DE748154C - Verfahren zur Herstellung von leinenartigen Effekten auf Faeden oder Geweben aus Cellulosehydratzellwolle - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von leinenartigen Effekten auf Faeden oder Geweben aus Cellulosehydratzellwolle

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DE748154C DEH153180D DEH0153180D DE748154C DE 748154 C DE748154 C DE 748154C DE H153180 D DEH153180 D DE H153180D DE H0153180 D DEH0153180 D DE H0153180D DE 748154 C DE748154 C DE 748154C
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Description

  • Verfahren zur Herstellung von leinenartigen Effekten auf Fäden oder Geweben aus Cellulosehydratzellwolle Aus der Patentschrift 643 540 ist ein Verfahren bekannt, das durch Einwirkenlassen von Quellungsmitteln auf Kunstseide, einschließlich Stapelfaserware aus ungefällter Cellulose, zu Transparent- oder Glasbatisteffekten führt. Als wei tere durch dieses bekannte Verfahren erzielbare Effekte sind Zunahme der Festigkeit und Egalisierung der Gewebestruktur zu Beginn der Quellung angegeben worden.
  • Im Gegensatz hierzu betrifft die vorliegende Erfindung die Veredelung der heute im Handel befindlichen Cellulosehydratzellwolle. Un--ter Cellulosehydratzellwolle im Sinne der Erfindung ist eine Kunstspinnfaser zu verstehen, die, eine wesentliche Verbesserung der bekannten Stapelfaset darstellend, seit etwa 1935 in Deutschland in großem Umfangge aus Viscose- oder Kupferkunstseide hergestellt wird (vgl. Glafey, Textillexikon, 1937, S. 776 und 924, sowie Bodenbender, Zellwollekunstspinnfasern, ihre Herstellung, Verarbeitung und Verwendung, 1935/36, S. 3 bis 12).
  • Es wurde nun gefunden, daß Cellulosehydratzellwolle der alten Stapelfaser gegenüber wesentlich abweichende Eigenschaften aufweisen und daß sich demgemäß durch chemische Veredelung von Fäden oder Geweben aus diesem Textilfaserstoff neue, bisher nicht bekannte Effekte erzielen lassen.
  • So erhält man erfindungsgemäß auf Zellwollgeweben der obengenannten _Art, z. B. auf Zellwollmusselin, bestehend in Kette und Schuß aus Zellwollgarn und in normaler Weise vorgereinigt und gebleicht ganz vorzügliche Leineneffekte durch Einwirkenlassen von Natronla:uge von etwa io bis 181 B# oder von Kalilauge von etwa 18 bis 4o'B8 oder von Kupferoxydaminoniaklösungen mit einem Gelialt von etwa 12 bis 22 g Kupfer im Liter. Welche Konzentration man im Einzelfall wählt, hängt von der Einwirkungsdaiier, von fler Einwirkungsteinperatur und vom Aus-""an,-sstoff ab. Die Einwirkungsdauer kann je nach den übrigen Bedingungen einige Sekunden bis einige Minuten betragen; iiii all-Z, ,gemeinen beträgt sie bei normalen Geweben. wenn man Höchstkonzentrationen der Otiellungsmittel anwendet und bei Zimmertirnperattir arbeitet, etwa 5 bis 30 Sekunden. je weiter nian, sieh von diesen Arbeitsbedingun-1.leii nach unten entfernt. um so weniger ausgeprägt erscheint der erhaltene Leineneffekt: nach oben zu beobachtet man meistens in /iei-iilicli unvermitteltern Über-aii- die in der Patentschrift 643 540 beschriebenen Transparent- oder Glasbatisteffekte. Die Behandlung der Zellivolle kann auch bei Teinperaturen unter o' C durchgeführt werden.
  • Man kann bei diesen Ou-ellun-smittelveredeluli-en mit dein Textiistoff t rocken oder feucht in das Ou,211un.-siiiittel ein-ehen. Man kann ferner Verbindungen, die als Zusätze oder Hilfsmittel für die geannten Quellungsmittel bekannt sind -. z. B. ein- Aer mehrwertige Alkoliole, heterociclische Basen Formaldehyd oder Ammoniumsulfat, mit verwenden. Die Zellwolle kann statt als Gewebe auch lose oder in Form von -Mischzwirnen, Mischgespinsteii, -Mischgarnen oder 'Misch-#eweben vorliegen. Gemusterte Effekte können erzielt werden durch örtliches Einwirkenlassen der genannten Quellungsmittel, sei es auf dem Wege des Reservedruckes oder des direkten Aufdruckes. Auch können Färbeeffekte, beruhend auf der Verschiedenheit der Farbstoiffaffinität der behandelten und unbehandelten Zellwolle, erhalten werden. Schließlich kann man erfindungsgemäß die Behandlung der Zellwolle auch mit einer Knitterfestbehandlung verbinden, um so zu den besonders begehrten knitterechten., leinenähnlichen Ausrüstungen zu gelangen, Die Behandlung der Zell-"volle nach der Erfindung kann ferner auch mit bekannten Verfahren züm Wasserabstoßendmachen, z. B. init einem Imprägnierverfahren unter Verwendung von Paraffineinulsionen oder mit einer oberflächlichen Veresterung oder Anätlierung, verbunden werden. Beispiel i Zellwollnitisselin, bestehend in Kette und Schuf, aus C'elluloseliv,Iratzellwollgarn und in bekannter Weise vorgereinigt und gebleicht, wird feucht io Sekunden lan- in Natronlau-e von i,#' B# bei Zimmerteniperatur behan.' lelt, heiß entlaugt, gesäuert, gewaschen, auf . cinun Rahinen gespannt und getrocknet. Es entstuht auf der Ware ein sehr schöner Leinenetiekt, der durch nachfolgendes Kalandern noch verbessert werden kann.
  • Beispiel :2 an verwendet an Stelle v(-)n Natr-)iil;iti#,e M 2 Kalilatige von .24' -'B# und arbeitet im iil)i-itzcii, #vie ini Beispiel i. angegeben.
  • Beispiel 3 zellN%-olliiitis,eliii Wie im 1 wird mit einer Kupferoxv(laiiimoiiial#löstiii" in;, einem Gehalt von 2o- Kupfer iiii Litvi-, in z# die trocken eingegangen 'Wird, 20 Sul,;tllldvll lang bei Zimluertemperatur behandelt, claraui gewaschen, gesäuert, wiederum auf einen Rahmen gespannt und Man erhält sa einen deutlichen Leinuncliekt auf der Ware. Beispiel 4 Ein nach Beispiel i behandeltes, jedoch nicht abgesäuz, rtes, sondern mit heißem Wasser g schenes Zellwollinusselingewulw neutral gewa Wird mit einer Lösun ' - von 350 ,5 -Minuten lanharnstoff iiii Liter Wasser i bei Zimmertemperatur imprägniert, abgequetscht, bei 5o' C vorgetrocknet und 6 Mimiten ]ang bei i5o'C nachkondensiert, mit ,2,##, Seife und 2,5", Natriumcarbonat ini Liter Wasser abgeseift, gespült, auf einen Rahmen gespannt und getrocknet. Das Ge--webe zeigt leinenartigen Griff und leinenartiges Aussehen bei deutlichem Knitterechtuffekt. Durch Absäuern oder durch Behandeln mit Salzen von acylierten höhermolekularen Diaminen vor dein Imprägnieren mit Dii-netlivlhariistolien wird der Griff der Waru weiefier. Beispiel 5 Ein nach Beispiel i behandeltes ninsselingewebe wird durch eine 0,75prozentige Lösung von n-Heptadecylisocvanat hindurchgeführt, getrocknet und anschließend etwa jo \finuten lang einer Temperatur Von ,etwa 130#' C ausgesetzt. Das leinenartige Gewebe wird dadurch sehr gut wasserabstoßend.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellun- von 1,ciiiviiarti",eii Effekten auf Fäden oder Ge-#v1t-1)uii aus Cellulosehydratzellwolle, gegehenenfalls iiii Gemisch mit andervii dadurch gekennzeichnet dall nian die Fäden oder Gewebe einer durch-#"ehvii len (-)der örtlichen Behandlung iiiit %-on etwa io bh, iK' B# oder mit Kalilauge von etwa 18 bis 40c'B# oder mit Kupferoxydammoniaklösungen mit einem Gehalt von etwa i,-9,biS 22 - Kupfer 21 im Liter bei einer EinwirkunIgsdauer von einigen Sekunden bis einigen Minuten und bei7 Temperaturen von unter o' C bis etwa Zimmertemperatur, gegebenenfalls unter '-rößerer oder geringerer Spannung und unter Mitverwendung von Zusätzen, wie von ein- oder mehrwertigen Alkoholen, lieterocyclischen Basen, Formald-ehyd oder Ammonhunsulfat, unterwirft.
  2. 2. Ausführungsform des Verfahrens nach Anspruch i, -dadurch gekennzeichnet, daß man die Ware bei Verwendung von t# Natron- oder kalilauge in feuchtem und -bei Venvendung von Kupferoxydammoniaklösungen in trockenem Zustande in Es Ouellungslilittel eingehen läßt. 3. Ausführungsforin des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet daß man die Ouellbehandlung mit einer K-nitterfestbehandlung oder mit einer Wasserfestbehandlung verbindet.
  3. Zur Abgrenzung des Anineldungsge genstandes vom Stand der Technik ist im Erteilungsverfahren folgende Druckschrift in Betracht gezogen worden-. deutsche Patentschrift ...... . Nr. 643 540.
DEH153180D 1937-10-05 1937-10-06 Verfahren zur Herstellung von leinenartigen Effekten auf Faeden oder Geweben aus Cellulosehydratzellwolle Expired DE748154C (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE903208C (de) * 1943-01-23 1954-02-04 Schachenmayr Mann & Cie Verfahren zum Kraeuseln von Cellulosehydratzellwolle oder -kunstseide
DE902427C (de) * 1948-10-12 1955-04-04 Dr Otto Eisenhut Verfahren zur Herstellung fester, waschbarer, gewebeaehnlicher, verfilzter Stoffe aus Cellulosefasern ohne Spinnen und Weben

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DE643540C (de) * 1926-01-16 1937-04-10 Heberlein & Co Akt Ges Verfahren zur Erzeugung von Transparent- oder Glasbatisteffekten auf Kunstseide aus regenerierter Cellulose

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