen Maschine zur Hervorbringung von Wellenformen, hauptsächlich die Anwendung einer Walze mit Wellenprofil in Verbindung mit .dem grofsen, hohlen Cylinder, dessen innere' Fläche mit solchen ringförmigen Erhöhungen und Vertiefungen versehen ist j dafs seine Erhöhungen in die Vertiefungen der Hauptwalze eingreifen.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.