DE4128072A1 - Saege - Google Patents
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- DE4128072A1 DE4128072A1 DE19914128072 DE4128072A DE4128072A1 DE 4128072 A1 DE4128072 A1 DE 4128072A1 DE 19914128072 DE19914128072 DE 19914128072 DE 4128072 A DE4128072 A DE 4128072A DE 4128072 A1 DE4128072 A1 DE 4128072A1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D53/00—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting
- B23D53/04—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with the wheels carrying the strap mounted shiftably or swingingly, i.e. during sawing, other than merely for adjustment
- B23D53/045—Machines or devices for sawing with strap saw-blades which are effectively endless in use, e.g. for contour cutting with the wheels carrying the strap mounted shiftably or swingingly, i.e. during sawing, other than merely for adjustment with pivotably mounted head carrying the saw wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Säge mit einem eine Spann
vorrichtung aufweisenden Werkstückaufnahmetisch und ei
nem um eine zur Werkstückauflage parallele Achse schwenk
bar angeordneten Schwenkarm, der als ein Sägewerkzeug
aufnehmender Werkzeugträger ausgebildet ist.
Sägen dieser Art sind in Form von Bügelsägen und Schwenk
bandsägen bekannt. Bei diesen bekannten Anordnungen ist
jedoch die Schwenkachse des als Werkzeugträger fungie
renden Schwenkarms in der Höhe nicht verstellbar. Es ist
daher nur möglich, ein Werkstück vollständig durchzusä
gen. Aus einem großen Block ein Teilstück auszuklinken
ist dagegen nicht möglich. Hierzu ist daher in der Regel
eine Stoß- oder Fräsbearbeitung erforderlich. Dabei muß
jedoch das gesamte, auszuklinkende Volumen zerspant wer
den, was als umständlich und kostenintensiv empfunden
wird.
Es sind zwar auch schon sogenannte Parallelbandsägen be
kanntgeworden, mit denen eine Ausklinkung möglich ist.
Bei Anordnungen dieser Art ist der Werkzeugträger nicht
schwenkbar, sondern wird während des Schnitts entlang ei
ner Vertikalführung abgesenkt, so daß das Sägeband stets
tischparallel ausgerichtet ist. Anordnungen dieser Art
sind jedoch gegenüber Schwenkarmanordnungen sehr aufwen
dig und teuer und stehen daher im Gegensatz zu Schwenk
armanordnungen nur in seltenen Fällen zur Verfügung.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegen
den Erfindung, eine Schwenkarmsäge eingangs erwähnter
Art mit einer Ausklinkeinrichtung zu versehen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Schwenkachse des zum Sägen schwenkbaren Schwenkarms
gegenüber dem Werkstückaufnahmetisch höhenverstellbar
und in jeder einstellbaren Höhenposition feststellbar
ist.
Diese Lehre läßt sich in vorteilhafter Weise mit ein
fachen Mitteln verwirklichen. Der mit der Erfindung ver
bundene Aufwand ist daher vergleichsweise klein. Dennoch
läßt sich mit Hilfe der Höhenverstellbarkeit der Schwenk
achse praktisch jeder gewünschte Abstand, den das Säge
werkzeug in einer tischparallelen Schwenkstellung des
Schwenkarms vom Werkstückaufnahmetisch aufweist und der
dementsprechend der stehenbleibenden Restmaterialstärke
entspricht, einstellen. Der daran sich anschließende Sä
gevorgang, bei dem der Schwenkarm eine Schwenkbewegung
ausführt, ist dabei lediglich beim Erreichen einer tisch
parallelen Ausrichtung des Sägewerkzeugs zu stoppen. Dies
kann manuell durch Überwachung der dem Vorschub entspre
chenden Schwenkbewegung oder mit Hilfe eines Anschlags
mechanisch erfolgen. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Maß
nahmen ist es somit erstmals möglich, eine Schwenkarm
säge zur Herstellung einer Ausklinkung zu benützen. Die
erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben daher in vorteilhaf
ter Weise eine starke Ausweitung des Einsatzgebietes von
Schwenkarmsägen, wodurch deren Wirtschaftlichkeit erhöht
wird und anderweitige Investitionen eingespart werden
können.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Weiterbil
dungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteran
sprüchen angegeben. So kann der Schwenkarm zweckmäßig auf
einem auf einer Vertikalführung aufgenommenen, feststell
baren Schlitten schwenkbar gelagert sein. Diese Maßnah
men ergeben eine robuste, massive Bauweise, die eine ho
he Genauigkeit gewährleistet.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen,
daß die Schwenkachse des Schwenkarms mittels einer an
treibbaren Stelleinrichtung höhenverstellbar ist, was
eine bequeme, bedienungsfreundliche Handhabung ergibt.
Vorteilhaft kann der Vertikalführung der Schwenklagerung
des Schwenkarms eine Anzeigeeinrichtung zugeordnet sein.
Dies erleichtert die Erzielung einer hohen Genauigkeit.
In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann
der Schwenkarm in seiner zum Werkstückaufnahmetisch par
allelen Schwenklage mittels eines Anschlags stoppbar
sein, mit Hilfe dessen zweckmäßig ein dem Sägenantrieb
zugeordneter Endschalter betätigbar sein kann. Diese Maß
nahmen ermöglichen einen beaufsichtigungslosen Betrieb.
Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Aus
gestaltungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich
aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbei
spiels anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restli
chen Unteransprüchen.
In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines ausgeklinkten
Werkstücks und
Fig. 2 eine schematische Ansicht einer erfindungsge
mäßen Schwenkbandsäge.
Zur Herstellung eines der Fig. 1 zugrundeliegenden, im
Querschnitt L-förmigen Werkstücks 1 wird ein im Quer
schnitt rechteckförmiger Block in Form einer Randnut 2
ausgeklinkt. Hierzu werden zwei zueinander senkrechte
Sägeschnitte, deren Schnittrichtung durch Pfeile ange
deutet ist, ausgeführt, die an der inneren Kante 3 der
Ausklinkung zusammentreffen. Die Kante 3 verläuft paral
lel zu den äußeren Flanken des Werkstücks 1. Die vom je
weils benutzten Sägewerkzeug erzeugte Schnittkante muß
daher beim Erreichen der Kante 3 flankenparallel ver
laufen. Die jeweils stehenbleibende Restmaterialstärke
ist mit x bzw. y bezeichnet.
Die der Fig. 2 zugrundeliegende Schwenkarmbandsäge be
sitzt einen auf einem Maschinengestell 4 aufgenommenen,
waagrechten Werkstückaufnahmetisch 5, der mit einer durch
Klemmbacken 6 gebildeten Spannvorrichtung zum Einspannen
des Werkstücks 1 versehen ist. Die Spannvorrichtung kann
mittels eines Handrads 7 betätigbar sein. Der Werkstück
aufnahmetisch 5 ist von einem als Werkzeugträger fungie
renden Schwenkarm 8 übergriffen, der um eine horizontale
Achse 9 schwenkbar auf dem Maschinengestell 4 aufgenom
men ist. Der Schwenkarm ist mit zwei in einer Ebene an
geordneten Rädern 10 versehen, auf denen ein Sägeband 11
aufgenommen ist. Eines der Räder 10 ist antreibbar.
Der als Werkzeugträger ausgebildete Schwenkarm 8 schwenkt
bei der Durchführung eines Sägeschnitts von einer in
Fig. 2 mit strichpunktierten Linien angedeuteten, aufge
schwenkten Stellung nach unten. Diese dem Vorschub ent
sprechende Schwenkbewegung kann durch Schwerkraft erfol
gen, was die einfache Bauweise von Schwenkarmsägen aus
macht. Um dennoch eine der oben erwähnten Kante 3 ent
sprechende, werkstückauflagenparallele Schnittkante zu
erzielen, wird die genannte Schwenkbewegung beim Errei
chen einer tischparallelen Ausrichtung des Schwenkarms
8 gestoppt. Dies ist auf manueller Weise möglich, indem
der Sägevorgang laufend überwacht wird. Im dargestellten
Beispiel ist hierzu ein am Schwenkarm 8 befestigter An
schlag 12 vorgesehen, der als beim Erreichen der Parallel
stellung auf eine zugeordnete Gegenanschlagfläche auf
laufender Stopper fungiert. Mit Hilfe dieses Stopper
kann ein Endschalter 13 betätigbar sein, mittels dessen
der Antrieb des Sägebands 11 ausschaltbar ist.
Um den beim Erreichen der tischparallelen Stellung des
Schwenkarms 8 vorhandenen Abstand der Arbeitskante des
Sägebands 11 von der Werkstückauflagefläche 14 des Werk
stückaufnahmetisches 5 und dementsprechend die jeweils
stehenbleibende Restmaterialstärke x bzw. y einstellen
zu können, ist die Schwenkachse 9 des Schwenkarms 8 ge
genüber dem stationären Werkstückaufnahmetisch 5 in der
Höhe verstellbar angeordnet. Nach erfolgter Einstellung
der Höhenlage der Schwenkachse 9 wird diese in der Höhe
fixiert. Die anschließende Schwenkbewegung zur Durchfüh
rung des Sägeschnitts erfolgt dementsprechend bei in der
Höhe festgestellter Schwenkachse 9. In Fig. 2 ist die
bei der Herstellung der Restmaterialstärke x sich erge
bende Endlage des Schwenkarms 8 mit durchgezogenen Li
nien gezeichnet. Die bei der Herstellung der größeren
Restmaterialstärke y sich ergebende, tischparallele Endlage
des Schwenkarms 8 ist mit gestrichelten Linien an
gedeutet.
Zur Bewerkstelligung der Höhenverstellbarkeit der Schwenklagerung
des Schwenkarms 8 ist ein die Schwenkachse 9
enthaltender Schlitten 15 vorgesehen, der auf einer Ver
tikalführung 16 verschiebbar aufgenommen ist. Hierzu kann
das Maschinengestell 4 mit zwei vertikalen, die Vertikal
führung 16 bildenden Säulen versehen sein, auf denen je
weils eine Büchse aufgenommen ist. Die Büchsen können
zur Bildung des Schlittens 15 durch eine die Schwenk
achse 9 bildende Stange miteinander verbunden sein, auf
der der Schwenkarm 8 gelagert ist.
Der Schlitten 15 ist mittels einer hier durch eine Kurbel
17 betätigbaren Stelleinrichtung 18 entlang der Vertikal
führung 16 auf- und abbewegbar. Zweckmäßig ist die Stell
einrichtung 18 als selbsthemmender Trieb, beispielsweise
Schneckentrieb, ausgebildet, was die Einstellung der ge
wünschten Höhenposition erleichtert und eine automatische
Feststellung des Schlittens 15 ergibt. Im dargestellten
Beispiel ist eine zusätzliche Feststelleinrichtung 19 in
Form einer Klemmschraube vorgesehen.
Zur Erleichterung der Einstellung der gewünschten Höhen
position der Schwenkachse 9 kann eine Skala 20 vorgesehen
sein. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Säule
oder Vertikalführung 16 als Skalenträger ausgebildet. Der
obere Rand der zugehörigen Büchse des Schlittens 15 kann
dabei als Marke fungieren, anhand der die gewünschte Hö
he ablesbar ist.
Claims (11)
1. Säge mit einem eine Spannvorrichtung (6) aufwei
senden Werkstückaufnahmetisch (5) und einem um eine
zur Werkstückauflage (14) parallele Achse (9)
schwenkbar angeordneten Schwenkarm (8) , der als ein
Sägewerkzeug aufnehmender Werkzeugträger ausgebil
det ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenk
achse (9) des zum Sägen schwenkbaren Schwenkarms (8)
gegenüber dem Werkstückaufnahmetisch (5) höhenver
stellbar und in jeder einstellbaren Höhenposition
feststellbar ist.
2. Säge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Schwenkarm (8) auf einem auf einer Vertikal
führung (16) aufgenommenen, feststellbaren Schlit
ten (15) schwenkbar gelagert ist.
3. Säge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Vertikalführung (16) wenigstens eine auf dem
Maschinengestell (4) befestigte Säule aufweist, auf
der eine Büchse verschiebbar aufgenommen ist, an
der der Schwenkarm (8) mit Hilfe der Schwenkachse
(9) angelenkt ist.
4. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklagerung des
Schwenkarms (8) mittels einer antreibbaren Stell
einrichtung (18) höhenverstellbar ist.
5. Säge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stelleinrichtung (18) als selbsthemmender Trieb
ausgebildet ist.
6. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenklagerung des
Schwenkarms (8) mittels einer Klemmeinrichtung (19)
in ihrer Höhen Lage fixierbar ist.
7. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß eine mit einer Höhen
skala (20) versehene Anzeigeeinrichtung vorgesehen
ist.
8. Säge nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die Anzeigeeinrichtung im Bereich der Vertikalfüh
rung (16) vorgesehen ist.
9. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkarm (8) in
seiner zum Werkstückaufnahmetisch (5) parallelen
Schwenklage mittels eines Anschlags (12) stoppbar
ist.
10. Säge nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
mittels des Anschlags (12) ein dem Sägenantrieb zu
geordneter Endschalter (13) betätigbar ist.
11. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Schwenkarm (8)
ein umlaufendes Sägeband (11) aufgenommen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914128072 DE4128072A1 (de) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | Saege |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19914128072 DE4128072A1 (de) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | Saege |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4128072A1 true DE4128072A1 (de) | 1993-02-25 |
Family
ID=6439010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19914128072 Ceased DE4128072A1 (de) | 1991-08-23 | 1991-08-23 | Saege |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4128072A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995016536A1 (en) * | 1993-12-17 | 1995-06-22 | Robert Cameron & Co. Pty. Ltd. | Band saw apparatus |
DE102009024523A1 (de) * | 2009-06-06 | 2010-12-16 | Kaltenbach Gmbh + Co. Kg | Bandsägemaschine mit einem Sägerahmen mit Sägeband |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE681193C (de) * | 1936-09-04 | 1939-09-16 | Friedrich Hofmann | Kaltbandsaegemaschine |
DE2159580B2 (de) * | 1971-12-01 | 1974-10-17 | Keuro Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 7590 Achern | Bandsägemaschine |
DE4005143A1 (de) * | 1990-02-17 | 1991-08-22 | Keuro Maschinenbau Gmbh | Vertikalbandsaege |
-
1991
- 1991-08-23 DE DE19914128072 patent/DE4128072A1/de not_active Ceased
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE681193C (de) * | 1936-09-04 | 1939-09-16 | Friedrich Hofmann | Kaltbandsaegemaschine |
DE2159580B2 (de) * | 1971-12-01 | 1974-10-17 | Keuro Maschinenbau Gmbh & Co Kg, 7590 Achern | Bandsägemaschine |
DE4005143A1 (de) * | 1990-02-17 | 1991-08-22 | Keuro Maschinenbau Gmbh | Vertikalbandsaege |
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WO1995016536A1 (en) * | 1993-12-17 | 1995-06-22 | Robert Cameron & Co. Pty. Ltd. | Band saw apparatus |
DE102009024523A1 (de) * | 2009-06-06 | 2010-12-16 | Kaltenbach Gmbh + Co. Kg | Bandsägemaschine mit einem Sägerahmen mit Sägeband |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8131 | Rejection |