DE69810307T2 - Verfahren zur erzeugung von diglyceriden - Google Patents
Verfahren zur erzeugung von diglyceridenInfo
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Description
- Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Diglyceriden, umfassend das teilweise Hydrolysieren von Fetten und Ölen und die Zugabe von Glycerin zum Zersetzungsprodukt, zur Durchführung einer Veresterung.
- Diglyceride werden als Additive zur Verbesserung der Plastizität von Fetten oder als Grundlagen auf dem Gebiet der Nahrungsmittel, Medizin und Kosmetikpräparate verwendet.
- Beispiele von Verfahren zur Erzeugung von Diglyceriden umfassen die Veresterung oder Umesterung und das Glycerolyseverfahren.
- Ein repräsentatives Beispiel der Veresterung oder des Umesterungsverfahrens ist in JP-B-6-65311 beschrieben, bei dem Fettsäuren oder niedrige Alkoholester davon mit Glycerin in der Gegenwart einer immobilisierten Lipase mit einer 1,3- Positionsselektivität reagiert und das Nebenprodukt Wasser oder niedrigem Alkohol, die durch die Reaktion gebildet werden, aus dem System bei vermindertem Druck entfernt wird, unter Erhalt der Diglyceride.
- Obwohl das Veresterungs- oder Umesterungsverfahren ein Verfahren ist, bei dem Fettsäuren oder niedrige Alkoholester davon und Glycerin in Teilglyceride durch eine einstufige Reaktion erzeugt werden, ist dies nicht kosteneffizient, weil die individuellen Zuführmaterialien teuer sind.
- Wenn ein Fett als Zufuhr verwendet wird, wird im allgemeinen die Dampfzersetzung des Fetts bei 50 bis 60 kg/cm² und 250 bis 260ºC durchgeführt. So jedoch entfärben sich die Versetzungsprodukte deutlich und somit ist eine Destillation erforderlich. Die Durchführung einer Destillationsbehandlung führt zur Verminderung der Ausbeute um etwa 10%, wenn ein pflanzliches Öl oder dergleichen als Zufuhr verwendet wird. Zusätzlich gehen aktive Bestandteile wie Phytosterol, die im pflanzlichen Öl vorhanden sind, als Destillationsrest verloren.
- Ein repräsentatives Beispiel der Glycerolysereaktion, bei der Fett als Zufuhr verwendet wird, ist in JP-B-6-65310 angegeben. Diese Druckschrift offenbart eine Alkoholgruppen- Austauschreaktion zwischen einem Fett und Glycerin, die in der Gegenwart einer immobilisierten Lipase mit 1,3- Positionsselektivität durchgeführt wird, unter Erhalt von Diglyceriden. Jedoch erfordert dieses Verfahren 10 h oder mehr zur Vervollständigung und ist angesichts der industriellen Produktivität unzufriedenstellend.
- Demgemäß liegt ein Ziel dieser Erfindung darin, ein Verfahren zur effizienten Erzeugung von Diglyceriden mit hoher Reinheit anzugeben, wobei verhältnismäßig kostengünstige Fette und Öle als Zufuhr verwendet werden.
- Ein weiteres Ziel dieser Erfindung liegt darin, ein Verfahren zur Erzeugung von Diglyceriden anzugeben, das die Verschlechterung der Ölqualität wie die Entfärbung inhibiert.
- Ein weiteres Ziel dieser Erfindung liegt darin, ein Verfahren zur Erzeugung von Diglyceriden anzugeben, das kostengünstiger als das konventionelle Veresterungs- und Glycerolyseverfahren ist.
- Diese und andere Ziele der Erfindung werden durch die Entwicklung eines Verfahrens zur Erzeugung von Diglyceriden erfüllt, umfassend eine Reaktion erster Stufe, bei der Fette und Öle teilweise hydrolysiert werden, und eine Reaktion zweiter Stufe, bei der Glycerin zu dem erhaltenen Zersetzungssprodukt gegeben wird, zur Durchführung der Veresterung.
- Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren umfasst die Reaktion der ersten Stufe hauptsächlich die Teilhydrolysereaktion eines Fetts oder Öls.
- Beispiele der Fette und Öle, die erfindungsgemäß verwendbar sind, umfassen konventionelle pflanzliche und tierische Fette und Öle oder verarbeitete Fette und Öle, die jeweils gesättigte oder ungesättigte C&sub1;&sub4;&submin;&sub2;&sub2;-Fettsäuregruppen aufweisen, und gemischte Fette und Öle davon. Zum Beispiel kann Rapssamenöl, Sojabohnenöl, Baumwollsamenöl, Olivenöl, Maisöl, Kokosnussöl, Rindertalg, Schweineschmalz, Fischöl, etc. verwendet werden.
- Verfahren zur Teilhydrolyse von Fetten und Ölen sind nicht besonders beschränkt. Die Teilhydrolyse kann entsprechend einem konventionell bekannten Verfahren durchgeführt werden, bei dem die Teilhydrolyse nach Zugabe von Wasser, bevorzugt in einer Menge von 20 bis 180 Gew. Teilen pro 100 Gew. Teilen der Fette und Öle, durchgeführt wird. Andere Beispiele geeigneter Hydrolysetechniken umfassen die enzymatische Hydrolyse und ein Verfahren, das auf der Dampfzersetzung basiert.
- Wenn die teilweise Hydrolyse durch das enzymatische Verfahren durchgeführt wird, wird die Hydrolyse bevorzugt bei einer Temperatur von 20 bis 70ºC durchgeführt. Im Hinblick auf die Form des Enzyms kann ein immobilisiertes Enzym, ein intrazelluläres Enzym oder ein Enzym in einem nicht immobilisierten, freien Zustand verwendet werden. Beispiele einer geeigneten Anlage für die enzymatische Reaktion umfassen einen Rührbehälter, ein Festbett und einen fluidisierten Behälter ebenso wie Kombinationen davon. Die Reaktionen können absatzweise, kontinuierlich oder halbkontinuierlich durchgeführt werden.
- Wenn die Teilhydrolyse durch das Dampfzersetzungsverfahren durchgeführt wird, wird es bevorzugt bei der Temperatur von 190 bis 240ºC, bevorzugt 200 bis 235ºC durchgeführt. Beispiele einer geeigneten Anlage für die Dampfzersetzung umfassen einen Autoklaven, einen kontinuierlichen Zersetzungsturm, etc. Erneut kann die Reaktion absatzweise, kontinuierlich oder halbkontinuierlich durchgeführt werden.
- Weil das erfindungsgemäße Verfahren bezweckt, Diglyceride zu erzeugen, ist eine 100%-ige Zersetzung bei der Hydrolysereaktion von Fetten und Ölen in der ersten Stufe nicht notwendig und Teilglyceride und Triglyceride können vorhanden sein. Die Reaktion wird so gesteuert, dass die Menge der Fettsäuren, die von der Zersetzung resultieren, von 67 bis 96 Gew.-%, bevorzugt 75 bis 93 Gew.-% ist. Die Reaktionszeit kann durch Durchführen einer Veresterung in der zweiten Stufe mit dem Zersetzungsprodukt, das die Teilglyceride enthält, verkürzt werden.
- Die zersetzten Fette und/oder Öle, die durch die erste Stufe der Teilhydrolysereaktion erhalten werden, sind weniger entfärbt. Spezifisch haben sie einen solchen Farbton, dass 10R + Y[(Rotwert · 10) + (Gelbwert)] davon, bestimmt durch das Lovibond-Verfahren, 40 oder weniger, bevorzugt 30 oder weniger ist.
- Nach der Teilhydrolyse wird die ölige Phase von der wässrigen Phase durch Zentrifugation oder andere konventionelle Verfahren getrennt. Das in der wässrigen Phase verteilte Glycerin kann bei der Veresterungsreaktion bei der zweiten Stufe nach Entfernung von Wasser verwendet werden. Alternativ kann die Reaktionsmischung so wie sie ist, bei der Veresterungsstufe der zweiten Stufe verwendet werden, ohne dass die ölige Phase von der wässrigen Phase getrennt wird.
- Das Teilzersetzungsprodukt wird bei der Veresterungsreaktion bei der zweiten Stufe ohne Durchführung einer Destillation verwendet. Eine Behandlung zur Steuerung der Jodzahlen wie Hydrierung oder Fraktionierung kann durchgeführt werden, solange keine Spurenbestandteile verloren gehen.
- Wenn ein pflanzliches Öl als Zufuhr verwendet wird, hat das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil, dass das Phytosterol, das im pflanzlichen Öl vorhanden ist, im endgültigen Diglyceridprodukt verbleiben kann, weil die Veresterungsreaktion nach der Teilhydrolyse ohne Destillationsschritt durchgeführt wird.
- Zur Durchführung der zweiten Stufe der Veresterungsreaktion wird Glycerin zum teilweisen Zersetzungsprodukt, das durch die Reaktion der ersten Stufe erhalten ist, in einer solchen Menge gegeben, dass die Molzahl der Fettsäuregruppen in der Zersetzungsproduktmischung in der ersten Stufe von 0,8 bis 2,5 Mol pro 1 Mol der Glyceringruppen ist, bezogen auf die gesamten Glyderingruppen der Zersetzungsproduktmischung der ersten Stufe und der Glyceringruppen, die zu der zweiten Stufe gegeben sind.
- Diese Reaktion wird bevorzugt in der Gegenwart eines Enzyms mit einer Esteraktivität wie Lipase oder Esterase durchgeführt, und bevorzugt in der Gegenwart einer immobilisierten oder intrazellulären Lipase mit 1,3- Positionsselektivität. Bekannte Verfahren zur Immobilisierung sind zum Beispiel in "Koteika Koso (Immobilized Enzyme)," herausgegeben von Ichiro Chihata, veröffentlicht von Kodansha Ltd. Publishers, S. 9-85 und "Koteika Seitai-shokubai (Immobilized Biocatalyst)", herausgegeben von Ichiro Chihata, veröffentlicht von Kodansha Ltd. S. 12-101 beschrieben. Die Immobilisierung auf einem Ionenaustauschharz ist bevorzugt. Lipasen mit 1,3-Positionsselektivität und die bei der Immobilisierung verwendbar sind, umfassen solche, die von Mikroorganismen, stammen z. B. das Genus Rhizopus, Aspergillus, Mucor usw., ebenso wie pankreatische Lipase, etc. Zum Beispiel können Lipasen verwendet werden, die von Rhizopus delemar, Thizopus japonicus, Rhizopus niveus, Aspergillus niger, Mucor javanicus, Mucor miehei, etc. stammen. Eine kommerzielle immobilisierte Lipase mit 1, 3- Positionsselektivität ist Lipozyme IM, hergestellt von Novo- Nordisk Bioindustry A. S. Eine intrazelluläre Lipase mit 1,3- Positionsselektivität umfasst eine Lipase mit 1,3- Positionsselektivität, die an mikrobielle Zellen adsorbiet oder gebunden ist. Ein kommerziell erhältliches Beispiel davon ist "Olipase", hergestellt von Nagase & Co., Ltd.
- Die Reaktion wird in einem System durchgeführt, bei dem kein anderes Wasser als das Wasser, das in dem Lipasepräparat enthalten ist, die Teilzersetzungsprodukte, erhalten durch die Reaktion der ersten Stufe, Glycerin, etc. zugegeben werden und zu denen keine anderen Substanzen außer einem organischen Lösungsmittel wie Hexan zugegeben werden.
- Zur Beschleunigung der Veresterungsreaktion ist es bevorzugt, das Wasser, das in der Reaktion vorhanden ist, und/oder während der Reaktion gebildet wird, möglichst weitgehend aus dem Reaktionssystem zu entfernen. Dies kann z. B. durch Durchleiten eines trockenen Inertgases durch den Reaktionsbehälter, durch Dehydratisierung mit einem wasserabsorbierenden Material mit Molekularsieben und durch Dehydratisierung in einem Vakuum erzielt werden. Das Vakuumdehydratisierungsverfahren ist bevorzugt, weil es weniger Kontamination im Reaktionssystem verursacht.
- Beispiel der Anlagen zur Verwendung umfassen einen Rührbehälter, einen Festbettbehälter und einen Flußbettbehälter, Kombinationen von diesen, etc. Die Reaktion kann absatzweise, kontinuierlich oder halbkontinuierlich durchgeführt werden.
- Die von der Veresterungsreaktion der zweiten Stufe erhaltenen Reaktionsprodukte werden von dem Lipasepräparat getrennt. Die unreagierten Fettsäuren und Monoglyceride werden durch konventionelle Trennung und/oder Reinigungsverfahren entfernt. Somit können hochreine Glyceride mit hoher Ausbeute erhalten werden. Insbesondere ist die Molekulardestillation bei der Abtrennung von Fettsäuren und Glyceriden als Destillat und für den Erhalt eines Restes effektiv, umfassend eine Diglycerid-reiche Zusammensetzung mit kleinen Anteilen an Triglyceriden. Demzufolge wird erfindungsgemäß ein Verhältnis an Gew.-% Diglycerid zu (Gew.-% Diglycerid + Gew.-% Triglycerid) · 100 als Definition der Diglyceridreinheit verwendet, basierend auf der Annahme, dass die Reinheit die Diglyceridkonzentration nach der Molekulardestillation betrifft. Erfindungsgemäß können Diglyceride mit einer hohen Reinheit von 80% oder mehr erhalten werden.
- Das abgetrennte Lipasepräparat kann wiederholt für die Reaktion verwendet werden.
- Nach der allgemeinen Beschreibung dieser Erfindung kann sie weiterhin durch Bezugnahme auf einige spezifische Beispiele verstanden werden, die hierin nur zur Illustration und nicht zur Beschränkung angegeben werden, wenn nichts anderes angegeben wird.
- In einem 2 l Autoklaven wurden 857 g raffiniertes Rapssamenöl "Shirashime-yu" mit 343 g Wasser gemischt und die Mischung 10 h unter Rühren bei 200ºC hydrolysiert. Nach Vollendung der Reaktion wurde die Reaktionsmischung gekühlt und zentrifugiert, zum Abtrennen der öligen Phase von der wässrigen Phase. Anschließend wurden 34 g einer immobilisierten Lipase, erhalten durch Immobilisieren von "Lilipase A-10", (hergestellt von Nagase & Co., Ltd.), eine Lipase mit 1,3-Positionsselektivität, die von Rhizopus japonicus stammt, an einem kommerziellen Anionen- Austauschharz (Duolite A-568: Warenname, hergestellt von Diamond Shamrock Chemicals) durch das Immobilisierungsverfahren, das in Beispiel 1 von JP-A-1- 174384 beschrieben ist, mit 300 g der öligen Phase, die durch die Reaktion der ersten Stufe erhalten ist, und 39 g Glycerin in einem Vierhalskolben vermischt (Fettsäuregruppen- /Glyceringruppen = 2). Die Mischung wurde 4 h unter Rühren bei 40ºC reagiert, während das Innere des Systems bei einem Absolutdruck von 5 mmHg gehalten wurde. Danach wurde das Lipasepräparat von dem Reaktionsprodukt durch Filtration getrennt. Proben des Produktes der Reaktion der ersten Stufe und der Reaktion der zweiten Stufe wurden entfernt und die Mengen der Fettsäuren wurden durch Alkalimetrie bestimmt. Die Proben wurden trimethylsilyliert, zur Bestimmung ihrer Zusammensetzungen im Hinblick auf Triglyceride, Diglyceride und Monoglyceride durch Gaschromatografie. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.
- In einem 2 l Autoklaven wurden 857 g raffiniertes Rapssamenöl "Shirashime-yu" mit 343 g Wasser vermischt und die Mischung 5 h unter Rühren bei 220ºC hydrolysiert. Nach Vollendung der Reaktion wurde die Reaktionsmischung gekühlt und zentrifugiert, zur Trennung der öligen Phase von der wässrigen Phase. Anschließend wurden 45 g der gleichen immobilisierten Lipase, die bei Beispiel 1 verwendet wurde, mit 400 g der öligen Phase, erhalten durch die Reaktion der ersten Stufe, und 51 g Glycerin in einem Vierhalskolben vermischt (Fettsäuregruppe/Glyceringruppen = 2). Die Mischung wurde 4 h unter Rühren bei 40ºC reagiert, während das Innere des Systems bei einem Absolutdruck von 5 mmHg gehalten wurde. Danach wurde das Lipasepräparat vom Reaktionsprodukt durch Filtration getrennt. Die anschließende Vorgehensweise wurde wie bei Beispiel 1 durchgeführt, zur Bestimmung der Zusammensetzung des Reaktionsproduktes. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.
- In einem 2 l Autoklaven wurden 857 g raffiniertes Rapssamenöl "Shirashime-yu" mit 343 g Wasser vermischt und die Mischung 4 h unter Rühren bei 250ºC hyrolysiert. Nach Vollendung der Reaktion wurde die Rekationsmischung gekühlt und zentrifugiert, zur Abtrennung der öligen Phase von der wässrigen Phase. Anschließend wurden 35 g der gleichen immobilisierten Lipase, wie sie bei Beispiel 1 verwendet wurde, mit 300 g der öligen Phase, erhalten durch die Reaktion der ersten Stufe, und 48 g Glycerin in einem Vierhalskolben vermischt (Fettsäuregruppen/Glyceringruppen = 2). Die Mischung wurde 4 h unter Rühren bei 40ºC reagiert, während das Innere des Systems bei einem absoluten Druck von 5 mmHg erhalten wurde. Danach wurde das Lipasepräparat vom Reaktionsprodukt durch Filtration getrennt.
- Die ölige Phase, die durch die Reaktion der ersten Stufe erhalten wurde, wurde dann bei 160 bis 250ºC und 1 mmHg oder weniger destilliert, unter Erhalt der Fettsäuren. Die Ausbeute der Fettsäuren war 89%. In einem Vierhalskolben wurden 300 g dieser Destillationsfettsäuren, 49 g Glycerin und 35 g der gleichen immobilisierten Lipase, die bei Beispiel 1 verwendet wurde, vermischt. Die anschließende Vorgehensweise wurde auf gleiche Weise wie bei Beispiel 1 durchgeführt, zur Bestimmung der Zusammensetzung des Reaktonsproduktes. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.
- In einem Vierhalskolben wurden 1000 g raffiniertes Sojabohnenöl, 5 g einer nicht-selektiven Lipase ("Lipase OF", hergestellt von Meito Sangyo) und 500 g Wasser gemischt. Die Mischung wurde 1 h unter Rühren bei 40ºC hydrolysiert. Nach Vollendung der Reaktion wurde die ölige Phase von der wässrigen Phase durch Zentrifugation getrennt. Anschließend wurden 34 g der gleichen immobilisierten Lipase, die bei Beispiel 1 verwendet wurde, mit 300 g der öligen Phase, die durch die Reaktion der ersten Stufe erhalten wurde, und 38 g Glycerin in einem Vierhalskolben vermischt (Fettsäuregruppen/Glyceringruppen = 2). Die anschließende Vorgehensweise wurde auf gleiche Weise wie bei Beispiel 1 durchgeführt, zur Bestimmung der Zusammensetzung des Reaktionsproduktes.
- Eine Reaktion wurde unter gleichen Bedingungen wie bei Beispiel 3 durchgeführt, mit der Ausnahme, dass 500 g Wasser in Beispiel 3 durch 100 g Wasser ersetzt wurden. Die Ergebnisse sind in Tabelle. 1 gezeigt. Tabelle 1
- *1 Diglyceridreinheit: (Verhältnis Gew.% Diglycerid zu Gew.% Diglycerid + Gew.% Triglycerid) · 100
- *2 Die Ausbeute der Fettsäuren beim Destillationsschritt war 89%.
- Die Farbtöne der Teilhydrolysate, die von den ersten Stufen bei den obigen Beispielen 1 bis 3 und Vergleichsbeispiel 1 resultieren, wurden durch das Lovibond-Verfahren gemessen und ausgedrückt als 10R + Y (Rot · 10 + Gelb). Je größer dieser Wert ist, umso schlechter ist die Entfärbung.
- Weiterhin wurden die Reaktionsprodukte von den zweiten Stufen bei den Beispielen 1 bis 3 und Vergleichsbeispiel 1 durch Molekulardestillation behandelt, unter Erhalt bleichender, Diglycerid-reicher Zusammensetzungen, und die Zusammensetzungen wurden anschließend einer Bleichbehandlung unterworfen, die eine übliche Fettreinigungsbehandlung darstellt. Die Farbtöne der somit erhaltenen Farbzusammensetzungen wurden gemessen und die Menge der Phytosterole in den Zusammensetzungen wurden durch das folgende Verfahren bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.
- Wie in Tabelle 2 gezeigt ist, hatte die Zusammensetzung, die erhalten war, indem die Teilhydrolysate von der ersten Stufe bei Vergleichsbeispiel 1 der Reaktion der zweiten Stufe ohne Destillation unterworfen worden ist, einen Farbton (10R + Y) von 31 selbst nach der Bleichbehandlung. Die Farbe der Zusammensetzung konnte nicht vermindert oder braun gehalten werden.
- Zu 1 g der öligen Zusammensetzung, die bei jedem Schritt erhalten wurde, wurden 10 ml einer 1 N KOH-Lösung in Ethanol gegeben. Nach Zersetzung der Zusammensetzung durch Verseifen bei 80ºC für 1 h wurden 15 ml destilliertes Wasser zugegeben. Weiterhin wurden 10 ml n-Hexan zugegeben und mit 1 ml einer Lösung vermischt, erhalten durch Auflösen von Cholesterin als interne Referenz in Hexan bei einer Konzentration von 10 mg/ml. Danach wurde von der Hexanschicht eine Probe gezogen und das Lösungsmittel wurde entfernt. Der Rest wurde trimethylsilyliert und durch Gaschromatografie analysiert. Die Menge der Phytosterole wurde vom Flächenverhältnis des Cholesterinpeaks zum Phytosterol-Peak berechnet. Obwohl ein Phytosterol üblicherweise mit den Estern des freien Sterols mit Fettsäuren koexistiert, wurde die Menge des freien Sterols bei dieser Analyse bestimmt, weil die Zersetzung durch Verseifung durchgeführt wurde. Tabelle 2
- Diese Anmeldung basiert auf den japanischen Prioritätsanmeldungen 9-221502 und 10&supmin;85576, die am 18. August 1997 bzw. 31. März 1998 beim japanischen Patentamt eingereicht wurden.
Claims (14)
1. Verfahren zur Erzeugung von Diglyceriden, umfassend
folgende Schritte:
Durchführung einer Teilhydrolyse eines Fetts oder Öls,
unter Erhalt eines Teilhydrolysates mit 67 bis 96 Gew.-%
zersetzten Fettsäuren und das vor einer Entfärbung
geschützt ist, und anschließendes Verestern des
Teilhydrolysates mit Glycerin ohne Destillation.
2. Verfahren nach Anspruch 1, worin der Veresterungsschritt
durchgeführt wird, bis eine Diglycerid-Reinheit von
wenigstens 80% erreicht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, worin die Teilhydrolyse bei
190 bis 240ºC durch Dampfzersetzung durchgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, worin die Teilhydrolyse in
der Gegenwart eines Enzyms durchgeführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, worin der Veresterungsschritt
in der Gegenwart eines immobilisierten Enzyms oder eines
intrazellulären Enzyms durchgeführt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, worin das immobilisierte
Enzym oder intrazelluläre Enzym eine
1,3-Positionsselektivität hat.
7. Verfahren nach Anspruch 5, worin das immobilisierte
Enzym oder intrazelluläre Enzym eine Lipase oder
Esterase ist.
8. Verfahren nach Anspruch 5, worin dass immobilisierte
Enzym oder intrazelluläre Enzym eine Lipase mit einer
1,3-Positionsselektivität ist und von einem
Mikroorganismus des Genus Rhizopus, Aspergillus oder
Mucor erhalten ist.
9. Verfahren nach Anspruch 1, worin die Teilhydrolyse in
der Gegenwart einer Menge an Wasser in einem Bereich von
20 bis 180 Gew.Teilen pro 100 Gew.Teilen des Fetts oder
Öls durchgeführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 4, worin die Teilhydrolyse bei
einer Temperatur von 20 bis 70ºC durchgeführt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 1, worin das Teilhydrolysat
einen solchen Farbton hat, daß der Wert 10R + Y davon 40
oder weniger ist, gemessen durch das Lovibond-Verfahren.
12. Verfahren nach Anspruch 1, worin die Teilhydrolyse
durchgeführt wird, bis eine Menge der zersetzten
Fettsäuren 75 bis 93 Gew.-% erreicht.
13. Verfahren nach Anspruch 1, worin das bei der
Teilhydrolyse verwendete Fett oder Öl ein Mitglied ist,
ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus pflanzlichen
und tierischen Fetten und Ölen und Mischungen davon.
14. Verfahren nach Anspruch 1, worin das bei der
Teilhydrolyse verwendete Fett oder Öl ein Mitglied ist,
ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Rapssamenöl,
Sojabohnenöl, Baumwollsamenöl, Olivenöl, Maisöl,
Kokosnußöl, Rindertalg, Schweineschmalz, Fischöl und
Mischungen davon.
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