DE748247C - Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden, Baender oder Folien, aus Viskose mit verminderter Alkaliloeslichkeit - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden, Baender oder Folien, aus Viskose mit verminderter AlkaliloeslichkeitInfo
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Description
- Verfahren zur Herstellung von künstlichen Gebilden, wie Fäden, Bänder oder Folien, aus Viskose mit verminderter Alkalilöslichkeit Die nach irgendeinem der bekannten Verfahren hergestellten künstlichen Cellulosefasern weisen gegenüber den nativen Cellulosefasern einen bedeutend höheren Prozentsatz an in verdünnten Alkalihydroxydlösungen löslichen Anteilen auf. Diese Eigenschaft der künstlichen Cellulosefasern wird besonders unangenehm empfunden,-wenn diese gemeinsam mit nativen Fasern, z. B. Baum-«olle, weiterverarbeitet bzw. bekannten Ver edlungsgängen unterworfen werden. Außerdem ist hieraus eine verminderte Gebrauchstüchtigkeit dieser Fasern bzw. deren Fertigprodukten, wenn sie im Gebrauch alkalischen Behandlungen unterworfen werden, abzuleiten. Verfahren, die eine Beseitigung dieses Nachteils der künstlichen Fasern zum Ziele haben, sind in der Literatur bisher nicht beschrieben.
- Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Gebilden aus regenerierter Cellulose, wie Fäden oder Filme, von verringerter Alkalilöslichkeit, die in bezug auf den Gehalt an alkalilöslichen Anteilen den-natürlichen Cellulosefasern sehr nahe kommen. Das Verfahren besteht darin, daß die frisch gesponnenen Cellulosehydratgebilde im Anschluß an den Bleichprozeß mit einer o,r- bis 3,0 °/oigen Alkalihydroxydlösung bei Temperaturen von mehr als 5o° behandelt werden. Das Verfahren gestattetes, in einfachster und wirtschaftlichster Weise Fasern oder Filme von stark verringerter Alkalilöslichkeit zu erzeugen.
- Es ist. bereits bekannt, nach dein Viskoseverfahren unter Verwendung von Spinnbädern mit hoher Säurekonzentration erhaltene Fäden, deren Dehnung außerordentlich niedrig ist, zur Verbesserung der Dehnung mit Laugen von einer Konzentration von etwa z bis S'/, NaOH bei Temperaturen unter a5° zu behandeln. Es gelingt durch dieses Verfahren, die Dehnung der Fäden wesentlich zu erhöhen, jedoch ist damit im allgemeinen ein starker Festigkeitsabfall verbunden. .Ferner hat .man schon Kunstseide mit 6°/oiger Natronlauge unter Zusatz von sulfurierten Ölen behandelt, um neben einer Erhöhung der Dehnung eine leichte Mattierung zu erzielen. Auch in diesem Falle war die Temperatur des I_augebades 15 bis 25°. Es ist auch nicht mehr neu, nach dem Viskoseverfahren erzeugte Fäden vor dem Bleichprozeß mit verdünnter, heitier -Natronlauge zu behandeln, und es ist bekannt, diese Behandlung 711111 zwecke der Entschwefelung vorzunehmen. Auch ist bekanntge«-orden, die E'lltschwefelung voll hunstseidefä den mit der Lösung eines Alkalisalzes, welches in der Kälte oder in der Wärine mehr oder weniger hydrolytisch aufgespalten ist, vorzunehmen. Man hat so beipielsweise verdünnte Sodalösungen, heiße Seifenlösungen oder auch heiße Schwefefnatriunilösungen zur Entschwefelung der Fäcitn 1)eilutzt.
- Gemäß der Erfindung werden nach dem Viskoseverfahren erhaltene künstliche Fasern im feuchten Zustande, jedoch nach dem üblichen Bleichprozeß. - inl Laufe der weiteren -Nachbehandlungsoperationen mit o,l- bis 3,o"/"igen heißen @'#,lkalillydroxydlösungen behandelt. Daß die Behandlung nach dem Bleichprozeß vorgenommen wird, ist durchaus we= sentlich, da sich beim Bleichprozeß wieder von neuem allcalilösliche Produkte bilden. Man kann auch an Stelle von Alkalihydroxydlösungen Lösungen voll Salzen verwenden, die infolge hydrolytischer Spaltung alkalische Reaktion zeigen bzw. einen Teil des Alkalis der Alkalihydroxydlösungen durch diese Stoffe ersetzen.
- Es ist für die Durchführung des N'erfahrens durchaus wesentlich, daß die Behandlung des gebleichten Fadens bei Temperaturen von mehr als 50' erfolgt. Erst dann wird eine starke Herabsetzung der Alkalilöslichkeit erhalten, ohne daß ein merklicher Festigkeitsabfall der Faser hiermit verbunden ist. All sich wäre anzunehmen gewesen, da die Löslichkeit von Cellulose in Alkalien unabhängig vom Polvmerisationsgrad mit sinkender Tenl-KratUr steigt, daß die Verwendung kalter alkalischer Bäder sich günstiger in bezug auf die Herabsetzung der Allcalilöslichkeit der Faser auswirken würde. Anscheinend handelt es sich nicht nur um einen Lösungsvorgang irgendwelcher Celluloseanteile bei der so bebandelten Faser. Es scheinen sich vielmehr besondere Umwandlungen oder Sinterungsvorgänge in der Faser zu vollziehen. Eitle weitere Bestätigung dafür ist der Umstand, daß dein bedeutenden Rückgang der Alkalilöslichkeit nur ein kleiner Gewichtsverlust des Fadens gegenübersteht.
- Das vorliegende -\-erfahren wird mit nicht v@irgetrockneten Fasern durchgeführt. U erden vorgetrocknete Fasern behandelt. so ist die Wirkung bezüglich der Herabsetzung der _llkalilöslichkeit wesentlich geringer. Wäh-`@end die Anwendung hoher Temperaturen und die Einhaltung einer Laugekonzentration voll oJ bis 3,0°1" für die erfolgreiche Anwendung des Verfahrens von grundlegender Bedeutung sind, ist es ohne Belang, ob wenig oder stark vorgereifte Alkalicellulose oder langt oder kurz nachgereiAeViskose für die Herstellung der Fäden verwendet wurde. Ausführungsbeispiel Z`isl:ose aus kurz oder lang gereifter _11-kalicellulose wird in einem normalen 1Liillerbad versponnen, der Faden wird, wenn ge-@cünscht, gestrechx und dann evtl. * nach Schneiden auf Stapel entsäuert, entschtvefelt, gewaschen und gebleicht. Anschließend all die Bleiche wird 3 Minuten mit einer Lauge von 30 -1l NaOH bei 9o bis 93° behandelt. Dann wird gewaschen, geseift, geschleudert und getrocknet. Die Faser zeigt eine Alkalilöslichkeit von 7,0 % gegenüber einer Faser, bei welcher die alkalische Behandlung nach der Bleiche nicht vorgenommen wurde, mit 15 "@".
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung voll künstlichen Gebilden, wie Fäden. Bänder oder Folien, aus Viskose mit verminderter Alkalilöslichkeit, dadurch gekennzeichnet, daß die frisch geformten Celluloselivdi-.itgebilde im Anschluß an den Bleichprozcß mit einer 0.1- bis 3,0 "/"igele .111;alihy-<Iioxydlösung bei Temperaturen von mehr als 5o° behandelt werden. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das .@lkalihy<lr@@@;y<1 ganz oder teilweise durch Substanzen, wu@ Natritunsülfid, ersetzt wird, deren L@isullgen infolge hydrolytischer Spaltung alkalische Reaktion zeigen. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen «-orden: österreichische Patentschrift Nrr. 112334; französische . - - 710126.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEP80940D DE748247C (de) | 1940-06-29 | 1940-06-29 | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden, Baender oder Folien, aus Viskose mit verminderter Alkaliloeslichkeit |
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| DEP80940D DE748247C (de) | 1940-06-29 | 1940-06-29 | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden, Baender oder Folien, aus Viskose mit verminderter Alkaliloeslichkeit |
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| Publication Number | Publication Date |
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| DE748247C true DE748247C (de) | 1944-10-31 |
Family
ID=7393823
Family Applications (1)
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| DEP80940D Expired DE748247C (de) | 1940-06-29 | 1940-06-29 | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Gebilden, wie Faeden, Baender oder Folien, aus Viskose mit verminderter Alkaliloeslichkeit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE748247C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1094978B (de) * | 1955-03-28 | 1960-12-15 | Johnson & Johnson | Verfahren zur Verminderung oder Verhinderung der Vergilbung von regenerierter Cellulose bei hoeheren Temperaturen |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT112334B (de) * | 1926-10-23 | 1929-02-25 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zum Entschwefeln von Viskoseseide. |
| FR710126A (fr) * | 1930-02-05 | 1931-08-19 | Italiana Della Viscosa Soc Gen | Perfectionnements apportés aux traitements de la soie artificielle obtenue par filature centrifuge |
-
1940
- 1940-06-29 DE DEP80940D patent/DE748247C/de not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT112334B (de) * | 1926-10-23 | 1929-02-25 | Ig Farbenindustrie Ag | Verfahren zum Entschwefeln von Viskoseseide. |
| FR710126A (fr) * | 1930-02-05 | 1931-08-19 | Italiana Della Viscosa Soc Gen | Perfectionnements apportés aux traitements de la soie artificielle obtenue par filature centrifuge |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1094978B (de) * | 1955-03-28 | 1960-12-15 | Johnson & Johnson | Verfahren zur Verminderung oder Verhinderung der Vergilbung von regenerierter Cellulose bei hoeheren Temperaturen |
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