DE747489C - Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen hohlen Faeden aus Viskose - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen hohlen Faeden aus Viskose

Info

Publication number
DE747489C
DE747489C DEI72362D DEI0072362D DE747489C DE 747489 C DE747489 C DE 747489C DE I72362 D DEI72362 D DE I72362D DE I0072362 D DEI0072362 D DE I0072362D DE 747489 C DE747489 C DE 747489C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
viscose
hollow
threads
production
core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEI72362D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Friedrich Lieseberg
Dr Karl Vetter
Dr Hugo Widmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DEI72362D priority Critical patent/DE747489C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE747489C publication Critical patent/DE747489C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/24Formation of filaments, threads, or the like with a hollow structure; Spinnerette packs therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/06Wet spinning methods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von künstlichen hohlen Fäden aus Viskose Es wurde ,gefunden, daß man künstliche Fäden von ausgezeichneten Fasereigenschaften erhält, wenn man Viskose mit einem Salzpunkt unter 1,3 und mit einem Kugelfall von mindestens Zoo" (Stahlkugel 3 mm Durchmesser, Fallhöhe ao cm) aus ringförmigen Düsen mi.thohl ausgebildetemKern in Flüssigkeiten verspinnt, die auf ,die Viskose koag ;zlierend, aber nicht vollständig regenerierend wirken, die Koagulate verstreckt und dann zu Celdulose regeneriert.
  • Als Koaguilationsflüssigkeit .kann man Wasser, stark verdünnte Elektrolytlösungen oder auch stärkere Salzlösungen, die alkalisch reagieren, verwenden. Die Viskose wird im Spinntrichter mit weiten ein- oder mehrlöcherigen Düsen versponnen. Durch die in den Düsenöffnungen angebrachten hohlnadelförnnigen Düsenkerne läßt man die gleiche oder eine andere Koagulationsflüssigkeit fließen wie durch den Spinntrichter selbst. Die im Spinntrichter entstandenen hohlen Xanthogenatfäden werden in üblicher Weise abgezogen. und in einem zweckmäßig unter dem Spinntrichter angeordneten Bad, das mit Koagulationsflüssigkeit, gegebenenfalls auch mit stark verdünnter Säure, beschickt ist, verstreckt. Inn Anschluß daran werden die Fäden in einem oder mehreren sauren Bädern in Hvdratcell.ulose übergeführt und dann in üblicher Weise fertiggestellt.
  • Die Erfindung sei nachstehend an Hand der @beiliegenden Zeichnung, die eine geeignete Spinnvorrichtung schematisch darstellt, erläutert.
  • Der Spinntrichter r ist am oberen breiten En.de.mit einem Düsenkopf 2 versehen, dessen Öffnung 3 in der Mitte einen hohlnadelförmigen Kern 4. trägt. Durch das Rohr j pumpt man eine Viskose von der eingangs angegeb@:-nen Reife, während .man gleichzeitig durch die Öffnungen 6, 61 und 7 die Koagulationsflüssigkeit fließen läßt. Die entstandenen Hohlfäden treten dann in das Bad 8, das mit der den Spinntrichter verlassenden Koagulationsfliissig,keit oder einer anderen Flüssigkeit, die die Fäden noch nicht völlig regeneriert, beschickt ist. So kann das Bad 8 eine sehr verdünnte Säure, z. B. 0,3 0/,i,-,e Schwefelsäure, enthalten, die eine oberflächliche Fixierung der Xanthogenatfäden, aber noch nicht die völlige Überführung in Hydratcell,ulose bewirkt. Die F«-den werden aus diesem Bad über Umlenkstangen verstreckt und abgezogen und dann in ein Bad 9 eingebracht, das mit Säure, z. B. 6°/piger Schwefelsäure, beschickt ist. Dort gehen die Fäden endgültig in Hydratcellu.lose über. Beispiel Eine Viskose, die 7,74 °/o Cellu#lo:.e 11n1 7,98 °/p :@l.kali enthält, wird bei einem Kugelfall Von 82ö'/20° (3 min Stahlkugel, 20 cm Fallstrecke) und einer Reife von 2° Hottenroch (Salzpunkt i) mit Hilfe einer in schematischer Weise in der beiliegenden Zeichnung dargestellten Apparatur versponnen. Der gebildete Hohlfaden wird im Spinntrichter mit Wasser von i9° als Fällflüssigkeit sowohl außen als auch in seinem Hohlraum koaguliert und in einem Bad I mit o,911/, und weiterhin in einem Bad 1I mit 7,8 °/o Schwefelsäur:-zersetzt. Die A1zugsgeschw indigkeit beträgt 4.; m/Min. Die textilen Werte sind folgende:
    Titer Kin: ..105
    Festigkeit in Rkin:
    trocken: 14,2
    naß : 4,2
    Dehnung in °/o:
    trocken: 33.5
    naß : 37,1.
    Es ist ,bereits bekannt, normal gereifte Viskorse ans ringförmigen Düsen mit hohlnadelförmigen Düsenkernen zu verspinnen, wohei die Viskose in der Spinnflüssigkeit unmittelbar in Hydratcellulose übergeht. Ein derartiges Verfahren ist wegen der Notwendigkeit, enge Düsen verwenden zu müssen, technisch nur schwer durchführbar und auch nicht zum Streckspinnen mit Hilfe eines Spinn-- trichtern zu verwenden. Erst .durch die Verwendung weitgereifter Viskose ist es möglich, weite Düsen und das Streckspinnverfahren anzuwenden. Mit- derartigen weitgereiften Viskosen, die in Wasser oder sehr verdünnten Elektrolytlösungen koaguliert und unter Anwendung eines zweiten sauren Bades zu Cellulosehydrat zersetzt werden, wurden aber nur Vollfäden gesponnen. Es ist überraschend, daß verfahrensgemäß die primär entstehenden hohlen. Fäden, die zum wesentlichen Teil noch aus lanthogenat bestehen, ,beim Verstrecken die Hohlform behalten und nicht zu Vollfäden zusammenfließen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: \,-erfahren zur Herstellung von künstlichen hohlen Fäden, dadurch gekennzeichnet, daß man Viskose mit einem Salzpunkt unter 1,3 und mit einem Kugelfall von mindestens 2oö' (Stahlkugel 3 mm Durchmesser, Fallhöhe 2o cm) aus ringförmigen Düsen mit hohl ausgebildetem Kern im Spinntrichter unter Verwendung von koagulierend wirkenden Fällflüssigkeiten verspinnt, die Koagulate verstreckt und denn zu Cellulose regeneriert, wobei Koagulationsflüssigkeit auch durch den hohl ausgebildeten Kern der Düsenöffnungen in das Innere des Hohlfadens eingeleitet wird. Zur Abgrenzung' des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden deutsche Patentschrift ...... Nr. 71o 66q.; österreichische - ...... - 142236. Hierzu i Blatt Zeichnungen
DEI72362D 1942-05-26 1942-05-27 Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen hohlen Faeden aus Viskose Expired DE747489C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI72362D DE747489C (de) 1942-05-26 1942-05-27 Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen hohlen Faeden aus Viskose

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE235022X 1942-05-26
DEI72362D DE747489C (de) 1942-05-26 1942-05-27 Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen hohlen Faeden aus Viskose

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE747489C true DE747489C (de) 1945-01-11

Family

ID=25765909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEI72362D Expired DE747489C (de) 1942-05-26 1942-05-27 Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen hohlen Faeden aus Viskose

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE747489C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0168862A2 (de) * 1984-06-15 1986-01-22 Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Mit Wirksubstanz beladene biologisch abbaubare Substrate, die zur gesteuerten Freisetzung der Wirksubstanz mit Hilfe einer Membran geeignet sind
DE19902899B4 (de) * 1998-06-26 2014-04-10 Hans-Dieter Achtsnit Vorrichtung zum Einbau an einer Kompaktspinnanlage für die Herstellung von Kieselsäurestapelfaser-Vorgarn

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT142236B (de) * 1933-10-11 1935-06-25 Ig Farbenindustrie Ag Verfahren zum Verspinnen von Viskose.
DE710664C (de) * 1936-08-07 1941-09-18 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von gekraeuselter Zellwolle aus Viscose

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT142236B (de) * 1933-10-11 1935-06-25 Ig Farbenindustrie Ag Verfahren zum Verspinnen von Viskose.
DE710664C (de) * 1936-08-07 1941-09-18 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von gekraeuselter Zellwolle aus Viscose

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0168862A2 (de) * 1984-06-15 1986-01-22 Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Mit Wirksubstanz beladene biologisch abbaubare Substrate, die zur gesteuerten Freisetzung der Wirksubstanz mit Hilfe einer Membran geeignet sind
EP0168862A3 (en) * 1984-06-15 1986-08-27 Nederlandse Centrale Organisatie Voor Toegepast-Natuurwetenschappelijk Onderzoek Biodegradable polymer substrates loaded with active substance suitable for the controlled release of the active substance by means of a membrane
DE19902899B4 (de) * 1998-06-26 2014-04-10 Hans-Dieter Achtsnit Vorrichtung zum Einbau an einer Kompaktspinnanlage für die Herstellung von Kieselsäurestapelfaser-Vorgarn

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT287905B (de) Verfahren zur Herstellung von Faden aus regenerierter Cellulose
DE3541034A1 (de) Acrylfasern mit y-artigem querschnitt und verfahren zur herstellung derselben
DE747489C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen hohlen Faeden aus Viskose
DE247418C (de)
DE704824C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden oder Filmen aus Celluloseacetat
DE1129656B (de) Verfahren zur Herstellung von Cellulosehydratfaeden oder -fasern durch Verspinnen von Viskose
DE749264C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstfasern oder -faeden aus Viskose
DE864904C (de) Verfahren zur Herstellung von hohlen Faeden durch Verspinnen von Viscose
DE1494725A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Faeden und Fasern aus regenerierter Cellulose
DE1234916B (de) Verfahren zur Herstellung von aus regenerierter Cellulose bestehenden Faeden, Fasernoder Folien
DE743597C (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden aus Loesungen von Polyvinylharzen
DE710664C (de) Verfahren zur Herstellung von gekraeuselter Zellwolle aus Viscose
DE920812C (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden, Haaren oder Borsten aus Polyvinylchlorid
DE749337C (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden aus Viskose im Spinntrichter
AT201771B (de) Verfahren zum Herstellen gekräuselter Zellwolle aus Viscose
AT227369B (de) Verfahren zur Herstellung von geformten Gegenständen aus regenerierter Cellulose
DE529652C (de) Herstellung von Kunstseide durch Verspinnen von Viscoseloesungen unter Verwendung von nur einem Faellbad nach dem Spulenspinnverfahren
DE1158206B (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden oder Stapelfasern aus Cellulosehydrat mit einem hohen Polymerisationsgrad
DE876290C (de) Trockenspinnverfahren fuer Viscose
DE553651C (de) Verfahren zur Herstellung hohler kuenstlicher Faeden oder Schlaeuche
DE916347C (de) Verfahren zur Herstellung von hochfester Zellwolle mit nicht zu niedriger Dehnung aus Viscose unter Verwendung hochprozentiger Schwefelsaeurebaeder
AT310923B (de) Verfahren zur Herstellung von Fasern aus regenerierter Cellulose mit hoher Kräuselung und hoher Dehnung
DE876440C (de) Verfahren zur Herstellung von Gebilden aus Viscose
DE749265C (de) Verfahren zur Herstellung von Zellwolle aus Viskose
DE1009761B (de) Verfahren zur Herstellung von Faeden aus regenerierter Cellulose mit hohen Reiss-, Biege- und Scheuerfestigkeiten