DE69920227T2 - Fluoriertes elektret - Google Patents
Fluoriertes elektret Download PDFInfo
- Publication number
- DE69920227T2 DE69920227T2 DE69920227T DE69920227T DE69920227T2 DE 69920227 T2 DE69920227 T2 DE 69920227T2 DE 69920227 T DE69920227 T DE 69920227T DE 69920227 T DE69920227 T DE 69920227T DE 69920227 T2 DE69920227 T2 DE 69920227T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- electret
- article
- polymeric
- fluorinated
- fluorine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 73
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 47
- 229920001410 Microfiber Polymers 0.000 claims description 44
- 239000003658 microfiber Substances 0.000 claims description 44
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 37
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 37
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 33
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 24
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 21
- 238000004833 X-ray photoelectron spectroscopy Methods 0.000 claims description 20
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 17
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 16
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 14
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 14
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 9
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 7
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N hexafluoropropylene Chemical group FC(F)=C(F)C(F)(F)F HCDGVLDPFQMKDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920000306 polymethylpentene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000011116 polymethylpentene Substances 0.000 claims description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 4
- 150000002829 nitrogen Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 claims description 3
- 150000003463 sulfur Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 44
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 44
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 31
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 description 23
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 10
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 6
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Chemical class 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Chemical class 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- RVZRBWKZFJCCIB-UHFFFAOYSA-N perfluorotributylamine Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)N(C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)C(F)(F)F RVZRBWKZFJCCIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Chemical class 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Chemical class 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Chemical class 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Chemical class 0.000 description 2
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- YIWGJFPJRAEKMK-UHFFFAOYSA-N 1-(2H-benzotriazol-5-yl)-3-methyl-8-[2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carbonyl]-1,3,8-triazaspiro[4.5]decane-2,4-dione Chemical compound CN1C(=O)N(c2ccc3n[nH]nc3c2)C2(CCN(CC2)C(=O)c2cnc(NCc3cccc(OC(F)(F)F)c3)nc2)C1=O YIWGJFPJRAEKMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IZXIZTKNFFYFOF-UHFFFAOYSA-N 2-Oxazolidone Chemical class O=C1NCCO1 IZXIZTKNFFYFOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LZDOYVMSNJBLIM-UHFFFAOYSA-N 4-tert-butylphenol;formaldehyde Chemical compound O=C.CC(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 LZDOYVMSNJBLIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000951498 Brachypteraciidae Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Chemical class 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Chemical class 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Chemical class 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Chemical class 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Chemical class 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000004320 controlled atmosphere Methods 0.000 description 1
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000008263 liquid aerosol Substances 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Chemical class 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 150000004885 piperazines Chemical class 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Chemical class 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Chemical class 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Chemical class 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Chemical class 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Chemical class 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Chemical class 0.000 description 1
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000012956 testing procedure Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G7/00—Capacitors in which the capacitance is varied by non-mechanical means; Processes of their manufacture
- H01G7/02—Electrets, i.e. having a permanently-polarised dielectric
- H01G7/021—Electrets, i.e. having a permanently-polarised dielectric having an organic dielectric
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B23/00—Filters for breathing-protection purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C3/00—Separating dispersed particles from gases or vapour, e.g. air, by electrostatic effect
- B03C3/28—Plant or installations without electricity supply, e.g. using electrets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/18—Introducing halogen atoms or halogen-containing groups
- C08F8/20—Halogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
- C08J7/126—Halogenation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M10/00—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements
- D06M10/02—Physical treatment of fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, e.g. ultrasonic, corona discharge, irradiation, electric currents, or magnetic fields; Physical treatment combined with treatment with chemical compounds or elements ultrasonic or sonic; Corona discharge
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/08—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with halogenated hydrocarbons
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/08—Fibrillating cellular materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/48—Processes of making filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/05—Methods of making filter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/35—Respirators and register filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/39—Electrets separator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49119—Brush
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2164—Coating or impregnation specified as water repellent
- Y10T442/2189—Fluorocarbon containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2221—Coating or impregnation is specified as water proof
- Y10T442/2238—Fluorocarbon containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2262—Coating or impregnation is oil repellent but not oil or stain release
- Y10T442/227—Fluorocarbon containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
- Y10T442/696—Including strand or fiber material which is stated to have specific attributes [e.g., heat or fire resistance, chemical or solvent resistance, high absorption for aqueous compositions, water solubility, heat shrinkability, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
- Diese Erfindung betrifft die Herstellung von fluorierten Elektreten.
- Die Filtereigenschaften von polymeren Vliesfasergeweben können verbessert werden, indem das Gewebe in ein Elektret, d.h. ein dielektrisches Material, das eine gleichsam permanente elektrische Ladung aufweist, umgewandelt wird. Elektrete sind wirksam bei der Verbesserung des Einfangens von Partikeln in Aerosolfiltern. Elektrete sind in einer Vielzahl von verschiedenen Vorrichtungen verwendbar, umfassend z.B. Luftfilter, Gesichtsmasken und Atemschutzgeräte, und als elektrostatische Elemente in elektroakustischen Vorrichtungen, wie z.B. Mikrofonen, Kopfhörern und elektrostatischen Rekordern.
- Elektrete werden derzeit durch eine Vielzahl an verschiedenen Verfahren hergestellt, umfassend Gleichstrom-("DC")Koronaladung (siehe z.B. US-Patentschrift 30,782 (van Turnhout)) und Hydroladung (siehe z.B. US-Patentschrift 5,496,507 (Angadjivand et al.)), und können verbessert werden durch Einbauen von Fluorchemikalien in die Schmelze, die verwendet wird, um die Fasern von manchen Elektreten herzustellen (siehe z.B. US-Patentschrift 5,025,052 (Crater et al.)).
- Viele der Partikel und Verunreinigungen, mit denen Elektretfilter in Kontakt kommen, stören die Filterfähigkeit der Gewebe. Flüssige Aerosole zum Beispiel, insbesondere ölige Aerosole, neigen dazu, zu verursachen, dass Elektretfilter ihre Elektret-verbesserte Filterwirksamkeit verlieren (siehe z.B. US-Patentschrift 5,411,576 (Jones et al.)).
- Zahlreiche Verfahren sind entwickelt worden, um den Verlust der Filterwirksamkeit zu kompensieren. Ein Verfahren umfasst das Steigern der Menge des polymeren Vliesgewebes im Elektretfilter durch Hinzufügen von Gewebelagen oder Steigern der Dicke des Elektretfilters. Das zusätzliche Gewebe erhöht allerdings den Atmungswiderstand des Elektretfilters, verleiht dem Elektretfilter zusätzliches Gewicht und Volumen und erhöht die Kosten des Elektretfilters. Ein anderes Verfahren zum Verbessern der Widerstandsfähigkeit eines Elektretfilters gegen ölige Aerosole umfasst das Bilden des Elektretfilters aus Harzen, die schmelzverarbeitbare fluorchemische Zusatzstoffe, wie z.B. fluorchemische Oxazolidinone, fluorchemische Piperazine und perfluorierte Alkane umfassen. (Siehe z.B. US-Patentschrift 5,025,052 (Crater et al.)). Die Fluorchemikalien sollten schmelzverarbeitbar sein, d.h, unter den Schmelzverarbeitungsbedingungen, die verwendet werden, um die Mikrofasern zu bilden, die in den Fasergeweben mancher Elektrete verwendet werden, im Wesentlichen keinen Abbau erleiden. (Siehe z.B. WO 97/07272 (Minnesota Mining and Manufacturing)). EP-A-0 850 692 beschreibt einen elektrostatischen Filter, der eine Faserkomponente umfassend ein Gemisch aus Wolle und synthetischen Fasern und eine Harzkomponente umfassend ein Perfluoralkylacrylat-Copolymerharz und ein P-tertbutylphenol-Formaldehydharz umfasst, wobei die Harzkomponente sich an die Faserkomponente heftet und wobei sowohl die Fasersubstratkomponente als auch die Harzkomponente in elektrostatisch geladenem Zustand sind.
- US-A-5,110,620 beschreibt ein Verfahren zur Herstellung eines Elektretblattes umfassend den Schritt des Bereitstellens einer Oberfläche aus einem porösen Blatt mit wenigstens einem festen Material in Partikelform, das in verschiedenen Intervallen auf der Oberfläche beabstandet ist, wobei das Material ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus (1) organischen Materialien, die bei Raumtemperatur fest sind und aus organischen Carboxylsäuren, Metallsalzen von Carboxylsäuren, Polyethylen, Polypropylen, Polyethylenterephthalat, Polya mid, Polyvinylidenfluorid, Polytetrafluorethylen, Polystyrol, Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid, Cellulose oder Polyvinylalkohol bestehen; (2) bestimmten anorganischen Materialien und (3) bestimmten metallischen Materialien; und den Schritt des nachfolgenden Elektrifizierens des porösen Blattes, das das feste Material auf seiner Oberfläche aufweist.
- EP-A-0 616 831 betrifft ein ölnebelbeständiges Elektretfiltermedium umfassend Polypropylenelektretfasern und einen schmelzverarbeitbaren fluorchemischen Zusatzstoff, wobei der Zusatzstoff einen Schmelzpunkt von mindestens 25°C und eine Molekülmasse von 500 bis 2500 aufweist.
- In einem Aspekt betrifft die Erfindung ein Elektret, das einen polymeren Gegenstand mit modifizierter Oberfläche umfasst, der Oberflächenfluorierung, hergestellt durch Fluorieren eines polymeren Gegenstandes, aufweist. In einer Ausführungsform umfasst der Gegenstand mindestens 45 Atom-% Fluor, wie durch ESCA nachgewiesen. In einer anderen Ausführungsform umfasst der Gegenstand ein CF3:CF2-Verhältnis von mindestens 0,25, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt. In anderen Ausführungsformen umfasst der Gegenstand ein CF3:CF2-Verhältnis von mindestens 0,45, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt.
- In einer Ausführungsform weist der Gegenstand einen Gütegrad von mindestens 0,25/mmH2O (vorzugsweise mindestens 0,5/mmH2O, mehr bevorzugt mindestens 1/mmH2O) auf.
- In manchen Ausführungsformen umfasst der Gegenstand ein polymeres Vliesfasergewebe. Beispiele für geeignete Fasern für das polymere Vliesfasergewebe umfassen Polycarbonat, Polyolefin, Polyester, halogeniertes Polyvinyl, Polystyrol und Kombinationen davon. Besonders nützliche Fasern umfassen Polypropylen, Poly-(4- methyl-1-penten) und Kombinationen davon in einer Ausführungsform umfasst der Gegenstand schmelzgeblasene Mikrofasern.
- In einem anderen Aspekt betrifft die Erfindung ein Elektret, das einen polymeren Gegenstand umfasst, der mindestens 45 Atom-% Fluor aufweist, wie durch ESCA nachgewiesen, und ein CF3:CF2-Verhältnis von mindestens 0,45, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt. In einer anderen Ausführungsform umfasst das Elektret mindestens 50 Atom-% Fluor, wie durch ESCA nachgewiesen, und ein CF3:CF2-Verhältnis von mindestens 0,45, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt.
- In anderen Aspekten betrifft die Erfindung ein Atemschutzgerät, das die oben beschriebenen Elektrete umfasst. In noch anderen Aspekten betrifft die Erfindung einen Filter, der die oben beschriebenen Elektrete umfasst.
- In einem Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Elektrets, das umfasst: (a) Fluorieren eines polymeren Gegenstandes, um einen Gegenstand mit Oberflächenfluorierung herzustellen; und (b) Laden des fluorierten Gegenstandes in einer Weise, die zur Herstellung eines Elektrets ausreichend ist. In einer Ausführungsform umfasst das Verfahren das Laden des fluorierten Gegenstandes durch Inkontaktbringen des fluorierten Gegenstandes mit Wasser in einer Weise, welche zur Herstellung eines Elektrets ausreichend ist, und das Trocknen des Gegenstandes. Das Verfahren ist nützlich zur Herstellung der oben beschriebenen Elektrete. In einer anderen Ausführungsform umfasst das Verfahren das Laden des fluorierten Gegenstandes durch Aufprallen von Wasserstrahlen oder eines Stroms von Wassertröpfchen auf den fluorierten Gegenstand mit einem Druck und für eine Zeitdauer, welche/r zur Her- stellung eines Elektrets ausreichend ist, und das Trocknen des Gegenstandes.
- In anderen Ausführungsformen umfasst das Verfahren das Fluorieren eines polymeren Gegenstandes in Gegenwart einer elektrischen Entladung (z.B. einer Wechselstromkoronaentladung bei Atmosphärendruck), um einen fluorierten Gegenstand herzustellen. In einer Ausführungsform umfasst das Verfahren das Fluorieren des polymeren Gegenstandes in einer Atmosphäre, die aus der Gruppe elementares Fluor, Fluorkohlenstoffe, Fluorkohlenwasserstoffe, fluorierter Schwefel, fluorierter Stickstoff und Kombinationen davon, ausgewählte fluorhaltige Verbindungen umfasst. Beispiele für geeignete fluorhaltige Verbindungen umfassen C5F12, C2F6, CF4, Hexafluorpropylen, SF6, NF3 und Kombinationen davon.
- In anderen Ausführungsformen umfasst das Verfahren das Fluorieren des polymeren Gegenstandes in einer Atmosphäre, die elementares Fluor umfasst.
- In anderen Ausführungsformen umfasst das Verfahren zur Herstellung des Elektrets: (A) Fluorieren eines polymeren Vliesfasergewebes (i) in einer Atmosphäre, die fluorhaltige Verbindungen und ein inertes Gas umfasst, und (ii) in Gegenwart einer elektrischen Entladung, um ein Gewebe mit Oberflächenfluorierung herzustellen; und (B) Laden des fluorierten Gewebes in einer Weise, die zur Herstellung eines Elektrets ausreichend ist.
- In anderen Aspekten betrifft die Erfindung ein Filterverfahren, welches das Durchleiten eines Aerosols durch die oben beschriebenen Elektrete umfasst, um Verunreinigungen zu entfernen.
- Die fluorierten Elektrete der Erfindung weisen eine verhältnismäßig hohe Widerstandsfähigkeit gegen Ölnebel im Vergleich zu nicht fluorierten Elektreten auf.
- Im Bezug auf die Erfindung weisen diese Ausdrucke die nachfolgend angeführte Bedeutung auf:
"Elektret" bedeutet ein dielektrisches Material, das eine quasipermanente elektrische Ladung aufweist. Der Ausdruck "quasipermanent" bedeutet, dass die Zeitkonstanten, die für den Abfall der Ladung charakteristisch sind, viel länger sind als der Zeitraum, über den das Elektret verwendet wird;
"oberflächenmodifiziert" bedeutet, dass die chemische Struktur an der Oberfläche von ihrem ursprünglichen Zustand verändert worden ist;
"Oberflächenfluorierung" bedeutet die Gegenwart von Fluoratomen auf einer Oberfläche (z.B. der Oberfläche eines Gegenstandes);
"fluorhaltige Verbindungen" bedeutet Moleküle und Teile, die Fluoratome, umfassend z.B. Fluoratome, elementares Fluor und fluorhaltige Radikale, enthalten;
"Fluorieren" bedeutet das Anordnen von Fluoratomen an der Oberfläche eines Gegenstandes durch Übertragen von fluorhaltigen Verbindungen von einer Gasphase auf den Gegenstand durch chemische Reaktion, Sorption, Kondensation oder andere geeignete Mittel;
"Aerosol" bedeutet ein Gas, das suspendierte Partikel in fester oder flüssiger Form enthält;
und
"Verunreinigungen" bedeutet Partikel und/oder andere Substanzen, die im Allgemeinen nicht für Partikel gehalten werden können (z.B. organische Dämpfe). -
1 ist ein Diagramm für % DOP-Durchtritt zu DOP-Befüllung für Beispiel 36 und 37. -
2 ist ein Diagramm für % DOP-Durchtritt zu DOP-Befüllung für Beispiel 38 und 39. -
3 ist ein Diagramm für % DOP-Durchtritt zu DOP-Befüllung für Beispiel 40. - Das Elektret umfasst einen polymeren Gegenstand mit modifizierter Oberfläche (z.B. ein polymeres Vliesfasergewebe), der durch Fluorieren des polymeren Gegenstandes hergestellt wird. Die Elektrete weisen vorzugsweise eine ausreichende Oberflächenfluorierung auf, um Widerstandsfähigkeit gegen Ölnebel bereit zu stellen. Ein Maß für die Widerstandsfähigkeit gegen Ölnebel ist, wie gut das Elektret seinen Gütegrad aufrechterhält, während es einem Aerosol ausgesetzt ist. Der Gütegrad kann aus Ergebnissen berechnet werden, die vom Dioctylphthalat ("DOP")-Anfangsdurchtrittstest ("DOP-Test") erzielt werden. Der DOP-Test stellt auch ein relatives Maß für den Ladungszustand des Filters bereit. Das DOP-Testverfahren umfasst das Drücken von DOP-Aerosol durch die Probe bei einer Stirnflächengeschwindigkeit von 6,9 cm/Sekunde für einen Zeitraum von etwa 30 Sekunden, Messen des Druckabfalles auf der Probe (Druckabfall gemessen in mmH2O) mit einem Differentialmanometer und Messen des prozentuellen DOP-Durchtritts (DOPPen %).
-
- Je höher der Gütegrad bei einer gegebenen Fließgeschwindigkeit, desto besser ist die Filterleistung des Elektrets.
- Bevorzugte Elektrete weisen einen Gütegrad von mindestens etwa 0,25/mmH2O, vorzugsweise mindestens etwa 0,5/mmH2O, mehr bevorzugt mindestens etwa 1,0/mmH2O auf.
- Elektronenspektroskopie für chemische Analyse ("ESCA") (auch bekannt als Röntgenfotoelektronen-Spektroskopie ("XPS")) stellt ein Maß für Oberflächenfluorierung bereit. Vorzugsweise weist die Oberfläche des Elektrets mindestens etwa 45 Atom-% Fluor, mehr bevorzugt mindestens etwa 50 Atom-% Fluor auf, wenn sie durch ESCA analysiert wird. ESCA analysiert die elementare Zusammensetzung der äußersten Oberfläche (d.h. ungefähr 1 bis 5 mm (10 bis 50 A)) eines Probestücks. ESCA kann verwendet werden, um alle Elemente im Periodensystem nachzuweisen außer Helium und Wasserstoff.
- Das Elektret weist auch ein CF3:CF2-Verhältnis an der Oberfläche des Elektrets von mindestens etwa 0,25, vorzugsweise mindestens etwa 0,45 und mehr bevorzugt größer als 0,9 auf, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung des CF3:CF2-Verhältnisses bestimmt, das im Beispielabschnitt nachfolgend angeführt ist.
- In einer Ausführungsform umfassen die Elektrete polymere Vliesfasergewebe, die Fasern wie z.B. schmelzgeblasene Mikrofasern, Stapelfasern, fibrillierte Filme und Kombinationen davon umfassen. Die Fasern können aus Harzen gebildet werden. Vorzugsweise ist das Harz ein thermoplastisches Nichtleiterharz, d.h. es weist einen Widerstand von mehr als 1014 Ohm-cm auf. Das Harz, das verwendet wird, um die Fasern zu bilden, sollte im Wesentlichen frei von Materialien wie z.B. antistatischen Mitteln sein, welche die elektrische Leitfähigkeit erhöhen könnten oder auf andere Weise die Fähig keit der Fasern stören könnte, elektrostatische Ladungen anzunehmen und zu halten.
- Beispiele für nützliche thermoplastische Harze umfassen Polyolefine, wie z.B. Polypropylen, Polyethylen, Poly-(4-methyl-1-penten) und Kombinationen davon, halogenierte Vinylpolymere (z.B. Polyvinylchlorid), Polystyrol, Polycarbonate, Polyester und Kombinationen davon.
- Zusatzstoffe können mit dem Harz gemischt werden, umfassend z.B. Pigment, UV-Stabilisatoren, Antioxidanzien und Kombinationen davon.
- Das Elektret kann ein Vliesgewebe umfassen, das Polymerfasern enthält, umfassend Mikrofasern, wie z.B. schmelzgeblasene Mikrofasern. Schmelzgeblasene Mikrofasern können hergestellt werden, wie in Wente, Van A., "Superfine Thermoplastic Fibers", Industrial Eng. Chemistry, Vol. 48, S. 1342-1346 und in Report Nr. 4364 der Naval Research Laboratories, veröffentlicht am 25. Mai 1954 mit dem Titel "Manufacture of Super fine Organic Fibers" von Wente et al., beschrieben. Schmelzgeblasene Mikrofasern weisen vorzugsweise einen wirksamen Faserdurchmesser im Bereich von weniger als 1 bis 50 Mikrometer (μm) auf, wie gemäß dem Verfahren berechnet, das in Davies, C.N., "The Separation of Airborne Dust and Particles", Institution of Mechanical Engineers, London, Proceedings 1B, 1952, beschrieben.
- Geblasene Mikrofasern für Faserelektretfilter weisen typischerweise einen wirksamen Faserdurchmesser von etwa 3 bis 30 Mikrometer, vorzugsweise etwa 7 bis 15 Mikrometer auf.
- Die Gegenwart von Stapelfasern stellt ein voluminöseres, weniger dichtes Gewebe bereit als bei einer Bahn, die nur aus schmelzgeblasenen Mikrofasern aufgebaut ist. Vorzugsweise enthält das Elektret mehr als 70 Gewichts-% Stapelfasern. Gewebe, die Stapelfasern enthalten, sind in US-Patentschrift 4,118,531 (Hauser) offenbart.
- Elektrete, die ein polymeres Vliesfasergewebe umfassen, weisen vorzugsweise ein Flächengewicht im Bereich von etwa 10 bis 500 g/m2, mehr bevorzugt etwa 10 bis 100 g/m2 auf. Die Dicke des polymeren Vliesfasergewebes beträgt vorzugsweise etwa 0,25 bis 20 mm, mehr bevorzugt etwa 0,5 bis 2 mm.
- Die polymeren Vliesgewebe des Elektrets können auch partikuläre Stoffe umfassen, wie zum Beispiel in US-Patentschrift 3,971,373 (Braun), 4,100,324 (Anderson) und 4,429,001 (Kolpin et al.) offenbart.
- Elektretherstellung
- Die Elektrete können hergestellt werden durch Fluorieren eines polymeren Gegenstandes, wahlweise in Gegenwart einer oberflächenmodifizierenden elektrischen Entladung, und Laden des fluorierten Gegenstandes zur Herstellung eines Elektrets.
- Das Fluorierungsverfahren umfasst das Modifizieren der Oberfläche des polymeren Gegenstandes, um Fluoratome zu enthalten, indem der polymere Gegenstand einer Atmosphäre ausgesetzt wird, die fluorhaltige Verbindungen beinhaltet. Das Fluorierungsverfahren kann bei Atmosphärendruck oder unter verringertem Druck durchgeführt werden. Das Fluorierungsverfahren wird vorzugsweise in einer kontrollierten Atmosphäre durchgeführt, um zu verhindern, dass Verunreinigungen die Zugabe von Fluoratomen zur Oberfläche des Gegenstandes stören. Die Atmosphäre sollte im Wesentlichen frei von Sauerstoff und anderen Verunreinigungen sein. Vorzugsweise enthält die Atmosphäre weniger als 0,1% Sauerstoff.
- Die fluorhaltigen Verbindungen, die in der Atmosphäre vorliegen, können von fluorierten Verbindungen abgelei tet werden, die bei Raumtemperatur zu Gasen" werden, wenn sie erhitzt werden zu Gasen werden, oder in der Lage sind, verdampft zu werden. Beispiele für nützliche Quellen von fluorhaltigen Verbindungen umfassen Fluoratome, elementares Fluor, Fluorkohlenstoffe (z.B. C5F12, C2F6, CF4 und Hexafluorpropylen), Hydrofluorkohlenstoffe (z.B. CF3H), fluorierten Schwefel (z.B. SF6), fluorierten Stickstoff (z.B. NF3), Fluorchemikalien wie z.B. CF3OCF3 und Fluorchemikalien, die unter der Handelsbezeichnung Fluorinert erhältlich sind, wie z.B. Fluorinert FC-43 (im Handel erhältlich von Minnesota Mining and Manufacturing Company, Minnesota), und Kombinationen davon.
- Die Atmosphäre von fluorhaltigen Verbindungen kann auch ein inertes Verdünnungsgas umfassen, wie z.B. Helium, Argon, Stickstoff und Kombinationen davon.
- Die elektrische Entladung, die während des Fluorierungsverfahrens angewendet wird, ist in der Lage, die Oberflächenchemie des polymeren Gegenstandes zu modifizieren, wenn sie in Gegenwart einer Quelle von fluorhaltigen Verbindungen angewendet wird. Die elektrische Entladung erfolgt in Form von Plasma, z.B. Niederdruckplasma, Koronaplasma, Dunkelentladungsplasma (auch als dielektrisches Barrierenentladungsplasma und Wechselstrom-("AC")-Koronaentladung bezeichnet) und Hybridplasma, z.B. Niederdruckplasma bei Atmosphärendruck und Pseudoglimmentladung. Vorzugsweise ist das Plasma ein AC-Koronaentladungsplasma bei Atmosphärendruck. Beispiele für nützliche elektrische Entladungsverfahren zur Oberflächenmodifizierung sind in US-Patentschrift 5,244,780, US-Patentschrift 4,828,871 und US-Patentschrift 4,844,979 beschrieben.
- Ein anderes Fluorierungsverfahren umfasst das Eintauchen eines polymeren Gegenstandes in eine Flüssigkeit, die inert in Bezug auf elementares Fluor ist, und das Blasen von elementarem Fluorgas durch die Flüssigkeit, um einen Gegenstand mit modifizierter Oberfläche herzustellen. Beispiele für nützliche Flüssigkeiten, die in Bezug auf Fluor inert sind, umfassen perhalogenierte Flüssigkeiten, z.B. perfluorierte Flüssigkeiten wie z.B. Performance Fluid PF 5052 (im Handel erhältlich von Minnesota Mining and Manufacturing Company). Das elementares Fluor enthaltende Gas, das durch die Flüssigkeit geblasen wird, kann ein inertes Gas umfassen, wie z.B. Stickstoff, Argon, Helium und Kombinationen davon.
- Das Laden des polymeren Gegenstandes, um ein Elektret herzustellen, kann unter Anwendung einer großen Zahl verschiedener Techniken durchgeführt werden, umfassend z.B. Hydroladung, d.h. Inkontaktbringen eines Gegenstandes mit Wasser in einer Weise, die ausreichend ist, um dem Gegenstand eine Ladung zu verleihen, gefolgt vom Trocknen des Gegenstandes, und DC-Koronaladung. Das Ladungsverfahren kann auf eine oder mehrere Oberflächen des Gegenstandes angewendet werden.
- Ein Beispiel für ein nützliches Hydroladungsverfahren umfasst das Aufprallen von Wasserstrahlen oder eines Stroms von Wassertröpfchen auf den Gegenstand mit einem Druck und für eine Zeitdauer, welche/r ausreichend ist, um der Bahn eine filtrationsverbessernde Elektretladung zu verleihen, und dann das Trocknen des Gegenstandes.
- Der Druck, der nötig ist, um die filtrationsverbessernde Elektretladung zu optimieren, die dem Gegenstand verliehen wird, variiert in Abhängigkeit von der Art des verwendeten Sprühers, von der Art des Polymers, aus dem der Gegenstand gebildet ist, von der Art und Konzentration der Zusatzstoffe zu dem Polymer und von der Dicke und Dichte des Gegenstandes. Ein Druck im Bereich von etwa 10 bis etwa 500 psi (69 bis 3450 kPa) ist geeignet. Ein Beispiel für ein geeignetes Verfahren zum Hydroladen ist in US-Patentschrift 5,496,507 (Angadjivand et al.) beschrieben.
- Die Wasserstrahlen oder der Strom von Wassertröpfchen können durch jede geeignete Sprühvorrichtung bereitgestellt werden. Ein Beispiel für eine nützliche Sprühvorrichtung ist die Vorrichtung, die zum hydraulischen Verwirbeln von Fasern verwendet wird.
- Beispiele für geeignete DC-Koronaentladungsverfahren sind in US-Patentschrift 30,782 (van Turnhout), US-Patentschrift 31,285 (van Turnhout), US-Patentschrift 32,171 (van Turnhout), US-Patentschrift 4,375,718 (Wadsworth et al.), US-Patentschrift 5,401,446 (Wadsworth et al.), US-Patentschrift 4,588,537 (Klasse et al.) und 4,592,815 (Nakao) beschrieben.
- Die fluorierten Elektrete, die durch die hier beschriebenen Verfahren gebildet werden, sind geeignet zur Verwendung als z.B. elektrostatische Elemente in elektroakustischen Vorrichtungen, wie z.B. Mikrofonen, Kopfhörern und Lautsprechern, Fluidfiltern, Staubpartikel-Kontrollvorrichtungen z.B. in elektrostatischen Hochspannungsgeneratoren, elektrostatischen Rekordern, Atemschutzgeräten (z.B. Vorfiltern, Patronen und austauschbaren Patronen), Heizung, Lüftung, Klimatisierung und Gesichtsmasken.
- Die Erfindung wird jetzt weiter an Hand der folgenden Beispiele beschrieben.
- Beispiele
- Testverfahren
- Testverfahren, die in den Beispielen verwendet werden, umfassen die folgenden:
- Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2
- ESCA-Daten wurden auf einem PHI 5100 ESCA-System (Physical Electronics, Eden Prairie, Minnesota) unter Verwendung einer nicht-monochromatischen MgKI Röntgenquelle und einem 45 Grad Elektronenabflugswinkel zur Oberfläche erfasst. Die Kohlenstoffspektren (1s) wurden spitzenangepasst unter Verwendung eines nicht-linearen Programms der kleinsten Quadrate, geliefert von PHI (Physical Electronics, Eden Prairie, Minnesota). Dieses Programm verwendete eine lineare Hintergrundsubtraktion und ein Gaußsches Spitzenprofil für die Komponentenspitzen. Die Spektren wurden auf die Kohlenwasserstoffspitze bei 285, 0 eV bezogen. Die CF3- und CF2-Komponenten wurden als die Spitzen bezeichnet, die jeweils bei etwa 294 eV und 292 eV gelegen waren (gemäß dem Verfahren, das in Strobel et al., J. Polymer Sci. A: Polymer Chemistry, Vol. 25, S. 1295-1307 (1987) beschrieben ist). Das CF3:CF2-Verhältnis stellt das Verhältnis der Spitzenbereiche der CF3- und CF2-Komponenten dar.
- Testverfahren für Anfangs-Dioctylphthalatdurchtritt (DOP) und Druckabfall
- Der Anfangs-DOP-Durchtritt wird bestimmt, indem Dioctylphthalat-(DOP)-Partikel mit einem Durchmesser von 0,3 mm bei einer Konzentration von 70 bis 140 mg/m3 (erzeugt unter Verwendung eines TSI Nr. 212 Sprühers mit vier Öffnungen und 30 psi reiner Luft) durch eine Probe von Filtermedien, die einen Durchmesser von 4,5 Inch aufweisen, mit einer Geschwindigkeit von 42,5 L/min (einer Stirnflächengeschwindigkeit von 6,9 Zentimetern pro Sekunde) gedrückt werden. Die Probe wird dem DOP-Aerosol für 30 Sekunden ausgesetzt, bis sich die Ablesungen stabilisieren. Der Durchtritt wird mit einer optischen Streuungskammer, Percent Penetration Meter Model TPA-8F, erhältlich von Air Techniques Inc., gemessen.
- Druckabfall auf der Probe wird mit einer Fließgeschwindigkeit von 42,5 L/min (einer Stirnflächengeschwindig keit von 6,9 cm/s) unter Verwendung eines elektronischen Manometers gemessen. Druckabfall wird in mm Wasser ("mmH2O") angegeben.
-
- Ein höherer Anfangs-QF deutet auf eine bessere Anfangs-Filtrationsleistung hin. Ein verringerter QF entspricht effektiv einer verringerten Filterleistung.
- DOP-Befüllungstest
- DOP-Befüllung wird unter Verwendung derselben Testausrüstung bestimmt, die beim DOP-Durchtritts- und Druckabfalltest verwendet wird. Die Testprobe wird gewogen und dann dem DOP-Aerosol für mindestens 45 min ausgesetzt, um eine Minimumaussetzung von mindestens etwa 130 mg bereit zu stellen. DOP-Durchtritt und Druckabfall werden während des gesamten Tests mindestens einmal pro Minute gemessen. Die Masse des angesammelten DOP wird für jedes Messintervall aus dem gemessenen Durchtritt, der Masse des Filtergewebes und der gesamten Masse an DOP, die auf dem Filtergewebe während der Aussetzung gesammelt worden ist ("DOP-Befüllung"), berechnet.
- Koronafluorierung
- BEISPIEL 1
- Ein geblasenes Polypropylen-Mikrofasergewebe, das aus Exxon 3505G Polypropylenharz (Exxon Corp.) hergestellt wird und einen wirksamen Faserdurchmesser von 7,5 Mikrometern (μm) und ein Flächengewicht von 62 g/m2 aufweist, wurde hergestellt, wie in Wente, Van A., "Superfine Thermoplastic Fibers", Industrial Eng. Chemistry, Vol. 48, S. 1342-1346, beschrieben.
- Das geblasene Mikrofasergewebe wurde dann AC-Korona fluoriert in einer Atmosphäre aus 1 Volumen-% C2F6 in Helium bei einer Koronaenergie von 34 J/cm2, was einer Koronaleistung von 2000 W entsprach, bei einer Substratgeschwindigkeit von 1 m/min. Die AC-Koronafluorierungsbehandlung wurde in einem AC-Koronasystem durchgeführt, das die so genannte "doppelt-dielektrische" Elektrodenkonfiguration mit einer Bodenwalze umfasste, die aus einer Nickel beschichteten Aluminiumwalze mit 40 cm Durchmesser, bedeckt mit 1,5 mm Poly(ethylenterephthalat), bestand und auf einer Temperatur von 23°C gehalten wurde unter Verwendung von zirkulierendem, unter Druck stehendem Wasser. Die unter Strom stehenden Elektroden bestanden aus 15 einzelnen Keramik bedeckten Elektroden (erhältlich von Sherman treaters Ltd., Thame, Großbritannien), jede mit einem quadratischen Querschnitt von 15 mm und einer aktiven Länge von 35 cm. Die Elektroden wurden mit einer Stromquelle Modell RS48-B (4 kW) mit variabler Frequenz (erhältlich von ENI Power Systems Inc., Rochester, NY) verbunden. Die Netzleistung, die in der AC-Korona verbraucht wurde, wurde mit einem Leistungsrichtungsmesser gemessen, der in der ENI-Stromquelle eingebaut war. Die Frequenz der Ausgangsleistung wurde händisch auf etwa 16 kHz eingestellt, um eine optimale Impedanzanpassung (minimale reflektierte Leistung) zu erzielen.
- Das AC-Koronasystem war in einer kontrollierte Umgebung eingeschlossen. Vor der Behandlung wurde die Atmosphäre, die das AC-Koronabehandlungssystem umgab, mit Helium geflutet und dann ständig mit 100 Litern/min 1 Volumen-% C2F6 in Helium gespült, das in der Nähe der Elektroden eingeführt wurde.
- Das Mikrofasergewebe wurde auf einem Trägerfilm aus 0,05 mm dickem, biaxial ausgerichtetem Polypropylen (BOPP) befestigt und dann auf der Bodenwalze so angeordnet, dass der Trägerfilm in Kontakt mit der Bodenwalze war, wodurch eine Seite des geblasenen Mikrofasergewebes der Entladung ausgesetzt war. Nach der Behandlung wurde das geblasene Mikrofasergewebe umgedreht, wieder auf dem Trägerfilm befestigt und ein zweites Mal AC-Korona behandelt unter den selben Bedingungen wie bei der ersten Behandlung, um die andere Seite des geblasenen Mikrofasergewebes der Entladung auszusetzen.
- BEISPIEL 2
- Ein G100 Filtrete fibrilliertes Filmgewebe (erhältlich von Minnesota Mining and Manufacturing) mit einem Flächengewicht von 100 g/m2 wurde Korona fluoriert gemäß dem Verfahren, das in Beispiel 1 beschrieben ist, mit der Ausnahme, dass die Bodenwalze auf einer Temperatur von 25 °C gehalten wurde.
- BEISPIEL 3
- Ein schmelzgeblasenes Polyethylen-Mikrofasergewebe, hergestellt aus Aspun PE-6806 Polyethylenharz (DOW Chemical Company, Michigan) und mit einem Flächengewicht von 107 g/m2 wurde Korona fluoriert gemäß dem Verfahren, das in Beispiel 2 beschrieben ist.
- BEISPIEL 4
- Ein Polyester-Stapelfasergewebe (erhältlich von Rogers Corporation) mit einem Flächengewicht von 200 g/m2 wurde Korona fluoriert gemäß dem Verfahren, das in Beispiel 2 beschrieben ist.
- BEISPIEL 5
- Ein schmelzgeblasenes Poly-4-methyl-1-penten-Mikrofasergewebe, hergestellt aus TPX MX-007 Poly-4-methyl-1-penten-Harz (Mitsui) und mit einem Flächengewicht von 50 g/m2 und einem wirksamen Faserdurchmesser von 8,1 μm, wurde Korona fluoriert gemäß dem Verfahren, das in Beispiel 2 beschrieben ist.
- BHEISPIEL 6-9
- Beispiel 6-9 wurden gemäß dem Verfahren in Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die Quelle von fluorhaltigen Verbindungen wie folgt war: 1% CF4 (Beispiel 6), und 0,1% Hexafluorpropylen (Beispiel 7), 0,1 C5F12 (Beispiel 8), und 1,0% C5F12 (Beispiel 9).
- Die Oberflächenchemie von jeder der Probengewebe von Beispiel 1-9 wurde durch ESCA-Analyse unter Verwendung eines PHI 5100 ESCA-Systems bestimmt. Das CF3:CF2-Verhältnis wurde für jede der Proben von Beispiel 1-9 aus den ESCA-Daten gemäß dem oben beschriebenen Verfahren bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle I in Atom-% angegeben.
- Hydroladung
- BEISPIEL 10
- Ein fluoriertes, schmelzgeblasenes Polypropylen-Mikrofasergewebe, hergestellt wie oben in Beispiel 1 beschrieben, wurde mit einer Geschwindigkeit von 5 cm/s (Zentimeter/Sekunde) über einen Vakuumschlitz geführt, während demineralisiertes Wasser bei einem hydrostatischen Druck von etwa 90 psi aus einem Paar Spraying Systems Teejet 9501 Sprühdüsen auf das Gewebe gesprüht wurde, die 10 cm auseinander befestigt und 7 cm über dem Vakuumschlitz zentriert waren. Dann wurde die Probe umgedreht und ein zweites Mal durch den Sprühregen aus demineralisiertem Wasser geführt, so dass beide Seiten des Gewebes mit Wasser besprüht waren. Der Sprühregen aus demineralisiertem Wasser wurde dann entfernt und das Gewebe wurde wieder über den Vakuumschlitz geführt, um überschüssiges Wasser zu entfernen. Das Gewebe wurde dann aufgehängt, um bei Umgebungsbedingungen zu trocknen.
- BEISPIEL 11
- Ein fluoriertes, schmelzgeblasenes Poly-4-methyl-1-penten-Mikrofasergewebe, hergestellt gemäß Beispiel 5, wurde gemäß dem Verfahren von Beispiel 10 geladen.
- BEISPIEL 10A-11A
- Beispiel 10A-11A wurden jeweils gemäß den Verfahren von Beispiel 10 und 11 hergestellt mit der Ausnahme, dass nach dem Koronafluorieren und vor dem Hydroladen jedes der fluorierten Gewebe von Beispiel 10A-11A einer Vergütung bei 140°C (300°F) für etwa 10 Minuten ausgesetzt wurde.
- BEISPIEL 13, 15, 16, 18 und 20
- Beispiel 13, 15, 16, 18 und 20 wurden gemäß dem Verfahren von Beispiel 10 geladen mit der Ausnahme, dass die fluorierten Polymerfasergewebe, die in jedem der Beispiele 13, 15, 16, 18 und 20 verwendet wurden, wie folgt waren: ein fluoriertes Polyethylen-Mikrofasergewebe, hergestellt gemäß Beispiel 3 oben (Beispiel 13); ein fluoriertes Polyester-Stapelfasergewebe, hergestellt gemäß Beispiel 4 (Beispiel 15); ein fluoriertes G100 Filtret fibrilliertes Filmgewebe, hergestellt gemäß Beispiel 2 (Beispiel 16); ein fluoriertes, vernadeltes Polypropylengewebe (Fasern mit 12 Denier/Faser aus Exxon 3505 Polypropylenharz) mit einem Flächengewicht von etwa 200 g/m2, das Korona fluoriert worden ist gemäß dem Verfahren, das in Beispiel 1 beschrieben ist (Beispiel 18); und ein schmelzgeblasenes Polypropylen-Feinfasergewebe mit einem Flächengewicht von 46 g/m2 und einem wirksamen Faserdurchmesser von 3,7 μm, das Korona fluoriert worden ist gemäß dem Verfahren, das in Beispiel 1 beschrieben ist mit der Ausnahme, dass 0,2 C5F12 an Stelle von 1% C2F6 verwendet wurde (Beispiel 20).
- DC-Koronaladung
- BEISPIEL 12
- Das fluorierte, schmelzgeblasene Polyethylen-Mikrofasergewebe von Beispiel 3 wurde unter Verwendung einer DC-Koronaentladung wie folgt geladen: Das fluorierte Gewebe wurde in Kontakt mit einer Aluminium-Bodenebene angeordnet und dann unter einer elektrisch positiven DC-Koronaquelle in Luft mit einer Geschwindigkeit von etwa 1,2 Metern/min geführt, während ein Strom auf die Bodenebene von etwa 0,01 mA/cm Koronaquellenlänge aufrecht erhalten wurde. Der Abstand von der Koronaquelle zum Boden betrug etwa 4 cm.
- BEISPIEL 14, 17, 19
- Beispiel 14, 17 und 19 wurden gemäß dem Verfahren von Beispiel 12 geladen mit der Ausnahme, dass die fluorierten Polymerfasergewebe für jedes von Beispiel 14, 17 und 19 wie folgt waren: ein fluoriertes Polyester-Stapelfasergewebe, das gemäß dem Verfahren von Beispiel 4 hergestellt wurde (Beispiel 14); ein fluoriertes vernadeltes Polypropylengewebe (Fasern mit 12 Denier/Faser, hergestellt aus Exxon 3505 Polypropylenharz), das ein Flächengewicht von etwa 200 g/m2 aufwies und gemäß dem Verfahren, das in Beispiel 1 beschrieben ist, Korona fluoriert worden ist (Beispiel 17); und ein fluoriertes schmelzgeblasenes Polypropylen-Feinfasergewebe, das ein Flächengewicht von 46 g/m2 und einen wirksamen Faserdurchmesser von 3,7 μm aufwies und gemäß dem Verfahren, das in Beispiel 1 beschrieben ist, Korona fluoriert worden ist mit der Ausnahme, dass 0,2% C5F12 an Stelle von 1% C2F6 verwendet wurde (Beispiel 19).
- BEISPIEL 21-35
- Beispiel 21-35 wurden durch Fluorieren von geblasenen Polypropylen-Mikrofasergeweben gemäß dem Verfahren von Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die Fluorquelle für jedes von Beispiel 21-35 wie folgt war: 1% CF4 (Beispiel 21-23), 1% C2F6 (Beispiel 24-26), 0,1% Hexafluorpropylen (Beispiel 27-29), 0,1% C5F12 (Beispiel 30-32) und 1,0% C5F12 (Beispiel 33-35).
- Die fluorierten Gewebe von Beispiel 23, 26, 29, 32 und 35 wurden dann gemäß dem Hydroladungsverfahren geladen, das oben in Beispiel 10 beschrieben ist.
- Die fluorierten Gewebe von Beispiel 22, 25, 28, 31 und 34 wurden dann gemäß dem DC-Koronaladungsverfahren geladen, das oben in Beispiel 12 beschrieben ist.
- DOP-Durchtritt ("%DOP PEN"), Druckabfall (mmH2O) und der Gütegrad ("QF") für jedes der Elektrete von Beispiel 10-35 wurden gemäß dem oben beschriebenen Testverfahren für Anfangs-DOP-Durchtritt und Druckabfall bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle II zusammen gefasst.
- BEISPIEL 36-39
- Vier fluorierte Polypropylen-Mikrofasergewebe wurden gemäß Beispiel 1 hergestellt mit der Ausnahme, dass die Quelle von fluorhaltigen Verbindungen wie folgt war: 0,1% Hexafluorpropylen ("HFP") (Beispiel 36 und 38) und 0,1% C5F12 (Beispiel 37 und 39).
- Beispiel 36 und 37 umfassten des Weiteren das Laden der fluorierten Polypropylengewebe gemäß dem Hydroladungs-Ladungsverfahren von Beispiel 10.
- Beispiel 38 und 39 umfassten des Weiteren das Laden der fluorierten Polypropylengewebe gemäß dem DC-Koronaladungsverfahren von Beispiel 12.
- Beispiel 36-39 wurden dem oben beschriebenen DOP-Befüllungstest unterworfen. Der % DOP-Durchtritt gegenüber der DOP-Befüllung (Menge an DOP, die auf dem Gewebe gesammelt wurde, in Gramm) für jedes von Beispiel 36-39 wurde gemäß dem oben beschriebenen DOP-Befüllungs-Testverfahren gemessen. Die ermittelten Daten wurden als % DOP-Durchtritt gegenüber DOP-Befüllung (Gramm) in
1 und2 wie folgt aufgetragen: Beispiel 36 und 37 (jeweils mit x und Punkt angegeben) (1 ) und Beispiel 38 und 39 (jeweils mit x und Punkt angegeben) (2 ). - BEISPIEL 40
- Eine 7 Inch mal 7 Inch große Probe von Polypropylen-Mikrofasergewebe mit einem Flächengewicht von 61 g/m2 wurde unter einer Stickstoffatmosphäre angeordnet. Ein Gasgemisch aus 5 Volumen-% elementarem Fluor verdünnt in Stickstoff wurde mit einer Geschwindigkeit von 1,0 l/min für 10 Minuten durch das Polypropylen-Mikrofasergewebe geleitet. Die Fluorkonzentration wurde dann auf 10 Volumen-%, aufgelöst in Stickstoff, erhöht und mit einer Geschwindigkeit von 1,0 l/min für weitere 20 Minuten durch das Gewebe geleitet.
- Die Probe wurde dann durch ESCA analysiert und es wurde bestimmt, dass sie 62 Atom-% Fluor und ein CF3:CF2-Verhältnis von 0,59 aufwies, wie gemäß dem oben beschriebenen Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt wurde.
- Die Probe wurde dann geladen unter Anwendung einer DC-Koronaentladung, wie oben in Beispiel 12 beschrieben, und dem oben beschriebenen DOP-Befüllungstest unterworfen. Die ermittelten Daten sind in
3 als %DOP-Durchtritt gegenüber DOP-Befüllung (Gramm) aufgetragen. - BEISPIEL 41
- Ein geblasenes Polypropylen-Mikrofasergewebe mit einem Flächengewicht von 20 g/m2 und einer Gewebebreite von 15 cm wurde in einer C5F12-Umgebung durch Vakuum-Glimmentladung behandelt. Die Glimmentladungsbehandlung wurde in einer Vakuumkammer durchgeführt. Die Vakuumkammer enthielt ein Walze-zu-Walze-Glimmentladungssystem, das aus einer Abwickelwalze, Glimmentladungselektroden und einer Aufwickelwalze für die durchgehende Behandlung des geblasenen Mikrofasergewebes besteht. Zwei Elektroden aus rostfreiem Stahl waren in paralleler Plattenkonfiguration, jede Elektrode war 20 cm breit und 33 cm lang und sie waren durch einen Spalt von 2,5 cm getrennt. Die obere Elektrode war geerdet und die untere Elektrode wurde durch einen 13,56 MHz Hochfrequenzgenerator (Plasma-Therm) angetrieben. Das Gewebe lief zwischen den zwei Elektroden und in Kontakt mit der oberen geerdeten Elektrode, so dass eine Seite des Gewebes der Entladung ausgesetzt war.
- Nachdem die Rolle von geblasenem Mikrofasergewebe unter C5F12-Dampf bei einem Druck von 0,1 Torr auf die Abwickelwalze gegeben wurde, wurde das geblasene Mikrofa sergewebe mit einer Geschwindigkeit von 17 cm/min durch die Elektroden bewegt, um zu erreichen, dass es dem Plasma 2 Minuten ausgesetzt ist. Die Entladungsleistung war 50 W. Nachdem die erste Seite behandelt worden war, wurde die Kammer gelüftet und das Gewebe wurde wieder auf die Abwickelwalze gegeben, um zu ermöglichen, dass die andere Seite des Gewebes behandelt wird. Die Behandlung der zweiten Seite des Gewebes fand unter denselben Bedingungen statt wie bei der ersten Seite.
- Nach dem Fluorieren wurde Beispiel 41 DC-Korona geladen gemäß dem Verfahren, das oben in Beispiel 12 beschrieben ist.
- DOP-Durchtritt ("%DOP PEN") für Beispiel 41 wurde gemäß den oben beschriebenen Testverfahren für Anfangs-DOP-Durchtritt und Druckabfall bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle III zusammen gefasst.
- Andere Ausführungsformen sind in den folgenden Ansprüchen enthalten. Obwohl das Elektret mit Bezugnahme auf polymere Vliesfasergewebe beschrieben worden ist, kann das Elektret einer von vielen verschiedenen polymeren Gegenständen sein, umfassend z.B. jene polymeren Gegenstände, die in US-Patentanmeldung Seriennr. 09/106,506 mit dem Titel "Structured Surface Filter Media" (Insley et al.), eingereicht am 18. Juni 1998, PCT Publication WO 99/65593, beschrieben sind.
Claims (51)
- Elektret, umfassend: einen polymeren Gegenstand mit modifizierter Oberfläche mit Oberflächenfluorierung, hergestellt durch Fluorieren eines polymeren Gegenstandes.
- Elektret nach Anspruch 1, wobei der polymere Gegenstand mit modifizierter Oberfläche mindestens 45 Atom-% Fluor, wie durch ESCA nachgewiesen, umfasst.
- Elektret nach den Ansprüchen 1-2, wobei der polymere Gegenstand mit modifizierter Oberfläche ein CF3:CF2-Verhältnis von mindestens 0,25, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt, umfasst.
- Elektret nach den Ansprüchen 1-3, wobei der polymere Gegenstand mit modifizierter Oberfläche ein CF3:CF2-Verhältnis von mindestens 0,45, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt, umfasst.
- Elektret nach den Ansprüchen 1-4, wobei der polymere Gegenstand mit modifizierter Oberfläche einen Gütegrad von mindestens 0,25/mmH2O aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 1-5, wobei der polymere Gegenstand mit modifizierter Oberfläche einen Gütegrad von mindestens 0,5/mmH2O aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 1-6, wobei der polymere Gegenstand mit modifizierter Oberfläche einen Gütegrad von mindestens 1/mmH2O aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 1-7, wobei der polymere Gegenstand mit modifizierter Oberfläche ein polymeres Vliesfasergewebe umfasst.
- Elektret nach den Ansprüchen 1-8, wobei der polymere Gegenstand mit modifizierter Oberfläche ein polymeres Vliesfasergewebe umfasst, das aus der Gruppe Polycarbonat, Polyolefin, Polyester, halogeniertem Polyvinyl, Polystyrol oder einer Kombination davon ausgewählte Fasern umfasst.
- Elektret nach den Ansprüchen 1-9, wobei das Fasergewebe aus der Gruppe Polypropylen, Poly(4-methyl-1-penten) oder einer Kombination davon ausgewählte Fasern umfasst.
- Elektret nach den Ansprüchen 1-10, wobei der polymere Gegenstand mit modifizierter Oberfläche schmelzgeblasene Mikrofasern umfasst.
- Elektret, umfassend einen polymeren Gegenstand, der mindestens 45 Atom-% Fluor, wie durch ESCA nachgewiesen, umfasst, und ein CF3:CF2-Verhältnis von mindestens 0,45, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt, aufweist.
- Elektret nach Anspruch 12, wobei der Gegenstand ein CF3:CF2-Verhältnis von größer als 0,9 aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 12-13, wobei der Gegenstand einen Gütegrad von mindestens 1/mmH2O aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 12-14, wobei der Gegenstand ein polymeres Vliesfasergewebe umfasst, welches Fasern umfasst, welche Polypropylen, Poly(4-methyl-1-penten) oder eine Kombination davon enthalten.
- Elektret nach Anspruch 15, wobei die Fasern schmelzgeblasene Mikrofasern sind, welche einen wirksamen Faserdurchmesser von weniger als 50 μm, vorzugsweise 3 bis 30 μm und stärker bevorzugt 7 bis 15 μm, aufweisen.
- Elektret, umfassend einen polymeren Gegenstand, der mindestens etwa 50 Atom-% Fluor, wie durch ESCA nachgewiesen, umfasst, und ein CF3:CF2-Verhältnis von mindestens 0,45, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt, aufweist.
- Elektret nach Anspruch 17, wobei der polymere Gegenstand ein CF3:CF2-Verhältnis von größer als 0,9, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt, aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 17-18, wobei der polymere Gegenstand einen Gütegrad von mindestens 0,5/mmH2O aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 17-19, wobei der polymere Gegenstand ein polymeres Vliesfasergewebe umfasst, das schmelzgeblasene Mikrofasern umfasst, welche Polypropylen, Poly(4-methyl-1-penten) oder eine Kombination davon enthalten.
- Elektret, umfassend ein Vliesgewebe, das polymere Mikrofasern umfasst, wobei das Gewebe Oberflächenfluorierung aufweist, welche CF3 und CF2 mit einem CF3: CF2-Verhältnis von mindestens 0,45, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt, umfasst.
- Elektret nach Anspruch 21, welches einen Gütegrad von mindestens 1,0/mmH2O aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-22, wobei der Gegenstand eine Oberflächenfluorierung von mindestens 45 Atom-% Fluor, wie durch ESCA nachgewiesen, aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-23, wobei das CF3:CF2-Verhältnis mindestens 0,9 beträgt.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-24, wobei die Mikrofasern schmelzgeblasene Mikrofasern sind, die einen wirksamen Faserdurchmesser von 1 bis 50 μm aufweisen.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-25, wobei die Mikrofasern schmelzgeblasene Mikrofasern sind, die einen wirksamen Faserdurchmesser von 3 bis 30 μm, vorzugsweise 7 bis 15 μm aufweisen.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-26, wobei die Mikrofasern aus einem Harz hergestellt sind, das einen Widerstand von weniger als 1014 Ohm-cm aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-27, wobei die Mikrofasern Polyolefin umfassen.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-28, wobei die Mikrofasern Polypropylen umfassen.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-29, wobei das Vliesgewebe ein Grundgewicht von 10 bis 100 g/m2 aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-30, wobei das Vliesgewebe eine Dicke von 0,25 bis 20 mm aufweist.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-31, wobei die Mikrofasern durch Überführen einer fluorhaltigen Verbindung von einer Gasphase auf das Vliesgewebe fluoriert wurden.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-32, wobei die Mikrofasern fluoriert wurden, indem das Vliesgewebe einer Atmosphäre ausgesetzt wurde, die eine fluorhaltige Verbindung beinhaltet.
- Elektret nach Anspruch 33, wobei die Atmosphäre eine regulierte Atmosphäre ist.
- Elektret nach Anspruch 34, wobei die regulierte Atmosphäre sauerstofffrei ist.
- Elektret nach den Ansprüchen 33-35, wobei die fluorhaltige Verbindung Fluoratome, elementares Fluor oder Fluorkohlenstoffe beinhaltet.
- Elektret nach den Ansprüchen 21-36, wobei die Mikrofasern durch ein DC-Koronaentladungsverfahren elektrisch geladen wurden.
- Verfahren zur Herstellung eines Elektrets, umfassend: Fluorieren eines polymeren Gegenstandes zur Herstellung eines Gegenstandes mit Oberflächenfluorierung und Laden des fluorierten Gegenstandes in einer Weise, die zur Herstellung eines Elektrets ausreichend ist.
- Verfahren nach Anspruch 38, wobei der polymere Gegenstand ein Vliesgewebe ist, das Mikrofasern enthält, welche einen wirksamen Faserdurchmesser von 1 bis 50 μm aufweisen.
- Verfahren nach den Ansprüchen 38-39, umfassend das Laden des fluorierten Gegenstandes durch Inkontaktbringen des fluorierten Gegenstandes mit Wasser in einer Weise, Welche zur Herstellung eines Elektrets ausreichend ist, und das Trocknen des Gegenstandes.
- Verfahren nach den Ansprüchen 38-40, umfassend das Laden des fluorierten Gegenstandes durch Aufprallen von Wasserstrahlen oder eines Stroms von Wassertröpfchen auf den fluorierten Gegenstand mit einem Druck und für eine Zeitdauer, welche/r zur Herstellung eines Elektrets ausreichend ist, und das Trocknen des Gegenstandes.
- Verfahren nach den Ansprüchen 38-40, umfassend das Fluorieren eines polymeren Gegenstandes in Gegenwart einer elektrischen Entladung zur Herstellung eines fluorierten Gegenstandes.
- Verfahren nach den Ansprüchen 38-41, umfassend das Fluorieren des polymeren Gegenstandes in Gegenwart einer Wechselstromkoronaentladung bei Atmosphärendruck.
- Verfahren nach den Ansprüchen 38-42, umfassend das Fluorieren des polymeren Gegenstandes in einer Atmosphäre, die aus der Gruppe elementares Fluor, Fluorkohlenstoffe, Fluorkohlenwasserstoffe, fluorierter Schwefel, fluorierter Stickstoff oder einer Kombination davon, ausgewählte fluorhaltige Verbindungen umfasst.
- Verfahren nach Anspruch 43, wobei die fluorhaltigen Verbindungen aus der Gruppe C5F12, C2F6, CF4, Hexafluorpropylen, SF6, NF3 oder einer Kombination davon ausgewählt sind.
- Verfahren nach Anspruch 43, umfassend das Fluorieren des polymeren Gegenstandes in einer elementares Fluor umfassenden Atmosphäre.
- Verfahren nach Anspruch 39, wobei das Elektret CF3- und CF2-Gruppen auf der Oberfläche der Fasern mit einem CF3:CF2-Verhältnis von mindestens 0,45, wie gemäß dem Verfahren zur Bestimmung von CF3:CF2 bestimmt, umfasst.
- Verfahren nach den Ansprüchen 38-47, umfassend das Laden des fluorierten Gegenstandes mit einer Gleichstromkoronaentladung zur Herstellung eines Elektrets.
- Verfahren nach Anspruch 48, ferner umfassend das Vergüten des fluorierten Gegenstandes vor dem Laden des fluorierten Gegenstandes.
- Filter, umfassend das Elektret nach den Ansprüchen 1-49.
- Atemschutzgerät, umfassend den Filter nach Anspruch 50.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US109497 | 1998-07-02 | ||
US09/109,497 US6432175B1 (en) | 1998-07-02 | 1998-07-02 | Fluorinated electret |
PCT/US1999/013917 WO2000001737A1 (en) | 1998-07-02 | 1999-06-21 | Fluorinated electret |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69920227D1 DE69920227D1 (de) | 2004-10-21 |
DE69920227T2 true DE69920227T2 (de) | 2005-09-22 |
Family
ID=22327974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69920227T Expired - Lifetime DE69920227T2 (de) | 1998-07-02 | 1999-06-21 | Fluoriertes elektret |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (8) | US6432175B1 (de) |
EP (1) | EP1093474B1 (de) |
JP (1) | JP4440470B2 (de) |
KR (1) | KR100617428B1 (de) |
AU (1) | AU750831B2 (de) |
BR (1) | BR9911728B1 (de) |
CA (1) | CA2334806A1 (de) |
DE (1) | DE69920227T2 (de) |
ES (1) | ES2228063T3 (de) |
WO (1) | WO2000001737A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007018937A1 (de) * | 2007-04-21 | 2008-10-23 | Helsa-Automotive Gmbh & Co. Kg | Elektrostatisch geladenes oder aufladbares Filtermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102007060515A1 (de) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Christof-Herbert Diener | Oberflächenbehandlungsverfahren |
Families Citing this family (152)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6432175B1 (en) | 1998-07-02 | 2002-08-13 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated electret |
US6103181A (en) * | 1999-02-17 | 2000-08-15 | Filtrona International Limited | Method and apparatus for spinning a web of mixed fibers, and products produced therefrom |
US6375886B1 (en) * | 1999-10-08 | 2002-04-23 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for making a nonwoven fibrous electret web from free-fiber and polar liquid |
US6406657B1 (en) * | 1999-10-08 | 2002-06-18 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for making a fibrous electret web using a wetting liquid and an aqueous polar liquid |
US6524360B2 (en) | 2000-02-15 | 2003-02-25 | Hollingsworth & Vose Company | Melt blown composite HEPA filter media and vacuum bag |
US6743464B1 (en) * | 2000-04-13 | 2004-06-01 | 3M Innovative Properties Company | Method of making electrets through vapor condensation |
US6419871B1 (en) * | 2000-05-25 | 2002-07-16 | Transweb, Llc. | Plasma treatment of filter media |
US6740142B2 (en) | 2000-09-05 | 2004-05-25 | Donaldson Company, Inc. | Industrial bag house elements |
US6743273B2 (en) | 2000-09-05 | 2004-06-01 | Donaldson Company, Inc. | Polymer, polymer microfiber, polymer nanofiber and applications including filter structures |
US6802315B2 (en) | 2001-03-21 | 2004-10-12 | Hollingsorth & Vose Company | Vapor deposition treated electret filter media |
WO2002085426A2 (de) * | 2001-04-24 | 2002-10-31 | Ulrich Lersch | Atemluftfilter |
US6969484B2 (en) | 2001-06-18 | 2005-11-29 | Toray Industries, Inc. | Manufacturing method and device for electret processed product |
US20030049410A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-13 | Munagavalasa Murthy S. | Film material and method of dispensing a volatile substance |
US6899931B2 (en) * | 2001-09-07 | 2005-05-31 | S. C. Johnson Home Storage, Inc. | Film material |
US20030049294A1 (en) * | 2001-09-07 | 2003-03-13 | Jose Porchia | Film material |
US6846449B2 (en) * | 2001-09-07 | 2005-01-25 | S. C. Johnson Home Storage, Inc. | Method of producing an electrically charged film |
US7887889B2 (en) | 2001-12-14 | 2011-02-15 | 3M Innovative Properties Company | Plasma fluorination treatment of porous materials |
JP4352302B2 (ja) * | 2002-01-29 | 2009-10-28 | 東洋紡績株式会社 | エレクトレット濾材およびその製造方法 |
US6827764B2 (en) | 2002-07-25 | 2004-12-07 | 3M Innovative Properties Company | Molded filter element that contains thermally bonded staple fibers and electrically-charged microfibers |
US20040040652A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-04 | 3M Innovative Properties Company | Methods for electrostatically adhering an article to a substrate |
US20040202820A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-10-14 | 3M Innovative Properties Company | Perforated electret articles and method of making the same |
US20040043248A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-04 | 3M Innovative Properties Company | Phosphorescent elecret films and methods of making the same |
AU2003256358A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-19 | 3M Innovative Properties Company | Method of making writable erasable articles and articles therefrom |
US20040043221A1 (en) * | 2002-08-30 | 2004-03-04 | 3M Innovative Properties Company | Method of adhering a film and articles therefrom |
US6805048B2 (en) | 2002-08-30 | 2004-10-19 | 3M Innovative Properties Company | Method of marking a substrate using an electret stencil |
KR20110127277A (ko) * | 2002-09-16 | 2011-11-24 | 트리오신 홀딩 아이엔씨 | 활성화제가 혼입된 정전기적으로 하전된 필터 매질 |
US6874499B2 (en) * | 2002-09-23 | 2005-04-05 | 3M Innovative Properties Company | Filter element that has a thermo-formed housing around filter material |
US20050000642A1 (en) * | 2003-07-03 | 2005-01-06 | 3M Innovative Properties Company | Cling articles |
US20050006303A1 (en) * | 2003-07-11 | 2005-01-13 | Sanders Robert G. | Atmospheric plasma treatment of meltblown fibers used in filtration |
US7294175B2 (en) * | 2004-01-13 | 2007-11-13 | Huang Jong T | Personal inhalation filter |
US20050161046A1 (en) * | 2004-01-22 | 2005-07-28 | Michaels Robert C. | Personal air purifier |
US6858297B1 (en) | 2004-04-05 | 2005-02-22 | 3M Innovative Properties Company | Aligned fiber web |
US20050217226A1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-10-06 | 3M Innovative Properties Company | Pleated aligned web filter |
US20060021302A1 (en) * | 2004-07-30 | 2006-02-02 | Bernard Bobby L | Anti-microbial air filter |
US7320722B2 (en) * | 2004-10-29 | 2008-01-22 | 3M Innovative Properties Company | Respiratory protection device that has rapid threaded clean air source attachment |
US7419526B2 (en) * | 2005-03-03 | 2008-09-02 | 3M Innovative Properties Company | Conformal filter cartridges and methods |
WO2006096486A2 (en) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | 3M Innovative Properties Company | Vehicle passenger compartment air filter devices |
BRPI0609991A2 (pt) * | 2005-04-22 | 2011-10-18 | 3M Innovative Properties Co | dispositivo de filtro de ar para compartimento de passageiros de veìculo |
US7244292B2 (en) * | 2005-05-02 | 2007-07-17 | 3M Innovative Properties Company | Electret article having heteroatoms and low fluorosaturation ratio |
US7244291B2 (en) * | 2005-05-02 | 2007-07-17 | 3M Innovative Properties Company | Electret article having high fluorosaturation ratio |
US7553440B2 (en) * | 2005-05-12 | 2009-06-30 | Leonard William K | Method and apparatus for electric treatment of substrates |
US7674425B2 (en) * | 2005-11-14 | 2010-03-09 | Fleetguard, Inc. | Variable coalescer |
US20070062886A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Rego Eric J | Reduced pressure drop coalescer |
US7828869B1 (en) | 2005-09-20 | 2010-11-09 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Space-effective filter element |
US8114183B2 (en) * | 2005-09-20 | 2012-02-14 | Cummins Filtration Ip Inc. | Space optimized coalescer |
US7959714B2 (en) * | 2007-11-15 | 2011-06-14 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Authorized filter servicing and replacement |
US7757811B2 (en) * | 2005-10-19 | 2010-07-20 | 3M Innovative Properties Company | Multilayer articles having acoustical absorbance properties and methods of making and using the same |
US8231752B2 (en) * | 2005-11-14 | 2012-07-31 | Cummins Filtration Ip Inc. | Method and apparatus for making filter element, including multi-characteristic filter element |
US7976662B2 (en) * | 2005-12-15 | 2011-07-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Laminate containing a fluorinated nonwoven web |
US7503326B2 (en) | 2005-12-22 | 2009-03-17 | 3M Innovative Properties Company | Filtering face mask with a unidirectional valve having a stiff unbiased flexible flap |
US7390351B2 (en) * | 2006-02-09 | 2008-06-24 | 3M Innovative Properties Company | Electrets and compounds useful in electrets |
US9770058B2 (en) * | 2006-07-17 | 2017-09-26 | 3M Innovative Properties Company | Flat-fold respirator with monocomponent filtration/stiffening monolayer |
US7905973B2 (en) * | 2006-07-31 | 2011-03-15 | 3M Innovative Properties Company | Molded monocomponent monolayer respirator |
US7858163B2 (en) * | 2006-07-31 | 2010-12-28 | 3M Innovative Properties Company | Molded monocomponent monolayer respirator with bimodal monolayer monocomponent media |
US7902096B2 (en) * | 2006-07-31 | 2011-03-08 | 3M Innovative Properties Company | Monocomponent monolayer meltblown web and meltblowing apparatus |
US7947142B2 (en) | 2006-07-31 | 2011-05-24 | 3M Innovative Properties Company | Pleated filter with monolayer monocomponent meltspun media |
US7754041B2 (en) * | 2006-07-31 | 2010-07-13 | 3M Innovative Properties Company | Pleated filter with bimodal monolayer monocomponent media |
RU2404306C2 (ru) * | 2006-07-31 | 2010-11-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Способ изготовления формованных фильтрующих изделий |
DE102006060932A1 (de) * | 2006-12-20 | 2008-07-03 | Carl Freudenberg Kg | Temperaturstabile plasmabehandelte Gebilde und Verfahren zu deren Herstellung |
US8202340B2 (en) * | 2007-02-28 | 2012-06-19 | Hollingsworth & Vose Company | Waved filter media and elements |
US8257459B2 (en) | 2007-02-28 | 2012-09-04 | Hollingsworth & Vose Company | Waved filter media and elements |
EP2620205B1 (de) | 2007-02-28 | 2018-11-07 | Hollingsworth & Vose Company | Gewellte filtermedien |
US20080271739A1 (en) | 2007-05-03 | 2008-11-06 | 3M Innovative Properties Company | Maintenance-free respirator that has concave portions on opposing sides of mask top section |
US9770611B2 (en) | 2007-05-03 | 2017-09-26 | 3M Innovative Properties Company | Maintenance-free anti-fog respirator |
US20080271740A1 (en) | 2007-05-03 | 2008-11-06 | 3M Innovative Properties Company | Maintenance-free flat-fold respirator that includes a graspable tab |
US20090000624A1 (en) * | 2007-06-28 | 2009-01-01 | 3M Innovative Properties Company | Respirator having a harness and methods of making and fitting the same |
US8070862B2 (en) * | 2007-09-04 | 2011-12-06 | 3M Innovative Properties Company | Dust collection device for sanding tool |
BRPI0817051A2 (pt) | 2007-09-20 | 2019-09-24 | 3M Innovative Properties Co | "respirador com peça facial filtrante" |
EP2222908B1 (de) * | 2007-12-06 | 2013-01-16 | 3M Innovative Properties Company | Elektretvliese mit ladungsverstärkenden additiven |
WO2009086339A2 (en) * | 2007-12-27 | 2009-07-09 | 3M Innovative Properties Company | Dust collection device for sanding tool |
CA2714699C (en) | 2008-02-21 | 2016-03-22 | Duane D. Fansler | Adducts of amines and polycarboxylic acids, and filter media comprising such adducts |
US7765698B2 (en) * | 2008-06-02 | 2010-08-03 | 3M Innovative Properties Company | Method of making electret articles based on zeta potential |
RU2448207C1 (ru) * | 2008-06-02 | 2012-04-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Электретные полотна с усиливающими заряд добавками |
AU2009255472A1 (en) * | 2008-06-02 | 2009-12-10 | 3M Innovative Properties Company | Charge-enhancing additives for electrets |
GB0810326D0 (en) * | 2008-06-06 | 2008-07-09 | P2I Ltd | Filtration media |
US11083916B2 (en) | 2008-12-18 | 2021-08-10 | 3M Innovative Properties Company | Flat fold respirator having flanges disposed on the mask body |
US8382872B2 (en) | 2008-12-23 | 2013-02-26 | 3M Innovative Properties Company | Dust collection device for sanding tool |
US20100154105A1 (en) * | 2008-12-24 | 2010-06-24 | Mathis Michael P | Treated cuff |
RU2475575C1 (ru) | 2009-04-03 | 2013-02-20 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Технологические добавки для олефиновых полотен, в частности электретных полотен |
JP5706875B2 (ja) | 2009-04-03 | 2015-04-22 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 帯電強化添加剤を含むエレクトレットウェブ |
US20100252047A1 (en) | 2009-04-03 | 2010-10-07 | Kirk Seth M | Remote fluorination of fibrous filter webs |
WO2011029889A1 (en) * | 2009-09-09 | 2011-03-17 | Sensa Bues Ab | Drug detection in exhaled breath |
AU2010224323A1 (en) | 2009-09-18 | 2011-04-07 | 3M Innovative Properties Company | Filtering face respirator having grasping feature indicator |
US8640704B2 (en) | 2009-09-18 | 2014-02-04 | 3M Innovative Properties Company | Flat-fold filtering face-piece respirator having structural weld pattern |
US8881729B2 (en) | 2009-09-18 | 2014-11-11 | 3M Innovative Properties Company | Horizontal flat-fold filtering face-piece respirator having indicia of symmetry |
US20110078848A1 (en) * | 2009-10-05 | 2011-04-07 | Mathis Michael P | Treatment of Folded Articles |
TWI465118B (zh) | 2009-10-22 | 2014-12-11 | Ind Tech Res Inst | 駐極體振膜與使用此駐極體振膜的喇叭 |
US8528560B2 (en) | 2009-10-23 | 2013-09-10 | 3M Innovative Properties Company | Filtering face-piece respirator having parallel line weld pattern in mask body |
US8365771B2 (en) | 2009-12-16 | 2013-02-05 | 3M Innovative Properties Company | Unidirectional valves and filtering face masks comprising unidirectional valves |
CN102711920A (zh) | 2009-12-30 | 2012-10-03 | 3M创新有限公司 | 在面罩主体中具有拉胀网片的过滤式面具呼吸器 |
US20120017911A1 (en) | 2010-07-26 | 2012-01-26 | 3M Innovative Properties Company | Filtering face-piece respirator having foam shaping layer |
ES2877817T3 (es) | 2010-10-25 | 2021-11-17 | Swm Luxembourg Sarl | Material de filtración que utilizan mezclas de fibras que contienen fibras conformadas estratégicamente y/o agentes de control de carga |
US20120125341A1 (en) | 2010-11-19 | 2012-05-24 | 3M Innovative Properties Company | Filtering face-piece respirator having an overmolded face seal |
US8840970B2 (en) | 2011-01-16 | 2014-09-23 | Sigma Laboratories Of Arizona, Llc | Self-assembled functional layers in multilayer structures |
WO2012109126A1 (en) | 2011-02-08 | 2012-08-16 | Dow Global Technologies Llc | System and method for reducing emissions from a combustion process |
WO2013003391A2 (en) | 2011-06-30 | 2013-01-03 | 3M Innovative Properties Company | Non-woven electret fibrous webs and methods of making same |
BR112014002143A2 (pt) | 2011-08-01 | 2017-02-21 | 3M Innovative Properties Co | conjunto respiratório que inclui mecanismo de trava |
US9700743B2 (en) | 2012-07-31 | 2017-07-11 | 3M Innovative Properties Company | Respiratory assembly including latching mechanism |
DE102013008404A1 (de) | 2012-06-14 | 2013-12-19 | Irema-Filter Gmbh | Filtermedium aus synthetischem Polymer |
US10182603B2 (en) | 2012-12-27 | 2019-01-22 | 3M Innovative Properties Company | Filtering face-piece respirator having strap-activated folded flange |
US11116998B2 (en) | 2012-12-27 | 2021-09-14 | 3M Innovative Properties Company | Filtering face-piece respirator having folded flange |
CN105407998B (zh) | 2012-12-28 | 2018-02-02 | 3M创新有限公司 | 包含电荷加强添加剂的驻极体料片 |
US9259058B2 (en) | 2013-02-01 | 2016-02-16 | 3M Innovative Properties Company | Personal protective equipment strap retaining devices |
US9247788B2 (en) | 2013-02-01 | 2016-02-02 | 3M Innovative Properties Company | Personal protective equipment strap retaining devices |
US9510626B2 (en) | 2013-02-01 | 2016-12-06 | 3M Innovative Properties Company | Sleeve-fit respirator cartridge |
KR20150144333A (ko) | 2013-04-19 | 2015-12-24 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 전하 증대 첨가제를 갖는 일렉트릿 웨브 |
KR102251716B1 (ko) | 2013-11-26 | 2021-05-13 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 치수 안정적인 용융-취입된 부직 섬유질 구조체, 및 이를 제조하기 위한 방법 및 장치 |
CA2933340C (en) | 2013-12-17 | 2022-05-31 | 3M Innovative Properties Company | Air quality indicator |
JP2017512263A (ja) | 2014-02-27 | 2017-05-18 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 透かし細工構造を有する弾性ストラップを備えた呼吸マスク |
KR20160127058A (ko) | 2014-02-28 | 2016-11-02 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 | 리본 및 스트랜드의 중합체 네팅을 포함하는 여과 매체 |
US10040621B2 (en) | 2014-03-20 | 2018-08-07 | 3M Innovative Properties Company | Filtering face-piece respirator dispenser |
US10240269B2 (en) | 2014-06-23 | 2019-03-26 | 3M Innovative Properties Company | Electret webs with charge-enhancing additives |
US10441909B2 (en) | 2014-06-25 | 2019-10-15 | Hollingsworth & Vose Company | Filter media including oriented fibers |
KR20170044150A (ko) | 2014-08-18 | 2017-04-24 | 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 | 중합체 네팅을 포함하는 호흡기 및 이를 형성하는 방법 |
EP3212018A1 (de) | 2014-10-31 | 2017-09-06 | 3M Innovative Properties Company | Beatmungsgerät mit gewellter filtrierungsstruktur |
GB201508114D0 (en) | 2015-05-12 | 2015-06-24 | 3M Innovative Properties Co | Respirator tab |
BR112018000291B1 (pt) | 2015-07-07 | 2022-05-31 | 3M Innovative Properties Company | Mantas de eletreto que compreendem aditivos acentuadores de carga |
CA2991418A1 (en) | 2015-07-07 | 2017-01-12 | 3M Innovative Properties Company | Polymeric matrices with ionic additives |
CN108026054B (zh) | 2015-07-07 | 2021-10-15 | 3M创新有限公司 | 取代的苯并三唑酚 |
EP3320055B1 (de) | 2015-07-07 | 2021-03-03 | 3M Innovative Properties Company | Substituierte benzotriazolphenolatsalze und antioxidative zusammensetzungen daraus |
US9968963B2 (en) | 2015-08-31 | 2018-05-15 | Sigma Laboratories Of Arizona, Llc | Functional coating |
US10449474B2 (en) | 2015-09-18 | 2019-10-22 | Hollingsworth & Vose Company | Filter media including a waved filtration layer |
US10561972B2 (en) | 2015-09-18 | 2020-02-18 | Hollingsworth & Vose Company | Filter media including a waved filtration layer |
RU2015141569A (ru) | 2015-09-30 | 2017-04-05 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Складной респиратор с лицевой маской и клапаном выдоха |
WO2017066284A1 (en) | 2015-10-12 | 2017-04-20 | 3M Innovative Properties Company | Filtering face-piece respirator including functional material and method of forming same |
US10286349B2 (en) | 2015-11-10 | 2019-05-14 | 3M Innovative Properties Company | Air filter use indicators |
WO2017083289A1 (en) | 2015-11-11 | 2017-05-18 | 3M Innovative Properties Company | Shape retaining flat-fold respirator |
MX2019002849A (es) | 2016-09-16 | 2019-07-08 | 3M Innovative Properties Co | Valvula de exhalacion y respirador que incluye la misma. |
CN109922868A (zh) | 2016-10-28 | 2019-06-21 | 3M创新有限公司 | 包括加强元件的呼吸器 |
CN110446541B (zh) | 2017-01-05 | 2021-12-03 | 3M创新有限公司 | 具有电荷加强添加剂的驻极体料片 |
US10814261B2 (en) | 2017-02-21 | 2020-10-27 | Hollingsworth & Vose Company | Electret-containing filter media |
US11077394B2 (en) | 2017-02-21 | 2021-08-03 | Hollingsworth & Vose Company | Electret-containing filter media |
RU2671037C2 (ru) | 2017-03-17 | 2018-10-29 | 3М Инновейтив Пропертиз Компани | Складной респиратор с лицевой маской типа ffp3 |
CN107081008B (zh) * | 2017-04-07 | 2019-05-31 | 深圳市新纶科技股份有限公司 | 聚烯烃膜裂纤维及制备方法以及由其制备的驻极体空气过滤材料 |
WO2019012399A1 (en) | 2017-07-14 | 2019-01-17 | 3M Innovative Properties Company | ADAPTER FOR TRANSPORTING MULTIPLE FLOWS OF LIQUID |
CN111819245A (zh) | 2017-12-28 | 2020-10-23 | 3M创新有限公司 | 包含阻燃聚合物的陶瓷涂覆的纤维以及制备非织造结构的方法 |
JP7354564B2 (ja) * | 2019-03-25 | 2023-10-03 | 富士フイルムビジネスイノベーション株式会社 | エレクトレット膜、エレクトレット部材、及びエレクトレット膜の製造方法 |
WO2020223638A1 (en) | 2019-05-01 | 2020-11-05 | Ascend Performance Materials Operations Llc | Filter media comprising polyamide nanofiber layer |
CN114026278A (zh) | 2019-06-26 | 2022-02-08 | 3M创新有限公司 | 制备非织造纤维幅材的方法、非织造纤维幅材和多组分纤维 |
US20220396684A1 (en) | 2019-10-16 | 2022-12-15 | 3M Innovative Properties Company | Substituted benzimidazole melt additives |
CN114555877A (zh) | 2019-10-16 | 2022-05-27 | 3M创新有限公司 | 双功能熔体添加剂 |
US20220401862A1 (en) | 2019-12-03 | 2022-12-22 | 3M Innovative Properties Company | Aromatic-heterocyclic ring melt additives |
US20220410045A1 (en) | 2019-12-03 | 2022-12-29 | 3M Innovative Properties Company | Thiolate salt melt additives |
US11982031B2 (en) | 2020-01-27 | 2024-05-14 | 3M Innovative Properties Company | Substituted thiol melt additives |
EP4097284B1 (de) | 2020-01-27 | 2024-05-29 | 3M Innovative Properties Company | Substituierte thiolatsalzschmelzadditive |
WO2022034444A1 (en) | 2020-08-11 | 2022-02-17 | 3M Innovative Properties Company | Electret webs with benzoate salt charge-enhancing additives |
EP4196630A1 (de) | 2020-08-11 | 2023-06-21 | 3M Innovative Properties Company | Elektretnetze mit ladungserhöhenden additiven aus carbonsäure- oder carboxylatsalz |
US20230390678A1 (en) | 2020-11-02 | 2023-12-07 | 3M Innovative Properties Company | Core-sheath fibers, nonwoven fibrous web, and filtering articles including the same |
CN112337649B (zh) * | 2020-11-16 | 2021-12-07 | 浙江大学 | 一种去除烟气中正构烷烃的除尘装置和方法 |
JP2024501213A (ja) | 2020-12-18 | 2024-01-11 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 置換シクロトリホスファゼン化合物を含むエレクトレット及びそれから得られる物品 |
WO2023031697A1 (en) | 2021-09-01 | 2023-03-09 | 3M Innovative Properties Company | Anti-virus respirator and mask |
US20240115889A1 (en) | 2022-10-07 | 2024-04-11 | 3M Innovative Properties Company | Disposable, Flat-Fold Respirator Having Increased Stiffness in Selected Areas |
Family Cites Families (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3994258A (en) | 1973-06-01 | 1976-11-30 | Bayer Aktiengesellschaft | Apparatus for the production of filters by electrostatic fiber spinning |
NL160303C (nl) | 1974-03-25 | 1979-10-15 | Verto Nv | Werkwijze voor het vervaardigen van een vezelfilter. |
GB1527592A (en) | 1974-08-05 | 1978-10-04 | Ici Ltd | Wound dressing |
CA1073648A (en) | 1976-08-02 | 1980-03-18 | Edward R. Hauser | Web of blended microfibers and crimped bulking fibers |
NL181632C (nl) * | 1976-12-23 | 1987-10-01 | Minnesota Mining & Mfg | Electreetfilter en werkwijze voor het vervaardigen daarvan. |
US4188426A (en) | 1977-12-12 | 1980-02-12 | Lord Corporation | Cold plasma modification of organic and inorganic surfaces |
US4215682A (en) | 1978-02-06 | 1980-08-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Melt-blown fibrous electrets |
CA1107950A (en) | 1978-08-10 | 1981-09-01 | Anupama Mishra | Electret made of branched alpha-olefin polymer |
JPS5560947A (en) | 1978-10-31 | 1980-05-08 | Toray Ind Inc | Fixing method of negative type lithographic printing plate which does not requier dampening water |
NL7907539A (nl) | 1979-10-11 | 1981-04-14 | Tno | Werkwijze voor het vervaardigen van elektreten. |
CA1141020A (en) | 1979-10-19 | 1983-02-08 | Slawomir W. Sapieha | Electrets from plasma polymerized material |
US4375718A (en) | 1981-03-12 | 1983-03-08 | Surgikos, Inc. | Method of making fibrous electrets |
US4527218A (en) | 1981-06-08 | 1985-07-02 | At&T Bell Laboratories | Stable positively charged Teflon electrets |
US4588537A (en) | 1983-02-04 | 1986-05-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for manufacturing an electret filter medium |
JPS60947A (ja) | 1983-06-01 | 1985-01-07 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 樹脂製筒状成形物 |
JPS6015137A (ja) | 1983-07-08 | 1985-01-25 | 凸版印刷株式会社 | 角筒状容器の製造方法 |
JPS60168511A (ja) | 1984-02-10 | 1985-09-02 | Japan Vilene Co Ltd | エレクトレツトフイルタの製造方法 |
DE3509857C2 (de) | 1984-03-19 | 1994-04-28 | Toyo Boseki | Elektretisiertes Staubfilter und dessen Herstellung |
JPS60196921A (ja) | 1984-03-19 | 1985-10-05 | 東洋紡績株式会社 | エレクトレツト化材料の製造法 |
US4874659A (en) | 1984-10-24 | 1989-10-17 | Toray Industries | Electret fiber sheet and method of producing same |
GB8612070D0 (en) | 1986-05-19 | 1986-06-25 | Brown R C | Blended-fibre filter material |
US5025052A (en) | 1986-09-12 | 1991-06-18 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluorochemical oxazolidinones |
US5099026A (en) | 1986-09-12 | 1992-03-24 | Crater Davis H | Fluorochemical oxazolidinones |
DE3839956C2 (de) | 1987-11-28 | 1998-07-02 | Toyo Boseki | Elektret-Folie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US4874399A (en) | 1988-01-25 | 1989-10-17 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Electret filter made of fibers containing polypropylene and poly(4-methyl-1-pentene) |
JPH01232038A (ja) | 1988-03-11 | 1989-09-18 | Kuraray Co Ltd | エレクトレット化高分子シート状物及びその製造方法 |
JP2672329B2 (ja) | 1988-05-13 | 1997-11-05 | 東レ株式会社 | エレクトレット材料 |
JPH05214A (ja) | 1990-11-30 | 1993-01-08 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | エレクトレツトフイルター |
US5244780A (en) | 1991-05-28 | 1993-09-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Element having adhesion of gelatin and emulsion coatings to polyester film |
CA2110499C (en) * | 1991-06-14 | 1998-06-23 | Stanislaw L. Zukowski | Surface modified porous expanded polytetrafluoroethylene and process for making |
JPH05253416A (ja) * | 1992-03-13 | 1993-10-05 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | エレクトレットフィルターの製造方法 |
US5370830A (en) | 1992-09-23 | 1994-12-06 | Kimberly-Clark Corporation | Hydrosonic process for forming electret filter media |
ES2218521T3 (es) | 1993-03-09 | 2004-11-16 | Trevira Gmbh | Fibras de electreto con una estabilidad de carga mejorada, el proceso para su produccion y materiales textiles que contienen estas fibras de electreto. |
DE69404736T2 (de) | 1993-03-09 | 1998-01-08 | Hoechst Celanese Corp | Polymer-Elektrete mit verbesserter Ladungsstabilität |
US5643525A (en) | 1993-03-26 | 1997-07-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for improving electrostatic charging of plexifilaments |
AU669420B2 (en) | 1993-03-26 | 1996-06-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Oily mist resistant electret filter media |
DE69435251D1 (de) | 1993-08-17 | 2009-12-31 | Minnesota Mining & Mfg | Verfahren zur aufladung elektretfiltermedien |
DE4327595A1 (de) | 1993-08-17 | 1995-02-23 | Hoechst Ag | Zusammensetzungen mit verbesserten elektrostatischen Eigenschaften enthaltend aromatische Polyamide, daraus hergestellte geformte Gebilde sowie deren Verwendung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
US5464010A (en) * | 1993-09-15 | 1995-11-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Convenient "drop-down" respirator harness structure and method of use |
EP0741585A1 (de) | 1994-01-21 | 1996-11-13 | Brown University Research Foundation | Bioverträgliche implantate |
JPH0857225A (ja) | 1994-08-25 | 1996-03-05 | Sekisui Chem Co Ltd | フィルターの製造方法 |
US5675627A (en) * | 1994-11-29 | 1997-10-07 | Lucent Technologies Inc. | Integrated pager and calling card |
US5645627A (en) | 1995-02-28 | 1997-07-08 | Hollingsworth & Vose Company | Charge stabilized electret filter media |
ZA965786B (en) * | 1995-07-19 | 1997-01-27 | Kimberly Clark Co | Nonwoven barrier and method of making the same |
US5908598A (en) * | 1995-08-14 | 1999-06-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fibrous webs having enhanced electret properties |
US5964926A (en) * | 1996-12-06 | 1999-10-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Gas born particulate filter and method of making |
JP3566477B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2004-09-15 | 興研株式会社 | 静電フィルター |
CA2294644C (en) | 1997-06-14 | 2009-12-22 | The Secretary Of State For Defence | Surface coatings |
US6213122B1 (en) | 1997-10-01 | 2001-04-10 | 3M Innovative Properties Company | Electret fibers and filter webs having a low level of extractable hydrocarbons |
US6068799A (en) | 1997-10-01 | 2000-05-30 | 3M Innovative Properties Company | Method of making electret articles and filters with increased oily mist resistance |
US6238466B1 (en) | 1997-10-01 | 2001-05-29 | 3M Innovative Properties Company | Electret articles and filters with increased oily mist resistance |
US6432175B1 (en) | 1998-07-02 | 2002-08-13 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated electret |
US6123752A (en) * | 1998-09-03 | 2000-09-26 | 3M Innovative Properties Company | High efficiency synthetic filter medium |
US6231122B1 (en) * | 1999-09-09 | 2001-05-15 | Trek Bicycle Corporation | Bicycle saddle |
US6454986B1 (en) | 1999-10-08 | 2002-09-24 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a fibrous electret web using a nonaqueous polar liquid |
US6375886B1 (en) | 1999-10-08 | 2002-04-23 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for making a nonwoven fibrous electret web from free-fiber and polar liquid |
US6406657B1 (en) | 1999-10-08 | 2002-06-18 | 3M Innovative Properties Company | Method and apparatus for making a fibrous electret web using a wetting liquid and an aqueous polar liquid |
US6419871B1 (en) * | 2000-05-25 | 2002-07-16 | Transweb, Llc. | Plasma treatment of filter media |
-
1998
- 1998-07-02 US US09/109,497 patent/US6432175B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-06-21 BR BRPI9911728-2A patent/BR9911728B1/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-06-21 WO PCT/US1999/013917 patent/WO2000001737A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-21 ES ES99930466T patent/ES2228063T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-21 EP EP99930466A patent/EP1093474B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-21 KR KR1020007015102A patent/KR100617428B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-06-21 CA CA002334806A patent/CA2334806A1/en not_active Abandoned
- 1999-06-21 DE DE69920227T patent/DE69920227T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-21 AU AU47002/99A patent/AU750831B2/en not_active Ceased
- 1999-06-21 JP JP2000558137A patent/JP4440470B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-01-06 US US09/478,652 patent/US6398847B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-01-06 US US09/478,658 patent/US6397458B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-07-26 US US09/625,801 patent/US6409806B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-04-19 US US10/126,028 patent/US6562112B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-03-18 US US10/391,240 patent/US6660210B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-10-07 US US10/681,670 patent/US6808551B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-05-07 US US10/840,912 patent/US6953544B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007018937A1 (de) * | 2007-04-21 | 2008-10-23 | Helsa-Automotive Gmbh & Co. Kg | Elektrostatisch geladenes oder aufladbares Filtermaterial und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE102007060515A1 (de) * | 2007-12-13 | 2009-06-18 | Christof-Herbert Diener | Oberflächenbehandlungsverfahren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4440470B2 (ja) | 2010-03-24 |
EP1093474A1 (de) | 2001-04-25 |
US20030177908A1 (en) | 2003-09-25 |
US6432175B1 (en) | 2002-08-13 |
JP2002519483A (ja) | 2002-07-02 |
US20040207125A1 (en) | 2004-10-21 |
ES2228063T3 (es) | 2005-04-01 |
US20020152892A1 (en) | 2002-10-24 |
US6562112B2 (en) | 2003-05-13 |
US6808551B2 (en) | 2004-10-26 |
KR100617428B1 (ko) | 2006-08-30 |
US6953544B2 (en) | 2005-10-11 |
CA2334806A1 (en) | 2000-01-13 |
EP1093474B1 (de) | 2004-09-15 |
WO2000001737A1 (en) | 2000-01-13 |
US6398847B1 (en) | 2002-06-04 |
AU750831B2 (en) | 2002-08-01 |
BR9911728B1 (pt) | 2008-11-18 |
US6397458B1 (en) | 2002-06-04 |
US6660210B2 (en) | 2003-12-09 |
US6409806B1 (en) | 2002-06-25 |
US20040065196A1 (en) | 2004-04-08 |
AU4700299A (en) | 2000-01-24 |
DE69920227D1 (de) | 2004-10-21 |
BR9911728A (pt) | 2001-03-20 |
KR20010053339A (ko) | 2001-06-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69920227T2 (de) | Fluoriertes elektret | |
DE60026326T2 (de) | Herstellungsverfahren von elektreten durch dampfkondensation | |
KR101669306B1 (ko) | 전하 증대 첨가제를 갖는 일렉트릿 웨브 | |
DE60219070T2 (de) | Plasma- fluorinierungsbehandlung von pörösem material | |
US6776951B2 (en) | Method of making electret fibers | |
DE60036127T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines gewebes aus elektretfasern unter verwendung einer benetzenden flüssigkeit und einer wässrigen, polaren flüssigkeit | |
DE60031001T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer elektretfaserstoffbahn mit einer nichtwässrigen polaren flüssigkeit | |
DE60304195T2 (de) | Hochleistungs-ashrae-filtermedium | |
WO2014105107A1 (en) | Electret webs with charge-enhancing additives | |
DE60209918T2 (de) | Verfahren zum herstellen eines elektrets | |
EP4176116A1 (de) | Elektretnetze mit benzoatsalzladungserhöhenden additiven | |
MXPA00012597A (en) | Fluorinated electret | |
WO2022034437A1 (en) | Electret webs with carboxylic acid or carboxylate salt charge-enhancing additives | |
AU755573B2 (en) | Electret fibers and filter webs having a low level of extractable hydrocarbons |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |