DE738326C - Verfahren zur Waermebehandlung von Metallen - Google Patents
Verfahren zur Waermebehandlung von MetallenInfo
- Publication number
- DE738326C DE738326C DEI62386D DEI0062386D DE738326C DE 738326 C DE738326 C DE 738326C DE I62386 D DEI62386 D DE I62386D DE I0062386 D DEI0062386 D DE I0062386D DE 738326 C DE738326 C DE 738326C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bath
- quenching
- annealing
- metals
- salts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/56—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering characterised by the quenching agents
- C21D1/60—Aqueous agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
- Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen Die Vergütung von Legierungen durch Glühen bei hohen Temperaturen mit anschließendern Abschrecken wird meist derart durchgeführt, daß die Legierungen zunächst in einem Glühafen oder in einem Bad von geschmolzenen Salzen (Salpeter, Chromate u. tigl.) geglüht und anschließend in Wasser, züiweilen auch in öl o. ä. schwer verdampfenden Flüssigkeiten, abgeschrecktwerden, Bei der Vergütiing von Aluminiumlegierungen durch Glühen in einem Salzbad mit 1.nschließender Abschrecku ng in Wasser 1 #'st beobachtet worden, daß die sobehandelten Werkstücke, insbesondere Bleche, eine oberflächliche Fleckenbildung zeigen, für deren Beseitigung gelegentlich auch schon Maß-Ilahmen vorgeschlagen wurden. So wurde z.B. empfohlen, dem für die Glühung verwendeten Bad aus geschmolzenem Salpeter Chromate zuzusetzen in der Annahme, daß die Flecketibildung auf den Angriff der Werkstücke durch die bei längerer Benutzung'des Glühbades gebildeten ZersetzungsproJulde des Salpeters zurückzuführen sei. . Durch diese Maßnahme ist die Fleckenbildung zwar wesentlich verringert, jedoch nicht völlig beseitig#t worden. Es wurde nun gefunden, daß auch die Zusammensetzung des Abschreckbaders von erheblichem Einfluß auf diei Fleckenbildung ist. Zwar ist beim Einbringen von Werkstücken, z. B. Blechen, mit völlig sauberer Oberfläche in reines Wasser eine Fleckenbildung nicht zu erwarten. Es läßt sich jedoch im praktikhen Betrieb nicht vermeiden, daß den abzuschreckenden. Blechen oberflächlich nicht unerhebliche Reste der für die Glühung verwendeten Salzschmelze anhaften, die zugleich mit den Blechen in das Abschreckwasser ge-# langen und dessen Zusammensetzung im Laufe der Zeit derart verändern, daß es fortschreitend alkalischere Reaktion zeigt. Eine solche Alkalisierting des Abschreckwassers tritt nicht nur dann ein, wenn die für die Glühung v##rwendete Salzschmelze an sich schwach alkalische Reaktion aufweist, son-(lern überraschenderweise auch dann, wenn die Alkalinität der Salzschmelze durch Zusatz von sauer reagierenden Salzen, beispielsweise Bichromaten, bis zur neutralen Reaktion ausgeglichen wurde. Möglicherweise ist die letztere Erscheinung auf eine in Berührung mit Wasserdampf eintretende Zersetzung d-f-s meist den Hauptbestandteil des Glühbades bildenden Salpeters unter Bildung von Stickoxyden und freiem Alkal;- zurückzuführer. Die Fleckenbildung ist nun unmittelbar durch die Allralinität des Abschreckwassers beLlingt und nimm-, mit steigender Alkalinität des letzteren zu.
- In Auswertpung dieser Erkenntnis wurde weiter gefunden, daß die durch die Zusamtriensefzung des Abschreckwassers b#2dingte Fledkenbildung vermjeden wird, wen " n der pa-Wert des letzteren durch Zusätze vehn ,Säuren, zweckmäßig Minelralsäuren, d#mer.id unter dem Neatralipunkt gehalten wird.
- Vorzugsweise werden hierzu Säuren verwendet, die in Form ihrer Anioifen auch in der für die Glühung verviend--ten "Salzschmelze vorhanden sind. So kann man z. B. bei der Verwendung von Glühbädern, die aus Salpeter mit einern Zusatz an Chromaten be- stehen, die Ansäuerung des Abschreckwassers mit Hilfe eines Zusatzes von Chromsäure vornehmen, wobei es sich als zweckmäßig erweist, den Säurezusatz so zu bernessen, daß der pli-Wert des Abschreckwassers nahe unterhalb 'e gelegen ist, d. h. also"2daß noch gewisse Anteile an Manochromat neben Dichromat iniAbschreckwasser enthaltenbleiben.
- Da die Menge det im Laufe der Zeit in dein Abschreäkwasser sich lösenden Salzreste eine nicht unerhebliche ist und bei Verwendung teurer Glühsalze eine beachtliche Verlustquelle darstellt, erweist es sich als zweckmäßig, die Salze aus dem, Abschreckwasser zurückzugewinnen. Zu diesem Zweck wird, um eine genügende Anreicherung dieser Salze im Abschreckbad zu ermöglichen, dessen Volurnen möglichst konstant gehalten, indem jeweils nur die Verdampfungsverluste durch Frischwasser ergänzt werden. Eine solche fortschreitende Anreicherung des Abschreck-Neassers an gelösten Salzen ist für die Ab- schreckwirkung desselben ohne Nachteil. Durch entsprechende Wahl der -zur Einstellung des pH-Wertes gemäß Erfindung dem -Abschreckwasser zuzusetzenden Säuren gelingt es dabei, schon im Abschreckbad das, Konzentrationsverhältnis der Salze dem im Glühbad einzuhaltenden anzugleichen;- Voraussetzung- ist hierfür natürlich, daß auch das für die Glühung verwendete Salzgemisch neutrale oder schwach saure Reaktion -aufweist. Nach genügender Anreicherung wird dann die Abschrecklösung eingedampft, und es kann so ein Salzgernisch gewonnen werden, welches dank seiner Zusammensetzung unmittelbar, für die Nachspeisung der Salzglühbäder Verwendung finden kann..
- Beispiel Für die Vergütung von Blerhen aus einer Altiminitunlegierung bei 5oo' C: wird ein Salischmelzbad der Zusammensetzung 65'io NaN03. 2o11110 KNO3, 51'10 K2Cr04 verwendet.
- Das zunächst nur mit Frischwasser beschickte Abschreckbad von 2o ms Inhalt entnält nach Behandlung von i 8 ot:)o n0 Blechen 0116 91 11 Na, 34,8 gli K, 2o 1,2 g111 N 0" 6,7 9/1 10,7 gil Cr0,1 und besitzt einen pff-Wert von 8,2. Zur Einstellung des pu-Mlertes auf nahe an 6 werden dein Bad 75 kg Salpetersäure (40 0/0 H N Os, oder 3 5 kg Chromsäureanhydrid zugesetzt. Nach Eindampf mdes Abschreckbades kann das zurückgewonnene - Salz zur Nachspeisv.ng des Glühbades verwendet werden.
- Im praktischen Betrieb wird man die Zugate von Salpetersäure bzw. Chromsäure natürlich nicht erst nach Erreichung der Höchstkonzentration, sondern in kleineren Teilniengen und in kür7eren Zeitabständen vornehmen, uni den pli-Wert des Abschreckwassers dauernd unterhalb 7 zu halten.
Claims (2)
- PATENTANSPROCHE: i. Verfahren zur Wärinebehandlung von Metallen, insbesondere LeichtmeW-len, durch Glühen der Metalle in einem Salzschinelzbad auf Salpetergrundlage mit anschließender Abschreckung in einer wäßrigen Flüssigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß der pli-Wertder Abschreckflüssigkeit durch Zusatz von sauer reagierenden Substanzen dauernd unterhalb 7, zweckmäßig bei etwa 6, gehalten wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch i., dadurch gekennzeichnet, daß - die Einste4-lung des pH-Wertes des Abschreckbades durch Zusatz solcher Säuren erfolgt, deTen Anionen in Form ihrer Salze im Glühbad vorhanden sind. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusätze zum Ab-#chreck-bad so bernessen werden, daß das Konzentrationsverhältnis der dort ge- lösten Salze dein im Glühbad einzuhaltenden etwa Antspricht.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI62386D DE738326C (de) | 1938-09-03 | 1938-09-03 | Verfahren zur Waermebehandlung von Metallen |
FR859231D FR859231A (fr) | 1938-09-03 | 1939-08-21 | Procédé de traitement thermique des métaux |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI62386D DE738326C (de) | 1938-09-03 | 1938-09-03 | Verfahren zur Waermebehandlung von Metallen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE738326C true DE738326C (de) | 1943-08-11 |
Family
ID=7195672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI62386D Expired DE738326C (de) | 1938-09-03 | 1938-09-03 | Verfahren zur Waermebehandlung von Metallen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE738326C (de) |
FR (1) | FR859231A (de) |
-
1938
- 1938-09-03 DE DEI62386D patent/DE738326C/de not_active Expired
-
1939
- 1939-08-21 FR FR859231D patent/FR859231A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR859231A (fr) | 1940-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE969976C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Phosphatueberzuges auf Eisenwerkstoffen | |
DE1184588B (de) | Verfahren und Loesung zum Aufbringen von festhaftenden UEberzuegen aus Polyvinylphosphonsaeure auf Metallteilen | |
DE845736C (de) | Verfahren zum Phosphatieren von Metallen | |
DE1142488B (de) | Waessrige Saeureloesung zum Entfernen von Kupfer und Eisenoxyde enthaltenden Verkrustungen auf Oberflaechen von Eisengegenstaenden | |
DE2428067A1 (de) | Rostschutzverfahren fuer kaltgewalztes stahlband | |
DE2929466A1 (de) | Zubereitung zur entfernung von metalloxiden von eisenmetallen | |
DE2711429A1 (de) | Verfahren zur reinigung von zinn- oberflaechen | |
DE2538347C3 (de) | Zinkphosphatlösungen zur Ausbildung von Zinkphosphatschichten auf Metallen | |
DE2162674B2 (de) | Verfahren zum verdichten von anodischen oxidschichten auf aluminium- oder aluminiumlegierungen | |
DE718317C (de) | Verfahren zur Erzeugung korrosionsbestaendiger UEberzuege auf Metallen | |
DE863889C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Phosphatschichten auf Metallen | |
DE738326C (de) | Verfahren zur Waermebehandlung von Metallen | |
DE2715291B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines amorphen, leichten, fest haftenden Phosphatüberzugs auf Eisenmetalloberflächen | |
DE1096152B (de) | Verfahren zum Aufbringen von Phosphatueberzuegen auf Metallen | |
DE1136882B (de) | Verfahren und Mittel zum Aufbringen von Oxalatueberzuegen auf Eisen und Stahl | |
DE2540685C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phosphatüberzügen | |
DE643869C (de) | Verfahren zur Behandlung von Magnesium-, Zink- oder Eisenoberflaechen | |
DE974503C (de) | Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen auf Metallen | |
DE1152591B (de) | Verfahren zur Herstellung von UEberzuegen auf Zink und Zinklegierungen und Konzentrat zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE1184590B (de) | Verfahren zum Aufbringen von Phosphatueberzuegen auf metallischen Oberflaechen | |
DE584411C (de) | Verfahren zur Herstellung von korrosionsfesten UEberzuegen auf Eisen und Stahl | |
DE1239166B (de) | Verfahren zur chemischen Oberflaechen-behandlung von Metallen | |
DE2154938C3 (de) | Verfahren zur Oberflächenvorbehandlung von Stahl vor der Direktweißemaillierung | |
DE1621293C3 (de) | Verfahren zur stromlosen Abscheidung von Kupferüberzügen auf Edelstahlen durch Zementation | |
DE1521879A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von Phosphatueberzuegen auf Eisen und Stahl |