DE712228C - Verfahren zur Herstellung eines Lackrohstoffes - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines LackrohstoffesInfo
- Publication number
- DE712228C DE712228C DED79721D DED0079721D DE712228C DE 712228 C DE712228 C DE 712228C DE D79721 D DED79721 D DE D79721D DE D0079721 D DED0079721 D DE D0079721D DE 712228 C DE712228 C DE 712228C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nitrocellulose
- resins
- raw material
- production
- paint raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 20
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 20
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 claims description 16
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 claims description 16
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 13
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid group Chemical group C(CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)(=O)O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 13
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 12
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920002160 Celluloid Polymers 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010654 Melissa officinalis Nutrition 0.000 description 2
- 244000062730 Melissa officinalis Species 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000865 liniment Substances 0.000 description 2
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 2
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical class OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 150000002314 glycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N tributyl phosphate Chemical compound CCCCOP(=O)(OCCCC)OCCCC STCOOQWBFONSKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D101/00—Coating compositions based on cellulose, modified cellulose, or cellulose derivatives
- C09D101/08—Cellulose derivatives
- C09D101/16—Esters of inorganic acids
- C09D101/18—Cellulose nitrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung eines Lackrohstoffes Während in der ersten Zeit ihrer Entwicklung die Lackcollodiumwolle fast ausschließlich zur Herstellung einfach aufgebauter Nitrolacke, die außer der Collodiumwolle nur noch Harze und Weichmacher, allenfalls noch Pigmente enthielten, Verwendung fanden, ist in neuerer Zeit die Entwicklung der Nitrolacke mehr und mehr zu den sogenannten Kombinationslacken übergegangen. Bei diesen Lacken wird der Lackkörper bekanntlich neben der Lackcollodiumwolle auch noch von den mitverwendeten Ölen, Balsamen oder Weichharzen gebildet, wobei die Menge dieser Bestandteile so gewählt ist, daß sie qualitätsbestimmend wirkt.
- Eine Reihe dieser genannten Zusatzstoffe, nämlich die Alkydharze, fallen als feste oderhalbflüssige bis zähflüssige Harzmassen an, die, verglichen mit der bequem zu handhabenden angefeuchteten Lackcollodiumwolle, bei derVerarbeitungSchwierigkeitenbieten. Nicht umsonst geben deshalb viele Hersteller solcher balsamartigen Harzmassen besondere Verarbeitungswinke. In ausführlicher Darstellung sind hier Anweisungen für die als erste Sorge auftretende Entleerung der Versand-' gefäße enthalten. Zur Überwindung der hier zum Ausdruck kommenden großen Schwierigkeiten wird, allgemein gesehen, die Verminderung der Viscosität der Alkydbarze vorgesehen. So sind beispielsweise eine Reihe dieser Weichharze bereits in Form hochkonzentrierter Lösungen in Kohlenwasserstoffen handelsüblich geworden. Bei der verhältnismäßig hohen Verdunstungsgeschwindigkeit dieser Lösungsmittel läuft man jedoch Gefahr, bald wieder die konzentrierte Form der Weichharze oder Balsame vor sich zu haben. Hierin liegt naturgemäß ein gewisser Nachteil dieser Lackrohstoffe. Auch die eriindungs-emäl-e Arbeitsweise stellt sich u. as das Ziel der Überwindung dieser Schwieii;-k eiten, bedient sich aber zur Lösung der AüY-° gab-. eines neuen, nicht ohne weiteres nahe,-,: liegenden Verfahrens.
- Bei Einsatz der Lackcollodiumwolle andererseits muß der bekannten Tatsache Rechnung getragen werden, daß das Anfeuchtungsmittel der Collodiuanwolle bei längerem Lagern in den Verpackungsbehältern sich mehr und mehr in den unteren Schichten ansammelt. Diese Tatsache bedeutet für die Lackindustrie eine gewisse als lästig empfundene Unsicherheit beim Aufbau ihrer Lacke, ganz abgesehen davon, daß auch vom Sicherheitsstandpunkt aus dieses Abwandern der Feuchtigkeit besondere Vorsichtsmaßnahmen bei der Lagerhaltung notwendig macht. Vorschläge, das Absacken der Feuchtigkeit durch Dazwischenlagern von undurchlässigen Flächengebilden zu verhindern, haben sich nur in sehr beschränktem Umfange technisch verwerten lassen. Man war schon deshalb dazu übergegangen, die Lackcollodiumwolle mit Lösevermögen aufweisenden Weichmachungsmitteln zusammen zu verwalzen, und hat diese celluloidartige Masse als Lackrohstoff benutzt.
- Wie nun gefunden wurde, lassen sich auch aus Nitrocellulose und Weichharzen, wie sie durch Umsatz von Phthalsäure, Adipinsäure, ihrer Homologen bzw. ihrer Anhydride mit Glycerin in Gegenwart von Fettsäuren, trocknender und nichttrocknender Öle, Ester der Fettsäuren mit oder ohne Mitbenutzung von Harzen zu erhalten sind, celluloidartige Massen herstellen, wenn man angefeuchtete Nitrocellulose mit diesen Weichharzen (die beispielsweise unter dein geschützten Namen Alkydal im Handel sind, siehe Scheiber, Jahrbuch Erg, angew. phys. Chemie, Bd. II, S. 2z6 [19341) verknetet und sodann bei Temperaturen bis etwa 70° auf den üblichen Celluloidwalzenwerken verwalzt. Das Verhältnis von Nitrocellulose zu den genannten Alkydharzen wird hierbei so gewählt, daß die trocken gerechnete Lackcollodiumwolle stets im Überschuß vorhanden ist und höchstens im gleichen Verhältnis mit den Weichharzen zur Anwendung kommt. Die so erhaltenen Massen stellen durchsichtige bis durchscheinende, völlig gelatinierte, celluloi:dähnliche Folien dar. Dieses Ergebnis mußte um so mehr überraschen, als eine üblicherweise mit Alkohol angefeuchtete Lackcollodiumwolle sich in einer kleineren Gewichtsmenge der genannten Alkydharze auch bei Anwendung erhöhter Temperaturen erst bei Zusatz erheblicher Mengen echter Nitrocelluloselö ser zu faserfreien Lösungen aufzulösen vermag. Auch bei Einsatz eines Überschusses Ih#r genannten Alkydharze, beispielsweise der '.r:_a@hen Menge der Laclzcollodiuinwolle, be-`<il<t es, um eine gegenseitige Lösung zu er-... a-elen, der Anwendung einer erheblichen Mcnge von lösungsaktiven Flüssigkeiten bzw. Gemischen, die auch bei Temperaturerhöhungen nicht wesentlich verringert werden kann. Gerade bei Kenntnis dieses Verhaltens war es nicht vorauszusehen, daß die Bildung einer celluloidartigen Masse aus Nitrocellulose und den bekannten Weichharzen, beispielsweise den handelsüblichen Alkydalen, bei Innehaltung eines Überschusses von Nitrocellulose unter den Bedingungen der Celluloidherstellung gelingen würde.
- Um eine Verkürzung der Knet- und Walzarbeit zu erzielen, ist es zweckmäßig, die Fließbarkeit der Mischung aus Nitrocellulose und Alkvdharz entweder dadurch zu erhöhen, daß die 'Weichharze in Form ihrer konzentrierten Lösungen in aliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffen angewendet «-erden, oder aber - und diese Modifikation hat sich besonders bewährt - dein Gemisch einen geringen Prozentsatz echter Nitrocelluloselösungsmittel zuzusetzen. Hier genügen schon Mengen bis etwa 3 °/0, berechnet auf N itrocellulose. Diese neuen, celluloidartigen Massen können noch einen Zusatz von Weichmachern, Harzen oder Füllstoffen enthalten. Sie vereinigen den Vorteil der bequemen Handhabung der Nitrocellulose und der Weichharze in sich, ohne daß die oben geschilderten Nachteile sich störend bemerkbar machen. Das Verfahren sei an einigen Beispielen noch erläutert: z. ioo Gewichtsteile Lackcollodiumwolle mit 35 Teilen Alkohol als Anfeuchtung werden mit 35 Teilen eines aus Leinöl, Phthalsäure und Glycerin in bekannter Weise hergestellten Alkydharzes in der Knetmaschine 45 Minuten vermischt und sodann bei etwa 6o° auf den üblichen Celluloidwalzwerken etwa 15 Minuten verwalzt. Man erhält eine durchsichtige, völlig gelatinierte, als Lackrohstoff verwendbare Masse.
- z. roo Teile alkoholfeuchte Lachcollodiumwollewerden mit 45 Teilen eines durch Kondensation aus mehrwertigen Alkoholen, mehrwertigen Carbonsäuren in Gegenwart der Glycerin.ester einwertiger Fettsäuren mit überwiegend nichttrocknenden Eigenschaften hergestellten Alkydharzes, das in Form einer 75°Jnigen Lösung in aromatischen Kohlenwasserstoffen zur Verwendung kommt, etwa 25 Minuten verknetet und sodann auf den Celluloidwalzwerk en bei etwa 5o bis 6o° etwa 8 Minuten verwalzt. Man erhält eine gegenseitige feste Lösung der Nitrocellulose und des genannten Weichharzes in Form einer durchsichtigen, gelatinierten Masse.
- 3. ioo Gewichtsteile Nitrocellulose, angefeuchtet mit 35 Teilen Butanol, werden mit 25 Teilen eines aus Rizinusöl, Phthalsäure und Glycerin in bekannter Weise hergestellten Alkydharzes und io Teilen eines Cyclohexanonktunstharzes unter Zusatz von 2 Teilen Aceton oder Acetonersatzmitteln etwa 25 Minuten verknetet und sodann bei etwa 5o° auf den üblichen Celluloidwalzwerken nach 2- bis 3maligem Durchgang zu einer zusammenhängenden durchsichtigen Folie ausgezogen. Die gut gelatinierte, durchscheinende Masse wird ebenfalls als Lackrohstoff verwendet.
- An Stelle des bei Beispiel 3 genannten Cyclohexanonharzes können auch Tributylphosphat, Phthalsäuredibutylester und andere Weichmacher treten. In diesem Falle kann die Nitrocellulose auch wasserfeucht zum Einsatz kommen. Ebenso lassen sich an Stelle der in den Beispielen genannten ölhaltigen Weichharze diejenigen Erzeugnisse verwenden, die außerdem Zusätze von Harzen vor oder während der Verarbeitung erhalten haben oder bei denen statt des Glycerins synthetisch zugängliche ein- oder mehrwertige Alkohole, z. B. Pentaerythrit, Trimethylolpropan, die Alkohole der Ölfettsäuren, Butylenglykole, eingesetzt werden. Ebenso ist das Verfahren nicht an die Anwendung natürlicher, trocknender oder nichttrocknender Öle bei der Herstellung der Alkydharze gebunden, sondern es können hier ebenso auch diejenigen Alkydharze Verwendung finden, die an Stelle des Leinöls synthetisch zugängliche Ester. der Fettsäuren mit trocknenden oder nichttrocknenden Eigenschaften enthalten. In jedem Fall werden die zähflüssigen Alkydharze den Verbrauchern nach Umarbeitung zu einer celluloidartigen Masse zur endgültigen Fabrikation von Lacken zur Verfügung gestellt. Der hierdurch erzielte Fortschritt liegt neben der Vereinfachung des Verfahrens der Lackherstellung auch darin, daß die Lackindustrie eine größere Sicherheit dafür gewinnt, daß die einzelnen qualitätsbestimmenden Bestandteile eines Lackes auch in der qualitativen Beschaffenheit zum Einsatz kommen, die ihnen vom Hersteller gegeben ist. Die gerade den neuen, celluloidartigen Massen eigene große Auflösungsgeschwindigkeit in den üblichen Lösungsmitteln bringt außerdem eine beträchtliche Erhöhung des Durchsatzes und somit auch eine Leistungssteigerung jeder Fabrikationsstätte und damit einen fabrikatorischen und wirtschaftlichen Fortschritt mit sich.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eines Lackrohstoffes durch Verkneten und Verwalzen angefeuchteter Nitrocellulose mit Weichmachungsmitteln und Harzen, dadurch gekennzeichnet, daß als Weichmacher verwendbare öl- bzw. fettsäuremodifizierte Alkydharze sowie gegebenenfalls deren hochkonzentrierte Lösungen in einem solchen Verhältnis verwendet werden, daß der Anteil an trocken berechneter Nitrocellulose stets den Weichharzanteil überwiegt oder höchstens ihm gleichkommt.
- 2. Verfahren gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man die Fließbarkeit des Gemisches während des Knetens oder Verwalzens durch Zusatz von höchstens 3 °/o Nitrocellulos-elösungsmittel erhöht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED79721D DE712228C (de) | 1939-01-22 | 1939-01-22 | Verfahren zur Herstellung eines Lackrohstoffes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DED79721D DE712228C (de) | 1939-01-22 | 1939-01-22 | Verfahren zur Herstellung eines Lackrohstoffes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE712228C true DE712228C (de) | 1941-10-15 |
Family
ID=7063060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DED79721D Expired DE712228C (de) | 1939-01-22 | 1939-01-22 | Verfahren zur Herstellung eines Lackrohstoffes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE712228C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1013555B (de) * | 1942-07-01 | 1957-08-08 | Wasagchemie Ag | Verfahren zur Herstellung rauchschwacher Pulver ohne fluechtige Loesungsmittel |
-
1939
- 1939-01-22 DE DED79721D patent/DE712228C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1013555B (de) * | 1942-07-01 | 1957-08-08 | Wasagchemie Ag | Verfahren zur Herstellung rauchschwacher Pulver ohne fluechtige Loesungsmittel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE651614C (de) | Verfahren zur Herstellung von harzartigen Kondensationsprodukten | |
| DE712228C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Lackrohstoffes | |
| DE1077816B (de) | Verfahren zur Herstellung von Elektroisolierlacken | |
| DE621747C (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylester enthaltenden Massen | |
| DE2450443A1 (de) | Lackloesemittel | |
| DE501889C (de) | Loesungs- und Erweichungsmittel fuer Celluloseester und aehnliche Celluloseabkoemmlinge | |
| DE922842C (de) | Elektrolyt fuer elektrolytische Kondensatoren | |
| DE737370C (de) | Verfahren zur Herstellung von Lackrohstoffen in Folienform | |
| DE566206C (de) | Verwendung gemischter Ester zur Herstellung von Celluloselacken | |
| AT160844B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Chlorkautschuk und Celluloseester, insbesondere Nitrocellulose enthaltenden Masse. | |
| DE624436C (de) | Verfahren zur Herstellung von klar auftrocknenden Nitrocelluloselacken | |
| DE1255836B (de) | Wachsmischungen in ionogenen Selbstglanzwachsemulsionen | |
| DE580282C (de) | Verfahren zur Herstellung von Harzsaeureverbindungen | |
| DE909149C (de) | Holzimpraegnierungsmittel | |
| AT145174B (de) | Verfahren zur Herstellung von Lacken. | |
| DE644227C (de) | Verfahren zur Herstellung von Celluloseester enthaltenden Lacken und plastischen Massen | |
| DE540071C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunststoffen, die Harnstoff- und bzw. oder Thioharnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukte enthalten | |
| DE513541C (de) | Verfahren zur Herstellung von Loesungen und plastischen Massen aus Celluloseestern | |
| DE747209C (de) | Klebstoff auf Wasserglasgrundlage | |
| DE622825C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserdichtem Papier | |
| DE1669153C3 (de) | ||
| AT133903B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstprodukten. | |
| AT145374B (de) | Verfahren zur Herstellung von klar auftrocknenden Nitrocelluloselacken. | |
| DE446189C (de) | Herstellung pilierter, haltbarer und nicht auswitternder Seifen | |
| AT151665B (de) | Lösungs-, Weichmachungs-, Gelatinierungs- und Quellungsmittel. |