DE748384C - Erhoehung der Wirksamkeit von Braunstein als Depolarisator in galvanischen Elementen - Google Patents
Erhoehung der Wirksamkeit von Braunstein als Depolarisator in galvanischen ElementenInfo
- Publication number
- DE748384C DE748384C DED87732D DED0087732D DE748384C DE 748384 C DE748384 C DE 748384C DE D87732 D DED87732 D DE D87732D DE D0087732 D DED0087732 D DE D0087732D DE 748384 C DE748384 C DE 748384C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- manganese dioxide
- effectiveness
- depolarizer
- increasing
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 16
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 5
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002144 chemical decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- SZMZREIADCOWQA-UHFFFAOYSA-N chromium cobalt nickel Chemical compound [Cr].[Co].[Ni] SZMZREIADCOWQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002999 depolarising effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
- Erhöhung der Wirksamkeit von Braunstein als Depolarisator in galvanischen Elementen Gegenstand des Hauptpatentes 742 5o9 ist ein Verfahren, bei dem durch Temperung von Braunstein dessen Gitterstruktur gestört oder eine Änderung der Struktur eingeleitet wird-Hierdurch wird die depolarisierende Wirkung des Braunsteins verbessert. Wegen des bei höherenTemperaturen eintretenden chemischen Zerfalles des Braunsteins lassen sich jedoch bei der Temperung unter Atmosphärendruck Temperaturen von höchstens 400° anwenden.
- Es hat sich nun herausgestellt, daß manche Braunsteine ein so stabiles Kristallgitter aufweisen, daß Temperaturen über 400° Verwendung finden müssen. Andere Braunsteine wieder sind cheimisch so leicht zersetzlich, daß schon bei annähernd 4oo° eine erhebliche Zersetzung unter Atmosphärendruck beobachtet wird. Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die Temperung der zu behandelnden Braunsteine unter höherem Atmosphärendruck. Hierbei wird der Braunstein in einem Druckgefäß erhitzt. Es lassen sich bei erhöhtem Druck Temperaturen bis etwa 7oo° anwenden, ohne daß die Abspaltung von Sauerstoff erhebliche Werte annimmt. Gegebenenfalls kann bei der Druckerhitzung zusätzlich eine Erhöhung der Sauerstoffkonzentration in der Luft des Druckgefäßes durch Beimnischung, von etwas sauerstoffabspaltendem Salz, z. B. Kaliumchlorat, zu dem Braunstein oder durch Einleiten von Sauerstoff in das Druckgefäß herbeigeführt werden.
- Ist der zu behandelnde Bratunsteinchemisch wenig wirksam, so kann zusätzlich eine schwache Hydratisierung durch Abschrecken des heißen Materials in Wasser herbeigeführt werden, womit gleichzeitig eine Stabilisierung der eingetretenen Gitteränderungen herbeigeführt wird.
- Ist der zu behandelnde Braunstein reich an Hydratwasser, so wird zweclkmäßlig der Druckerhitzung eine teilweise Entwässerung des Braunsteins vorausgeschickt.
- Beispiel z io kg hvdratwasserarmer Naturbraunstein (etwa i °/ä H_0) werden in einem eisernen Druckgefäß von rund 7,5 1 Fassungsvermögen etwa 6 Stunden lang auf etwa 6oo° gehalten. Das Produkt enthältweniger als o,5% Hydratwasser, läßt im Debeye-Scherrer-Diagramm die für die katalytische Wirksamkeit kennzeichnenden Linien erkennen und weist eine niedrigere Oxydationskraft auf als das Ausgangsmaterial.
- Ein Ausgangsbraunstein, der weniger als 0,I %p Kobalt, Nickel, Kupfer (und andere, Schwermetalle) enthält, wird gegebenenfalls mit einer Lösung von Io bis 2o g (oder weniger) eines Schwermetallsalzes oder eines Chrom-Kobalt-N ickel- oder Eisensalzes in etwa 2 1 Wasser verrührt. Das Gemisch wird sodann bei etwa Ioo° getrocknet und anschließend der Temperung ausgesetzt. Beispiel 2 Io kg chemisch wenig wirksamer Braunstein, dessen Oxydationskraft möglichst aufrechterhalten werden soll, wird wie bei Beispiel I erhitzt, der Inhalt des Druckgefälles wird aberbeieinerTemperaturvonwenigstens 300° in einem entsprechend großen Überschutß von Wasser abgeschreckt. Der Hydratwassergelhalt des Endproduktes entspricht annäherungsweise dem des Ausgangsstoffes, und die chemische Oxydationskraft ist nicht nennenswert gesunken. Beispiel 3 Io kg stark hydratisierter Braunstein, z. B. Kunstbraunstein mit etwa I I % Hydratwasser, werden in einem Druckgefäß, auf etwa 2oo° 4 Stunden lang ohne Druckanwendung erhitzt, dann wird das Druckgefäß verschlossen, die Temperatur auf 35o' bis 43o° gesteigert und während I2 bis I6 Stunden aufrechterhalten.
- Beispiel4 Io lkg Braunstein werden in dem Druckgefäiß wie bei Beispiel I bis 3 behandelt, wobei ein künstlich erhöhter Sauerstoffdruck in demn Druckgefäß aufrechterhalten wird. Hierzu wird entweder Sauerstoff aus einer Sauerstoffbombe in das Druckgefäß eingeleitet oder eine ausreichende Menge eines in der Wärme sauerstoffabspaltenden Salzes, z. B. etwa 5o g Kaliumchlorat, im Druckgefäß entergelbracht. Auf diese Weise wird die Abnahme der chemischen Oxydationskraft während der Temperaturbehandlung noch weiter verringert.
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: I. Verfahren zur Erhöhung der Wirksamkeit von Braunstein als Depolarisator in galvanischen Trockenelementen nach Patent 742 5o9, dadurch gekennzeichnet, rlaß der Ausgangsbraunstein unter erlhöhtetm Atmosphärendruck erhitzt wird. 2.Verfahren nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich Sauerstoff in das Druckgefäß eingeleitet oder ein iri der Wärme sauerstoffabspaltendes Salz dein Ausgangsmaterial zugesetzt wird. Zur Abgrenzung des Annieldungsgegenstandes vorn Stand der Technik sind ini l-rteilungsverfahren keine Druckschriften in Betracht gezogen worden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED87732D DE748384C (de) | 1942-05-09 | 1942-05-09 | Erhoehung der Wirksamkeit von Braunstein als Depolarisator in galvanischen Elementen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED87732D DE748384C (de) | 1942-05-09 | 1942-05-09 | Erhoehung der Wirksamkeit von Braunstein als Depolarisator in galvanischen Elementen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE748384C true DE748384C (de) | 1944-11-02 |
Family
ID=7064455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED87732D Expired DE748384C (de) | 1942-05-09 | 1942-05-09 | Erhoehung der Wirksamkeit von Braunstein als Depolarisator in galvanischen Elementen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE748384C (de) |
-
1942
- 1942-05-09 DE DED87732D patent/DE748384C/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| None * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE748384C (de) | Erhoehung der Wirksamkeit von Braunstein als Depolarisator in galvanischen Elementen | |
| DE852845C (de) | Verfahren zum Zersetzen von Alkaliamalgamen | |
| DE861238C (de) | Verfahren zur Gewinnung niedrigsiedender einheitlicher aromatischer Kohlenwasserstoffe durch Entalkylierung hochsiedender aromatischer Kohlenwasserstoffe | |
| DE830785C (de) | Verfahren zur Herstellung von Platinkatalysatoren | |
| DE719877C (de) | Verfahren, Gegenstaende aus Eisen und Stahl zu chromieren | |
| DE500553C (de) | Verfahren zur Herstellung von stickstoffhaltigen Produkten durch Selbstverdauung von Fischfleisch | |
| DE879387C (de) | Verfahren zur wahlweisen UEberfuehrung von Pyrolusit in ª‡- oder ª†-MnO | |
| DE945088C (de) | Verfahren zur Herstellung von Aktivkohle | |
| DE592052C (de) | Herstellung von Alkalinitraten in trockner Form | |
| DE580140C (de) | Verfahren zur Herstellung von Carbaminsaeurechlorid aus Salmiak und Phosgen | |
| DE566831C (de) | Herstellung von Kaliumnitrat aus Kaliumchlorid und Salpetersaeure bzw. Gemischen von nitrosen und freien, Sauerstoff enthaltenden Gasen | |
| DE547005C (de) | Verfahren zur Herstellung von 1, 1, 2-Trichloraethan | |
| DE2645246A1 (de) | Verfahren zur herstellung von reinem chromdioxid | |
| DE362743C (de) | Verfahren zur Darstellung von Glyoxalsulfat und Glyoxal | |
| DE854349C (de) | Verfahren zum Stabilisieren halogenierter, langkettiger, aliphatischer Kohlenwasserstoffe | |
| DE938012C (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalisalzen des 2-Oxynaphthalins | |
| DE635869C (de) | Verfahren zur Behandlung von Kautschuk in der Form von Platten oder Blaettern, um ihn zu reinigen und zu entproteinisieren | |
| DE859146C (de) | Verfahren zur Herstellung von ª‡-Brompropiophenon | |
| DE867846C (de) | Verfahren zur Herstellung von Methan aus Gemischen der Oxyde des Kohlenstoffs mit Wasserstoff | |
| DE395191C (de) | Verfahren zum Aufschliessen von Stroh, Schilf u. dgl. mit Hilfe von Salpetersaeure ohne Druckkochung | |
| DE711152C (de) | Verfahren zur gleichzeitigen Verbesserung der Anfangspermeabilitaet und ihrer Konstanz bei aushaertbaren Legierungen auf der Basis Eisen-Nickel | |
| AT82010B (de) | Herstellung von schwefliger Säure und MetallsulfatHerstellung von schwefliger Säure und Metallsulfaten aus Schwefelkiesabbränden und ähnlichen Erzrösten aus Schwefelkiesabbränden und ähnlichen Erzröstrückständen. rückständen. | |
| AT151955B (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen der Eisengruppe und ihrer Legierungen mit Hilfe von Salzschmelzbädern. | |
| DE530821C (de) | Verfahren zur Herstellung von Blausaeure | |
| DE948783C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydrazinsalzen |