DE69400347T2 - Schiebscheibenverdichter mit Schmiervorrichtung für Gleitschuh und Schiebscheibe - Google Patents

Schiebscheibenverdichter mit Schmiervorrichtung für Gleitschuh und Schiebscheibe

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Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf einen Schiefscheibenkühlkompressor und insbesondere auf einen Schmiermechanismus zwischen dem Gleitschuh und der Schiefscheibe.
  • Ein Schiefscheibenkühlkompressor, der geeignet ist für eine Benutzung in einer Kraftfahrzeugklimaanlage, ist z.B. in der US-A-4 568 252 an Ikeda u.a. offenbart. Der Schiefscheibenkompressor von Ikeda u.a. enthält ein Paar von einem vorderen und hinteren Zylinderblock, die axial ausgerichtet sind und an beiden Enden durch ein vorderes und hinteres Gehäuse eingeschlossen sind. Ventilplatten sind zwischen den entsprechenden Zylinderblöcken und dem vorderen und dem hinteren Gehäuse positioniert. Das vordere und hintere Gehäuse bilden Ansaugkammern und Auslaß kammern, und eine Mehrzahl von ausgerichteten Zylinderbohrungen ist um die Mittenachse der Zylinderblöcke angeordnet. Jede der Zylinderbohrungen weist verbindende Ansaugkammern und Auslaßkammern auf, die in dem vorderen und hinteren Gehäuse gebildet sind. Die Zylinderblöcke weisen ebenfalls eine darin gebildete Mittenlängsbohrung auf. Eine Antriebswelle ist drehbar in den Längsbohrungen angebracht. Eine Schiefscheibenkammer ist zwischen den Zylinderblöcken gebildet, und eine Schiefscheibe, die auf der Antriebswelle verkeilt ist, ist drehbar in der Schiefscheibenkammer aufgenommen.
  • Die Schiefscheibe dreht sich mit der Antriebswelle und steht betriebsmäßig in Eingriff mit Doppelkopfkolben, die in die Zylinderbohrungen gleitend eingepaßt sind. Genauer gesagt, die Schief scheibe ist mit den Kolben durch Gleitschuhe verbunden. Die Gleitschuhe sehen eine Universalkupplung vor, die eine komprimierende Hin- und Herbewegung der Kolben in den Zylinderbohrungen als Reaktion auf die Rotation der Schiefscheibe ermöglichen. Der Mittelabschnitt eines jeden der Doppelkopfkolben ist mit einer Ausnehmung, durch die die Schiefscheibe während ihrer Rotation geht, und ein Paar von sphärischen Fassungen zum Aufnehmen der Gleitschuhe versehen. Jeder der Gleitschuhe weist eine kreisförmige flache Fläche in Kontakt mit der schrägen Fläche der Schiefscheibe und eine Halbkugelfläche in Gleitkontakt mit der Fassung des zugehörigen Kolbens auf.
  • Wenn der Kompressor von Ikeda u.a. für die Kompression eines Kühlmittelgases in der Klimaanlage eines Fahrzeuges benutzt wird, wird das Kühlmittelgas, das ein Schmieröl enthält, von außerhalb des Klimaanlagenkreislaufes in die Ansaugkammer über die Schiefscheibenkammer eingeführt und von dem Kompressor zu anderen Komponenten des Klimaanlagenkreislaufes ausgegeben. Das in dem Kühlmittelgas enthaltene Schmieröl schmiert die sich berührenden Oberflächen der Gleitschuhe und der Schiefscheibe und der entsprechenden Fassungen der Kolben. Da jedoch die kreisförmige flache Oberfläche eines jeden Gleitschuhes und die schräge Oberfläche der Schiefscheibe in engem Kontakt stehen, wird manchmal ein unzureichender Betrag von Schmieröl zu den sich berührenden Oberflächen der Gleitschuhe und der Schiefscheibe geliefert. Da weiter das in die Schiefscheibenkammer eintretende Schmieröl der Zentrifugalkraft der sich drehenden Schiefscheibe unterliegt und radial nach außen von der Schiefscheibe verstreut wird, wird das Schmieröl nicht zwischen den Gleitschuhen und der Schiefscheibe gehalten. Folglich sind die in Eingriff stehenden Oberflächen zwischen den Gleitschuhen und den Doppelkopfkolben und der Schiefscheibe manchmal unzureichend geschmiert.
  • Dieser Mangel an Schmierung ist noch ausgeprägter, wenn der Eingriff zwischen den Gleitschuhen und den Kolben entfernt von dem Rückkehrgaseinlaß angeordnet ist, durch den das Kühlmittelgas in die Schiefscheibenkammer eingeführt wird. Als Resultat kann Abrieb zwischen der Schiefscheibe und den flachen Oberflächen der Gleitschuhe während des Betriebes des Schiefscheibenkompressors aufgrund einer unzureichenden oder fehlenden Schmierung auftreten. Dieses kann eine ungenaue Hin- und Herbewegung durch die Doppelkopfkolben, d.h. fehlender Bewegung der Kolben aufgrund des Spieles zwischen den Kolben und den Gleitschuhen, und Lärm während des Betriebes des Kompressors verursachen. Weiterhin kann in einem extremen Fäll die unzureichende oder fehlende Schmierung übermäßigen Reibungskontakt zwischen der schrägen Fläche der Schiefscheibe und den flachen Flächen der entsprechenden Gleitschuhe verursachen, wodurch hohe Temperaturen erzeugt werden, was bewirkt, daß sich die berührenden Flächen der Schiefscheibe und der Gleitschuhe festfressen.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kolbenkompressor mit einem verbesserten Schmiermechanismus zwischen den Gleitschuhen und der Schiefscheibe vorzusehen.
  • Es ist eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine ausreichende Schmierung zwischen der Schiefscheibe und den entsprechenden Gleitschuhen vorzusehen, wenn der Kompressor gestartet wird.
  • Die US-A-4 781 539 offenbart einen Schiefscheibenkühlkompressor mit einem Kompressorgehäuse, das darin eine Kurbelkammer, eine Ansaugkammer und eine Auslaßkammer einschließt, wobei das Kornpressorgehäuse einen Zylinderblock enthält; einer Mehrzahl von in dem Zylinderblock gebildeten Zylinderbohrungen; einem innerhalb einer jeden der Zylinderbohrungen gleitend verschiebbar vorgesehenen Kolben, wobei jeder Kolben eine entsprechende Achse aufweist; einer drehbar in dem Zylinderblock gelagerten Antriebswelle; einer kippbar mit der Antriebswelle verbundenen Schiefscheibe, die ein Paar von Gleitoberflächen an axialen Seiten davon aufweist, wobei die Gleitoberflächen kontaktierende Oberflächen aufweisen, an denen eine Mehrzahl von Gleitschuhpaaren und die Gleitoberflächen aneinander angreifen, die Gleitschuhe die Schiefscheibe mit den Kolben so verbinden, daß die Kolben auf die Rotation der Schiefscheibe hin in eine Hin- und Herbewegung innerhalb der Zylinderbohrungen angetrieben werden können; mindestens einem Schmiermittel in der Form eines ausgesparten Abschnittes, das mit mindestens einer der kontaktierenden Oberflächen der Schiefscheibe zur Schmierung zwischen den Gleitschuhen und der Schiefscheibe verknüpft ist, und gemäß der vorliegenden Erfindung ist solch ein Kompressor dadurch gekennzeichnet, daß ein elastisches Teil, das aus einem Material gemacht ist, das mit einem Schmiermittel imprägniert werden kann, in dem ausgesparten Abschnitt positioniert ist.
  • In den begleitenden Zeichnungen:
  • Fig. 1 ist eine Längsschnittansicht eines Schrägscheibenkühlkompressors.
  • Fig. 2 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht einer auf einer Antriebswelle gelagerten Schiefscheibe und von Gleitschuhen, die mit der Schiefscheibe gemäß der vorliegenden Erfindung in Eingriff stehen.
  • Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Schiefscheibe, die entlang der Linie VII-VII von Fig. 2 genommen ist.
  • Es wird Bezug genommen auf Fig. 1, dort ist ein Schiefscheibenkompressor als Hintergrundinformation nur gezeigt, der einen vorderen Zylinderblock 1a und einen hinteren Zylinderblock 1b aufweist, die zusammen einen kombinierten Zylinderblock 1 definieren. Eine Mittelbohrung 22 zum Aufnehmen einer Antriebswelle 2 ist durch den kombinierten Zylinderblock 1 gebildet. Die Antriebswelle 2 ist drehbar durch ein Paar von Wälzlagern 16 gelagert, die in der Mittelbohrung 22 des kombinierten Zylinderblockes 1 sitzen. Ein Ende der Antriebswelle 2 steht von einem vorderen Gehäuse 15a vor, und es ist über eine elektromagnetische Kupplung (nicht gezeigt) mit einem Fahrzeugmotor so verbindbar, daß ein Drehmoment von dem Motor zu der Antriebswelle 2 als Reaktion auf die Erregung der elektromagnetischen Kupplung übertragen wird. Eine Mehrzahl von axial ausgerichteten Zylinderbohrungen 3 ist in dem kombinierten Zylinderblock 1 gebildet.
  • Jede Zylinderbohrung 3 weist einen vorderen Zylinderbohrungsabschnitt, der in dem vorderen Zylinderblock 1a gebildet ist bzw. einen hinteren Zylinderbohrungsabschnitt, der in dem hinteren Zylinderblock 1b gebildet ist, auf. Die vordere und hintere Zylinderbohrungen sind durch eine Schiefscheibenkammer 4 getrennt. Ein Doppelkopfkolben 5 mit einem vorderen und einem hinteren Kolbenkopf ist gleftend verschiebbar in jede Zylinderbohrung 3 zur Hin- und Herbewegung darin eingepaßt Eine Kompressionskammer 7 ist in jeder Zylinderbohrung 3 zwischen einer vorderen Ventilplatte 10a und einer hinteren Ventilplatte 10b und den gegenüberliegenden Enden der entsprechenden Doppelkopfkolben 5 gebildet. Eine Schiefscheibe 6 mit einer vorderen und hinteren schrägen Fläche, die in Bezug auf die Achse der Antriebswelle 2 geneigt ist, ist fest auf der Antriebswelle 2 zur Rotation innerhalb der Schiefscheibenkammer 4 angebracht. Die vordere und hintere schräge Fläche der Schiefscheibe 6 weist eine vordere axiale Oberfläche 19 und eine hintere axiale Oberfläche 20 auf, die in Gleitkontakt mit Gleitschuhen 8 stehen. Die Gleitschuhe 8 werden zwischen der Schiefscheibe 6 und den Kolben 5 so gehalten, das sich als Reaktion auf die Rotation der Schiefscheibe 6 die Kolben 5 innerhalb der Zylinderbohrungen 3 hin- und herbewegen. Jeder der Doppelkopfkolben 5 weist einen vorderen und hinteren Kolbenkopf 5a, die an gegenüberliegenden Enden davon gebildet sind, und einen zylindrischen verbindungsabschnitt 5c auf, der darin einen ausgesparten Abschnitt 5b zum Aufnehmen der Gleitschuhe 8 als auch zum Ermöglichen der Rotation der Schiefscheibe 6 dadurch aufweist. Innerhalb des mittleren ausgesparten Abschnittes 5b ist ein Paar von spärischen Fassungen 9 zum Aufnehmen der Gleitschuhe 8 gebildet. Die spärischen Fassungen 9 und die Gleitschuhe 8 bilden ein Paar von Kugelschalenlagern zwischen dem vorderen und dem hinteren Kolbenkopf 5a und der vorderen axialen Oberfläche 19 und der hinteren axialen Oberfläche 20 der Schiefscheibe 6. Jeder der Gleitschuhe 8 weist einen sphärischen Abschnitt 8a komplementär zur der sphärischen Fassung 9 und eine kreisförmige flache Oberfläche 8b in Gleitkontakt mit der vorderen axialen Oberfläche 19 und der hinteren axialen Oberfläche 20 der Schiefscheibe 6 auf.
  • Das vordere Gehäuse 15a und ein hinteres Gehäuse 15b schließen entsprechende axiale offene Enden des kombinierten Zylinderblockes 1 ab. Die vordere Ventilplatte 10a und die hintere Ventilplatte 10b sind zwischen dem vorderen Gehäuse 15a und dem vorderen Zylinderblock 1a bzw. zwischen dem hinteren Gehäuse 15b und dem hinteren Zylinder block 1b angeordnet. Eine ringförmige Ansaugkammer 17a und eine ringförmige Auslaßkammer 18a sind konzentrisch in dem vorderen Gehäuse 15a auf solche Weise gebildet, daß die beiden Kammern 17a und 18a mit jeder Zylinderbohrung 3 in Verbindung stehen. Ähnlich sind eine ringförmige Ansaugkammer 17b und eine ringförmige Auslaßkammer 18b konzentrisch in dem hinteren Gehäuse 15b auf solche Weise gebildet, daß die beiden Kammern 17b und 18b mit jeder Zylinderbohrung 3 in Verbindung stehen. Die Auslaßkammern 18a und 18b sind nahe der entsprechenden Mitten des vorderen und hinteren Gehäuses 15a und 15b angeordnet und von den zugehörigen Ansaugkammern 17a bzw. 17b umgeben.
  • Ansaugöffnungen 11a und 11b sind in der vorderen bzw. hinteren Ventilplatte 10a und 10b so gebildet, daß sie eine Fluidverbindung zwischen den Ansaugkammern 17a und 17b und jeder der Zylinderbohrungen 3 als Reaktion auf das Öffnen von Ansaugventilen 13a bzw. 13b während des Ansaughubes des entsprechenden Kolbenkopfes 5a vorsehen. Ähnlich sind Auslaßöffnungen 12a und 12b in der vorderen bzw. hinteren Ventilplatte 10a und 10b so gebildet, daß sie eine Fluidverbindung zwischen den Auslaßkammern 18a und 18b und jeder der Zylinderbohrungen 3 als Reaktion auf das Öffnen von von Auslaßventilen 14a bzw. 14b während des Kompressionshubes der entsprechenden Kolbenköpfe 5a vorsehen.
  • Der Betrieb des Kompressors mit der oben beschriebenen Konstruktion wird unten beschrieben.
  • Wenn die elektromagnetische Kupplung (nicht gezeigt) geschlossen ist, so daß das Drehmoment des Fahrzeugmotors auf die Antriebswelle 2 übertragen wird, dreht sich die Schiefscheibe 6 in der Schiefscheibenkammer 4. Daher bewirkt die Schiefscheibe 6, die betriebsmäßig mit den entsprechenden Kolben 5 in Eingriff steht, über die entsprechenden Paare von Gleitschuhen 8 die kontinuierliche Hin- und Herbewegung der Kolben 5.
  • Kühlmittelgas, das in einem Verdampfer (nicht gezeigt) des Klimaanlagenkreislaufes vorhanden ist, tritt in die Schiefscheibenkammer 4 des Kompressors durch eine Ansaugleitung (nicht gezeigt) ein. Das Kühlmittelgas fließt dann durch den Spalt zwischen der Antriebswelle 2 und der Mittelbohrung 22, durch die Wälzlager 16, durch Durchgänge 21 und in die Ansaugkammer 17a und 17b des vorderen und hinteren Gehäuses 15a und 15b. Darauffolgend tritt das Kühlmittel in den Ansaugkammern 17a und 17b in die Mehrzahl von Zylinderbohrungen 3 durch die Ansaugöffnungen 11a und 11b als Reaktion auf das aufeinanderfolgende Öffnen der Ansaugventile 13a und 13b, was durch die zyklischen Purnpbewegungen der Kolbenköpfe 5a verursacht wird. Das in die Zylinderbohrungen 3 gepumpte Kühlmittel wird dann während des Kompressionshubes der entsprechenden Kolbenköpfe 5a komprimiert. Das komprimierte Kühlrnittelgas wird dann zwangsweise in die Auslaßkammern 18a und 18b durch die Auslaßöffnungen 12a und 12b der Ventilplatten 11a und 11b als Reaktion auf das aufeinanderfolgende Öffnen der Auslaßventile 14a und 14b während des zyklischen Kompressionshubes der entsprechenden Kolbenköpfe 5a geschickt. Das komprimierte Kühlmittelgas wird dann in ein anderes Element in dem Klimaanlagenkreislauf, z.B. einen Kondensator ausgegeben.
  • Fig. 2 und 3 stellen die vorliegende Erfindung dar. Ein elastisches Teil 50 in der Form eines ringförmigen Ringes ist zwangsweise in Rillen 32 und 42 eingefügt. Die axiale Oberfläche des elastischen Teiles 50 steht bevorzugt ein wenig von der vorderen axialen Oberfläche 19 und der hinteren axialen Oberfläche 20 hervor. Während in den Zeichnungen die Breite E der Rillen 32 und 42 kleiner als der Durchmesser L der Gleitschuhe 8 dargestellt ist, kann die Breite E der Rillen 32 und 42 größer als der Durchmesser L der Gleitschuhe 8 sein. Weiterhin kann das elastische Teil 50, anstatt durch zwangsweise Einfügung in den Rillen 32 und 42 durch einen Klebstoff befestigt werden. Das elastische Teil 50 ist bevorzugt geeignet, ein Schmieröl, z.B. Polytetrafluoräthylen zu enthalten. Gemäß der vorliegenden Erfindung gleiten die Gleitschuhe 8 weich auf der vorderen axialen Oberfläche 19 und der hinteren axialen Oberfläche 20 aufgrund des schmierenden Effektes des elastischen Teiles 50.
  • Gemäß der vorangehenden Beschreibung der vorliegenden Erfindung sind die aneinander angreifenden Oberflächen zwischen der Schiefscheibe und den Gleitschuhen ausreichend durch das Schmieröl in dem Kühlmittelgas geschmiert. Als Resultat wird lokaler Abrieb der Kontaktoberflächen zwischen der Schiefscheibe und den Gleitschuhen deutlich verringert und ein Festfressen der Gleitschuhe auf der Schiefscheibe wird effektiv verhindert.
  • Obwohl die Erfindung in Zusammenhang mit den bevorzugten Ausführungsformen beschrieben worden ist, ist die Erfindung nicht darauf beschränkt. Zum Beispiel ist die Erfindung nicht auf einen Schiefscheibenkompressor begrenzt.

Claims (2)

1. Schiefscheibenkühlkornpressor mit einem Kompressorgehäuse, das darin eine Kurbelkammer, eine Ansaugkammer (17a, 17b) und eine Auslaßkammer (18a, 18b) einschließt, wobei das Kompressorgehäuse einen Zylinderblock (1) enthält; einer Mehrzahl von in dem Zylinderblock gebildeten Zylinderbohrungen (3); einem innerhalb einer jeden der Zylinderbohrungen (3) gleitend verschiebbar vorgesehenen Kolben (5), wobei jeder Kolben (5) eine entsprechende Achse aufweist; einer drehbar in dem Zylinderblock (1) gelagerten Antriebswelle (2); einer kippbar mit der Antriebswelle (2) verbundenen Schiefscheibe (6), die ein Paar von Gleitoberflächen (19, 20) an axialen Seiten davon aufweist, wobei die Gleitoberflächen (19, 20) kontaktierende Oberflächen aufweisen, an denen eine Mehrzahl von Gleitschuhpaaren (8) und die Gleitoberflächen (19, 20) aneinander angreifen, die Gleitschuhe (8) die Schiefscheibe (6) mit den Kolben (5) so verbinden, daß die Kolben (5) auf die Rotation der Schiefscheibe (6) hin in eine Hin- und Herbewegung innerhalb der Zylinderbohrungen (3) angetrieben werden können; mindestens einem Schmiermittel (32, 42) in der Form eines ausgesparten Abschnittes (32, 42), das mit mindestens einer der kontaktierenden Oberfläche (19a, 20a) der Schiefscheibe (6) zur Schmierung zwischen den Gleitschuhen (8) und der Schiefscheibe (6) verknüpft ist,
dadurch gekennzeichnet, daß ein elastisches Teil (50), das aus einem Material gemacht ist, das mit einem Schmiermittel imprägniert werden kann, in dem ausgesparten Abschnitt (32, 42) positioniert ist.
2. Kompressor nach Anspruch 1, bei dem das Material Polytetrafluoräthylen ist.
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