DE709723C - Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern und von Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern oder von kuenstlichen stickstoffhaltigen Fasern - Google Patents

Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern und von Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern oder von kuenstlichen stickstoffhaltigen Fasern

Info

Publication number
DE709723C
DE709723C DEI64091D DEI0064091D DE709723C DE 709723 C DE709723 C DE 709723C DE I64091 D DEI64091 D DE I64091D DE I0064091 D DEI0064091 D DE I0064091D DE 709723 C DE709723 C DE 709723C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fibers
amino
dyeing
cellulose fibers
mixtures
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEI64091D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Werner Kirst
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Priority to DEI64091D priority Critical patent/DE709723C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE709723C publication Critical patent/DE709723C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/58Material containing hydroxyl groups
    • D06P3/60Natural or regenerated cellulose
    • D06P3/68Preparing azo dyes on the material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B43/00Preparation of azo dyes from other azo compounds
    • C09B43/44Preparation of azo dyes from other azo compounds by substituting amine groups for hydroxyl groups or hydroxyl groups for amine groups; Desacylation of amino-acyl groups; Deaminating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09BORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
    • C09B45/00Complex metal compounds of azo dyes
    • C09B45/34Preparation from o-monohydroxy azo compounds having in the o'-position an atom or functional group other than hydroxyl, alkoxy, carboxyl, amino or keto groups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/02Material containing basic nitrogen
    • D06P3/04Material containing basic nitrogen containing amide groups
    • D06P3/14Wool
    • D06P3/22Preparing azo dyes on the fibre

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

  • Verfahren zum Färben von Cellulosefasern und von Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern oder von künstlichen stickstoffhaltigen Fasern Es ist bekannt, echte Färbungen auf Wolle durch Aufbringen von wasserlöslichen Azofarbstoffen, die einezurMetallkomplexbildung fähige Gruppierung enthalten, auf die Faser und nachträgliche Behandlung mit chromabgebenden Mitteln herzustellen. Auch in der Färberei von Cellulosefasern ist die Nachbehandlung mit Chromsalzen bei vielen Farbstoffen empfohlen worden. Während in der Wollfärberei Monoazofarbstoffe und Disazofarbstoffe für die Behandlung mit Chromsalzen in Betracht kommen, sind in der. Baumwollfärberei nur Dis- oder Polyazofarbstoffe mit chromabgebenden Mitteln nachbehandelt worden, bei denen zudem die chromierbare Gruppe irn allgemeinen durch den Einbau einer Salicylsäuregruppierung_oder von i, 8-Dioxynaphthalin-4-sulfonsäure geschaffen wurde. Monoazofarbstoffe haben sich dagegen für die Nachbehandlung mit Chromsalzen in der Baumwollfärberei nicht einführen' lassen.
  • Es wurde nun gefunden, daB man Färbungen von sehr guten Echtheitseigenschaften auf Cellulosefasern und Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern, z. B. von Zellwolle aus Viscose oder Kupferoxydammoniakcellulose und Wolle, sowie. auf künstlichen stickstoffhaltigen Fasern, z. B. Polyamidkunstseide, herstellen kann, wenn man Monoazofarbstoffe von der allgemeinen Zusammensetzung *w worin R einen aromatischen Rest bedeutet, auf die Faser aufbringt und die Färbung mit Chromaten oder Kobaltsalzen behandelt. Man erhält auf dieseWeise Färbungen, die in ihren Echtheitseigenschaften wesentlich besser sind als die unbehandelten Färbungen. Die besondereBedeutung der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß es gelingt, in einfachster Weise die Farbstoffe der angegebenen Zusammensetzung aus Bädern, welche noch 3o bis 75 % Natriumsulfat oder Natriumchlorid enthalten, auf Mischungen von Zellwolle und `'olle aufzubringen und durch Behandeln mit Chromaten oder Kobaltsalzen gleichmäßige Färbungen zu erzielen, die Echtheitseigenschaften aufweisen, welche bisher nur durch Ver,%vendung von Diazotierungsfarbstoffen auf umständlichem Wege erhalten wurden.
  • Färbungen von besonders hohen Echtheitseigenschaften erhält man, wenn man Monoazofarbstoffe von der folgenden Zusammensetzung verwendet, bei denen die am aromatischen Rest R stehende O H-Gruppe sich in o-Stellung zur Azobrücke befindet. Diese Farbstoffe liefern auf der Faser bei der Behandlung mit Chromaten oder Kobaltsalzen olivschwarze bis schwarze Töne.
  • Zwecks Verbesserung der Reibechtheit kann man vor oder nach der Einwirkung derChromate oder Kobaltsalze eine Behandlung mit Verteilungsmitteln, z. B. dem Kondensationserzeugnis aus i Mol Octodecylalkohol und 20 Mol Äthylenoxyd, vornehmen. Wird diese Behandlung vor .der Einwirkung der Metallsalze ausgeführt, so ist es vorteilhaft, in der Kälte unter Zusatz von Mineralsäuren oder organischen Säuren zu arbeiten.
  • Beispiel e
    Zellwollgarn wird i Stunde bei 7o bis
    k@ C im Flottenverhältnis 1.30 in einem
    .".'Bade behandelt, welches io 0/0 des Natriumsalzes des Azofarbstoffes, der durch Kuppeln von diazotiertem i-Amino-2-oxy-4-nitrobenzol mit 2-Amino-5-oxynaphthalin-7-sulfonsäure in saurem Mittel und anschließende Reduktion der Nitrogruppe erhältlich ist, und 6o01o Natriumsulfat enthält. Dann wird gespült und i Stunde bei 95° C in einem Bade behandelt, welches 2% Kaliumbichromat und 2% Ameisensäure 85%ig enthält. Man spült, trocknet und erhält eine schwarze Färbung von guten Echtheitseigenschaften. (Die Prozentangaben beziehen sich auf,das Gewicht des Färbegutes.) 2. Mischgarn aus 5o Teilen Wolle und 5oTeilen Zellwolle ausViscoselvird i Stunde bei 75° C im Flottenverhältnis i : 3o in einem Bade behandelt, welches 7 00 des Azofarbstoffes, der durch Kuppeln von dianotiertem i-Amino-3-chlor-d.-nitrobenzol mit 2-Amino-5-oxynaphthalin-7-sulfonsäure in saurem Mittel und anschließende Reduktion der Nitrogruppe erhältlich ist, und 5 °/o Ammoniumsulfat enthält. Dann fügt man 6o 0% Natriumsulfat, gelöst in Wasser, hinzu und färbt bei auf 6o00 absinkender Temperatur 1/2 Stunde weiter. Man spült und behandelt i Stunde bei 95° C mit 2% Kaliumbichromat und 20/0 Essigsäure 50%ig, spült wieder und trocknet. Man erhält eine braune Ton-in-Ton-Färbung von sehr guten Echtheitseigenschaften. Naturseideneffekte werden ebenfalls braun gefärbt. (Die Prozentangaben beziehen sich auf -das Gewicht des Färbegutes.) 3. Mischgarn aus 5o Teilen Wolle und 5oTeilenZellwolle ausKupferoxydammonia'kcellulose wird im Flottenverhältnis i:30 1/2 Stunde bei 9o° C in einem Bade behandelt, welches io 0% des Azofarbstoffes, der durch Kuppeln von dianotiertem i-Amino-2-oxy-4.-nitrobenzol mit 2-Amino-5-oxynaphthalin-7-sulfonsäure in saurem Mittel und anschließende Reduktion der Nitrogruppe erhältlich ist, 8% Ammoniumsulfat und 6o0% Natriumsulfat enthält. Dann wird bei auf 70° C absinkender Temperatur 3/4 Stunde im gleichen Bade weiterbehandelt. Man spült in einem Bade, dem 7 0/0 Salzsäure und i 0/0 des Kondensationserzeugnisses aus i Mol Octodecylalkohol und 20 Mol Äthylenoxyd zugesetzt sind, und behandelt in einem frischen Bade i Stunde bei 9o bis 95° C mit 2 0/e Kaliumbichromat und 20/0 Ameisensäure 85%ig, spült und trocknet. Man erhält eine schwarze Ton-in-Ton-Färbung von sehr guten Echtheitseigenschaften. 4. Zellwolle aus Viscose wird im Flottenverhältnis 1:3o 1 Stunde bei 7o bis 75° C irr; einem Bade behandelt, welches 6o % Natriu sulfat und 1o °% .des Azofarbstoffes enthält= der durch Kuppeln von diazotiertem 1-Amino-2-oxy-4-nitrobenzol mit 2-Amino-5-oxynaphtlialin-7-sulfonsäure in saurem Mittel und anschließende Reduktion der Nitrogruppe erhältlich ist. Man spült kalt und behandelt die Färbung i Stünde bei 9o° C mit 4°/o Kobaltchlorid (Co Cl, + 6 H2 O) und 3 °/a Essigsäure- 5o°/oig. Man erhält ein Schwarz von. sehr guten Echtheitseigenschaften. Polyamidkunstseide wird 1 Stunde im 'Flottenverhältnis 1:3o bei 85° C in einem ,ade behandelt, welches 1o °/o des im Beispiel 3 angegebenen Azofarbstoffes, 5 % Ammoniumsulfat und 6o °/o Natriumsulfat ent--hält. Dann wird gespült und, wie im Beispiel. angegeben, mit Kaliumbichromat nachbehandelt. Man erhält eine schöne Schwarzfärbung.
  • Die nachstehende Zusammenstellung veranschaulicht die Farbtöne einer Anzahl weiterer, nach der vorliegenden Erfindung erhältlicher Färbßngen.
    Farbton der mit Kalium-
    . Ausgangsfarbstoff bichromat behandelten
    Färbung auf Gemischen
    aus Wolle und Zellwolle
    sauer
    i. i-Amino-2-oxy-5-nitrobenzol > 2-Amino-5-oxynaphthalin- schwarz
    7-sulfonsäure, reduziert
    2. i-Amino-2-oxy-3-nitro-5-chlorbenzol sauer > 2-Amino-5-oxynaph- schwarz
    . thalin-7-sulfonsäure, reduziert
    3. i-Amino-2-oxy-3-chlor-5-nitrobenzol sauer > 2-Amino-5-oxynaph- schwarz
    thalin-7-sulfonsäure, reduziert
    4. i-Amino-2-oxy-4-nitro-5-chlorbenzol sauer > 2-Amino-5-oxynaph- olivschwarz
    thälin-7-sulfonsäure, reduziert
    5. i-Amino-3-nitro-4-methoxybenzol sauer Y 2-Amino-5-oxynaph- braun
    thalin-7-sulfonsäure, reduziert
    6. i-Amino-3-nitro-4-oxybenzol sauer .> 2-Amino-5-oxynaphthalin- braun
    7-sulfonsäure, reduziert
    7. i-Amino-2-chlor-4-nitrobenzol sauer > 2-Amino-5-oxynaphthalin- braun
    7-sulfonsäure, reduziert
    B. i-Amino-2-oxy-3-chlor-5. nitrobenzol sauer > 2-Amino-5-oxynaph- schwarz
    thalin-7-sulfonsäure, reduziert
    g. i-Amino-3-nitro-4-methoxybenzol sauer-> 2-Amino-5-oxynaph- braun
    thalin-7-sulfonsäure, reduziert
    io. i-Amino-2-oxy-5-nitrobenzol sauer > 2-Amino-5-oxynaphthalin- schwarz
    7-sulfonsäure, reduziert
    ii. i-Amino-3-nitro-4-oxybenzol _ sauer >- 2-Amino-5-oxynaphthalin- braun
    7-sülfonsäure, reduziert
    12. a-Amino-2-oxy-4-nitro-5-chlorbenzol sauer > 2-Amino-5-oxynaph- schwarz -
    thalin-7-sulfonsäüre, reduziert
    13: i-Amino-2-oxy-3-nitro-5-chlorbenzol sauer > 2-Amino-5-oxynaph- schwarz
    thaiin-7-sulfonsäure, reduziert
    14. i-Amino-2-äthoxy-4-nitro-5-methylbenzol sauer > 2-Amino-5-oxy- violettbraun
    naphthalin-7-sulfonsäure, reduziert
    Farbton der mit Kalium-
    ' ' bichromat behandelten
    Färbung auf Zellwolle aus
    Viscose
    '
    15. i-Amino-4-nitronaphthalin sauer -> 2-Amino-5-oxynaphthalin- braun
    7-sulfonsäure, reduziert

Claims (1)

  1. PATL:NTANSPRUCI3: Verfahren zum Färben von Cellulö fasern und von Mischungen von Cellulos fasern mit tierischen Fasern oder 2@;..,
    künstlichen stickstoffhaltigen Fasern, dadurch gekennzeichnet, daB man Monoazofarbstoffe von der allgemeinen Zusammensetzung worin R einen aromatischen Rest bedeutet, auf die Faser aufbringt und die Färbung mit Chromaten oder Kobaltsalzen behandelt.
DEI64091D 1939-03-16 1939-03-16 Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern und von Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern oder von kuenstlichen stickstoffhaltigen Fasern Expired DE709723C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI64091D DE709723C (de) 1939-03-16 1939-03-16 Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern und von Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern oder von kuenstlichen stickstoffhaltigen Fasern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEI64091D DE709723C (de) 1939-03-16 1939-03-16 Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern und von Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern oder von kuenstlichen stickstoffhaltigen Fasern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE709723C true DE709723C (de) 1941-08-25

Family

ID=7196057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEI64091D Expired DE709723C (de) 1939-03-16 1939-03-16 Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern und von Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern oder von kuenstlichen stickstoffhaltigen Fasern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE709723C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE742646C (de) * 1942-03-19 1943-12-28 Ig Farbenindustrie Ag Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern oder von Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE742646C (de) * 1942-03-19 1943-12-28 Ig Farbenindustrie Ag Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern oder von Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE709723C (de) Verfahren zum Faerben von Cellulosefasern und von Mischungen von Cellulosefasern mit tierischen Fasern oder von kuenstlichen stickstoffhaltigen Fasern
DE849994C (de) Verfahren zum Faerben cellulosehaltiger Materialien und fuer dessen Durchfuehrung geeignete Farbstoffpraeparate
DE1000337C2 (de) Verfahren zur Herstellung echter Faerbungen auf tierischen und synthetischen Fasern sowie deren Gemischen
DE1271857B (de) Verfahren zur Herstellung chromhaltiger Azofarbstoffe
DE952622C (de) Verfahren zur Erzeugung unloeslicher Azofarbstoffe auf Polyvinylalkoholfasern oder deren Gemischen mit anderen Fasern
DE711327C (de) Verfahren zum Erzeugen echter Faerbungen auf tierischen Fasern oder tierische Fasern enthaltenden Fasermischungen
DE896187C (de) Verfahren zur Herstellung echter Faerbungen
DE725225C (de) Verfahren zur Herstellung von Tetrakisazofarbstoffen
DE882884C (de) Verfahren zur Herstellung von metallhaltigen Tris- und Polyazofarbstoffen
DE705776C (de) Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen auf Celluloseestern und -aethern
DE80421C (de)
DE540086C (de) Verfahren zur Herstellung von metallhaltigen Azofarbstoffen
DE886733C (de) Verfahren zum Faerben von Polymeren auf der Basis von Acrylnitril
DE889043C (de) Verfahren zur Herstellung von Azofarbstoffen
DE695630C (de) Verfahren zum Faerben von Mischgeweben aus tierischen Fasern und Cellulosefasern mitchromierbaren substantiven Farbstoffen oder deren Gemischen mit beliebigen chromierbaren Wollfarbstoffen
DE725211C (de) Verfahren zum Faerben von Leder
DE731320C (de) Verfahren zur Herstellung von metallhaltigen Azofarbstoffen
DE953062C (de) Verfahren zum Faerben von Polymerisationsprodukten des Acrylnitrils
DE973954C (de) Verfahren zum Verbessern der Echtheitseigenschaften von gefaerbtem Textilmaterial
DE703440C (de) Verfahren zur Herstellung von Faerbungen und Drucken auf Cellulosefasern oder tierischen Fasern oder Fasergemischen daraus
DE705524C (de) Verfahren zum Faerben von Pelzen, Haaren oder Federn
DE572516C (de) Verfahren zum Faerben von pflanzlichen Fasern
DE866703C (de) Verfahren zur Herstellung von Tetrakisazofarbstoffen
DE918808C (de) Verfahren zum Faerben dicht gepackter Wolle aus saurem Bade und Faerbepraeparate
DE72544C (de) Verfahren zur Erzeugung von Disazofarbstoffen auf der Wollfaser