DE725841C - Verfahren zur Herstellung eines Spaltfilters - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung eines Spaltfilters Die gebräuchlichen Spaltfilter sind entweder aus einzelnen Scheiben aufgebaut, die durch Abstandsnocken oder Zwischenstücke in der richtigen Spaltweite voneinander gehalten werden. oder aus Draht gespult, wobei die einzelnen Drahtwindungen in der Spaltweite auseinandergehalten werden.
• Bei den Filtern der erstgenannten Art tritt leicht ein Verbiegen der Blechscheiben auf, die nicht immer vollständig eben gehalten werden können; das hat in vielen Fällen einen ungleichmäßigen Abstand der Scheiben und damit ungleiche Spaltweite zur Folge.
• Auch wird die Reinigung des Spaltes durch die Abstandstücke erschwert. Bei den aus Draht gespulten Filtern andererseits ist die geringste Spaltweite nur längs einer Umfangslinie vorhanden: durch diese Anordnung wird eine düsenartige Wirkung erzeugt, durch welche der Schmutz in den Spalt gezogen wird. Die Reinigungswirkung dieser Filter ist dadurch stark beeinträchtigt.
• Gemäß der Erfindung ist es gelungen, ein neuartiges Spalifilter zu schaffen. das bei einer günstigeren Spaltgestaltung wie beim Scheibenfilter die Schwierigkeiten der gründlichen Reinigung vermeidet und zugleich besonders einfach herzustellen ist.
• Diese Vorteile werden durch eine neue Art der Herstellung des Spaltfilters erreicht.
• Gemäß der Erfindung wird das Spaltfilter in einem Stück. und zwar aus einem hohlzylindrischen. mit axial verlaufenden Innenrippen versehenen Werkstück. in der Weise hergestellt. daß der zylindrische Mantel des Werkstücks durch Einschnitte. z. B. Säge-Schnitte. deren Breite der gewollten Spaltweite des Filters entspricht. in zahlreiche. nur mittels der Rippen zusammenhängende R@nge zerlegt wird.
• Ein Ausführungsbeispiel ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt.
• Fig. 1 zeigt einen Axialschnitt durch die Hauptteile des Filters, zur Hälfte eine Vorderansicht.
• Fig. 2 zeigt einen senkrecht zur Filterachse geführten Schnitt durch den eigentlichen Filtereinsatz.
• Fig. 3 ist eine Darstellung aus Fig. 2, jedoch in größerem Maßstab, mit hinzugezeichneter Filterreinigungseinrichtung.
• Der Filtereinsatz besteht aus einem Hohlzylinder a. beispielsweise aus Leichtmetall, von geringer Wandstärke, jedoch versehen mit inneren Längsrippen b. Die Zylinderwandung ist durch zahlreiche Schnitte von der Breite der Spaltweite in Ringe aufgeteilt, die nur mittels der Rippen b miteinander zusammenhängen. Die Schnitte sind dabei so tief geführt, daß auch die Rippen noch etwas angesägt sind.
• In den Filterspalten könncn nun zu Reinigungszwecken Kratzmesser c liegen. Hierfür werden zweckmäßig messerartige Stahlplättchen verwendet, die an einem Messerträger d befestigt sind.
• Der Filtereinsatz a wird, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, zweckmäßig zwischen eine obere Scheibe f und einen unteren als Ausfluß für die gefilterte Flüssigkeit dienenden Ring g eingespannt. Scheibe f und Ring g sind auf einer mittels Stopfbüchse h abgedichteten. in dem Deckel i des Filtergehäuses drehbar liegenden Welle k befestigt, die mittels Knebels m (oder Handrades o. dgl.) gedreht werden kann. Hierdurch wird der Filterzylinder a ebenfalls gedreht und hierbei durch die Kratzmesser c gereinigt.
• Natürlich könnten statt der tsezeicluleten, besonders einfachen und zweckmäßigen Reinigungsvorrichtungen auch andere Reinigungseinrichtungen, z. B. Bürsten oder Kämme anderer Art, verwendet werden.
• Wird für den Filterzylinder Aluminium oder eine Aluminiumlegierung als Werkstoff verwendet, so ist es zweckmäßig, diesen Stoff in an sich bekannter Weise durch elektrische Oxydation vor Korrosion zu schützen.
• Obwohl grundsätzlich die Filterzylinderform die vorteilhafteste ist, wäre es doch auch möglich, statt der zylindrischen Form Kegelstumpfform oder eine ähnliche Form zu verwenden.

Claims (2)

1. P A T E N T A N S P R Ü C H E : 1. Verfahren zur Herstellung eines Spalt@@ters. dadurch gekennzeichnet, daß in den Mantel eines hohlzylindrischen, mit axial verlaufenden Innenrippen (b) versehenen Profilstücks die Filterspalte derartig eingefräst, eingesägt oder eingedreht werden, daß die dabei in dem hohlzylindrischen Filterkörper gebildeten Ringe (a) nur durch die Rippen (b) zusammengehalten werden.
2. 2. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Einschnitte im Zylindermantel bis in die Rippen (b) hinein erstreckt werden.