DE8100802U1

DE8100802U1 - "drehbank mit mehreren werkzeugschlitten"

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Publication number: DE8100802U1
Application number: DE19818100802
Authority: DE
Original assignee: H Ernault-Somua Sa 78140 Velizy-Villacoublay Fr
Current assignee: H Ernault-Somua Sa 78140 Velizy-Villacoublay Fr
Priority date: 1980-01-22
Filing date: 1981-01-15
Publication date: 1981-07-02
Also published as: FR2473924B1; DE3063181D1; ES263207Y; EP0032642B2; EP0032642B1; FR2473924A1; ES263207U; EP0032642A1

Description

Dipl.-Ing.

Rolf Charrier

Patentanwalt

Rehlingenstraße 8 · Postfach 260

D-8900 Augsburg 31 .

Telefon 08 21/3 6015+3 6016
Telex 53 3 275

PoüschctMionio. München Nr Ι5-Π 89-801

8181/02 Augsburg, den 12. Jan. 1981

Ch/Ws .

H. er;iault-somua

32, avenue de 1 'Europe
F-78140 Velizy-Villacoublay

Drehbank mit mehreren Werkzeugschlitten

Die Neuerung betrifft eine Drehbank mit mehreren Werkzeugschlitten, welche längs zwei Paaren von Gleitführungsflächen, die an einer mit dem Maschinenbett einstückigen Bank angeordnet sind, parallel zur Werkstückspindelachse verschiebbar sind.

Bei den bekannten modernen Drehbänke sind üblicherweise zwei Gruppen von horizontalen Gleitführungsflächen vorgesehen, längs denen zwei Werkzeugschlitten unabhängig voneinander verschiebbar sind. Die Werkzeuge können direkt an dem Schlitten befestigt sein oder sie werden von Revolverköpfen getragen, welche drehbar in dem Schlitten gelagert sind.

ist und bestimmte Gleitführungsflächen und Steuer- und Meßorgane vor den Spänen geschützt werden müssen.

Bei einer ersten bekannten Ausführungsform sind die beiden Bänke übereinander hinter der Werkstückspindelachse angeordnet. Diese Ausführungsform weist außer den

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Hierbei sind zwei Arten von Maschinenbetten bekannt. Beim ersten Typ trägt eine einzige Bank die beiden Gruppen von Gl ei tführuiigs flächen. Bei der zweiten Art werden die beiden Gruppen von Gleitführungsflächen getragen von zwei Bänken, welche durch Montage miteinander verbunden sind oder welche durch ein Maschinenbett in Form eines einstückigen Blocks getragen werden. Beide Arten von. Maschinenbetten weisen Nachteile auf.

Trägt eine einzige Bank beide Gruppen von Gleitführungsflächen dann sind diese üblicherweise in der gleichen Ebene angeordnet. Diese Ebene ist oftmals bezüglich der Horizontalen stark geneigt, derart, daß bei bestimmten Fällen die Verschiebewege der beiden Schlitten einander überschneiden. Dies führt dazu, daß außer in bestimmten Fällen die beiden Schlitten nicht gleichzeitig zum Einsatz kommen können. Wird ein Programm zum Bearbeiten eines Werkstücks erstellt, dann muß hierbei bei den Arbeltszyklen berücksichtigt werden, wann es möglich ist, beide Schlitten zum Einsatz zu bringen und wann nicht. Sowohl die Bearbeitungdauer als auch das Erstellen des Programms werden hierdurch nachteilig beeinflußt.

Weist das Maschinenbett zwei Bänke auf, dann kann allgemein festgestellt werden, daß die Spanabfuhr schwierig ™

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vorstehend erwähnten Nachteilen den weiteren Nachteil auf, daß eine Präzision nur schwer zu erreichen ist, da es notwendig ist, die beiden Gruppen von Gleitführungsflächen bei der Montage auf den beiden Bänken genau parallel auszurichten. Dieser Nachteil tritt wohl nicht auf, wenn die beiden Bänke Teil eines einstückigen Maschinenbetts sind, jedoch ist die Herstellung eines solchen Maschinenbetts nicht ohne Schwierigkeiten durchzuführen.

Bei der zweiten bekannten Ausführungsform mit zwei Bänken sind diese hintereinander angeordnet und zwar beidseits einer durch die Werkstückspindelachse hindurchgehenden Ebene und zwar unterhalb der Höhe dieser Achse. Die Werkstückspindel befindet sich somit zwischen den beiden Schlitten, wodurch es schwierig ist, das Werkstück ein- und auszuspannen. Weiterhin sind die von den beiden Schlitten getragenen Werkzeuge schwer zugänglich und die beiden Schlitten weisen horizontal verlaufende Flächen auf, auf denen sich die Späne ansammeln.

Bei einer dritten bekannten Ausführungsform mit zwei Bänken ist eine dieser Bänke etwas unterhalb der Spindelachse angeordnet, während die andere Bank im wesentlichen in Höhe dieser Achse und zwar hinter ihr angeordnet ist. Die aus den beiden Bänken bestehende Baueinheit bildet eine geometrische Ebene, welche nach vorne unten geneigt ist. Durch das Vorsehen eines unteren Schlittens ist man gezwungen, die Werkstückspindelachse relativ hoch anzuordnen. Da sich die Spindel zwischen den Verschiebewegen der beiden Schlitten befindet ist sie schwer zugänglich. Weiterhin besteht der Nachteil, daß

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die vom oberen Schlitten getragenen Werkzeuge schwer
zugänglich sind.

Es besteht die Aufgabe, das Maschinenbett der eingangs genannten Drehbank so auszubilden, daß die vorerwähnten Nachteile nicht auftreten.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.

Mit der neuerungsgemäßen Anordnung wird erreicht, daß
die Verschiebewege der beiden Schlitten nicht einander schneiden, da die beiden Flächen der Bank, längs denen die beiden Schlitten verschiebbar sind, in verschiedenen Ebenen angeordnet sind, so daß es möglich ist, daß bei jedem Bearbeitungsschritt die beiden Schlitten gleichzeitig in Einsatz kommen können. Es ist auf diese Weise möglich, ein Arbeitsprogramm erstellen zu können, ohne daß dabei Rücksicht genommen werden muß, ob auch beide Schlitten gleichzeitig in Einsatz kommen können oder
nicht.

Durch den neuerungsgemäßen Aufbau werden weitere Vorteile erhalten: Die Werkstückspindel und damit ihr Futter befinden sich auf einer normalen Höhe, so daß es möglich ist, das Werkstück ohne besondere Anstrengung von Hand ein- und ausspannen zu können. Die von den Schlitten
getragenen Werkzeuge sind leicht zugänglich und können wegen des geringen Abstands zur Bedienungsperson leicht überwacht werden. Das Abführen der Späne kann leicht bewerkstelligt werden, da beide Schlitten oberhalb des

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Bearbeitungsfelds angeordnet sind und unterhalb des Bearbeitungsfeldes das Maschinenbett keine horizontal verlaufenden Flächen aufweist. Die Steuer- und Meßorgane für die Verschiebung der Schlitten können leicht an Stellen angeordnet werden, wo sie völlig geschützt sind gegen die Einwirkung von Spänen und Kühlflüssigkeiten.

Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorderansicht der Drehbank und

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in Fig. 1 .

Die Drehbank mit horizontaler Werkstückspindel umfaßt ein Maschinenbett 1, welches einen Spindelkasten 2 trägt. In diesem Spindelkasten ist horizontal drehbar gelagert eine Werkstückspindel von der lediglich die geometrische Achse 3 angedeutet ist. In dem Ausführungsbeispiel trägt die Spindel ein Backenfutter 4, in welches das zu bearbeitende Werkstück einspannbar ist. Das Maschinenbett 1 trägt weiterhin mittels zweier Pfeiler 7 und 8 eine Bank 9, welche parallel zur Spindel 3 angeordnet ist. Diese Bank 9 ist angeordnet im Winkelbereich A, welche gebildet wird durch die beiden geometrischen Halbebenen' OZ und OY, und zwar abgehend von der geometrischen Achse der sich drehenden Werkstückspindel 3 bzw. oberhalb und hinter dieser Achse. Die Bank 9 umfaßt eine vordere Längsfläche 12, welche

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im gezeigten Beispiel vertikal angeordnet ist und welche mit einer unteren Gleitführungsflache 13 und einer oberen Anlagegleitführungsfläche 14 versehen ist. Längs der Führungsflächen ist ein oberer horizontaler Längsschlitten 15 veriahrbar, der an diesen beiden Gleitflächen durch zwei hintergreifende Lagerflansche 16 und 17 gehalten wird. Dieser Schlitten wiederum ist mit zwei vertikalen Gleitführungsflachen 21 und 22 versehen, längs denen eine vertikale Querkulisse 23 verschiebbar ist, die einen Revolverkopf 24 trägt, der seinerseits mehrere Schneid- bzw. Drehwerkzeuge 25 trägt.

Die Bank 9 weist außerdem eine untere Längsfläche 32 auf, welche im gezeigten Ausführungsbeispiel horizontal verläuft und welche eine vordere Gleitführungsfläche 33 und eine hintere Anlagegleitführungsfläche 33 aufweist. Längs dieser Gleitführungsflächen ist ein unterer Längsschlitten 35 horizontal verschiebbar. Dieser Schlitten wird mittels zweier übergreifender Lagerflansche 36 und 37 an den Gleitführungsflächen gehalten. Der Schlitten selbst ist mit zwei querverlaufenden Gleitführungsflächen 38 und 39 versehen, längs denen eine Querkulisse 41 verschiebbar ist, die einen Revolverkopf 42 trägt, der selbst mehrere Drehwerkzeuge 43 trägt.

Die Verschiebung der verschiedenen Schlitten längs ihrer Gleitführungsflächen erfolgt mittels bekannter Antriebsmittel. Beispielsweise erfolgt die Verschiebung der beiden Längsschlitten 15 und 35 mittels zweier Motore 46 und 47 über zwei Zahnriemenantriebe 48 und 49 und zwei Antriebsspindeln 51 und 52, welche in Eingriff stehen mit zwei Spindelmuttern 53 und 54, welche fest mit den

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beiden Schlitten verbunden sind. Bei 46 und 47 sind zwei den Gewindespindeln zugeordnete Winkelkodierer angedeutet, welche erforderlich sind, da die Maschine numerisch gesteuert ist. In analoger Weise sind die beiden Querkulissen 23 und 41 durch zwei Motore 61 und 62 angetrieben. Der Antrieb erfolgt jeweils über einen Zahnriemenantrieb {•■■63 und 64 und über zwei Gewindespindeln 65 und 66, welche in Eingriff stehen mit zwei Spindelmuttern 67 und 68, welche an den beiden Schlitten starr befestigt sind. Den Gewindespindeln zugeordnet sind zwei Winkelkodierer 71 und 72. Wie der Fig. 2 entnehmbar ist, sind bei den Werkzeugen 25 und 43 noch Leitungen 81 und 82 zugeordnet, über welche Schneidflüssigkeit zugeführt wird.

Die Spindel 3 der Maschine wird durch bekannte Antriebsmittel in Drehung versetzt, beispielsweise durch einen Motor 85 über einen Keilzahnriemenantrieb 86. In Fig. 2 ist mit 87 ein transparentes Schutzschild 87 dargestellt.

Infolge des besonderen Aufbaus der Drehbank erhält man alle Vorteile der bekannten Drehbänke, vermeidet jedoch deren Nachteile.

Die Werkstückspindel 3 befindet sich auf einer normalen Höhe und ist im Abstand vor der Vorderfläche der Maschine angeordnet, derart, daß das manuelle Ein- und Ausspannen der Werkstücke ohne Kraftanstrengung und ohne Gefahr durchgeführt werden kann, insbesondere ist es nicht notwendig, daß die Bedienungsperson auf die Maschine oder auf einen Schemel steigt, um diese Arbeitsschritte ausführen zu können.

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Die Werkzeuge 25 und 43 sind leicht zugänglich und infolge des geringen Abstandes zur Bedienungsperson leicht zu überwachen.

Auf die Schlitten gelangen keine Späne und somit werden die Steuerorgane und die Meßorgane zum Messen der Verschiebungen nicht durch Späne beeinflußt.

Da unterhalb des Arbeitsbereichs der Werkzeuge keine horizontal verlaufenden Teile angeordnet sind, können die Späne ungehindert nach unten fallen.

Da sich die Bewegungsbahnen der beiden Längs schütten 15 und 35 nicht schneiden, ist es möglich, daß beide Schlitten gleichzeitig arbeiten. Es ist somit möglich, ein Programm zum Bearbeiten eines Werkstücks zu erstellen, ohne daß darauf Rücksicht genommen werden muß, ob beide Schlitten gleichzeitig oder hintereinander zum Einsatz kommen können.

Die Gleitführungsflächen 13 und 33 zum Führen der beiden Längs schütten 15 und 35 befinden sich nahe der Achse der Werkstückspindel. Es ist somit möglich, daß die Maschine mit einer großen Bearbeitungsgenauigkeit arbeitet.

Da alle Gleitführungsflächen von einer einzigen Bank getragen werden, bereitet es wenig Schwierigkeiten, daß diese Gleitführungsflächen parallel zueinander verlaufen. Diese Parallelität ist wesentlich schwieriger zu erreichen, wenn die Maschine zwei Bänke besitzen würde.

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Eine Modifikation zur oben beschriebenen Ausführungsform besteht beispielsweise darin, daß die vordere Längsfläche der Bank in einer Vertikalebene angeordnet ist. Sie kann jedoch auch geneigt angeordnet sein. Die untere Längsfläche der Bank kann anstelle horizontal auch geneigt angeordnet sein, insbesondere nach hinten oben.

Claims

Dipl.-Ing. Rotf Charter Patentanwalt Ruhlingonstraßc 8 · Postlach 260 D-S1JOU Augsburg 31 Telefon 082J/36Q15+3 6016 Telex 53 3 275 poMH-hüL-kkiinii. Mum-hen Nr. IJ47 89-SOI Anm. : H. ERNAULT-SOMUA 8131/02 Augsburg, den 12. Jan. 1981 Ch/Ws Ansprüche

1. Drehbank mit mehreren Werkzeugschlitten, welche längs zwei Paaren von Gleitführungsflächen, die an einer mit dem Maschinenbett einstückigen Bank angeordnet sind, parallel zur Werkstückspindelachse verschiebbar sind, dadurch gekennzei chnet , daß die Bank (9) in einem Winkelbereich (A) angeordnet ist, der, ausgehend von der Achse (O) der Werkstückspindel (3) durch die beiden geometrischen Halbebenen (OZ, OY) gebildet wird, d.h. oberhalb und hinter dieser Achse (0) angeordnet ist und die beiden Gleitführungsflächenpaare (13,14,33,34) einerseits an einer vorderen Längsfläche (12) und andererseits an einer hinteren Längsfläche (32) der Bank (9) angeordnet sind.

2. Drehbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß jedes Gleitführungsflächenpaar (13,14,33,34) eine Gleitführung (13,33) und eine Auflagegleitfläche (14,34) umfaßt und die beiden Gleitführungen (13,33) unmittelbar benachbart der Stoßstelle zwischen der vorderen Längsfläche (12) und der hinteren Längsfläche (32) angeordnet sind.

3. Drehbank nach Anspruch 1, dadurch g e k e η ή -

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zeichnet , daß die vordere Längsfläche (12) der Bank (9) vertikal verläuft.

4. Drehbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hintere Längsfläche (32) der Bank (9) horizontal verläuft.

5. Drehbank nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerorgane (61,62) und ggfs. die Meßorgane (71,72) für die Verschiebebewegung der Querkulissen (23,4i), die von den Längsschlitten (15,35) getragen werden, welche ihrerseits f. längs der Gleitführungsflächen (13,14,33,34) gleiten,

einerseits auf dem Oberteil der Querkulisse (23), die vom oberen Längsschlitten (15) getragen wird, der seinerseits längs der Gleitführungen (13,14) der vorderen Längsfläche (12) verschiebbar ist, andererseixs auf dem Hinterteil der Querkulisse (41), die vom unteren Längsschlitten (35) getragen wird, der seinerseits längs der Gleitführungen (33,34) der hinteren Längsfläche (32) verschiebbar ist, angeordnet sind.