DE748052C - Verfahren zur Herstellung von Zellwolle - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Zellwolle

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DE748052C
DE748052C DEC53553D DEC0053553D DE748052C DE 748052 C DE748052 C DE 748052C DE C53553 D DEC53553 D DE C53553D DE C0053553 D DEC0053553 D DE C0053553D DE 748052 C DE748052 C DE 748052C
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DE
Germany
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thread
roller
cutting device
rayon
bundle
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Expired
Application number
DEC53553D
Other languages
English (en)
Inventor
Frederick Roberts Coleshill
John Hunter Mckeown
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Akzo Nobel UK PLC
Original Assignee
Courtaulds PLC
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Filing date
Publication date
Application filed by Courtaulds PLC filed Critical Courtaulds PLC
Application granted granted Critical
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Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G1/00Severing continuous filaments or long fibres, e.g. stapling
    • D01G1/06Converting tows to slivers or yarns, e.g. in direct spinning

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Zellwolle Es ist bei der Herstellung von Zellwolle bekannt, den frisch gesponnenen Faden vor dem Einlaufen in die Schneidvorrichtung zu strecken, indem der Faden auf seinem Wege zu der Schneidvorrichtung nacheinander um zwei mit verschiedener Umfangsgeschwindigkeit umlaufende Walzen geführt wird. Es ist weiterhin bei der Herstellung von Kunstseidefäden nicht mehr neu, den Faden unmittelbar nach der Herstellung zu strecken und ihn dann entweder auf einer Spule aufzuwickeln, die mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit als die letzte der Streckwalzen umläuft, oder den Faden auf seinem Wege zum Spinntopf nach Verlassen der Streckwalzen über eine weitere Walze zu führen, die mit geringerer Umfangsgeschwindigkeit als die letzte der Streckwalzen umläuft. Schließlich ist es bei der Herstellung von Zellwolle bereits bekannt, den fortlaufenden Faden unmittelbar nach dem Strecken zu schneiden, so daß dem Faden keine Gelegenheit mehr gegeben wird. sich zwischen dem Strecken und Schneiden zusammenzuziehen. Durch ein solches Verfahren soll gekräuselte Zellwolle hergestellt werden.
  • Es wurde jedoch gefunden, daß, wenn ein' Faden oder ein Fadenbündel einer beträchtlichen Streckung unterworfen und darauf unmittelbar zur Schneidvorrichtung geführt wird, ein ruckweises Zusammenziehen des Fadens 'stattfindet. Dadurch wird aber die Stapellänge der geschnittenen Fasern ungleichmäßig.
  • Um nun eine gleichmäßige Stapellänge zu erhalten, wird gemäß dem vorliegenden Verfahren, bei dem der Faden oder- das Fadenbündel zwischen zwei mit verschiedener Umfangsgeschwindigkeit umlaufenden Walzen gestreckt und dann in die Schneidv orrichtttng geführt wird, der Faden nach dein Vetlassen der Streckvorrichtung und vor dein Eintritt in die Schneidvorrichtung tun eine weitere Walze geführt, die mit einer solchen geringeren Umfangsgeschwindigkeit umläuft, daß der Faden zwischen dieser und der letzten Walze der Streckvorrichtung schrtinil>-fen kann. Dabei kann die dritte U'alze einen 'feil der zweiten Walze mit verringerte Durchmesser bilden.
  • Der Faden oder das Fadenbündel Icönnrnf auch dadurch gestreckt werden. (iaß sie mehrere Male um eine konische Walze -cführt werden, wobei sie an dein schmalen Ende ankommen und sich schraubenlinienförmig gegen das breite Ende der Walze zu bewegen. Infolge des Unterschiedes in den Umfangsgeschwindigkeiten an dein schmalen und dem breiten Ende der Walze findet eine Streckung des Fadens statt. Der Faden wird alsdann mehrere Male utn eine zweite konische Walze geführt, welche mit der erstgenannten zu einem Stück vereinigt und mit dieser Grundseite an Grundseite 1-esetzt werden kann, und zwar in solcher Weise, dali der Faden schraubenlinienförmig längs der zweiten Walze von dem breiten zu dein schmalen Ende läuft. In diesem. Fall ist der Durchmesser und daher die t?mfangsgescliwiti(ligkeit des schmalen Endes der zweiten Walze im Vergleich zu dein Durchmesser und der Umfangsgeschwindigkeit des breiten Ende: genügend gering, so daß die Schrumpfung des Fadens annähernd ausgeglichen wird.
  • Eine oder mehrere der obengenannten Walzen können mit Nuten versehen, gewellt oder kanneliert sein.
  • Das Verfahren zur Herstellung von Zellwolle gemäß der torliegenden Erfindung gestattet, daß eine gleichmäßige und fortlaufende Schrumpfung des Fadens nach dein Verlassen der Streckvorrichtung stattfindet, «odurch sich eine im wesentlichen gleiche Länge der Zellwollefasern ergibt. während bei den bekannten Verfahren, bei denen der Faden unmittelbar von -der Streckvorrichtung zu (k r Schneidvorrichtung geführt wird, eine unregelmäßige und ruckweise Schrumpfung des. Fadens erfolgt, was eine ungleichmäßige Läge der Zellwollefasern zur Folge hat.

Claims (2)

  1. PATENTANSPROCHE i. Verfahren zur I-Ierstellting von Zellwolle, bei dem der Faden oder das Fadenbündel zwischen zwei iiiit verschiedener Umfangsgeschwindigkeit umlaufenden Walzen gestreckt und dann in die Schneidvorrichtung geführt wird, dadurch gekennzeichnet. daß der Faden oder (las Fadenbündel nach dem Verlassen der Streckvorrichtung und vor dem Eintritt in die Schneidvorrichtung um eine weitere Walze geführt wird, die mit einer solchen geringeren Umfangsgeschwindigkeit umläuft, daß der Faden zwischen dieser und der letzten Walze der Streckvorrichtung schrumpfen kann.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Walze einen Teil der zweiten Walze finit verringertem Durchmesser bildet. Zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: deutsche Patentschriften . . . . -Nr. 239 82t, 527 o85, 58-1579 613394, 689o6.5, 689 9oo: schweizerische Patentschriften Nr. 1366t2, 139474, 172323; britische Patentschrift ..... - 3734o6.
DEC53553D 1937-01-08 1938-01-09 Verfahren zur Herstellung von Zellwolle Expired DE748052C (de)

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GB748052X 1937-01-08

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DE748052C true DE748052C (de) 1944-10-25

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DE (1) DE748052C (de)

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