DE857341C - Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Bodenbelagmassen - Google Patents

Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Bodenbelagmassen

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DE857341C
DE857341C DEB13207A DEB0013207A DE857341C DE 857341 C DE857341 C DE 857341C DE B13207 A DEB13207 A DE B13207A DE B0013207 A DEB0013207 A DE B0013207A DE 857341 C DE857341 C DE 857341C
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DE
Germany
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properties
urethanes
improving
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formaldehyde
Prior art date
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Expired
Application number
DEB13207A
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English (en)
Inventor
Fritz Dr Stastny
Tim Dr Toepel
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BASF SE
Original Assignee
BASF SE
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N1/00Linoleum, e.g. linoxyn, polymerised or oxidised resin
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • D06N3/142Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes mixture of polyurethanes with other resins in the same layer

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Description

  • Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von Bodenbelagmassen 1's wurde gefunden, da13 man die Eigenschaften von linoleumartigen Bodenbelägen, die als Bindemittel Leinölzement und/oder Kondensationsprodukte aus aliphatischen Dicarbonsäuren und drei-oder höherwertigen Alkoholen enthalten, verbessern kann, wenn inan diesen Bindemitteln Polykondensationsprodukte aus Urethanen mehrwertiger Alkohole und Formaldehyd oder aus Mischungen von Urethanen mehrwertiger Alkohole, hydroxylgruppenlialtigen Polvestern und Formaldehyd zusetzt.
  • Die urethanhaltigen Kondensationsprodukte lassen sich durch Umsetzung von mehrwertigen Alkoholen, z. I:. i, 4-Butandiol und i, a, 4-Butantriol, mit Harnstoff und Kondensation der gebildeten Urethane,
    gcgclr:iieiilalls in Anwesenheit von hydroxyl-
    Irtippenhaltigen Polyestern, mit Formaldehyd
    l;erstelleii. Als hydroxylgruppenhaltige Polyester
    kann man beispielsweise Kondensationsprodukte
    aus Adipinsäure und i, 4-Butandiol verwenden, die
    mit einem >U'ii-erschuB an Alkohol erzeugt wurden.
    Durch die freien Hydroxylgruppen werden diese
    I'olyestei- bei der Umsetzung der Urethane mit
    l"ormaldelivd in die entstehenden stickstoffhaltigen
    Ko:idensationsprodukte eingebaut. Setzt man diese
    L?rethankondensationsprodukte den üblichen Binde-
    mitteln für Bodenbeläge, z. B. Leinölzement und/
    oder Kondensationsprodukten aus drei- und höher-
    wertigen Alkoholen und Dicarbonsäuren, zu, so er-
    liiilt inan Bodenbeläge mit verbesserten Eigenschaf-
    ten, wie erhöhte Wärmebeständigkeit und geringere Plastizität bei höheren Temperaturen. Die Massen zeichnen sich zudem durch große Aufnahmefähigkeit für die in der Litloleumindustrie gebräuchlichen Füllstoffe, z. B. Holzmehl, Korkmehl, Pigmentfarbstoffe u. a., aus.
  • Die obengenannten Polykondensationsprodukte können mit dem Linoxyn verschmolzen werden. Die homogene Mischung wird dann im normalen Arbeitsgang zu linoleulnartigen Bodenbelägen verarbeitet. Die Herstellung der Mischung kann aber auch durch Zusatz der Polykondensationsprodukte zu Leinölzement auf dem Mischwalzwerk, in Wurstmachern oder anderen Mischaggregaten erfolgen. auch bei Verwendung von Bindemitteln auf Basis von Dicarbonsäuren und drei- oder hölierwertigen Alkoholen erfolgt die Verarbeitung in ähnlicher Weise. Beispiel i 5o Teile eines Bindemittels, das durch Polykondensation von ioo Teilen Adipinsäure und 1l o Teilen Trimethylolpropan gewonnen wurde, werden mit so Teilen eines Polykondensationsproduktes. (las durch Umsetzung einer Mischung von 1, 4.-Butandiol und 1, 2, 4-Butantriol mit Harnstoff und Kondensation der zunächst entstandenen Urethane bei Anwesenheit von 2o Teilen hydroxylgruppenhaltigem Adipinsäurebutandiolester hergestellt \vur(ie, auf dem Mischwalzwerk bei 70° gemischt und derMischung3ooTeileeinesFüllstoffgemisches, bestehend aus 40% Holzmehl, 30% Korkmehl, 20% Lithopone und 1o % Eisenoxydbraun, zugefügt. Nach 15 Minuten langem Durchmischen u-ird die Masse auf ein jutegeNvel)c aufkalandert und anschließend 7 Tage bei 85° gelagert. Man erhält ein als Bodenbelag gut geeignetes Erzeugnis. Beispiele 7.u ioo Teilen 1_eitiölzement werden auf dem Mischwalzwerk bis 6o° 15 Teile eines Polykondensationsproduktes, das durch Umsetzung einer Mischung von 1, 4-13utalidiol und 1, 2, 4-Butantriol mit ,f-larnstoff und Kondensation der zunächst entstandenen Urethane bei Anwesenheit von io Teilen hydroxylgruppenhaltigem Adipinsäurebutandiolester hergestellt wurde, zugesetzt und der Mischung weitere 5oo Teile eines Füllstoffgemisches, hesteliend aus 4o% Holzmehl, 300/0 Korkmehl, io% Kreide, lo% Lithopone und lo% Eisenoxydbraun, zugefügt. Die weitere Verarbeitung erfolgt wie im Beispiel i. Man erhält ein als Bodenbelag gut geeignetes Produkt. (las sich durch erhöhte Standfestigkeit gegen Belastungen bei erhöhten Temperaturen auszeichnet.

Claims (1)

  1. PA1'ENI'A\SPRUCII: Verfahren zur Verhesserung der Eigenschaften von Bodenhelagmassen, dadurch gekennzeichnet, d.aß man den üblichen Bindemitteln zur Herstellung von Bodenbelägen, wie Leinölzement und/oder Bindemitteln auf Grundlage von Dicarbonsäuren und drei- oder höherwertigen Alkoholen, Polykondensationsprodukte aus Urethanen mehr-,vertiger Alkohole und Formaldehyd oder aus Mischungen von Urethanen mehrwertiger Alkohole, hydroxygruppenhaltigen Polyestern und Formaldehyd zusetzt.
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