DE69730380T2

DE69730380T2 - Druckverfahren und Drucksystem

Info

Publication number: DE69730380T2
Application number: DE69730380T
Authority: DE
Inventors: Satoru Mitsukaido-shi Yamada
Original assignee: Canon Finetech Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1996-06-18
Filing date: 1997-06-17
Publication date: 2005-09-01
Anticipated expiration: 2017-06-18
Also published as: EP0814400A2; US6188486B1; DE69730380D1; EP0814400A3; EP0814400B1

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Druckverfahren und ein Drucksystem zum Drucken eines Bildes auf einem Druckmedium unter Steuerung durch eine Steuereinheit.
Im Allgemeinen ist es bei einem Drucker, welcher einen Druckkopf einsetzt, der eine Tinte aus Tintenpassagen bzw. Tintenwegen ausstößt, welche eine Vielzahl von Düsen bilden, möglich, in einem gedruckten Bild einen Dichtefleck aufgrund eines nachteiligen Effekts von feinen Fluktuationen von Formungen bzw. Gebilden der die Düsen bildenden Tintenpassage, oder aufgrund einer Variation einer Ausstoßmenge der Tinte als Druckmaterial zu verursachen bzw. hervorzurufen. Eines der Korrekturverfahren zum Nichtwahrnehmbarmachen eines derartigen Dichteflecks wird Kopfschattierung (HS) genannt.
8 ist ein allgemeines Blockschaltbild eines Systems, welches tatsächlich eine Kopfschattierung durchführt. Nachfolgend wird zuerst die herkömmliche Kopfschattierungstechnik für den Fall beschrieben, bei dem drei Systeme des Lesens, des Bildverarbeitens und des Druckens in einem einzigen Gerät konstruiert sind.
In 8 ist ein Originalbelichtungssystem 801 ein Abschnitt, welcher ein Lesen eines Originals durchführt, wobei ein Abschnitt eines Lesens eines Ergebnisses eines Druckens gebildet wird, welcher zur Durchführung einer Kopfschattierung notwendig ist. Ein Bildverarbeitungsabschnitt 802 dient als ein Abschnitt, welcher arithmetische Operationen und dergleichen in Hinblick auf das von dem Originalbelichtungssystem 801 gelesene Bild durchführt. Die in dem Bildverarbeitungsabschnitt 802 durchgeführte arithmetische Operation umfasst eine Farbverarbeitung, einen Binarisierprozess, eine Kopfschattierung usw. Ein Bilderzeugungsabschnitt 803 ist ein Abschnitt zum Drucken eines von dem Originalbelichtungssystem 801 gelesenen und von dem Bildverarbeitungsabschnitt 802 verarbeiteten Bildes. Der Bilderzeugungsabschnitt 803 umfasst Druckköpfe 804 bis 807 zum Drucken der Bilder. In dem gezeigten Beispiel bezeichnet 804 einen Kopf zum Ausstoßen einer schwarzen Tinte, 805 bezeichnet einen Kopf zum Ausstoßen einer zyanfarbigen Tinte, 806 bezeichnet einen Kopf zum Ausstoßen einer magentafarbigen Tinte und 807 bezeichnet einen Kopf zum Ausstoßen einer gelben Tinte.
Bei dem wie zuvor dargelegt konstruierten Drucker wird, um Ausgabecharakteristika des jeweiligen Druckkopfs der Druckköpfe 804 bis 807 in dem Bilderzeugungsabschnitt 803 zu prüfen, ein Drucken des vorbestimmten Testmusters derart durchgeführt, dass ein Bild der vorbestimmten Dichte durch einen jeweiligen Druckkopf der Druckköpfe 804 bis 807 gebildet wird. Dann wird der resultierende Druck von dem Originalbelichtungssystem 801 gelesen. Von dem Originalbelichtungssystem 801 gelesene Lesedaten werden zur Erzeugung von HS-Daten 808 in dem Bildverarbeitungsabschnitt 802 verwendet. Die HS-Daten sind Daten zur Korrektur einer Ausgabedichte von Tinte pro Tintenpassage, die in dem jeweiligen Druckkopf der Druckköpfe 804 bis 807 eine Vielzahl von Düsen bildet. Die HS-Daten 808 werden als Korrekturdaten für die Bilddateneingabe von dem Originalbelichtungssystem 801 verwendet, um so den Dichtefleck nicht wahrnehmbar zu machen. Als ein Ergebnis wird von dem Bilderzeugungsabschnitt 803 ein Bild ohne den Dichtefleck gedruckt.
Bei dem wie zuvor dargelegt konstruierten Drucker werden das Originalbelichtungssystem 801, der Bildverarbeitungsabschnitt 802 und der Bilderzeugungsabschnitt 803 niemals einzeln getrennt sein. Daher wird niemals eine Diskrepanz, wie beispielsweise die nachfolgend beschriebene, zwischen den Charakteristika der Druckköpfe 804 bis 807 bei dem Bilderzeugungsabschnitt 803 und den HS-Daten 808 verursacht werden.
Andererseits ist es bei einem Drucksystem, bei welchem eine Lesevorrichtung 3, eine Computerendgerätvorrichtung 2, welche eine Bildverarbeitung und Übertragung durchführen kann, und ein Drucker 1 voneinander unabhängig sind, und durch ein Verbindungskabel 5 verbunden sind, wie in 1 gezeigt, möglich, dass der Drucker 1 durch einen anderen Drucker ausgetauscht wird.
Bei der Systemkonstruktion gemäß der Veranschaulichung in 1 ist, wenn der mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbundene Drucker 1 ausgetauscht wird, inhärent eine Diskrepanz zwischen den Charakteristika des Druckers und den von der Computerendgerätvorrichtung 2 verwalteten HS-Daten entstanden, wodurch es unmöglich wird, eine geeignete Datenkorrektur durchzuführen. Daher kann bei dem Stand der Technik bei dem in 1 gezeigten System keine Kopfschattierung durchgeführt werden.
Andererseits ist es bei der wie zuvor dargelegten Systemkonstruktion, wenn die Bedingung zur Erzeugung des Dichteflecks aufgrund von langfristigen Änderungen variiert wird, möglich, dass die HS-Daten nicht an die langfristige Änderung des Kopfs angepasst werden können, so dass es schwierig gemacht wird, eine geeignete Datenkorrektur zu bewirken. Insbesondere kann, wenn der Drucker gewechselt ist, keine geeignete Datenkorrektur durchgeführt werden, außer dass die HS-Daten entsprechend dem Drucker und der Zeitgebung, bei welcher die HS-Daten erzeugt werden, geeignet gemanagt bzw. verwaltet werden.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Druckverfahren und ein Drucksystem zur Verfügung zu stellen, welche ein Problem vermeiden können, das durch eine Steuerung des Druckers mit Korrekturdaten verursacht wird, welche vor einer eine vorbestimmte Dauer überschreitenden, langen Zeit erlangt wurden, und durch welche die Druckbildqualität verbessert werden kann.
Die japanische Patentanmeldungs-Offenlegungsschrift Nr. 119367/1992 offenbart das Konzept einer Korrektur der Dichte eines gesamten Bildes als Reaktion auf die Temperatur.
Die japanische Patentanmeldungs-Offenlegungsschrift Nr. 106764/1994 offenbart ein Druckkorrekturverfahren, bei welchem zum Aufrechterhalten eines Hochqualitätsdruckens über einen langen Zeitraum bzw. Zeitperiode der Widerstand jedes wärmeerzeugenden Elements gemessen wird, nachdem eine Vielzahl von Blättern gedruckt wurde, und die Dichte gemäß der Differenz zwischen dem Widerstandswert zu der Zeit der Dichtekorrektur der ersten oder darauffolgenden Periode und dem gegenwärtigen Widerstandswert korrigiert wird.
In ersten Aspekten der vorliegenden Erfindung ist ein Druckverfahren zum Drucken eines Bildes auf einem Druckmedium zur Verfügung gestellt, wie in Anspruch 1 und 11 dargelegt.
In zweiten Aspekten der vorliegenden Erfindung ist ein Drucksystem zum Drucken eines Bildes auf einem Druckmedium zur Verfügung gestellt, wie in Anspruch 11 oder in Anspruch 15 dargelegt.
Zusätzlich identifiziert das bevorzugte Ausführungsbeispiel selektiv mit der Steuereinheit verbundene Drucker, um die dedizierten Korrekturdaten zur Steuerung des ausgewählten Druckers auszulesen, und steuert den Drucker unter Verwendung der dedizierten Korrekturdaten, und daher kann der ausgewählte Drucker mit den dedizierten Korrekturdaten geeignet gesteuert werden, um ein Drucken eines Hochqualitätsbild ohne Dichtefleck zu ermöglichen.
Außerdem identifiziert das bevorzugte Ausführungsbeispiel mit der Steuereinheit selektiv verbundene Drucker, um die dedizierten Korrekturdaten zur Steuerung des ausgewählten Druckers auszulesen, und steuert den Drucker unter Verwendung der dedizierten Korrekturdaten und von Setzdaten, die die für den Drucker gesetzte Druckbedingung betreffen, und daher kann der ausgewählte Drucker mit den dedizierten Korrekturdaten geeignet gesteuert werden, um ein Drucken eines Hochqualitätsbildes ohne Dichtefleck zu ermöglichen.
Durch Aufzeichnen einer Zeit und eines Datums, bei welchen die Korrekturdaten abgeleitet bzw. erlangt werden, wird es möglich, ein mögliches Problem zu vermeiden, welches bei einer Steuerung unter Verwendung der Korrekturdaten verursacht werden kann, über welche eine Dauer bzw. Periode länger als oder gleich der vorbestimmten Dauer bzw. Periode verstrichen ist.
Die vorliegende Erfindung wird aus der im nachfolgenden gegebenen ausführlichen Beschreibung und aus der beiliegenden Zeichnung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung vollständiger verstanden werden, welche jedoch nicht als beschränkend für die vorliegende Erfindung genommen werden sollen, sondern nur zur Erläuterung und zum Verständnis dienen.
Es zeigen:
1 eine allgemeine perspektivische Ansicht eines Drucksystems, auf welches die vorliegende Erfindung anwendbar ist;
2A eine Veranschaulichung einer allgemeinen Konstruktion des ersten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung;
2B eine erläuternde Veranschaulichung einer in 2A gezeigten HS-Tabelle;
3 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Operation bzw. eines Betriebs zur Erzeugung von HS-Daten bei dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
4 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Erzeugungsoperation einer HS-Tabelle bei dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
5 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
6 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
7A einen Seitenaufriss eines Druckers, auf welchen die vorliegende Erfindung anwendbar ist;
7B eine vergrößerte perspektivische Ansicht des in 7A gezeigten Druckkopfes;
8 eine Veranschaulichung einer allgemeinen Konstruktion zur Erläuterung des herkömmlichen Drucksystems;
9A eine Veranschaulichung einer allgemeinen Konstruktion des dritten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung;
9B eine erläuternde Veranschaulichung der in 9A gezeigten HS-Tabelle;
10 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Operation zur Erzeugung einer HS-Tabelle bei dem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
11 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
12 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem vierten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
13 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem fünften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
14 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem sechsten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
15 eine erläuternde Veranschaulichung für einen in 9A gezeigten Drucksetzwert;
16A eine Veranschaulichung einer allgemeinen Konstruktion des siebten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung;
16B eine erläuternde Veranschaulichung der in 16A gezeigten HS-Tabelle;
17 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem siebten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
18 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei einem achten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
19 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem neunten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
20 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem zehnten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
21A eine Veranschaulichung einer allgemeinen Konstruktion des elften Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung;
21B eine erläuternde Veranschaulichung der in 21A gezeigten HS-Tabelle;
22 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Erzeugungsoperation einer HS-Tabelle bei dem elften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
23 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem elften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; und
24 ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Druckoperation bei dem zwölften Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung in Hinblick auf das bevorzugte Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung diskutiert. Bei der folgenden Beschreibung werden zahlreiche spezifische Details bzw. Einzelheiten dargelegt, um ein tiefes Verständnis der vorliegenden Erfindung zur Verfügung zu stellen. Es wird jedoch für Fachmänner offensichtlich sein, dass die vorliegende Erfindung ohne diese spezifischen Details praktiziert werden kann. Mit anderen Worten, es sind gut bekannte Strukturen bzw. Aufbauten nicht im Detail gezeigt, um ein nicht erforderliches Verdunkeln bzw. Verschleiern der vorliegenden Erfindung zu vermeiden.
Erstes Ausführungsbeispiel
1 ist eine allgemeine perspektivische Ansicht eines Drucksystems, auf welches die vorliegende Erfindung anwendbar ist. Ein Farbstrichcodedrucker 1 als ein das System gemäß der vorliegenden Erfindung verwendender Drucker setzt einen Druckkopf mit einer Tintenpassage bzw. einem Tintenweg ein, welche bzw. welcher eine Vielzahl von Düsen bildet. Die Konstruktion des Druckkopfs ist in 7A und 7B gezeigt. Als Druckköpfe stehen ein Kopf 704 zum Ausstoßen von schwarzer Tinte, ein Kopf 703 zum Ausstoßen von zyanfarbiger Tinte, ein Kopf 702 zum Ausstoßen von magentafarbiger Tinte und ein Kopf 701 zum Ausstoßen von gelber Tinte zur Verfügung. 7B zeigt eine perspektivische Ansicht des Kopfes 701 als repräsentativen Kopf. In 7B bezeichnet das Bezugszeichen 706 eine Vielzahl von Ausstoßöffnungen zum Ausstoßen der Tinte.
In 1 sind der Strichcodedrucker 1 als der Drucker, eine Computerendgerätvorrichtung 2, welche eine Bildverarbeitung und -übertragung durchführen kann, ein Bildscanner 3 als eine Lesevorrichtung, und eine Speichervorrichtung 4, welche voranstehende HS-Daten zur Korrektur eines Ausgabebildes speichert, durch Verbindungskabel 5 verbunden.
3 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Operation von einer Messung von Ausgabecharakteristika der Druckköpfe des Strichcodedruckers 1 bis zur Erzeugung von HS-Daten zur Durchführung einer Bildkorrektur. Zuerst wird, zur Erfassung eines Dichteflecks des gedruckten Bildes, ein vorbestimmtes Dichtemessmuster durch die jeweiligen Druckköpfe 701 bis 704 gedruckt (Schritt S301).
Das Dichtemessmuster ist ein Druckmuster, bei welchem jeder Druckkopf 701 bis 704 Bilder mit vorbestimmter Dichte pro Einheitsbereich bildet bzw. erzeugt. Bei diesem Ausführungsbeispiel wurde ein Muster verwendet, bei welchem die Dichte von gedruckten Bildern von jeweiligen Druckköpfen 701 bis 704 einen Wert von 50% aufweist. Nachfolgend wird das Ergebnis eines Druckens des Dichtemessmusters von der Lesevorrichtung 3 gelesen, die mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbunden ist, (Schritt S302) zur Erfassung eines Dichteflecks des von den jeweiligen Druckköpfen 701 bis 704 gedruckten Bildes. Dann werden die HS-Daten auf der Grundlage der erfassten Daten eines Dichteblocks erzeugt (Schritt S303).
2A und 2B sind erläuternde Veranschaulichungen einer Beziehung zwischen dem Drucker und dem Speicherinhalt der Speichervorrichtung 4. Hier können für den Drucker 1 verschiedenste Typen von Druckern verbunden werden, die sich von dem Strichcodedrucker unterscheiden. In 2A sind diejenigen Drucker als Drucker 1, 2, ..., n identifiziert, und die Druckköpfe für jeweilige Tinten der zyanfarbigen, magentafarbigen, gelben und schwarzen Tinte sind bei jedem Drucker als HC, HM, HY, HB identifiziert.
Bei der Speichervorrichtung 4 sind ein HS-Datenabschnitt 204 und ein Druckeridentifizierabschnitt 206 zur Verfügung gestellt. Der HS-Datenabschnitt 204 speichert HS-Daten 207, 208, 209 und 210 für die Druckköpfe HC, HM, HY und HB für jeden mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbundenen Drucker 1, 2, ..., n. Der Druckeridentifizierabschnitt 206 speichert Informationen, welche aus einem Symbol, einer Figur oder usw. bestehen, zur Identifizierung des mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbundenen Druckers 1, 2, ..., n. Bei dem Druckeridentifizierabschnitt 206 sind Drucker-IDs entsprechend zu bei den jeweiligen Druckern 1, 2, ..., n registrierten Drucker-IDs gespeichert. Durch Prüfen dieser Drucker-IDs werden die mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbundenen Drucker 1, 2, ..., n identifiziert. Durch Speicherdaten in dem Datenabschnitt 204 und dem Druckeridentifizierabschnitt 206 wird die HS-Tabelle gebildet bzw. erzeugt. Andererseits zeigt 2B einen der Druckeridentifizierabschnitte 206 und der Datenabschnitte 204 als repräsentativ dafür.
Wie zuvor dargelegt, ist jeder der Druckköpfe HC, HM, HY und HB mit Tintenpassagen ausgestattet, die eine Vielzahl von Düsen bilden. Daher wird es notwendig, ein Maß einer Druckdichte entsprechend jeder Düse zu kennen. Für diesen Zweck führen von der Lesevorrichtung 3 erlangte Lesedaten, nämlich die Lesedaten als ein Ergebnis eines Druckens des Dichtemessmusters, eine Analyse durch. In Hinblick auf die Dichte des vorbestimmten Dichtemessmusters, welches mit der vorbestimmten Dichte zu drucken ist, wird eine Variation der tatsächlichen Druckdichte erfasst.
Als nächstes wird unter Verwendung des Flussdiagramms von 4 eine Erzeugungsoperation der HS-Daten und der HS-Tabelle diskutiert.
Zuerst wird es, um eine Entsprechung zwischen von der Lesevorrichtung 3 erlangten Lesedaten, nämlich den gelesenen Dichtedaten als ein Ergebnis eines Druckens des Dichtemessmusters, und der Düse eines jeweiligen Kopfes zu errichten, notwendig, die Auflösung der gelesenen Dichtedaten vergleichbar mit der Auflösung des Druckers zu machen. Daher wird die Auflösung der gelesenen Dichtedaten in die Auflösung des Druckers umgewandelt. Hier entsprechen die gelesenen Dichtedaten für eine Zeile der Lesevorrichtung 3 jeweiligen Düsen jedes Druckkopfs.
Um eine Entsprechung zwischen der Druckdichte entsprechend der Düse jedes Druckkopfs und den gelesenen Dichtedaten der Lesevorrichtung 3 zu errichten, wird ein Prüfprozess bzw. Abtastprozess der Düsenpositionen (Schritt S401) durchgeführt. Hier werden die von der Lesevorrichtung 3 erlangten gelesenen Dichtedaten bei ansteigenden und fallenden Flanken einer Variation bei der Grenze zwischen einem Druckbereich und einem Nicht-Druckbereich moderat. Daher ist es schwierig, das Intervall von der ersten Düse bis zu der letzten Düse den gelesenen Dichtedaten zuzuweisen. Folglich wird unter Beachtung des Abschnitts des Steigens und Fallens einer Datenvariation die erste Düse aus den gelesenen Dichtedaten statistisch erfasst und dann werden unter Bezugnahme darauf andere Düsen in der sequentiellen Reihenfolge in Entsprechung gebracht.
Als nächstes wird für bzw. pro jeden Druckkopf ein Durchschnittswert der gelesenen Dichtedaten entsprechend jeder Düse abgeleitet bzw. erlangt (Schritt S402). Dann wird er bei der späteren Stufe zur Berechnung des Korrekturwerts verwendet. Ein Datenschiebeprozess bzw. -vorgang bei dem nächsten Schritt (Schritt S403) ist ein Prozess entsprechend einer Variation der gelesenen Dichtedaten von der Lesevorrichtung 3 abhängig von Arten von aus einem jeweiligen Druckkopf ausgestoßenen Tinten. Ist zwischen den Durchschnittswerten der gelesenen Dichtedaten bei jedem Druckkopf eine große Differenz vorhanden, sollte die Wirkung einer Korrektur, welche später beschrieben werden wird, pro Druckkopf signifikant variieren. Folglich wird der Durchschnittswert der gelesenen Dichtedaten von jedem Druckkopf in denselben Wert geändert. Für diesen Zweck wird der Durchschnittswert pro jedem Druckkopf weiter gemittelt, um einen Durchschnittswert der gelesenen Dichtedaten abzuleiten, der für den jeweiligen Kopf allgemein ist.
Dann ist ein Gewichtungsprozess (Schritt S404) der Prozess zur Verbesserung einer Zuverlässigkeit des Wertes der Daten, für welche der Prüfprozess bzw. Abtastprozess durchgeführt wird (Schritt S401), nämlich für die gelesenen Dichtedaten entsprechend zu jeder Düse. Es wird nämlich durch ein Durchführen einer Gewichtung für die Randdaten vor und nach den fraglichen Daten eine genaue Verarbeitung des Datenwerts entsprechend jeder Düse ermöglicht bzw. aktiviert. Auf diese Weise erlangte gelesene Dichtedaten pro jeder Düse werden mit dem Durchschnittswert der gelesenen Dichtedaten pro Druckkopf verglichen, welche bei dem vorangehenden Prozess abgeleitet sind, um eine Differenz dazwischen zu berechnen. Dann werden die HS-Daten pro bzw. für jeden Kopf auf der Grundlage des Ergebnisses der Berechnung erzeugt (Schritt S406).
Ferner wird die Drucker-ID zu den HS-Daten hinzugefügt, um so den entsprechenden Drucker zu identifizieren (Schritt S407), um eine HS-Tabelle zu errichten (Schritt S408). Diese HS-Tabelle ist in der Speichervorrichtung 4 gespeichert, die mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbunden ist. Durch Bezugnehmen oder Wiedergewinnen der HS-Tabelle wird eine Kopfschattierung durchgeführt.
Unter Bezugnahme auf 5 wird ein Beispiel einer Operation eines Kopfschattierprozesses erläutert, der die HS-Tabelle einsetzt.
Zuerst werden die Bilddaten, für welche von der Computerendgerätvorrichtung 2 eine Ausgabeanforderung ausgegeben ist, in die Bilddaten in eine Form umgewandelt, die zur Ausführung der Kopfschattierung ausgelegt ist (Schritt S501). Dann wird die Drucker-ID des gegenwärtig mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbundenen Druckers geprüft (Schritt S502). Dann wird die Drucker-ID von allen in der Speichervorrichtung 4 registrierten HS-Tabellen wiedergewonnen (Schritt S503). Danach, wenn die Drucker-ID wiedergewonnen ist, repräsentiert sie, dass die Informationen von HS-Daten usw. vorhanden sind, die mit dem gegenwärtig mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbundenen Drucker in Zusammenhang stehen. Folglich wird eine Kopfschattierung unter Verwendung der wiedergewonnenen HS-Daten ausgeführt (Schritt S505). Andererseits wird, wenn die Drucker-ID nicht wiedergewonnen werden kann, der Wiedergewinnungsprozess wiederholt (Schritte S503 und S504). Kann die Drucker-ID auch nach Prüfen aller in der Speichervorrichtung 4 gespeicherten HS-Tabellen nicht wiedergewonnen werden, wird eine Entscheidung vorgenommen, dass die Informationen, wie beispielsweise die mit der gegenwärtig mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbundenen in Zusammenhang stehenden HS-Daten, nicht vorhanden sind. Dann wird die Tatsache mit Hilfe eines Alarms oder dergleichen zur Fehlerverarbeitung angezeigt (Schritt S506). Eine Serie eines Prozesses wird unterbrochen (Schritt S507).
Nach Ausführung des Kopfschattierungsprozesses (Schritt S505) wird in Hinblick auf die für jeden Druckkopf unterteilten Bilddaten ein arithmetischer Prozess zum Gleichförmigmachen der entsprechenden Druckdichte des Bildes durchgeführt. Es wird nämlich eine Differenz zwischen dem Durchschnittswert der gemeinsamen Dichtedaten, die für einen jeweiligen Druckkopf bei den HS-Daten gemeinsam sind, und den Dichtedaten einer jeweiligen Düse abgeleitet. Auf der Grundlage der Differenz wird eine Kopfschattierung durchgeführt. Bei der Kopfschattierung wird, wenn die Dichtedaten der fraglichen Düse niedriger als der Durchschnittswert sind, die Druckdichte der fraglichen Düse erhöht. Andererseits wird, wenn die Dichtedaten der Düse höher als der Durchschnittswert sind, die Druckdichte der fraglichen Düse reduziert.
Nach dem Kopfschattierungsprozess (Schritt S505), werden verschiedenste Farbprozesse des Ausgebens einer γ-Korrektur, ein Maskierprozess, eine Grauverarbeitung usw. durchgeführt (Schritt S509). Auch wenn der gegenwärtig verbundene Drucker ein binärer Drucker ist, wird nach dem Binarisierprozess typischerweise ein Dither-Verfahren, ein Fehlerstreuverfahren durchgeführt (Schritt S510), und dann werden die Daten an den Drucker übertragen (Schritt S511), um ein Drucken durchzuführen (Schritt S512).
Zweites Ausführungsbeispiel
6 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Kopfschattierungsprozesses, welcher die HS-Tabelle ähnlich zu dem ersten Ausführungsbeispiel, wie zuvor dargelegt, einsetzt. In 6 besteht ein von dem in 5 veranschaulichten ersten Ausführungsbeispiel verschiedener Punkt darin, dass wenn bei den Schritten S503 und S504 die Drucker-ID nicht wiedergewonnen wird, der Kopfschattierungsprozess übersprungen wird, um den Prozess mit der Farbverarbeitung fortzusetzen (Schritt S509).
Es sollte erwähnt werden, dass die Drucker, 1, 2, ..., n, welche wie in 2 gezeigt verbunden werden können, nicht auf den Farbstrichcodedrucker spezifiziert sind, sondern verschiedenste Drucker sein können, die Druckköpfe aufweisen, die jeweils mit einer Vielzahl von Düsen gebildet sind. Andererseits ist die vorliegende Erfindung im großen Maße für Drucksystem anwendbar, die die Computerendgerätvorrichtung 2 aufweisen, welche die zu dem Drucker zu übertragenden Druckdaten bearbeiten kann. Der Drucker, die Computerendgerätvorrichtung 2 und die Lesevorrichtung sind nicht spezifiziert.
Andererseits können ein Verfahren zur Bestimmung der HS-Daten, der Farbprozess (Schritte S509, S608) und die anderen Schritte, der Binarisierprozess (Schritte S510, S609) bei dem Prozess, die herkömmlicherweise Verarbeiteten verwendet werden, und folglich wird keine weitere Erläuterung abgegeben. Während die ausführliche Diskussion ausgelassen ist sind das Verfahren und die Prozedur betreffend dieser Prozesse nicht beschränkt.
Drittes Ausführungsbeispiel
9A, 9B, 10 und 11 sind Veranschaulichungen zur Erläuterung des dritten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Bei der folgenden Beschreibung werden ähnliche Elemente zu denjenigen des zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiels mit denselben Bezugszeichen identifiziert und die ausführliche Beschreibung davon wird ausgelassen.
Im Falle des gezeigten Ausführungsbeispiels sind für den Druckeridentifizierabschnitt 206 der Speichervorrichtung 4, die in 9B gezeigt sind, das Datum und die Zeit, bei welcher die HS-Daten erlangt sind, als die Zeit- und Datumdaten 211 gespeichert. Andererseits ist, wie in 9A gezeigt ist, für die Drucker 1, 2, ..., n ein spezifischer Drucksetzwert 212 in Bezug auf ein Druckmedium gesetzt. Der Drucksetzwert 212 kann ein Druckeinricht- oder ein -setzwert einer Bandbreite des Druckmediums sein. 9B zeigt repräsentativ einen der Druckeridentifizierabschnitte 206 und der Datenabschnitte 204.
10 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer HS-Daten- und einer HS-Tabellen-Erzeugungsoperation. In 10 besteht ein von dem Ausführungsbeispiel von 4 verschiedener Punkt darin, dass die Zeit und das Datum bei welchen die HS-Daten erlangt sind, bei dem Identifizierabschnitt 206 als die Zeit- und Datumdaten 211 registriert sind (Schritt (S407A). Dementsprechend kann durch Hinzufügen der Drucker-ID und der Zeit- und Datumdaten 211 zu den HS-Daten die HS-Tabelle errichtet bzw. aufgestellt werden. 11 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung eines Kopfschattierungsprozesses, welcher eine derartige HS-Tabelle einsetzt. In dieser 11 besteht der von dem Ausführungsbeispiel von 5A verschiedene Punkt darin, dass die Schritte S504A, S504B, S504C, S504D und S504E hinzugefügt sind. Das folgende stellt die Beschreibung für die zusätzlichen Schritte dar.
Kann die Drucker-ID bei Schritt S504 wiedergewonnen werden, wird ein Bezug auf die Zeit- und Datumdaten 211 genommen, welche in dem Druckeridentifizierabschnitt 206 registriert sind (Schritt S504A). Dann wird, wenn eine Dauer länger als eine vorbestimmte verstrichene Dauer nach Erlangen von HS-Daten entsprechend der gegenwärtig wiedergewonnenen Drucker-ID verstrichen ist, ein erneutes Setzen bzw. Neusetzen der HS-Daten angefordert (Schritte S504B, S504C). Dann geht der Prozess zum Ende (Schritt S504D). Dementsprechend kann ein Problem vermieden werden, welches verursacht werden kann, wenn die Kopfschattierung unter Verwendung der HS-Daten durchgeführt wird, die lange Zeit zuvor erlangt wurden, das heißt, dass eine größere oder eine gleiche vorbestimmte Dauer seit Erlangen der fraglichen HS-Daten verstrichen ist. Wenn nämlich die Position des Dichteflecks aufgrund einer langfristigen Änderung des Druckkopfs unterschieden wird, sollte eine Korrektur unter Verwendung der alten HS-Daten eine gegenteilige Wirkung ausüben.
Ist seit Erlangen der HS-Daten die vorbestimmte Dauer noch nicht verstrichen, wird unter Bezugnahme auf den bei dem gegenwärtig verbundenem Drucker registrierten Drucksetzwert 212 (Schritt S504E) eine Kopfschattierung durchgeführt (Schritt S505). Wird die Kopfschattierung durchgeführt, erfordern gewisse Typen von Druckköpfen den Drucksetzwert 212 zu berücksichtigen, wie beispielsweise eine Druckspanne bzw. einen Druckbereich oder einen Bandbreitensatz. In einem derartigen Fall wird der Prozess unter Bezugnahme auf den Drucksetzwert 212 durchgeführt.
Nun wird der Drucksetzwert 212 beschrieben.
Ist der Drucker 1 ein sogenannter Vollzeilendrucker, weist er einen Druckkopf H auf, welcher sich in der Breitenrichtung des Druckmediums S erstreckt. Dann wird ein Drucken zum Drucken des Bildes auf dem Druckmedium durchgeführt, indem die Tinte von jeweiligen Düsen N des Druckkopfs H ausgestoßen wird, wobei das Druckmedium S in der longitudinalen Richtung transportiert wird, wie durch einen Pfeil angezeigt. Im Falle eines derartigen Druckers werden abhängig von den gesetzten Werten der Druckbereiche L1-A, L2-A für das Druckmedium S und Setzwerten der Bandbreite L1-B, L2-B die zu verwendenden Düsen unterschieden. Daher werden derartige Setzwerte im Vorhinein als der Drucksetzwert 212 gesetzt. Durch Verwendung eines derartigen Setzwerts 212 kann eine akkurate Kopfschattierung mit Zuweisen der entsprechenden HS-Daten für die zu verwendenden Düsen durchgeführt werden.
Viertes Ausführungsbeispiel
12 ist ein Flussdiagramm eines weiteren Ausführungsbeispiels der Kopfschattierungs-Verarbeitungsoperation unter Verwendung derselben HS-Daten, wie derjenigen zuvor bei dem dritten Ausführungsbeispiel dargelegten. In 12 besteht der von dem dritten Ausführungsbeispiel von 11 verschiedene Punkt darin, dass wenn die Drucker-ID bei den Schritten S503 und S504 nicht wiedergewonnen ist, der Kopfschattierungsprozess übersprungen wird, um den Prozess mit der Farbverarbeitung fortzusetzen (Schritt S509).
Fünftes Ausführungsbeispiel
13 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung eines weiteren Ausführungsbeispiels der Kopfschattierungs-Verarbeitungsoperation unter Verwendung derselben HS-Daten wie derjenigen bei dem zuvor dargelegten dritten Ausführungsbeispiel. In 13 besteht ein von dem voranstehenden dritten Ausführungsbeispiel von 11 verschiedener Punkt darin, dass wenn eine Dauer länger als oder gleich der vorbestimmten verstrichenen Dauer nach Erlangen der HS-Daten verstrichen ist, der Prozess von dem Schritt S504B zu der Farbverarbeitung fortschreitet (Schritt S509). Dementsprechend wird in diesem Fall der Kopfschattierungsprozess (Schritt S505) übersprungen, um ein Problem zu vermeiden, welches durch eine Ausführung mit den alten HS-Daten verursacht werden kann.
Sechstes Ausführungsbeispiel
14 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung noch eines weiteren Ausführungsbeispiels der Kopfschattierungs-Verarbeitungsoperation unter Verwendung derselben HS-Daten wie derjenigen bei dem zuvor dargelegten dritten Ausführungsbeispiel. In 14 besteht ein von dem früheren fünften Ausführungsbeispiel von 13 verschiedener Punkt darin, dass wenn die Drucker-ID bei den Schritten S503 und S504 nicht wiedergewonnen ist, der Kopfschattierungsprozess übersprungen wird, und der Prozess mit der Farbverarbeitung fortgesetzt wird (Schritt S509).
Siebtes Ausführungsbeispiel
16A und 16B sind erläuternde Veranschaulichungen des siebten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Bei der folgenden Beschreibung werden ähnliche Elemente zu denjenigen bei dem vorangehenden Ausführungsbeispiel mit demselben Bezugszeichen identifiziert, und die detaillierte Beschreibung dafür wird ausgelassen.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel werden, wie in 9B gezeigt, die Zeit- und Datumdaten 211 in dem Druckeridentifizierabschnitt 206 der Speichervorrichtung 4 des in 2A und 2B gezeigten ersten Ausführungsbeispiels gespeichert. 9B veranschaulicht repräsentativ einen der Druckeridentifizierabschnitte 206 und einen der Datenabschnitte 204. Die Erzeugungsoperation der HS-Daten und der HS-Tabelle sind dieselben wie diejenigen bei dem dritten Ausführungsbeispiel, wie in Bezug auf 10 erläutert.
17 ist eine erläuternde Veranschaulichung der Kopfschattierungs-Verarbeitungsoperation unter Verwendung der HS-Tabelle. In 17 besteht der von dem vorausgehenden ersten Ausführungsbeispiel von 5 verschiedene Punkt darin, dass die Schritte S504A, S504B, S504C und S504D hinzugefügt werden. Die zusätzlichen Schritte werden nachfolgend beschrieben.
Kann die Drucker-ID bei Schritt S504 wiedergewonnen werden, wird ein Bezug auf die Zeit- und Datumdaten 211 vorgenommen, die in dem Druckeridentifizierabschnitt 206 registriert sind (Schritt S504A). Dann wird, wenn eine Dauer länger als eine vorbestimmte verstrichene Dauer nach Erlangen der HS-Daten entsprechend der gegenwärtigen wiedergewonnenen Drucker-ID verstrichen ist, ein Neusetzen der HS-Daten angefordert (Schritte S504B, S504C). Dann geht der Prozess zum Ende (Schritt S504D). Dementsprechend kann ein Problem vermieden werden, welches verursacht werden kann, wenn die Kopfschattierung unter Verwendung der lange zuvor, das heißt länger als oder gleich einer vorbestimmten Dauer, welche seit einer Erlangung der fraglichen HS-Daten verstrichen ist, erlangten HS-Daten durchgeführt wird. Wenn nämlich die Position des Dichteflecks aufgrund einer langfristigen Änderung des Druckkopfs unterschieden wird, sollte eine Korrektur unter Verwendung der alten HS-Daten eine nachteilige Wirkung ausüben.
Ist seit Erlangen der HS-Daten die vorbestimmte Dauer noch nicht verstrichen, wird eine Kopfschattierung durchgeführt (Schritt S505).
Achtes Ausführungsbeispiel
18 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung noch eines weiteren Ausführungsbeispiels der Kopfschattierungs-Verarbeitungsoperation unter Verwendung derselben HS-Tabelle wie derjenigen bei dem zuvor dargelegten siebten Ausführungsbeispiel. In 18 besteht ein von dem siebten Ausführungsbeispiel von 17 verschiedener Punkt darin, dass wenn die Drucker-ID bei den Schritten S503 und S504 nicht wiedergewonnen ist, der Kopfschattierungsprozess übersprungen wird und der Prozess direkt mit der Farbverarbeitung fortgesetzt wird (Schritt S509).
Neuntes Ausführungsbeispiel
19 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung noch eines weiteren Ausführungsbeispiels der Kopfschattierungs-Verarbeitungsoperation unter Verwendung derselben HS-Daten wie derjenigen bei dem zuvor dargelegten siebten Ausführungsbeispiel. In 19 besteht ein von dem vorangehenden siebten Ausführungsbeispiel von 17 verschiedener Punkt darin, dass wenn eine Dauer länger als oder gleich der vorbestimmten verstrichenen Dauer nach Erlangung der HS-Daten verstrichen ist, der Prozess von dem Schritt S504B mit der Farbverarbeitung fortgesetzt wird (Schritt S509). Dementsprechend wird in diesem Fall der Kopfschattierungsprozess (Schritt S505) übersprungen, um ein Problem zu vermeiden, welches verursacht werden kann, indem eine Ausführung mit den alten HS-Daten stattfindet.
Zehntes Ausführungsbeispiel
20 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung noch eines weiteren Ausführungsbeispiels der Kopfschattierungs- Verarbeitungsoperation unter Verwendung derselben HS-Daten wie derjenigen bei dem zuvor dargelegten siebten Ausführungsbeispiel. In 20 besteht ein von dem früheren neunten Ausführungsbeispiel von 19 verschiedener Punkt darin, dass wenn bei den Schritten S503 und S504 die Drucker-ID nicht wiedergewonnen ist, der Kopfschattierungsprozess übersprungen wird, und der Prozess mit der Farbverarbeitung fortgesetzt wird (Schritt S509).
Elftes Ausführungsbeispiel
21A, 21B, 22 und 23 sind Veranschaulichungen zur Erläuterung des elften Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung. Bei der folgenden Beschreibung werden ähnliche Elemente zu denjenigen bei dem früheren Ausführungsbeispiel mit denselben Bezugszeichen identifiziert, und die ausführliche Beschreibung dafür wird ausgelassen.
Bei der Speichervorrichtung 4 sind der HS-Datenabschnitt 204 und ein Datenattributabschnitt 215 zur Verfügung gestellt. Der HS-Datenabschnitt 204 speichert die HS-Daten 207, 208, 209 und 210 der jeweiligen Druckköpfe HC, HM, HY und HB des mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbundenen Druckers 1. Der Datenattributabschnitt 215 speichert die Zeit- und Datumdaten 211, welche eine Zeit und ein Datum angeben, bei welchen die entsprechenden HS-Daten erlangt sind. Durch die in dem HS-Datenabschnitt 204 gespeicherten Daten und den Datenattributabschnitt 215 ist die HS-Tabelle errichtet bzw. aufgestellt. Bei dem Drucker 1 wird ein spezifischer Drucksetzwert 212 zum Drucken gesetzt. Der Setzwert 212 ist beispielsweise der Druckbereich oder die Druckbandbreite auf dem Druckmedium, auf dem zu drucken ist.
22 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung einer Operation zur Erzeugung der HS-Daten und der HS-Tabelle. In 22 besteht ein von dem vorangehenden in 10 veranschaulichten dritten Ausführungsbeispiel verschiedener Punkt darin, dass die Operation zum Hinzufügen der Drucker-ID in 10 ausgelassen ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel, bei dem ein spezifischer Drucker 1 mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbunden ist, ist es nicht notwendig, den mit der Computerendgerätvorrichtung 2 verbundenen Drucker unter einer Vielzahl der Drucker zu identifizieren.
23 ist eine erläuternde Veranschaulichung der Operation eines Kopfschattierungsprozesses unter Verwendung der HS-Tabelle. In 23 besteht ein von dem dritten Ausführungsbeispiel in 11 verschiedener Punkt darin, dass die Schritte S502, S503, S504, S506 und S507 ausgelassen sind.
Zwölftes Ausführungsbeispiel
24 ist ein Flussdiagramm zur Erläuterung noch eines weiteren Ausführungsbeispiels der Kopfschattierungs-Verarbeitungsoperation unter Verwendung derselben HS-Tabelle wie derjenigen bei dem elften Ausführungsbeispiel. In 24 besteht ein von dem elften Ausführungsbeispiel von 22 verschiedener Punkt darin, dass wenn eine Dauer größer als oder gleich einer vorbestimmten verstrichenen Dauer nach Erlangen der HS-Daten verstrichen ist, der Prozess von Schritt S504B zu der Farbverarbeitung fortschreitet (Schritt S509). Dementsprechend wird in diesem Fall der Kopfschattierungsprozess (Schritt S505) übersprungen, um ein Problem zu vermeiden, welches durch eine Ausführung mit den alten HS-Daten verursacht werden kann.
Die vorliegende Erfindung erzielt einen besonders ausgeprägten Effekt, wenn sie auf einen Aufzeichnungskopf oder ein Aufzeichnungsgerät angewendet wird, welche eine Einrichtung zur Erzeugung von thermischer Energie, wie beispielsweise elektrothermische Übertrager oder Laserlicht, aufweist, und welche durch die thermische Energie eine Änderung bei der Tinte verursacht, um so Tinte auszustoßen. Dies gründet sich darauf, dass ein derartiges System eine Aufzeichnung mit hoher Dichte und hoher Auflösung erzielen kann.
Ein typischer Aufbau und ein Operationsprinzip davon ist in den US-Patenten Nr. 4,723,129 und Nr. 4,740,796 offenbart, und es ist vorzuziehen, dieses Grundprinzip zu verwenden, um ein derartiges System auszuführen. Auch wenn dieses System entweder auf einen Auf-Anforderungs-Typ oder einen kontinuierlichen Typ eines Tintenstrahlaufzeichnungssystems angewendet werden kann, ist es insbesondere für das Auf-Anforderungs-Typ-Gerät geeignet. Dies gründet sich darauf, dass das Auf-Anforderungs-Typ-Gerät elektrothermische Übertrager aufweist, die jeweils an einem Blatt oder einer Flüssigkeitspassage angeordnet sind, die Flüssigkeit (Tinte) zurückhält, und es arbeitet wie folgt: zuerst werden den elektrothermischen Übertragern ein oder mehr Ansteuersignale zugeführt, um eine thermische Energie entsprechend von Aufzeichnungsinformationen zu verursachen bzw. hervorzurufen; zweitens induziert die thermische Energie einen plötzlichen Temperaturanstieg, der das Kernsieden überschreitet, um so das Filmsieden an Heizabschnitten des Aufzeichnungskopfes zu verursachen; und drittens wachsen in der Flüssigkeit (Tinte) entsprechend den Ansteuersignalen Blasen. Unter Verwendung des Wachsens und Zusammenfallens der Blasen wird die Tinte zumindest aus einer der Tintenausstoßöffnungen des Kopfes ausgestoßen, so dass einer oder mehr Tintentropfen gebildet wird. Es ist ein Ansteuersignal in der Form eines Pulses vorzuziehen, da das Wachsen und Zusammenziehen der Blasen durch diese Art von Ansteuersignal augenblicklich und geeignet erzielt werden kann. Für ein Ansteuersignal in der Form eines Impulses sind diejenigen vorzuziehen, die in den US-Patenten Nr. 4,463,359 und Nr. 4,345,262 beschrieben sind. Zusätzlich ist es vorzuziehen, dass die Rate des Temperaturanstiegs der Heizabschnitte angenommen wird, die in dem US-Patent Nr. 4,313,124 beschrieben sind, um eine bessere Aufzeichnung zu erzielen.
Die US-Patente Nr. 4,558,333 und 4,459,600 offenbaren die folgende Struktur bzw. den Aufbau eines Aufzeichnungskopfes welcher bei der vorliegenden Erfindung eingesetzt wird: diese Struktur umfasst an gebogenen Abschnitten angeordnete Heizabschnitte zusätzlich zu einer Kombination der Ausstoßöffnungen, Flüssigkeitspassagen und der elektrothermischen Übertrager, die in den voranstehenden Patenten offenbart sind. Darüber hinaus kann die vorliegende Erfindung auf Strukturen angewendet werden, welche in den japanischen Patentanmeldungs-Offenlegungsschriften Nr. 123670/1984 und Nr. 138461/1984 offenbart sind, um ähnliche Effekte zu erzielen. Die erstere offenbart eine Struktur, bei welcher ein allen elektrothermischen Übertragern gemeinsamer Schlitz als Ausstoßöffnungen der elektrothermischen Übertrager Verwendung findet und die letztere offenbart eine Struktur, bei welcher Öffnungen zum Absorbieren von durch thermische Energie verursachten Druckwellen entsprechend den Ausstoßöffnungen gebildet sind. Folglich kann die vorliegende Erfindung ungeachtet des Typs des Aufzeichnungskopfs eine Aufzeichnung in positiver Weise und effektiv erzielen.
Die vorliegende Erfindung kann auch auf einen sogenannten Vollzeilentyp-Aufzeichnungskopf angewendet werden, dessen Länge gleich der maximalen Länge über ein Aufzeichnungsmedium ist. Ein derartiger Aufzeichnungskopf kann aus einer Vielzahl von miteinander kombinierten Aufzeichnungsköpfen oder einem einteilig angeordneten Aufzeichnungskopf bestehen.
Zusätzlich kann die vorliegende Erfindung auf verschiedenste Aufzeichnungsköpfe des seriellen Typs angewendet werden: einen an der Hauptanordnung eines Aufzeichnungsgeräts fixierten Aufzeichnungskopf; einen bequem austauschbaren Typ-Aufzeichnungskopf, welcher, wenn er an der Hauptanordnung eines Aufzeichnungsgeräts geladen ist, mit der Hauptanordnung elektrisch verbunden ist, und von ihr Tinte zugeführt bekommt; und einen Kartuschentypaufzeichnungskopf, welcher einteilig einen Tintenbehälter umfasst.
Es ist zudem vorzuziehen, ein Wiedergewinnungssystem, oder ein vorgelagertes Hilfssystem für einen Aufzeichnungskopf als einen Bestandteil des Aufzeichnungsgeräts hinzuzufügen, da sie dazu dienen, den Effekt der vorliegenden Erfindung zuverlässiger zu machen. Als Beispiele des Wiedergewinnungssystems gibt es eine Abdeckeinrichtung und eine Reinigungseinrichtung für den Aufzeichnungskopf und eine Press- oder Saugeinrichtung für den Aufzeichnungskopf. Als Beispiele für das vorgelagerte Hilfssystem gibt es eine vorgelagerte Heizeinrichtung die elektrothermische Übertrager oder eine Kombination von anderen Heizelementen und den elektrothermischen Übertragern verwendet, und eine Einrichtung zum Ausführen eines vorgelagerten Ausstoßes von Tinte unabhängig von dem Ausstoß zum Aufzeichnen. Diese Systeme sind für ein zuverlässiges Aufzeichnen effektiv.
Es kann auch die Anzahl und der Typ von Aufzeichnungsköpfen geändert werden, die an einem Aufzeichnungsgerät zu montieren sind. Beispielsweise kann nur ein Aufzeichnungskopf entsprechend einer einzelnen Farbtinte, oder eine Vielzahl von Aufzeichnungsköpfen entsprechend einer Vielzahl von Tinten verwendet werden, die bezüglich der Farbe oder Konzentration verschieden sind. Mit anderen Worten kann die vorliegende Erfindung effektiv auf ein Gerät angewendet werden, welches zumindest eine Betriebsart der monochromatischen, Vielfarben- und Vollfarbenbetriebsarten aufweisen. Hier führt die monochromatische Betriebsart ein Aufzeichnen unter Verwenden von nur einer Hauptfarbe wie beispielsweise Schwarz durch. Die Vielfarbenbetriebsart führt ein Aufzeichnen unter Verwendung von verschiedenen Farbtinten durch, und die Vollfarbenbetriebsart führt ein Aufzeichnen durch Farbmixen durch.
Zudem können, auch wenn die zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele flüssige Tinte verwenden, Tinten verwendet werden, welche beim Zuführen des Aufzeichnungssignals flüssig sind: beispielsweise können Tinten eingesetzt werden, die sich bei einer Temperatur niedriger als die Raumtemperatur verflüssigen und bei der Raumtemperatur weich werden oder sich verflüssigen. Dies gründet sich darauf, dass die Tinte bei dem Tintenstrahlsystem im Allgemeinen in einem Bereich von 30°C bis 70°C temperaturangepasst ist, so dass die Viskosität der Tinte auf einem derartigen Wert aufrecht erhalten wird, dass die Tinte zuverlässig ausgestoßen werden kann.
Zusätzlich kann die vorliegende Erfindung auf ein derartiges Gerät angewendet werden, bei der die Tinte kurz vor dem Ausstoß durch die thermische Energie wie folgt verflüssigt wird, so dass die Tinte in dem flüssigen Zustand aus den Öffnungen ausgeworfen wird, und dann sich beim Auftreffen auf das Aufzeichnungsmedium beginnt zu verfestigen, wodurch das Tintenverdampfen verhindert wird: die Tinte wird vom festen zum flüssigen Zustand transformiert, indem die thermische Energie in positiver Weise Verwendung findet, welche andererseits den Temperaturanstieg verursachen würde; oder bei der die Tinte, welche bei einem Verbleiben in Luft trocken ist, als Reaktion auf die thermische Energie des Aufzeichnungssignals verflüssigt wird. In derartigen Fällen kann die Tinte in Vertiefungen oder Durchgangslöchern zurückgehalten werden, die in einem porösen Blatt als eine Flüssigkeit oder feste Substanzen gebildet sind, so dass die Tinte den elektrothermischen Übertragern zugewandt ist, wie in der japanischen Patentanmeldungs-Offenlegungsschrift Nr. 56847/1979 oder Nr. 71260/1985 beschrieben. Die vorliegende Erfindung ist am effektivsten, wenn sie das Filmsiedephänomen zum Auswerfen der Tinte verwendet.
Zudem kann das Tintenstrahlaufzeichnungsgerät der vorliegenden Erfindung nicht nur als ein Bildausgabeendgerät einer Informationsverarbeitungsvorrichtung, wie beispielsweise einem Computer, eingesetzt werden, sondern es kann auch als eine Ausgabevorrichtung einer Kopiermaschine mit einer Leseeinrichtung und als eine Ausgabevorrichtung eines Faksimilegeräts mit einer Übertragungs- und Empfangsfunktion eingesetzt werden.
Die vorliegende Erfindung wurde in Hinblick auf verschiedenste Ausführungsbeispiele ausführlich beschrieben, und es wird nun für Fachmänner aus dem Vorangehenden ersichtlich sein, dass Änderungen und Modifikationen vorgenommen werden können.

Claims

Druckverfahren des Druckens eines Bildes auf ein Druckmedium unter Verwendung eines Druckers mit einer Vielzahl von von einer Steuereinheit (802) gesteuerten Druckelementen (207, 208, 209, 210), mit den Schritten des Speicherns von sich auf die Steuerung des Druckers beziehenden Korrekturdaten und der Speicherzeit und des Datums, zu welchen die Korrekturdaten gespeichert werden, in einer Speichervorrichtung (4), Auslesens der Korrekturdaten und der Speicherzeit und des Datums aus der Speichervorrichtung (S503) bei Steuerung des Druckers, gekennzeichnet durch Steuern des Druckers, unter Verwendung der Korrekturdaten ein Drucken auszuführen, wenn die seit der Speicherzeit und dem Datum verstrichene Zeit nicht größer oder gleich einer vorbestimmten Dauer ist, und Unterbrechen der Steuerung des Druckers, wenn die verstrichene Zeit seit der Speicherzeit und des Datums größer oder gleich der vorbestimmten Dauer ist, wobei die Korrekturdaten Korrekturdaten sind, welche sich auf Druckdichten entsprechend zu jedem der Druckelemente des Druckers beziehen.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Drucker Einstelldaten einstellt, die sich auf ein Einstellen einer Druckbedingung des Druckers beziehen, und der Drucker unter Verwendung der Einstelldaten gesteuert wird, wenn der Drucker unter Verwendung der Korrekturdaten gesteuert wird.
Verfahren nach Anspruch 2, wobei ein Drucken unter Verwendung einer Vielzahl der in der Breitenrichtung des Druckmediums angeordneten Druckelemente durchgeführt wird und das Druckmedium in einer Längsrichtung relativ zu den Druckelementen transportiert wird, wenn auf dem Druckmedium ein Bild gedruckt wird, wobei die Einstelldaten einen Druckbereich in Bezug auf das Druckmedium definieren, und wobei die Korrekturdaten für jeweilige Druckelemente der sich innerhalb des Druckbereichs befindenden Druckelemente auf der Grundlage der Einstelldaten zugewiesen werden.
Verfahren nach Anspruch 2, wobei die Einstelldaten einen Druckrand in Bezug auf das Druckmedium definieren, und die Korrekturdaten für jeweilige Druckelemente der sich außerhalb des Druckrands befindenden Druckelemente auf der Grundlage der Einstelldaten zugewiesen werden.
Verfahren des Druckens eines Bildes auf ein Druckmedium unter Verwendung eines Druckers mit einer Vielzahl von von einer Steuereinheit (802) gesteuerten Druckelementen (207, 208, 209, 210), mit den Schritten des Speicherns von sich auf die Steuerung des Druckers beziehenden Korrekturdaten und einer Speicherzeit und eines Datums, zu welchen die Korrekturdaten gespeichert werden, in einer Speichervorrichtung (4), Auslesens der Korrekturdaten und der Speicherzeit und des Datums aus der Speichervorrichtung bei Steuerung des Druckers, gekennzeichnet durch Steuern des Druckers, unter Verwendung der Korrekturdaten ein Drucken auszuführen, wenn die seit der Speicherzeit und dem Datum verstrichene Zeit nicht größer oder gleich einer vorbestimmten Dauer ist, und Fortsetzen der Steuerung des Druckers ohne Verwendung der Korrekturdaten, wenn die verstrichene Zeit seit der Speicherzeit und des Datums größer oder gleich einer vorbestimmten Dauer ist, wobei die Korrekturdaten Korrekturdaten sind, welche sich auf Druckdichten entsprechend zu jedem der Druckelemente des Druckers beziehen.
Verfahren nach Anspruch 5, wobei der Drucker Einstelldaten einstellt, die sich auf ein Einstellen einer Druckbedingung des Druckers beziehen, und der Drucker unter Verwendung der Einstelldaten gesteuert wird, wenn der Drucker unter Verwendung der Korrekturdaten gesteuert wird.
Verfahren nach Anspruch 6, wobei ein Drucken unter Verwendung einer Vielzahl der in der Breitenrichtung des Druckmediums angeordneten Druckelemente durchgeführt wird und das Druckmedium in einer Längsrichtung transportiert wird, wenn auf dem Druckmedium ein Bild gedruckt wird, wobei die Einstelldaten einen Druckbereich in Bezug auf das Druckmedium definieren, und wobei die Korrekturdaten für jeweilige Druckelemente der sich innerhalb des Druckbereichs befindenden Druckelemente auf der Grundlage der Einstelldaten zugewiesen werden.
Druckverfahren nach Anspruch 6, wobei ein Drucken unter Verwendung einer Vielzahl der in der Breitenrichtung des Druckmediums angeordneten Druckelemente durchgeführt wird und das Druckmedium in einer Längsrichtung transportiert wird, wenn auf dem Druckmedium ein Bild gedruckt wird, wobei die Einstelldaten ein Einstellwert eines Druckrandes in Bezug auf das Druckmedium sind, und wobei die Korrekturdaten für jeweilige Druckelemente der sich außerhalb des Druckrands befindenden Druckelemente auf der Grundlage der Einstelldaten zugewiesen werden.
Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 8, zudem mit selektivem Verbinden einer Vielzahl von Druckern mit der Steuereinheit, um ein Netzwerk bereitzustellen, wobei jeder Drucker eine Vielzahl von Druckelementen aufweist, und Durchführen eines Druckens eines Bildes auf dem Druckmedium, indem ein ausgewählter Drucker in dem Netzwerk durch die Steuereinheit gesteuert wird, mit den Schritten des Identifizierens des ausgewählten Druckers auf der Grundlage eines Identifikationscodes, und Auslesens der Korrekturdaten entsprechend dem identifizierten Drucker aus der Speichervorrichtung.
Verfahren nach Anspruch 9, wobei, wenn eine längere oder gleiche Dauer wie eine vorbestimmte Dauer seit der gespeicherten Zeit und des Datums verstrichen ist, diese Tatsache angezeigt wird.
Drucksystem zum Drucken eines Bildes auf ein Druckmedium unter Verwendung eines Druckers mit einer Vielzahl von von einer Steuereinheit (802) gesteuerten Druckelementen (207, 208, 209, 210), mit einer Speichervorrichtung (4) zur Speicherung von sich auf die Steuerung des Druckers beziehenden Korrekturdaten und der Speicherzeit und des Datums, zu welchen die Korrekturdaten gespeichert wurden, einer Leseeinrichtung zum Auslesen der Korrekturdaten und der Speicherzeit und des Datums aus der Speichervorrichtung, wenn der Drucker eine Druckoperation durchführen soll, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Steuerung des Druckers, ein Drucken unter Verwendung der Korrekturdaten auszuführen, wenn die seit der Speicherzeit und dem Datum verstrichene Zeit nicht größer oder gleich einer vorbestimmten Dauer ist, einer Einrichtung zur Anforderung des Wiedereinstellens der Korrekturdaten, wenn eine seit der Speicherzeit und dem Datum verstrichene Zeit größer oder gleich einer vorbestimmten Dauer ist, und einer Einrichtung zum Unterbrechen der Steuerung des Druckers, wenn eine verstrichene Zeit seit der Speicherzeit und des Datums größer oder gleich einer vorbestimmten Dauer ist, wobei die Korrekturdaten Korrekturdaten sind, welche sich auf eine Druckdichte entsprechend zu jedem der Druckelemente des Druckers beziehen.
System nach Anspruch 11, zudem mit einer in dem Drucker bereitgestellten Einstelleinrichtung zum Einstellen von sich auf ein Einstellen einer Druckbedingung des Druckers beziehenden Daten, und einer Einrichtung zum Steuern des Druckers unter Verwendung der Einstelldaten, wenn der Drucker unter Verwendung der Korrekturdaten gesteuert wird.
System nach Anspruch 12, wobei die Vielzahl von Druckelementen in der Breitenrichtung des Druckmediums angeordnet sind, und mit einer Transporteinrichtung zum Transport des Druckmediums in der Längsrichtung quer zu der Breitenrichtung, und wobei die Einstelleinrichtung dahingehend ausgestaltet ist, um die Einstelldaten einzustellen, um einen Druckbereich in Bezug auf das Druckmedium zu definieren, und die Korrektureinrichtung dahingehend ausgestaltet ist, um die Korrekturdaten zu entsprechenden Druckelementen der sich innerhalb des Druckbereichs befindenden Druckelemente auf der Grundlage der Einstelldaten zuzuweisen.
Drucksystem nach Anspruch 12, wobei die Einstelleinrichtung dahingehend ausgestaltet ist, um die Einstelldaten einzustellen, um einen Druckrand in Bezug auf das Druckmedium zu definieren, und die Korrektureinrichtung dahingehend ausgestaltet ist, um die Korrekturdaten zu entsprechenden Druckelementen der sich außerhalb des Druckrands befindenden Druckelemente auf der Grundlage der Einstelldaten zuzuweisen.
System zum Drucken eines Bildes auf ein Druckmedium unter Verwendung eines Druckers mit einer Vielzahl von von einer Steuereinheit (802) gesteuerten Druckelementen (207, 208, 209, 210), mit einer Speichervorrichtung zur Speicherung von sich auf die Steuerung des Druckers beziehenden Korrekturdaten und der Speicherzeit und des Datums, zu welchen die Korrekturdaten gespeichert wurden, und einer Leseeinrichtung zum Auslesen der Korrekturdaten und der Speicherzeit und des Datums aus der Speichervorrichtung, wenn der Drucker eine Druckoperation durchführen soll, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Steuerung des Druckers unter Verwendung der Korrekturdaten, wenn eine seit der Speicherzeit und dem Datum verstrichene Zeit nicht größer oder gleich einer vorbestimmten Dauer ist, und einer Einrichtung zum Fortsetzen der Steuerung des Druckers bei einer Druckoperation ohne Verwendung der Korrekturdaten, wenn eine verstrichene Zeit seit der Speicherzeit und des Datums größer als gleich einer vorbestimmten Dauer ist, wobei die Korrekturdaten Korrekturdaten sind, welche sich auf eine Druckdichte entsprechend zu jedem der Druckelemente des Druckers beziehen.
System nach Anspruch 15, zudem mit einer in dem Drucker bereitgestellten Einstelleinrichtung, die dahingehend ausgestaltet ist, um von sich auf das Einstellen einer Druckbedingung des Druckers beziehende Einstelldaten einzustellen, und einer Einrichtung, welche dahingehend ausgestaltet ist, um den Drucker unter Verwendung der Einstelldaten zu steuern, wenn der Drucker unter Verwendung der Korrekturdaten gesteuert wird.
System nach Anspruch 16, wobei die Vielzahl von Druckelementen in der Breitenrichtung des Druckmediums angeordnet sind, einer Transporteinrichtung zum Transportieren des Druckmediums in der Längsrichtung quer zu der Breitenrichtung, und wobei die Einstelleinrichtung dahingehend ausgestaltet ist, um die Einstelldaten einzustellen, um den Druckbereich in Bezug auf das Druckmedium zu definieren, und die Korrektureinrichtung dahingehend ausgestaltet ist, um die Korrekturdaten zu entsprechenden Druckelementen der sich innerhalb des Druckbereichs befindenden Druckelemente auf der Grundlage der Einstelldaten zuzuweisen.
System nach Anspruch 16, wobei die Einstelleinrichtung dahingehend ausgestaltet ist, um die Einstelldaten einzustellen, um einen Druckrand in Bezug auf das Druckmedium zu definieren, und die Korrektureinrichtung dahingehend ausgestaltet ist, um die Korrekturdaten zu entsprechenden Druckelementen der sich außerhalb des Druckrands befindenden Druckelemente auf der Grundlage der Einstelldaten zuzuweisen.
Drucksystem nach einem der vorangehenden Ansprüche 11 bis 18, zudem mit einer Einrichtung zum Verbinden einer Vielzahl von Druckern zum Bilden eines Netzwerks mit der Steuereinheit, wobei jeder Drucker eine Vielzahl von Druckelementen aufweist, wodurch ein Drucken eines Bildes auf ein Druckmedium durchgeführt werden kann, indem der ausgewählte Drucker durch die Steuereinheit gesteuert wird, einer Identifizierungseinrichtung zum Identifizieren eines ausgewählten Druckers auf der Grundlage eines Identifikationscodes entsprechend zu dem Drucker, und wobei die Wiedergewinnungseinrichtung dahingehend ausgestaltet ist, um die Korrekturdaten entsprechend zu dem ausgewählten Drucker aus der Speichervorrichtung wiederzugewinnen.
System nach Anspruch 19, mit einer Anzeigeeinrichtung zur Erzeugung einer Anzeige im Hinblick auf den ausgewählten Drucker, wenn eine längere oder gleiche Dauer wie die vorbestimmte Dauer seit der gespeicherten Zeit und des Datums verstrichen ist.