DE7420634U - Materialvorschubeinrichtung, insbesondere fuer schneidmaschinen - Google Patents

Materialvorschubeinrichtung, insbesondere fuer schneidmaschinen

Info

Publication number
DE7420634U
DE7420634U DE19747420634U DE7420634U DE7420634U DE 7420634 U DE7420634 U DE 7420634U DE 19747420634 U DE19747420634 U DE 19747420634U DE 7420634 U DE7420634 U DE 7420634U DE 7420634 U DE7420634 U DE 7420634U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping device
movable
stroke
machine
band saw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19747420634U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Publication of DE7420634U publication Critical patent/DE7420634U/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
    • B23D55/04—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding or clamping work
    • B23D55/043—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding or clamping work for conveying work to the sawing machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/18—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/041—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step
    • B23Q7/042—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step for the axial transport of long workpieces
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4539—Means to change tool position, or length or datum position of work- or tool-feed increment
    • Y10T83/4541—With means to vary magnitude of work-feed increment
    • Y10T83/4556—By adjustment of fixed stop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/463—Work-feed element contacts and moves with work
    • Y10T83/4632—Comprises a work-moving gripper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/849—With signal, scale, or indicator
    • Y10T83/853—Indicates tool position
    • Y10T83/855—Relative to another element
    • Y10T83/856—To work-engaging member
    • Y10T83/857—Calibrated scale or indicator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

PATENTANWÄLTE
DIPL.-ING. BUSCHHOFF
DlPL.-ING. HENNICKE
DIPL.- ING. VOLLBACH
5 KÖLN/RH.
KAISER-WILHELM-RING 24
Reg.-Nr.
Akten.= G 74 20 634.1 I Aa 225 i Köln, den 19.9.1979
bitte angeben
Anm.: Amada Company Limited
200 Ishida, Isehara-shi, Kanagawa-ken (Japan)
fitel: Materialvorschubeinrichtung, insbesondere für S chne i dma s ch inen
Die Erfindung betrifft eine Materialvor«chubeinrichtung zum schrittweisen Vorschieben von Werkstücken zu einer Beerbeitungsstelle, insbesondere für Schneidmaschinen t wie Bandsägemaschinen cd.dgl. mit einer feststehenden und einer in Längsrichtung des vorzuschickenden Werkstückes vor- und zurückbeweglichen Spannvorrichtung.
Vorschubeinrichtungen dieser Art dienen zum schrittweisen Vorschieben des Ausgangsmaterials in die Schneidposition einer Schneidmaschine, die automatisch Stücke von vorher bestimmter gleicher Länge von dem zugeführten Material abschneidet.
Bei Schneidmaschinen, wie beispielsweise Horizontal-Bandsägemaschinen u.dgl., ist die Vorschubeinrichtung so ausgebildet, daß eine stationäre Spannvorrichtung, die unmittelbar hinter der Schneidebene d<»s Schneidwerkzeuges angeordnet ist, das zu schneidende Material ergreift und während der Schr.eidoperation festhält. Eine andere Spannvorrichtung, die gewöhnlich als "Schalt-Spannvorrichtung" bezeichnet wird und hinter der feststehenden Spannvorrichtung angeordnet ist, führt eine vor- und zurückgehende Bewegung aus, um das zu schneidende Material durch die feststehende Spannvorrichtung hindurch in die Schneidzone vorzuschieben bzw. weiterzuschalten. Die
G 74 20 634.1
Amada Company Ltd,
Aa 225
Länge der von dem Material abzuschneidenden Stücke wird durch den Abstand bestimmt, um den das Material von der Vorschub-Spannvorrichtung über die Schneidebene hinaus vorgeschoben wird.
Um das Material in Stücke von einer gewünschten Länge zu schneiden, ist es erforderlich, den Hub oder den Schaltweg der beweglichen Spannvorrichtung einzustellen, den diese mit dem von ihr eingespannten Material zurücklegt. Um den Hub der Vorschub-Spannvorrichtung zu begrenzen, werden gewöhnlich geeignete Anschläge mit Endschaltern verwendet. Diese Anschläge zum Begrenzen des Vorwärtsoder Zuführungshubes der Vorschub-Spannvorrichtung sind fest installiert und der Anschlag zum Begrenzen des Rückvärtahuhea der Vorsehub-Snarinvorriohtung ist zum Einstellen der Hublänge der Vorschub-Spannvorrichtung einstellbar.
Zum Einstellen des rückwärtigen Begrenzungsanschlages für die Vorschub-Spannvorrichtung wurde bisher eine langgestreckte Skala verwendet, die parallel zu der Bewegungsbahn der Vorschub-Spannvorrichtung angeordnet war und sich im Abstand hinter der Vorderseite der Maschine befand, von wo aus diese gesteuert wurde» Die Einstellung des Anschlages wurde dann durch Verstellen eines Zeigers auf der Skala vorgenommen.
Diese bekannte Einrichtung hat den Nachteil, daß beim Betrieb der mit der bekannten Vorschubeinrichtung ausgerüsteten Maschine der Bedienungsmann jedesmal seinen Bedienungsplatz verlassen und hinter die Maschine gehen mußte, wenn die Länge der von dem Material abzuschneidenden Stücke geändert oder festgestellt werden sollte. Außerdem war es sehr mühsam, den Zeiger auf die feine Graduierung der Skala genau einzustellen.
G 74 20 634.1
Amada Company Ltd.
Aa 225
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Vorschub -SparmvorrichtunA inabesondere für Schneid— maschinen zu schaffen, die IeIel* gehandhabt werden kann und deren Vorschublänge rasch und leicht geändert und vom | Steuerplatz des Maschinisten aus eingestellt werden kann.
Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß in der Bewegungsbahn der beweglichen Spannvorrichtung ein deren Rücklauf begrenzender Anschlag vorgesehen ist, der mit einer drehbaren Schraubenspindel in Richtung der Bewegungsbahn der beweglichen Spannvorrichtung vor und zurück verstellbar ist.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Schraubenspindel zweckmäßig an eine Welle angeschlossen t die von der Bearbeitungsstelle der Maschine aus drehbar ist. Hierdurch ist es besonders einfach, die Hublänge rasch zu verändern.
Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Welle mit einer Anzeigevorrichtung verbunden ist, welche die Hublänge der beweglichen Spannvorrichtung in Abhängigkeit von der Drehung der Welle zahlenmäßig anzeigt« Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß beim Drehen der mit der Spindel verbundenen Welle an der Anzeigevorrichtung unmittelbar die Vorschublänge und damit die Länge der ab- N zuschneidenden Stücke abgelesen werden kann. {l
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Be- |
Schreibung und der beigefügten Zeichnung. If
Die Erfindung wird durch die Zeichnung an einem Ausführungs- f !Beispiel näher erläutert. Es zeigt: |
G 74 20 634.1
Amada Company Ltd.
Aa 225
Fig. 1 eine Horizontal-Bandsägemaschine mit einer Vorrichtung n = r!h ripr Erfindung in perspektivischer Darstellung und
Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 in einer Draufsicht, wobei die oberen Teile der Maschine aus Gründen der Übersichtlichkeit fortgelassen sind.
Die Schalt-Vorschubeinrichtung nach der Erfindung wird Ie diglich der Einfachheit halber am Beispiel einer Horizontal-Bandsägemaschine beschrieben. Die Erfindung ist Jedoch nicht auf die Anwendung auf Horizontal-Bandsägf.'maschinen beschränkt, sondern auch bei anderen Arten von Schneidmaschinen wie beispielsweise Bügel- und Kreissägemaschinen etc. verwendbar.
In den Zeichnungen ist mit 1 eine Tlcrizontal-Bandsägemaschine bezeichnet, die einen Schneidkopf 3 aufweist, der zwei nicht näher dargestellte Räder umschließt, über die ein endloses Bandsägeblatt 15 als Schneidwerkzeug gezogen ist, welches während des Sehneidvorganges derart abgesenkt wird, daß das Bandsägeblatt 5 in das zu schneidende Werkstück M einschneiden kann, das von einer auf einem langgestreckten Maschinenbett 9 montierten Spannvorrichtung 7 festgehalten wird.
Da im Betrieb die Horizontal-Bandsägemaschine, das Bandsägeblatt 5 und das zu schneidende Werkstück M beobachtet werden müssen, ist die Bandsägemaschine 1 so ausgebildet, daß sie von einem Platz in der Nähe des Bandsägeblattes 5 aus bedient werden kann. Hierbei wird derjenige Teil der Maschine, in dem das Bandsägeblatt 5 arbeiten soll, gewöhnlich als der Vorderteil betrachtet. Infolgedessen wird das zu schneidende Werkstück M bei der Horizontal-Bandsägemaschine 1 von
G 74 20 634.1
Amada Company Ltd,
Aa 225
der Rückseite der Spannvorrichttang 7 zu dessen Vorderseite vorgeschoben und vor der Spannvorrichtung 7 ist ein sogenannter vorderer Arbeitstisch 11 vorgesehen, der* die von dem Material M abgeschnittenen Stücke aufnimmt.
Insoweit ist die dargestellte Bandsägemaschine in vieler Hinsicht anderen Schneidmaschinen, wie beispielsweise Bügel- und Kreissägsmaschinen, ähnlich und unterscheidet eich von ihnen lediglich darin, daß das Schneidwerkzeug ein endloses, über Räder gelegtes Band ist.
Die Spannvorrichtung 7, die im folgenden als feststehende Spannvorrichtung bezeichnet ist, ist auf dem Maschinenbett 9 fest montiert und besteht aus einer festen Spannbacke und einer beweglichen Spannbacke 15. Wie die Bezeichnungen andeuten, ist die feststehende Spannbacke 13 fest und die bewegliche Spannbacke 15 auf zwei Führungsplatten 17 und 19 beweglich montiert, wobei die bewegliche Spannbacke von einem hydraulischen Zylinder 21 über einen Kolben mit Kolbenstange gegen die feststehende Spannbacke 13 angestellt und gelöst werden kann, um das zu schneidende Material M einzuspannen und zu lösen. Um den Hub des Kolbens und der Kolbenstange des hydraulischen Zylinders 21 zu verkürzen, ist die bewegliche Spannbacke 15 mit dem hydraulischen Zylinder 21 mittels einer Zahnstange 23 und einer Klinke 25 verbunden, durch die der Hub der beweglichen Spannbacke eingestellt wird.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist mit der Rückseite des vorderen Maschinenbettes ein langgestrecktes, rückwärtiges Maschinenbett 27 einteilig verbunden, welches zu dem vorderen Maschinenbett 9 senkrecht steht. Auf der Oberseite des rückwärtigen Maschinenbettes 27 sind zwei Schienen 29 und 31 parallel zueinander und rechtwinklig zur
G 74 20 634.1
Amada Company Ltd,
Aa 225
Schneidebene angeordnet, in der das Bandsägeblatt :j arbeitet.
Auf den Schienen 29 und 31 des rückwärtigen Maschinenbettes 27 ist eine zweite Spannvorrichtung 33 gleitend montiert, die als "Schalt-Spannvorriehtung" bezeichnet wird. Diese bewegliche Spannvorrichtung 33 gleicht der feststehenden Spannvorrichtung 7 insofern, als bis eme feststehende Spannbacke 35 und eine bewegliche Spannbacke 37, Führungsplatten 39 und 41, einen hydraulischen Zylinder 43, eine Zahnstange 45 und eine Klinke 47 aufweist. Die bewegliche Spannvorrichtung 33 ist jedoch so ausgebildet» daß sie auf den Schienen 29 und 31 in Richtung auf die vordere, feststehende Spannbacke 7 mit Hilfe eines Kolbens und einer Kolbenstange 49 eines doppeltwirkenden hydraulischen Zylinders 51 vor und zurück hin- und hergeschoben werden kann, der am hinteren Ende des rückwärtigen Maschinenbettes 27 angeordnet ist.
Die Anordnung ist hierbei so getroffen, daß die bewegliche Spannbacke 33 das langgestreckte, zu schneidende Material M festhält und in die feststehende Spannbacke 7 vorschiebt, die vorher geöffnet wurde. Dann spannt die feststehende Spannvorrichtung 7 das Werkstück M ein und hält es während des Schneidvorganges fest, während die Schalt-Spannvorrichtung 33 in Vorbereitung auf den nächsten Vorschubhub zurückkehrt .
Um den hinteren Teil des zu schneidenden Materials M zu stützen, sind am hinteren Ende des rückwärtigen Maschinenbettecj 27 und oberhalb des Hydraulikzylinders 51 frei drehbare Walzen 53 und 55 vorgesehen.
Man erkennt, daß die Länge der von dem Material M abzu-
Amada Company Ltd. ;
Aa 225 i
- 7 - Is
schneidenden Stücke von dem Abstand bestimmt wird, um den ii das Material über die Schneidebene des Bandsägeblattes 5 \ von der Schalt-Spannvorrichtung 33 vorgeschoben wird. Wei- ; terhin wird die Länge von dem Hub der Schalt-Spannvorrichtung 33, d.h. von dem Weg bestimmt, den die Schalt-Spannvorrichtung 33 mit dem in dieser Spannvorrichtung eingespannten Material M zurücklegt.
Um die Vorwärts- oder Vorschubbewegung der beweglichen ;
Spannvorrichtung 33 zu begrenzen, ist auf einem Teil der : feststehenden Spannvorrichtung 7 ein Endschalter 57 angeordnet, der so ausgebildet ist, daß er den Hub des Kolbens [ und der Kolbenstange 49 stoppt, wenn er von einem Vorsprung 59 an einem Teil der beweglichen Spannvorrichtung 33 berührt wird (Fig. 2), Die bewegliche Spannvorrichtung 33 wird auch von der inneren oder rückwärtigen Endfläche der feststehenden Spannvorrichtung 7 an einer weiteren Vorwärtsbewegung gehindert, wenn sie den Endschalter 57 be- .; rührt. Hierdurch ist die vordere Grenze des Hubs oder der \ Bewegung der beweglichen Spannvorrichtung 33 immer fixiert. ",
Die rückwärtige Hubbegrenzung der beweglichen Spannvorrichtung 33 ist jedoch mit einem beweglichen Anschlag 61 variabel, der mit einem Endschalter 63 ausgerüstet ist, der die Rückzugsbewegung des Kolbens und der Kolbenstange 49 stoppt, wenn er von einem Fortsatz 65 berührt wird, der an einem Teil der beweglichen Spannvorrichtung 33 angeordnet ist.
Der Anschlag 61 ist so ausgebildet, daß er an der Oberseite des rückwärtigen Maschinenbettas 27 längs einer Schiene 31 in beiden Richtungen von einer Schraubenspindel 67s bewegt wird, die an eine langgestreckte Welle 67 angeschlossen ist, die drehbar unterhalb der feststehenden Spannvorrichtung 7 und der beweglichen Spannvorrichtung 33 und parallel zu den
G 74 20 634.1
Amada Company Ltd.
Aa 225
Schienen 29 und 31 verläuft und die sich über die Vorderseite der feststehenden Spannbacke 7 hinauserstreckt.
Um die Schraubenspindel 67s zu drehen und damit den Anschlag 61 in beiden Richtungen zu bewegen, trägt die Welle 67 an ihrem äußeren Ende ein Kettenrad 69, das über eine Kette 71 mit einem weiteren Kettenrad 73 verbunden ist, das auf der #elle eines Handrades 75 sitzt. Hierdurch kann die Schraubenspindel 67s durch Drehen des Handrades 75 in beiden Richtungen gedreht werden, um den Anschlag 61 in der einen oder anderen Richtung zu drehen und hierdurch den Hub der beweglichen Spannvorrichtung 33 zu verändern oder einzustellen. Zum Feststellen des Handrades 75 ist außerdem in des-en Nachbarschaft eine Feststellvorrichtung 77 angeordnet, die in den Zeichnungen als auf einem mit Gewinde versehenen Vorspr-ing drehbare Klemmscheibe dargestellt ist.
Um die Einstellung der beweglichen Spannvorrichtung 33 zu erleichtern, ist die Schraubenspindelwelle 67 über pine Verbindungswelle 79 mit einer Anzeigevorrichtung 81 verbunden, die so ausgebildet ist, daß sie in Ziffern den Hub der beweglichen Spannvorrichtung 33 in Abhängigkeit von der Drehung der Schraubenspindelwelle 67 anzeigt. In der bevorzugten Ausführungsform ist die Anzeigevorrichtung 81 an der Unterseite des vorderen Arbeitstisches 11 montiert und mit der Verbindungswelle 79 an das äußere Ende der Schraubenspindelwelle 67 mit Hilfe von Kreuzgelenken 83 und 85 angeschlossen. Die Anzeigevorrichtung 81 kann jedoch auch am besten sichtbar an jedem anderen Teil der Maschine angeordnet sein. Falls gewünscht, kann die Anzeigevorrichtung 81 über die Verbindungswelle 79 auch mit Hilfe von Kegelrädern anstelle von Kreuzgelenken 83 und 85 rechtwinklig an die Schraubenspindelwelle 67 angeschlossen werden.
G 74 20 634.1
Amada Company Ltd.
Aa 225
-S-
Man erkennt, daß der Hub der beweglichen Spannvorrichtung 33 durch Drehen des Handrades 75 leicht geändert oder bestimmt werden kann, wobei die Größe des Hubes an der Anzeigevorrichtung 81 leicht ablesbar ist.
tfenn das Handrad 75 von Hrjid gedreht wird, wird über das Kettenrad 73, die Kette 71 und das Kettenrad 69 die Schraubenspindelwelle 67 gedreht, die einerseits die Anzeigevorrichtung 81 betätigt und andererseits die Schraubenspindel 67s dreht, welche den Anschlag 61 in die Stellung bringt, die der gewünschten Länge der von dem Material M abzuschneidenden Stücke entspricht. Wenn der Anschlag 61 in diejenige Stellung gebracht ist, in der die Anzeigevorrichtung 81 die gewünschte Länge zahlenmäßig anzeigt, begrenzt der Anschlag 61 den Hub der verstellbaren Spannvorrichtung 33 so, daß diese die gewünschte Länge des zu schneidenden Materials M weiterschalten kann, da die Anzeigevorrichtung 81 so programmiert ist, daß sie immer die Länge der von dem Werkstück M abzuschneidenden Stücke angibt. Man erkennt auch, daß der Hub der beweglichen Spannvorrichtung 33 immer lediglich durch die Stellung des Anschlages 61 begrenzt wird, der die rückwärtige Hubbegrenzung der beweglichen Spannvorrichtung 33 bildet, da der Endschalter 57, der die vordere Begrenzung des Hubes darstellt, stets fest bleibt.
Wenn man also die Länge der von dem Material M abzuschneidenden Stücke ändern oder feststellen will, ist es lediglich notwendig, daß der Bedienungsmann das Handrad 75 in der einen oder anderen Richtung dreht und während seiner Einstellung FC-ine Augen auf die Anzeigevorrichtung 81 richtet, bis die Anzeigevorrichtung ziffernmäßig die gewünschte Länge der abzuschneidenden Stücke angibt.
Wie weiter oben dargelegt, ist die Vo-richtung zum schritt-
Γ» 74 20 634.1
Amada Company Ltd.
Aa 225
weisen Vorschub von Material nach der Erfindung so ausgebildet, daß dip T.RTHFf df»τ· ynn dfvj! Mstisris.! M s'bzviSClliiei= denden Stücke oder der Hub der Schalt-Spannvorrichtung 33 am Bedienungsplatz der hiermit ausgerüsteten Maschine mit Hilfe der Anzeigevorrichtung 81 leicht geändert oder bestimmt werden kann, ohne an die Rückseite der Maschine zu gehen.
Obgleich eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dargestellt und beschrieben wurde, ist es doch klar, daß die Vorrichtung von einem Fachmann auch abgeändert werden kann, ohne die Grundzüge der Erfindung zu verlassen.

Claims (1)

  1. TENTANWÄLTE
    vj G. BUSCHHOFF
    ING. HENNICKE
    ING. VOLLBACH
    KOLN/RH.
    IR-WILHELM-RING 24
    Reg.-Nr.
    =n,: G 74 20 634.1 H^a 225 H KOLN,d« 19.9.1979
    bitte angeben ~i-~
    m.: Amada Company Limited
    200 Ishida, Isehara-shi, Kanagawa-ken (Japan)
    tel: Materialvorschubeinrichtung, insbesondere für S chne i dma s chinen
    Schutzansprüche
    i-iaterialvorschubeinrichtung zum schrittweisen Vorschieben von Werkstücken zu einer Bearbeitungsstelle, insbesondere für Schneidmaschinen, wie Bandsägemaschinen od.dgl., mit einer feststehenden und einer in Längsrichtung des vorzuschiebenden Werkstückes vor- und zurückbeweglichen Spannvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß in der Bewegungsbahn der beweglichen Spannvorrichtung (33) ein deren Rücklauf begrenzender Anschlag (61) vorgesehen ist, der mit einer drehbaren Schraubenspindel (67s) in Richtung der Bewegungsbahn der beweglichen Spannvorrichtung (33) vor und zurück verstellbar ist.
    Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenspindel (67s) an eine Welle (67) angeschlossen ist, die von der Bearbeitungsstelle der Maschine aus drehbar ist.
DE19747420634U 1973-06-19 1974-06-15 Materialvorschubeinrichtung, insbesondere fuer schneidmaschinen Expired DE7420634U (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1973071809U JPS5214542Y2 (de) 1973-06-19 1973-06-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE7420634U true DE7420634U (de) 1980-03-13

Family

ID=13471251

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2428997A Ceased DE2428997A1 (de) 1973-06-19 1974-06-15 Materialvorschubeinrichtung, insbesondere fuer schneidmaschinen
DE19747420634U Expired DE7420634U (de) 1973-06-19 1974-06-15 Materialvorschubeinrichtung, insbesondere fuer schneidmaschinen

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2428997A Ceased DE2428997A1 (de) 1973-06-19 1974-06-15 Materialvorschubeinrichtung, insbesondere fuer schneidmaschinen

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3945282A (de)
JP (1) JPS5214542Y2 (de)
DE (2) DE2428997A1 (de)
FR (1) FR2234084B1 (de)
GB (1) GB1479320A (de)
IT (1) IT1020642B (de)
SU (1) SU660573A3 (de)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2548771C3 (de) * 1975-10-31 1981-06-25 Gesellschaft für Schneidtechnik mbH, 7590 Achern Vorschub- und Spanneinrichtung für eine Trennmaschine
DE2816497C2 (de) * 1978-04-15 1983-10-27 Keuro Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 7590 Achern Vorrichtung zum Vorschub stangenförmigen Werkstückmaterials bei einer Trennmaschine
DE2921194C2 (de) * 1979-05-25 1984-05-30 Keuro Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 7590 Achern Vorrichtung zum Vorschub und zur Bearbeitung stangenförmigen Werkstückmaterials bei einer Trennmaschine
DE7926952U1 (de) * 1979-09-22 1979-12-13 Keuro Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 7590 Achern Trennmaschine
JPS58217218A (ja) * 1982-06-08 1983-12-17 Amada Co Ltd 切断装置
JPS6029205A (ja) * 1983-07-27 1985-02-14 Yamato Mach:Kk 棒状製品の加工方法
GB2162461B (en) * 1984-06-25 1988-11-09 Amada Co Ltd Bandsaw machine
DE3601075C1 (de) * 1986-01-16 1987-04-16 Keuro Maschb Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum Vorschub stangenfoermigen Werkstueckmaterials bei einer Trennmaschine
USD308171S (en) 1987-07-08 1990-05-29 Haas Jr Edward T Feed dial traveling indicator
DE3916143C5 (de) * 1988-05-20 2008-09-18 Amada Co., Ltd., Isehara Schneidmaschine und Verfahren zum Anordnen eines Werkstückes in dieser
GB8917210D0 (en) * 1989-07-27 1989-09-13 Armstrong Harold Block cutter
US5315906A (en) * 1992-05-15 1994-05-31 Vought Aircraft Company Automated extrusion processing machine
JPH091259A (ja) * 1995-06-14 1997-01-07 Amada Mfg America Inc 工作機械のワーク送り装置およびこれを用いた工作機械
US6116126A (en) * 1996-07-10 2000-09-12 Van Den Bulcke; Marc Method and machine for making profile pieces
GB2347382B (en) * 1997-01-25 2001-05-02 Peter Wang Material feed mechanism for a steel cutting machine
CN104308269B (zh) * 2014-10-09 2016-09-28 青岛玉兰祥商务服务有限公司 具有圆盘锯片自动提取与释放功能的铰孔装置
CN106735571B (zh) * 2017-01-18 2018-07-20 太平洋纺织机械（常熟）有限公司 圆盘锯片中心孔自动铰孔装置
CN108326202A (zh) * 2018-01-30 2018-07-27 苏州聚生精密冲件有限公司 丝材模内自动化精准送料机
CN113414620A (zh) * 2021-07-05 2021-09-21 广东省粤钢新材料科技有限公司 一种基于激光限位技术的不锈钢裁切用辅助送料机构

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE663131C (de) * 1938-07-29 Carl Kneusel Fa Einstellvorrichtung fuer ein Anschlaglineal an einer Blechschere
DE955166C (de) * 1953-02-10 1956-12-27 Demag Ag Einrichtung zum wahlweisen Einstellen des motorisch bewegten Vorstosses bei Teilscheren von Walzewerksanlagen und Zurichtereien
US2749981A (en) * 1954-07-16 1956-06-12 William H Martin Machine for automatically cutting off strips of uniformly increasing lengths from strip stock of indefinite length
DE1790676U (de) * 1959-01-16 1959-06-18 Forte G M B H Maschf Horizontalband- oder buegelsaegemaschine.
US3194100A (en) * 1961-10-16 1965-07-13 Peerless Machine Company Conveyors for feeding workpieces to a cutoff tool
DE1427259A1 (de) * 1962-04-10 1969-02-06 Wilhelmsburger Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blechzuschnitten
US3293971A (en) * 1965-06-23 1966-12-27 Robert S Kuss Template producer
DE1536468B2 (de) * 1967-10-26 1971-02-11 Selbsttätige Impulssteuerung für den Antrieb von Schneidemaschinen für Papier, Pappe od dgl Annr Mohr, Rudolf, 6238 Hofheim
US3504585A (en) * 1967-10-27 1970-04-07 Gerald R Harris Automated machine tools
US3523632A (en) * 1968-04-11 1970-08-11 Jaybird Automation Inc Work feed mechanism
US3661277A (en) * 1970-01-08 1972-05-09 Harris Intertype Corp Positioning means for material cutter

Also Published As

Publication number Publication date
FR2234084B1 (de) 1980-07-04
JPS5214542Y2 (de) 1977-04-01
JPS5021189U (de) 1975-03-10
US3945282A (en) 1976-03-23
FR2234084A1 (de) 1975-01-17
IT1020642B (it) 1977-12-30
SU660573A3 (ru) 1979-04-30
GB1479320A (en) 1977-07-13
DE2428997A1 (de) 1975-01-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE7420634U (de) Materialvorschubeinrichtung, insbesondere fuer schneidmaschinen
EP0443122B1 (de) Vertikalbandsäge
DE2538737C2 (de) Werkzeug-Schleifmaschine für Profilwerkzeuge
DE4013470C2 (de) Rohrtrenneinrichtung
DE2002417B2 (de) Vorrichtung zum Längsschneiden von Baumstämmen in Längsteile mit sektorförmigem Querschnitt
DE2539654A1 (de) Innenschleifmaschine
DE8100802U1 (de) &#34;drehbank mit mehreren werkzeugschlitten&#34;
DE1149160B (de) Motorangetriebenes Handwerkzeug
DE4126926C1 (en) Bandsaw cutting through metal rods - has idler wheel unit adjustable in angle to cut slanted faces with good finish
EP0167112B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Fräsen und Nuten von Rahmenteilen aus Holz
DE202007006137U1 (de) Voreinstellbarer Kreismesserhalter für Längsschneidemaschinen
EP1221354B1 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten der Ecken von Rahmen, insbesondere Fenster- oder Türrahmen
DE3034788A1 (de) Universal-schleifmaschine
DE2751408A1 (de) Saegenschaerfmaschine
DE952583C (de) Fraesmaschine, insbesondere zum Herstellen von Profillehren
DE4128072A1 (de) Saege
DE840060C (de) Schleifmaschine, insbesondere fuer die Werkzeuge von Holzbearbeitungsmaschinen
DE19519645C1 (de) Querschneideinrichtung
DE841984C (de) Kopierfraesmaschine
DE19531815C2 (de) Schleifmaschine, insbesondere zum Schleifen profilierter Messer
DE814087C (de) Tragbare Metallkreissaege mit Spannvorrichtung
EP0086283A1 (de) Kantenbrechmaschine
EP0283784B1 (de) Vorrichtung an einer Rotationstiefdruckmaschine zur spanenden Nachbehandlung
DD261914A3 (de) Spannvorrichtung fuer werkstuecke zur ausfuehrung von trennschnitten
DE301068C (de)