DE757255C - Strangpresse - Google Patents

Strangpresse

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DE757255C
DE757255C DEH149521D DEH0149521D DE757255C DE 757255 C DE757255 C DE 757255C DE H149521 D DEH149521 D DE H149521D DE H0149521 D DEH0149521 D DE H0149521D DE 757255 C DE757255 C DE 757255C
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DE
Germany
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filter
mass
patent nos
cleaning
ring channel
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Expired
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DEH149521D
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Inventor
Horst Heidrich
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    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Strangpresse zum Herstellen von Schläuchen, Fäden, geformaten Profilen oder zum Umspritzen von Drähten, Leitungen od. dgl. mit Kunststoffen, thermoplastischen oder anderen spritzfähigen Massen, bei der der Austrittsdüse ein oder mehrere Reinigungsfilter vorgeschaltet sind.
  • Gegenüber bekannten Strangpressen dieser Art, besi denen der Filter bisher im wesentlichen aus einer Anzahl z. B. kanalartiger Bohrungen in Bewegungsrichtung der Masse bestand, hlat die Strangpresse nach der Erfindung ein der Austrittsdüse vorgeschaltetes Reinigungsfilter, das aus einem waagerechten, engen, von einer vorzugsweise elektrische Heizvorrichtung umgebenen und aus auswechselbaren Teilen zusammengesetzten Ringkanal besteht.
  • Eine derartige Ausbildung des Filters bringt folgende wesentlichen Vorteile gegenüber den bekannten Filtern, die sich schnell zu verstopfen pflegen. Einmal wird eine Verstopfung des Filters wirksam vermieden, da die in den Ringkanal gelangende Spritzmasse eine weitestgehende Bewegungsfreiheit in der Umfangsrichtung des Kanals bei wirksamem Filtern der Masse infolge der engen Ausbildung des Kanals gestattet. Weiterhin erlaubt der Ringkanal durch die ihn umgebende Heizvorrichtung die Spritzmasse gleichmäßig und wirksam zu beheizen, da die Masse innerhalb des Ringkanals als eine sebr dünne und zusammenhähgende flächenartige Schicht zum Beheizen kommt. Schließlich wird dadurch aber, daß innerhalb des Filterns ein äußerst wirksames Beheizen der Masse möglich ist, anderseits wieder die an sich schon durch die Bewegungsfreiheit der Masse innerhalb des Ringkanals weitgehend herabgesetzte Gefahr des Verstopfens des Ringkanals noch weitgehende vermindert.
  • Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Fig. 1 die Düsenkammer mit den vorgeschalteten Reinigungsfiltern im Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt durch eine Filterscheibe nach Linie II-II der Fig. 1.
  • Das Preßmundstück d mit dem Schllauchdorn e' 1 und die Düsenkammer e haben bekannte Ausführungen. Erfindungsgemäß sind nun dieser Düsenkammer die Filterscheibe f und der Reinigungsfilter a vorgeschaltet, dessen Stirnfläche a' im Sinne der Filterscheibe f ausgebildet ist. Die auseinandernehmbaren Teile des Filters a bilden die Ringdüse c, die sich an den Stellen g und g' erweitert. Die Filterscheibe f hat ebenso wie die Stirnwand a' des Filters a radial verlaufende Schlitze f'.
  • Die Wirkungsweise der neuen Anordnung ist wie folgt: Die Spritzmasse wird in bekannter Weise durch Preßschnecke od. dgl. vorbewegt und trifft auf die Stirnwand a' des Reinigungsfilters a, wo sie durch die radialen Schlitze dieser Wand eine Stauung erfährt, so daß bei den Stellen g", g" bereits grobe Stücke der Masse zurückgehalten werden. Durch die genannten Schlitze tritt die Spritzmasse in die Düse c des Filters a. wobei wegen deren Enge eine neue Stauung der Spritzmasse stattfindet, die weitere Unreinigkeiten zum Ausscheiden und gleichzeitigen Ablagern in den Raum g' veranlaßt. Auf dem Wege durch die radialen Schlitze f' der Filterscheibe f scheiden sich weitere Unreinigkeiten aus, die in den Trichter g fallen. So gereinigt gelangt die Spritzmasse in die Düsenkammer e und zum Schlauchdorn e' zwecks Schlauchbildung. Da die Spritzmasse auf dem Wege durch die langgestreckte Ringdüse c von der den Filter umgebenden Heizung gründlich und gleichmäßig durchwärmt wird, wird der Arbeitsvorgang außerordentlich günstig beeinflußt.

Claims (1)

  1. P A T E N T A N S P R U C H : Strangp.resse zum Herstellen von Schläuchen, Fäden, geformten Profilen oder zum Umspritzen von Drähten, Leitungen od. dgl. mit Kunststoffen, thermoplastischen oder anderen spritzfähigen Massen, bei der der Austrittsdüse ein oder mehrere Reinigungsfilter unmirttelbar vorgeschaltet sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Reinigungsfilter aus einem sich in Förderrichtung der Masse erstreckenden, engen, von einer vorzugsweise elektrischen Heizvorrichtung umgebenen und aus auswechselbaren Teilen zusammengesetzten Ringkanal besteht.
    Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteiiungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschriften Nr. 190 266, 618 707; USA.-Patentschriften Nr. 1 595 470, 1 904 884, 1 990 555.
DEH149521D 1936-11-04 1936-11-04 Strangpresse Expired DE757255C (de)

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DE757255C true DE757255C (de) 1953-12-07

Family

ID=7180713

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Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE190266C (de) * 1900-01-01
US1595470A (en) * 1924-05-12 1926-08-10 Edgar H Johnson Extruding machine
US1904884A (en) * 1933-04-18 royle
US1990555A (en) * 1929-10-11 1935-02-12 Evarts G Loomis Apparatus for mixing and kneading plastic materials
DE618707C (de) * 1932-07-29 1935-09-13 Peter Kopp Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pressstuecken aus Kunstharz

Patent Citations (5)

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