DE69202237T2 - Elektrode aus Wasserstoff speichernder, auf Magnesium basierender Legierung. - Google Patents
Elektrode aus Wasserstoff speichernder, auf Magnesium basierender Legierung.Info
- Publication number
- DE69202237T2 DE69202237T2 DE69202237T DE69202237T DE69202237T2 DE 69202237 T2 DE69202237 T2 DE 69202237T2 DE 69202237 T DE69202237 T DE 69202237T DE 69202237 T DE69202237 T DE 69202237T DE 69202237 T2 DE69202237 T2 DE 69202237T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- metallic compound
- magnesium
- alloy
- electrode
- based alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 60
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 59
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 40
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 34
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 32
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 23
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 23
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 19
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 12
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 5
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007772 electroless plating Methods 0.000 description 3
- 150000002680 magnesium Chemical class 0.000 description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910010380 TiNi Inorganic materials 0.000 description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000905 alloy phase Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M sodium;dodecane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCS([O-])(=O)=O DAJSVUQLFFJUSX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002335 LaNi5 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019758 Mg2Ni Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910008357 ZrMn2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- -1 alkyl compound Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K trisodium citrate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O HRXKRNGNAMMEHJ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229940038773 trisodium citrate Drugs 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
- H01M4/383—Hydrogen absorbing alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/16—Metallic particles coated with a non-metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/0005—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
- C01B3/001—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes characterised by the uptaking medium; Treatment thereof
- C01B3/0031—Intermetallic compounds; Metal alloys; Treatment thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/0005—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes
- C01B3/001—Reversible uptake of hydrogen by an appropriate medium, i.e. based on physical or chemical sorption phenomena or on reversible chemical reactions, e.g. for hydrogen storage purposes ; Reversible gettering of hydrogen; Reversible uptake of hydrogen by electrodes characterised by the uptaking medium; Treatment thereof
- C01B3/0078—Composite solid storage mediums, i.e. coherent or loose mixtures of different solid constituents, chemically or structurally heterogeneous solid masses, coated solids or solids having a chemically modified surface region
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S420/00—Alloys or metallic compositions
- Y10S420/90—Hydrogen storage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
- Diese Erfindung bezieht sich auf eine Elektrode aus Wasserstoff speichernder Legierung und im besonderen auf ein auf einer Magnesiumlegierung basierendes aktives Material.
- Es ist auf dem Fachgebiet bekannt, daß es viele Arten von aktivem Material aus Wasserstoff speichernder Legierung gibt, die zur Zeit entwickelt werden, wie beispielsweise das Selten-Erd-System (LaNi&sub5; etc.), das Titan-System (TiNi etc.) das Zirkon-Svstem (ZrMn&sub2; etc.), das Calcium-Svstem (CaNi etc.) und das Magnesiumn-Svstem (Mg&sub2;Ni etc.). Das Selten-Erd-System und das Titan-System siiid unter diesen am häufigsten untersucht und werden nach und nach für Alkalibatterien angewandt (hauptsächlich konzentriert auf die geschlossenen zylindrischen Batterien, die für die Versorgung bewegbarer Einrichtungen mit Elektrizität verwendet werden). Nächsthäufig untersucht sind das Zirkon-System und das Calcium-System; und zum Magnesium-System sind nur wenige Berichte zu finden.
- Dennoch werden weitere Anforderungen gestellt an die Nutzleistung von Alkalibatterien für die heutigen elektrischen Großeinrichtungen, insbesondere elektrisch betriebene Fahrzeuge, in denen eine der wichtigsten Kennzahlen die hohe Energiedichte ist. Wegen der Eigengewichte der Elemente sind die Legierungen des Selten-Erd-Systems und des Titan-Systems schwer. Damit ist die Verbesserung der Energiedichte von Alkalibatterien, aufgebaut aus den Elektroden, die aus diesen Materialien hergestellt sind, grundlegend begrenzt. Ferner sind die Kosten für die Legierungen des Selten-Erd-Systems und des Titan-Systems so hoch, daß die Entwicklung ihrer Anwendung für Alkalibatterien, die für elektrische Großeinrichtungen verwendet werden, ebenso begrenzt ist. Die idealste diesbezüglich angewendete Wasserstoff speichernde Legierung ist tatsächlich nur die Legierung des Magnesium-Systems. Jedoch ist Wasserstoff in der Magnesium-Basis relativ beständig; und er kann nur unter hohem Druck absorbiert und bei hoher Temperatur desorbiert werden. Die gegenwärtig entwickelte auf Magnesium basierende Legierung kann nur unter dem hohen Druck von 3 - 10 atm. Wasserstoff absorbieren und bei der hohen Temperatur von 300ºC Wasserstoff desorbieren, wie Seiler, s. et al. in J. Less - Common Met.73,193 (1980) beschrieben haben. Eine auf Magnesium basierende Legierung wie diese kann nicht unter Normalbedingungen angewendet werden.
- Die vorliegende Erfindung sieht ein aktives Material aus auf Magnesium basierender Legierung vor, das Wasserstoff ausreichend unter Normaldruck und Normaltemperatur absorbieren und desorbieren kann, ferner eine Elektrode aus Wasserstoff speichernder, auf Magnesium basierender Legierung, die Wasserstoff wirksam unter Norinalbedingungen absorbieren und desorbieren kann, und eine Alkalibatterie mit hoher Energiedichte.
- Gemäß vorliegender Erfindung weist eine Elektrode aus Wasserstoff speichernder Legierung ein aktives Material auf, das eine Wasserstoff speichernde, auf Magnesium basierende Legierung und eine auf Ni,P basierende metallische Verbindung umfaßt. Die auf Magnesium basierende Legierung in Pulver-Form wird mit der auf Ni,P basierenden metallischen Verbindung beschichtet. Die beschichtete auf Magnesium basierende Legierung wird mittels Hitze aktiviert.
- Erfindungsgemäß schließt eine Elektrode aus Wasserstoff speichernder, auf Magesium basierender Legierung ein aktives Material ein, welches eine auf Magnesium basierende Legierung und eine auf Ni, P basierende metallische Verbindung umfaßt. Das auf Magnesium basierende Legierungs-Pulver wird mit der auf Ni, P basierenden metallischen Verbindung beschichtet. Das beschichtete Legierungs-Pulver wird dann mittels Hitze behandelt.
- In einer Ausführungsform der Erfindung weist die auf Magnesium basierende Legierung die Zusainmensetzungsformel Mg(2-x)Ni(1-y)AyBx auf, in der x zwischen 0.1 und 1.5 liegt, y zwischen 0.1 und 0.5 liegt, A wenigstens ein aus Sn, Sb oder Bi ausgewähltes Element ist und B wenigstens ein aus Li, Na, K und Al ausgewähltes Element ist. Bevorzugt sind A = Sn und B = Al.
- Die erfindungsgemäße auf Nickel, Phosphor basierende metallische Verbindung ist eine Ni, P, D-metallische Verbindung, in welcher D ein aus Cr, W, Co oder Sn ausgewähltes Element ist. Die atomaren Prozentanteile der metallischen Verbindung sind 90 bis 97% Ni, 1 bis 7% P und 0 bis 5% D, bezogen auf die gesamten Atome der metallischen Verbindung.
- Erfindungsgemäß wird als metallische Verbindung eine Ni, P- metallische Verbindung bevorzugt in welcher der atomare Prozentanteil an Ni 93 bis 97% und an P 3 bis 7% ist.
- Erfindungsgemäß wird die auf Magnesium basierende Legierung pulverisiert, um ein Legierungs-Pulver zu bilden, bevor die Legierung mit der auf Ni, P basierenden metallischen Verbindung beschichtet wird. Die Größe des Legierungs-Pulvers ist etwa 250 bis 600 mesh, bevorzugt etwa 300 bis 400 mesh. Mittels einer Methode der chemischen Plattierung wird der Überzug aus der auf Ni, P basierenden metallischen Verbindung auf der Oberfläche des Legierungs-Pulvers gebildet. Die Dicke des Überzugs aus der metallischen Verbindung ist erfindungsgemäß etwa 1 bis 10 um. Die chemische Plattierung ist eine konventionelle Methode. Bevor das auf Magnesium basierende Legierungs-Pulver mittels chemischer Plattierung behandelt wird, wird das Legierungs-Pulver für eine kurze Zeitspanne, beispielsweise für Minuten oder mehr, in eine Alkyl-Verbindung, wie z.B. Dodecylnatriumsulfonat etc. getaucht. Das beschichtete Legierungs-Pulver wird dann mittels Hitze aktiviert, gewöhnlich in einem Vakuum-Ofen 10 bis 20 Stunden lang bei einer Temperatur von 60 bis 100ºC.
- Man nimmt an, daß eine neue Legierungs-Phase zwischen der auf Magnesium basierenden Legierung und dem Überzug aus der auf Ni, P basierenden metallischen Verbindung nach der Aktivierungs-Behandlung gebildet wird. Man nimmt auch an, daß die neue Legierungs-Phase eine sowohl von der auf Magnesium basierenden Legierung als auch von der metallischen Verbindung verschiedene Zusammensetzungs-Struktur aufweist, welche das erfindungsgemäß hergestellte aktive Material befähigt Wasserstoff bei Normaltemperatur und Normaldruck zu absorbieren und zu desorbieren.
- Gemäß einem erfindungsgemäßen Merkmal umfaßt eine Alkalibatterie eine Elektrode aus Wasserstoff speichernder Legierung, die das erfindungsgemäße aktive Material enthält.
- Die Elektrode aus Wasserstoff speichernder, auf Magnesium basierender Legierung wird aus dem eingekapselten und aktivierten auf Magnesium basierenden Legierungs-Pulver gemäß dem allgemeinen technischen Verfahren der Elektrodenherstellung hergestellt. Die Alkalibatterie, die mit dieser Elektrode aus auf Magnesium basierender Legierung aufgebaut ist, besitzt nicht nur hohe Energiedichte und Lade/Entlade-Kapazität; vielmehr sind auch die Kosten niedrig, so daß sie umfassend für elektrische Großeinrichtungen, insbesondere elektrisch betriebene Fahrzeuge, angewendet werden kann.
- Eine auf Magnesium basierende Legierung der chemischen Zusammensetzung Mg 1.5 Ni 0.7 Sn 0.3 Al 0.5 wurde in einem Vakuum-Induktionsofen hergestellt. Die Legierung wurde mit einem Stampfer zu Teilchen von 6 mm Durchmesser zerstoßen. Die Teilchen wurden mittels einer Vibrationsmühle zu Pulvern von 300-400 mesh pulverisiert. 300g des Legierungs-Pulvers wurden 4 Minuten in Methylbenzol (60g) getaucht. Das Pulver wurde dann mit Ni, P-metallischer Verbindung in einer Plattierungs-Lösung bei 80ºC mittels einer chemischen Plattierungs-Methode beschichtet. Die bei dieser Methode benutzte Plattierungs-Lösung enthielt 180g NiCl&sub2;, 250g Na&sub2;PO&sub2;, 200g Trinatriumzitrat, 200g NH&sub4;Cl, 200ml Ammoniak und 5000ml reines Wasser. Der Überzug aus Ni, P-metallischer Verbindung auf der Oberfläche des Legierungs-Pulvers ist 3 - 4 um stark. Das beschichtete Pulver wurde in einem Vakuum-Ofen 10 Stunden bei 80ºC behandelt. Das Pulver wurde dann mit 7% einer PTFE- Lösung aufbereitet, um eine Paste zu bilden. Die Paste wurde bei 60ºC zu einer Platte aus Legierungs-Pulver von 0.4mm Dicke ausgerollt. Eine Legierungs-Elektrode wurde durch Pressen der Platte auf eine leitende Nickel-Unterlage mit 1016 kg/cm2 (1 ton/cm²) gebildet. Sie wurde mit einer Nickeloxid-Kathode, einer 5m KOH + 1m LiOH-Elektrolyt-Lösung und einem Nonwoven-Nylon-Separator zu einer geschlossenen Alkalibatterie vom AA-Typ montiert. Die Entlade-Kapazität und Energiedichte der Batterie sind in Tabelle 1 zusammengestellt. Tabelle 1. Daten von elektrochemischer Kapazität und Energiedichte der Alkalibatterie vom AA-Typ bei 20ºC Entladung multiple Rate elektrochemische Kapazität mAh Energiedichte Wh/kg
- Die auf Magnesium basierende Legierung mit der chemischen Zusammensetzung Mg 1.8 Ni 0.8 Al 0.2 wurde in einem Vakuurn-Induktions-Ofen hergestellt. Die Legierung wurde bis auf 300 400 mesh mittels einer üblichen Vibrationsmühle pulverisiert und dann 5 Minuten in eine 5 Gew.-% Dodecylnatriumsulfonat enthaltende Lösung getaucht. Nachdem das getauchte auf Magnesium basierende Legierungs-Pulver herausgenommen war, wurde ein Überzug aus Ni, P-metallischer Verbindung auf seiner Oberfläche mittels der chemischen Plattierungs-Methode unter Verwendung der Plattierungs-Lösung von Beispiel 1 niedergeschlagen. Das von der Ni, P-metallischen Verbindung eingekapselte, auf Magnesium basierende Legierungs-Pulver wurde in einem Vakuum-Ofen bei 80ºC 12 Stunden lang unter beibehaltener Temperatur behandelt. Die Elektrode aus Wasserstoff speichernder, auf Magnesium basierender Legierung wurde aus 1g verkapseltem und aktiviertem auf Magnesium basierendem Legierungs-Pulver nach der allgemeinen Technik angefertigt. Die elektrochemische Kapazität und die Energiedichte der Anode aus Wasserstoff speichernder, auf Magnesium basierender Legierung wurden mit der Nickeloxid-Kathode und der Hg / HgO- Referenzelektrode geprüft. Die Vergleichsdaten von elektrochemischer Kapazität und Energiedichte der auf Magnesium basierenden Legierungs-Elektrode und der Legierungs-Elektroden des Selten-Erd-Systems und Titan-Systems sind in Tabelle 2 zusammengestellt. Tabelle 2 Vergleichsdaten der elektrochemischen Kapazität und der Energiedichte von 3 Arten von Elektroden aus Wasserstoff speichernder Legierung Entladung multiple Rate Elektrochemische Kapazität mAh/g Energiedichte Wh/kg (A = LaNi 3.8 Co 0.5 Mn 0.4 Al 0.3; B = TiNi; C = Mg 1.8 Ni 0.8 Sn 0.2 Al 0.2)
- Pulver der reinen Metalle Mg, Ni, Zn, Al und Zr, jeweils in einer Größe von 300 - 400 mesh, wurden gut miteinander gemischt. Das Gemisch wurde in einen rostfreien zylindrischen Behälter in Argon-Atmosphäre gesetzt. Das Gemisch wurde 20 Stunden bei 450ºC ±50ºC behandelt. Das zubereitete Metall-Pulver hatte seine chemische Zusammensetzung Mg 1.6 Ni 0.8 Zn 0.2 Al 0.15 . Die Legierungs-Anode wurde mittels desselben Verfahrens wie in Beispiel 1 hergestellt. Mit der Legierungs-Platte wurde eine 1.2V/10 AH-Alkalibatterie montiert.
- Die elektrochemische Kapazität und die Energiedichte werden in Tabelle 3 gezeigt. Tabelle 3 Daten der elektrochemischen Kapazität und der Energiedichte der 1.2V/10AH-Alkalibatterie Entladung Multiple Rate Elektrochemische Kapazität AH Energiedichte Wh/kg
Claims (7)
1. Elektrode aus Wasserstoff speichernder Legierung, deren aktives
Material eine Wasserstoff speichernde, auf Magnesium basierende
Legierung in Pulverform umfabt, die mit einer auf Ni, P basierenden
metallischen Verbindung beschichtet und mittels Hitze aktiviert ist.
2. Elektrode nach Anspruch 1, in der die Wasserstoff speichernde,
auf Magnesium basierende Legierung die Zusammensetzungsformel
Mg(2-x)Ni(1-y)AyBx aufweist, in welcher x zwischen 0.1 und 1.5 liegt,
y zwischen 0.1 und 0.5 liegt, A wenigstens ein aus Sn, Sb und Bi
ausgewähltes Element ist und B wenigstens ein aus Li, Na, K und Al
ausgewähltes Element ist.
3. Elektrode nach Anspruch 2, in der A Sn ist und B Al ist.
4. Elektrode nach Anspruch 1, 2 oder 3, in der die metallische
Verbindung eine Ni, P, D-metallische Verbindung ist, in welcher D ein
aus Cr, W, Co und Sn ausgewähltes Element ist.
5. Elektrode nach Anspruch 4, in der die metallische Verbindung
eine Ni, P, D-metallische Verbindung ist, in welcher D ein aus Cr,
W, Co und Sn ausgewähltes Element ist und der atomare Prozentgehalt
der Ni, P, O-metallischen Verbindung 90 bis 97% Ni, 1 bis 7% P und
0 bis 5% D ist.
6. Elektrode nach Anspruch 1, 2 oder 3, in der die metallische
Verbindung eine Ni, P-metallische Verbindung ist, in welcher der
atomare Prozentgehalt an Ni 93 bis 97% und an P 3 bis 7% der
metallischen Verbindung ist.
7. Elektrode nach einem beliebigen der AnsprUche 1 bis 6, in der
die Dicke des Überzugs 1 bis 10 um ist.
Zusammenfassung
Diese Erfindung bezieht sich auf eine Elektrode aus
Wasserstoff speichernder Legierung, hergestelt aus einem aktiven
Material , welches eine auf Magnesium basierende Legierung und
eine auf Ni, P basierende metallische Verbindung umfaßt Die
auf Magnesium basierende Legierung ist mit der Ni,
P-metallischen Verbindung beschichtet. Die Elektrode aus Wasserstoff
speichernder Legierung besitzt eine hohe Fähigkeit,
Wasserstoff sogar bei Normaltemperatur und Normaldruck zu
absorbieren/desorbieren. Eine Alkalibatterie, die aufgebaut ist mit
der aus dem vorgenannten Legierungsmaterial hergestellten
Elektrode, weist hohe Energiedichte und
Lade/Entlade-Kapazitat auf und kann für elektrische Großeinrichtungen,
insbesondere elektrisch betriebene Fahrzeuge, verwendet werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN92100030A CN1031416C (zh) | 1992-01-08 | 1992-01-08 | 镁基储氢合金电极及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69202237D1 DE69202237D1 (de) | 1995-06-01 |
DE69202237T2 true DE69202237T2 (de) | 1995-08-31 |
Family
ID=4938311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69202237T Expired - Fee Related DE69202237T2 (de) | 1992-01-08 | 1992-11-06 | Elektrode aus Wasserstoff speichernder, auf Magnesium basierender Legierung. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5576118A (de) |
EP (1) | EP0550958B1 (de) |
JP (1) | JPH0676817A (de) |
CN (1) | CN1031416C (de) |
CA (1) | CA2085034A1 (de) |
DE (1) | DE69202237T2 (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5393617A (en) * | 1993-10-08 | 1995-02-28 | Electro Energy, Inc. | Bipolar electrochmeical battery of stacked wafer cells |
US5506069A (en) * | 1993-10-14 | 1996-04-09 | Ovonic Battery Company, Inc. | Electrochemical hydrogen storage alloys and batteries fabricated from Mg containing base alloys |
US6682609B1 (en) | 1994-07-22 | 2004-01-27 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Hydrogen absorbing alloy, method of surface modification of the alloy, negative electrode for battery and alkaline secondary battery |
US5962165A (en) * | 1994-07-22 | 1999-10-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Hydrogen-absorbing alloy, method of surface modification of the alloy, negative electrode for battery and alkaline secondary battery |
JPH0869796A (ja) * | 1994-08-22 | 1996-03-12 | Hon Kuochii | 水素保存材料、水素化物電極、水素保存装置、及びニッケル−水素化物電池 |
CN1056250C (zh) * | 1995-01-27 | 2000-09-06 | 陈有孝 | 镁基储氢合金材料 |
JPH11503489A (ja) * | 1995-02-02 | 1999-03-26 | ハイドロ−ケベック | ナノ結晶Mg基−材料及びその水素輸送と水素貯蔵への利用 |
US5837030A (en) * | 1996-11-20 | 1998-11-17 | Hydro-Quebec | Preparation of nanocrystalline alloys by mechanical alloying carried out at elevated temperatures |
JP3620703B2 (ja) | 1998-09-18 | 2005-02-16 | キヤノン株式会社 | 二次電池用負極電極材、電極構造体、二次電池、及びこれらの製造方法 |
JP3733292B2 (ja) * | 1998-09-18 | 2006-01-11 | キヤノン株式会社 | リチウム二次電池の負極用電極材、該電極材を用いた電極構造体、該電極構造体を用いたリチウム二次電池、及び該電極構造体及び該リチウム二次電池の製造方法 |
JP4717192B2 (ja) * | 1999-09-09 | 2011-07-06 | キヤノン株式会社 | 二次電池およびその製造方法 |
TW508862B (en) * | 1999-09-09 | 2002-11-01 | Canon Kk | Alkali rechargeable batteries and process for the production of said rechargeable batteries |
JP4797146B2 (ja) * | 2000-06-07 | 2011-10-19 | Dowaエレクトロニクス株式会社 | 水素吸蔵合金と当該合金を用いた水素吸蔵・放出システム |
JP3677220B2 (ja) * | 2001-04-26 | 2005-07-27 | 日本重化学工業株式会社 | マグネシウム系水素吸蔵合金 |
CN100362680C (zh) * | 2004-11-15 | 2008-01-16 | 天津大学 | 镍氢电池负极表面处理方法 |
CN1314823C (zh) * | 2005-02-02 | 2007-05-09 | 华南理工大学 | 一种REMg3型贮氢合金及其制备方法 |
CN1326265C (zh) * | 2005-08-30 | 2007-07-11 | 包头稀土研究院 | 非晶态镁-镍系储氢电极材料及其制备方法 |
CN100357019C (zh) * | 2005-11-10 | 2007-12-26 | 上海大学 | 镁复合碳纳米管储氢材料的制备方法 |
CN100422728C (zh) * | 2006-03-28 | 2008-10-01 | 浙江大学 | 金属氧化锑电极及跟踪检测培养基pH变化的方法 |
US20190097213A1 (en) * | 2017-09-28 | 2019-03-28 | Basf Corporation | Processes and compositions to improve high-temperature performance of nimh batteries |
US10443132B1 (en) | 2019-02-18 | 2019-10-15 | Kuwait Institute For Scientific Research | Method for doping magnesium with nickel by cold spray technique |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE700517C (de) * | 1937-04-16 | 1940-12-21 | Georg Von Giesche S Erben | Verguetbare Magnesiumlegierung |
DE3147839C2 (de) * | 1981-12-03 | 1983-12-22 | Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich | Magnesiumhaltiges Metallgranulat zur Speicherung von Wasserstoff |
US4728586A (en) * | 1986-12-29 | 1988-03-01 | Energy Conversion Devices, Inc. | Enhanced charge retention electrochemical hydrogen storage alloys and an enhanced charge retention electrochemical cell |
JP2771592B2 (ja) * | 1989-04-18 | 1998-07-02 | 三洋電機株式会社 | アルカリ蓄電池用水素吸蔵合金電極 |
JPH055137A (ja) * | 1991-03-28 | 1993-01-14 | Mazda Motor Corp | 水素吸蔵用合金部材およびその製造方法 |
-
1992
- 1992-01-08 CN CN92100030A patent/CN1031416C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-06 DE DE69202237T patent/DE69202237T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-06 EP EP92310181A patent/EP0550958B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-12-10 CA CA002085034A patent/CA2085034A1/en not_active Abandoned
-
1993
- 1993-01-07 JP JP5017065A patent/JPH0676817A/ja active Pending
-
1994
- 1994-03-29 US US08/219,752 patent/US5576118A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0550958B1 (de) | 1995-04-26 |
US5576118A (en) | 1996-11-19 |
CN1031416C (zh) | 1996-03-27 |
EP0550958A1 (de) | 1993-07-14 |
JPH0676817A (ja) | 1994-03-18 |
DE69202237D1 (de) | 1995-06-01 |
CA2085034A1 (en) | 1993-07-09 |
CN1064175A (zh) | 1992-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69202237T2 (de) | Elektrode aus Wasserstoff speichernder, auf Magnesium basierender Legierung. | |
DE69839140T2 (de) | Wasserstoffabsorbierende Legierung | |
DE69529206T2 (de) | Nickelelektrode aktives Material; Nickelelektrode und alkalische Nickelspeicherzelle die solches aktives Material verwendet, und solchen Material, Elektrode und Zelle Herstellungsverfahren | |
DE3855001T2 (de) | Wasserstoffspeichernde Elektrode | |
DE69110599T2 (de) | Nickel-Wasserstoff-Akkumulator und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
DE3780090T2 (de) | Elektrochemische zelle. | |
DE69209487T2 (de) | Elektrode aus wasserstoffspeichernder Legierung | |
DE112012002904T5 (de) | Aktives Material für eine wiederaufladbare Batterie | |
DE69209044T2 (de) | Aktives Material von einer Elektrode aus Wasserstoffspeicherlegierung | |
DE69108431T2 (de) | Wasserstoffspeichernde Elektrode und Verfahren zur Herstellung der Elektrode. | |
DE4109764A1 (de) | Alkalische speicherzelle | |
EP0736919B1 (de) | Alkalische Metalloxid-Metallhydrid-Batterie | |
DE69309163T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von gasdichten Batterien, die Elektroden aus Wasserstoffeinlagerungslegierung enthalten und Wasserstoffeinlagerungslegierung dafür | |
DE69215725T2 (de) | Wasserstoffspeicherlegierung und ihre Verwendung bei einer Elektrode | |
DE69908123T2 (de) | Nickelelektrode für alkalispeicherbatterien, verfahren zu deren herstellung und alkalispeicherbatterie | |
DE69835938T2 (de) | Positives aktives Material für alkalische Speicherbatterie | |
DE69305017T2 (de) | Neues aktives Material von einer Elektrode aus Wasserstoffspeicherlegierung | |
DE69727317T2 (de) | Wasserstoffabsorbierende seltene-erden metall/nickel-legierung, herstellungsverfahren und negative elektrode für nickel-wasserstoff-wiederaufladbare-batterie | |
DE60203347T2 (de) | Elektrode aus Wasserstoff absorbierender Legierung | |
DE69532517T2 (de) | Methode zur Herstellung einer Nickel-Metall-Hydridbatterie | |
DE19833100B4 (de) | Wasserstoff-absorbierende Legierung und deren Verwendung | |
DE60035252T2 (de) | Alkalische Speicherbatterie | |
DE69310296T2 (de) | Wasserstoffaufnehmender Werkstoff für negative Elektrode von Nickel-Hydrid Batterie | |
DE60021931T2 (de) | Elektrode aus wasserstoffspeichernder Legierung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP0756343B1 (de) | Legierungen für die Verwendung als aktives Material für die negative Elektrode einer alkalischen, wiederaufladbaren Nickel-Metallhydrid-Batterie und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |