DE714147C - Verfahren zur Veredlung von Garnen, Geweben und Gewirken aus Cellulosehydratfasern oder Mischfasergut aus Baumwolle und Cellulosehydratzellwolle - Google Patents

Verfahren zur Veredlung von Garnen, Geweben und Gewirken aus Cellulosehydratfasern oder Mischfasergut aus Baumwolle und Cellulosehydratzellwolle

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DE714147C
DE714147C DEI61114D DEI0061114D DE714147C DE 714147 C DE714147 C DE 714147C DE I61114 D DEI61114 D DE I61114D DE I0061114 D DEI0061114 D DE I0061114D DE 714147 C DE714147 C DE 714147C
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Description

  • Verfahren zurVeredlung von Garnen, Geweben und Gewirken aus Cellulosehyd'ratfasern oder Mischfasergut aus Baumwolle und Cellulosehydratzellwolle Der Ersatz der Wollfaser durch Zellwolle oder Kunstseide bei der Herstellung von Bekleidungsstücken verursachte unter anderem auch deshalb Schwierigkeiten, weil Cellulosehydratfasergut einhöheres Aufhahmevermögen für Wasser und eine sehr starke Neigung zum Knittern besitzt. Beiden Eigenschaften kann durch besondere bekannte Verfahren bis zti einem gewissen Grade entgegengearbeitet werden.
  • Es wurde jedoch nun gefunden, daß man Garne, Gewebe und Gewirke .aus Cellulosehydratfasern oder Mischfasergut .aus Baumwolle und Cellulosehydratzz#llwolle in höherem Grade nach dieser Richtring veredeln kann, wenn man die CellulosShydratfas-er"vare durch Einwirkung von Al.kalilaugen in einer Konzentration, die: bei der Arbeitstempz-ratur zum Pergamentieren nicht 'ausr°icht, zum Schrumpfen bringt und darauf in ,an sieh bekannter Weise wasserabstoßend und bzw. oder knitterfest ausrüstet. Da die .einzelnen Faserarten. z. B. Viscosezel.lwolle, Kupferkunstseide usw., sich gegenüber ein und derselben Laugnkonzentration verschieden verhalten, muß die Wahl der zur Anwendung kommenden Laugekonzentrationen deshalb der jeweiligen Faserart .angepaßt werden. Im allgemeinen läßt sich aber feststellen, daß schon Natronlauge von 3'B(' einen erheblichen Einfluß ausübt. Die Laugekonzentration kann im übrigen je nach der Stärke der gewiinschttn Wirkung abgestimmt werden.
  • Die Behandlung der Garne, Gewebe oder Gewirke mit den Alkalilösungen erfolgt entweder nach Art des Mercerisiervorganges, wobei jedoch entweder nur mit geringer oder überhaupt. keiner Spannung des Fasermaterials gearbeitet wird, sie kann aber auch auf einfacheren Maschinen durchgeführt- werden.
  • Nach gründlichem Spülen bzw. Neutralisieren des Alkalis wird die nasse oder getrocknete Ware nach bekannten Verfahren wasserabweisend und bzw. oder knitterfest aus;;( -rüstet. Die wasserabweisende Ausrüstung kann beispielsweise mit Seife und Tonerdesalzen oder mit Paraffinemulsionen oder durch Hydrophobierung der Fasern durchgeführt werden. Die nach dem vorliegenden Verfahren behandelten und sowohl wasserabstoßend wie auch knitterfest .ausgerüsteten Textilien behalten im Gebrauch ihre ihnen einmal gegebene Form bei.
  • Aus der britischen Patentschrift 304900 ist es bekannt, Cellulosegewebe mit Mercerisierlaugeri, mit oder ohne Spannung, zu behandeln und anschließend knitterfest .auszurüsten. Diese Vorschrift läßt sich wegen der hohen Konzentration der zur Verwendung kommenden Natronlauge nur bei Baumwolle durchführen, wie sich auch beispielsweise aus der französischen Patentschrift 657 348, Beispiel i und 6, ergibt. Während es nun für Baumwollgut unerheblich ist, ob es mit Alkalilaugen in gespanntem oder ungespanntem Zustande vor einer wasserabstoßendmachenden und bzw. oder knitterfestmachenden Ausrüstung vorbehandelt wird, zeigt demgegenüber Cellulosehydrattextilgut dabei ein anderes Verhalten. Dasselb-3 zeigt bei Vorbeh.aridlung mit Natronlauge in ungesp.anntem Zustande und der erfindungsgemäßen Fertigstellung erheblich bessere Werte für die Knitterfestigkeit oder die Wasseraufnahme als bei Vorbehandlung mit Natronlauge in gespanntem Zustand. Beispiele i. Ein - ganz aus Zellwolle hergestelltes Gewebe wird ohne Spannung in Natronlauge von 6' Be 2 Minuten behandelt, anschließend gespült, mit Essigsäure abgesäuert, gespült und dann mit einem weiteren wässerigen Bad, das im Liter i o g Stearoxymethylpyridiniunichlorid enthält, getränkt, abgequetscht und i Stunde bei i io' getrocknet.
  • 2. Ein Mischgewebe aus 700,0 Zellwolle und 3oojo Baumwolle läßt man in Kalilauge Von 8'- 'Be 3 Minuten quellen und schrumpfen. Nach dem Spülen, Absäuern und Spülen wird das Gewebe mit :einer wässerigen Dispersion von Stearinsäureanhydrid getränkt, abgeschleudert und l/. Stunde auf 130'C erhitzt.
  • 3. Ein reines Zel.lwollgarn läßt man in einer Mischlauge, hergestellt aus gleich--n Teilen Natronlauge von 3' Be und Kalilauge von 3' Be, bei gewöhnlicher Temperatur i Minutc lang schrumpfen; dann wird es gespült, abgesäuert und gespült. Anschließend wird die Ware mit einer Lösung von i o g Stearylisocyanat im Liter Tetrachlorkohlenstoft getränkt. Dann wird abgequetscht und bei i oo' C' während 1; ,1 Stunde getrocknet.
  • 4.. Bei der Arbeitsweiss nach Beispiel 3 läßt sich Stearylisocyanat durch Stearinsäuremethylolamid ersetzen; das Trockneia erfolge dann 1,'2 Stunde bei 140'C.
  • 5. Reines Zellwollgewebe läßt man in einer Natronlauge von 8' Be während 3 Minuten schrumpfen. Nach dem Spülen, Absäuern und Spülen wird das Gespinst mit einer wässerigen Lösung von iog Stearoxymethylpyridiniumchlorid, ioog Dimethylolharnstoff und 4g Weinsäure im Liter getränkt, abgeschleudert und 1/" Stunde einer Temperatur von i 2o' (: ausgesetzt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Verfahren zur Veredlung von Garnen. Geweben und Gewirken aus Cellulosehydratfasern oder Mischfasergut aus Baumwolle und Cellulosehydratzellwolle. dadurch gekennzeichnet, daß man die Ware durch Alkalilaugen von einer Konzentration, die bei der Arbeitstemperatur zum Pergamentieren nicht ausreicht, zum Schrumpfen bringt und darauf wasserabstoßend und/oder knitterfest ausrüstet.
DEI61114D 1938-04-17 1938-04-17 Verfahren zur Veredlung von Garnen, Geweben und Gewirken aus Cellulosehydratfasern oder Mischfasergut aus Baumwolle und Cellulosehydratzellwolle Expired DE714147C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE906326C (de) * 1950-06-11 1954-03-11 Rotta Chem Fab Theodor Verfahren zur Erzielung erhoehter Waschbestaendigkeit knitterfesten Textilgutes

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE906326C (de) * 1950-06-11 1954-03-11 Rotta Chem Fab Theodor Verfahren zur Erzielung erhoehter Waschbestaendigkeit knitterfesten Textilgutes

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