DE678305C - Verfahren zur Herstellung geformter elastischer Massen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung geformter elastischer MassenInfo
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- DE678305C DE678305C DEI55454D DEI0055454D DE678305C DE 678305 C DE678305 C DE 678305C DE I55454 D DEI55454 D DE I55454D DE I0055454 D DEI0055454 D DE I0055454D DE 678305 C DE678305 C DE 678305C
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- C08J9/33—Agglomerating foam fragments, e.g. waste foam
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
- C08J2361/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08J2361/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08J2361/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea
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Description
- Verfahren zur Herstellung geformter elastischer Massen Es wurde gefunden, daß man geformte elastische Massen von besonders guten Eigenschaften erhält, wenn man gehärtete Harnstoff- oder T'hioharnst-offharze von schaumartiger Struktur in zerkleinertem Zustand mit natürlichen oder künstlichen Bindemitteln, die elastische und klebende Eigenschaften besitzen, verformt.
- Die Herstellung der gehärteten Harnstoff-oder Thioharnstoffharze von schaumartiger Struktur, der sog. Schaumsteine, geschieht in an sich bekannter Weise entweder durch Einrühren von Luft oder anderen Gasen oder durch Zusatz von gasentwickelnden Mitteln zu Lösungen der ungehärteten Harze oder durch plötzliches Entspannen von Lösungen der Harze mit anschließender Härtung des so entstandenen schaumförmigen Gebildes. Als für das Verfahren geeignete natürliche oder künstliche Bindemittel, die elastische und klebende Eigenschaften besitzen, seien genannt: Linoxyn, natürlicher und künstlicher Kautschuk, hydrierter Kautschuk, Polyisobrrtylen, Polyvinyläther oder -ester, P-olvacrylverbindungen u. dgl. Diesen Produkten können zur Erhöhung der Elastizität und Plastizität in bekannter Weise Weiclrmachungsmittel zugesetzt werden. Die Herstellung der geformten elastischer. Massen aus den angeführten Produkten geschieht zweckmäßig in der Weise, daß man die betreffenden Schaumsteine zunächst beispielsweise in @chlagkreuzmühlen oder Knetmaschinen oder .auf Walzwerken bis zur gewünschten Größe zerkleinert und dann mit dem betreffenden Bindemittel, zweckmäßig auf, der Walze oder in einer Knetmaschine, gegebenenfalls unter Erwärmung, verarbeitet. Man kann jedoch auch die Schaumsteine in Form von größeren Stücken direkt mit dem Bindemittel verarbeiten und sie dabei in gewünschter Weise zerkleinern. Es können gleichzeitig auch Farbstoffe, Füllstoffe und natürliche oder künstliche Harze zugesetzt werden. Die Massen können zu Platten ausgezogen oder in Formen gepreßt bzw. gespritzt werden. Verwendet man als Bindemittel natürlichen oder synthetischen Kautschuk, so können die Massen in üblicher Weise vulkanisiert werden.
- Die so erhaltenen Massen besitzen eine außerordentlich große Druck- und Ritzfestigkeit und große Elastizität. Sie verlieren überraschenderweise bei dem Verarb-eitungsprozeß nicht ihre porige Struktur und zeichnen sich' infolgedessen durch besonders gutes Isol%er-
vermögen und geringes spez. Gewicht 'aus. Sie eignen sich besonders zur Herste _üng: von Boden- und Wandbelägen oder zu kleiden oder Überziehen von Holz, M 3i Stein oder ähnlichen' Stoffen. 4@ w - Eine noch größere Festigkeit und Härte erzielt man, wenn man Polyisobutylen von höherem Molekulaxgewicht, z. B. 3oo ooo, verwendet.
- Beispiel 2 Einen gefärbten Wandbelag mit glänzender Oberfläche erhält man durch Vermischen von 7o Gevwichtsteilen Polyisobutylen, 23o Gewichtsteilen des im Beispiel i erwähnten zerkleinerten Schaumsteins und 9o Gewichtsteilen Eisenrot in der Knetmaschine und überziehen der auf der Walze daraus hergestellten Platten mit einer Lacklösung. . Beispiel 3 .-.7o Gewichtsteile Polyacrylsäureäthylester .werden mit 23o Gewichtsteilen des im Bei-' spiel ierwähnten zerkleinerten Schaumsteins vermischt und zu Platten ausgezogen. Diese Platten sind hochelastisch und äußerst unempfindlich gegen Schlag und Stoß. Außerdem sind sie beständig gegen viele Lösungsmittel, besonders gegen Benzin. Beispiel q. ioo Gewichtsteile smoked sheets werden mit q.o bis i oo Gewichtsteilen des obenerwähnten Schaumsteins aus Harnstoff- oder Thioharnstoffharz, 5 Gewichtsteilen Zinkoxyd, , 3 Gewichtsteilen Schwefel, 2,5 Gewichtsteilen eines Vulkanisationsbeschleunigers und i Gewichtsteil eines Kondensationsproduktes aus Aldol und a-Naphthylamin vermischt und in einer Form 9o Minuten lang bei 127° vulkanisiert. Je nach Menge des zugesetzten Schaumsteins erhält man weich- bis hartgummiartige, hochelastische Platten.
Claims (1)
- PATRNTANSPRUCI-1: Verfahren zur Herstellung geformter elastischer Massen, dadurch gekennzeichnet, daß man gehärtete Harnstoff- oder Thioharnstoffharze von schaumartiger Struktur in zerkleinertem Zustand mit natürlichen oder künstlichen Bindemitteln, die elastische und klebende Eigenschaften besitzen, verformt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI55454D DE678305C (de) | 1936-07-08 | 1936-07-08 | Verfahren zur Herstellung geformter elastischer Massen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEI55454D DE678305C (de) | 1936-07-08 | 1936-07-08 | Verfahren zur Herstellung geformter elastischer Massen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE678305C true DE678305C (de) | 1939-07-13 |
Family
ID=7194128
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEI55454D Expired DE678305C (de) | 1936-07-08 | 1936-07-08 | Verfahren zur Herstellung geformter elastischer Massen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE678305C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE748402C (de) * | 1940-11-30 | 1944-11-03 | Verfahren zur Herstellung von Isolierkoerpern aus Kunstharzschaum und natuerlichen Bindemitteln | |
DE956987C (de) * | 1951-06-20 | 1957-01-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von selbsterhaertenden, gegen den Angriff chemischer Substanzen, besonders gegen Saeuren, bestaendige Bindungen ergebenden Massen |
DE1006149B (de) * | 1954-08-14 | 1957-04-11 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von geformten Kunstharzleichtstoffen aus zerkleinertem Kunstharzschaum |
DE974983C (de) * | 1941-11-12 | 1961-06-22 | Schumacher Sche Fabrik | Herstellung elastischer Filtersteine u. dgl. |
DE1181397B (de) * | 1953-05-18 | 1964-11-12 | Standard Oil Co | Kunststoffmasse aus miteinander verbundenen nichtmetallischen gaserfuellten Hohlteilchen |
DE1197609B (de) * | 1954-02-06 | 1965-07-29 | Berleburger Schaumstoffwerk G | Verfahren zur Herstellung von Verbund-koerpern aus Kunstschaumstoff-Kleinteilchen auf Polyurethanbasis |
DE1284090B (de) * | 1961-08-05 | 1968-11-28 | Continental Gummi Werke Ag | Verfahren zum Herstellen von Schichtstoffen aus Schaumstoffschnitzeln |
-
1936
- 1936-07-08 DE DEI55454D patent/DE678305C/de not_active Expired
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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