DE666350C

DE666350C - Verfahren zum Herstellen von Platten, Bloecken u. dgl. aus mehreren miteinander verleimten Einzellagen aus Holz

Info

Publication number: DE666350C
Application number: DEN37569D
Authority: DE
Original assignee: Becker and Van Huellen GmbH and Co
Current assignee: Becker and Van Huellen GmbH and Co
Publication date: 1938-10-17

Description

Verfahren zum Herstellen von Platten, Blöcken u. dgl. aus mehreren miteinander verleimten Einzellagen aus Holz Es ist in der Sperrholzindustrie bekannt, die _ Umgebung der Preßlinge in bezug auf Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt zu regeln, je nachdem zur Verleimung Leime finit mehr oder weniger Wassergehalt verwendet werden.
Bei der Herstellung von Preßlingen aus mehreren miteinander verleimten Einzellagen aus Holz unter Druck und höherer Temperatur besteht, insbesondere bei Anwendung von Trockenleimfilmen, die Gefahr, daß die Preßlinge an den von den Preßelementen nicht bedeckten Stirnseiten zu scharf austrocknen, wodurch nicht nur die Gleichmäßigkeit des Preßgutes stark beeinträchtigt wird, sondern auch der Nachteil auftritt, daß das Preßgut sich nicht mehr mechanisch bearbeiten läßt. Es ist schon vorgeschlagen worden, zur Behebung dieses Übelstandes das Preßgut nach dem Pressen in Wasser zu tauchen. Überraschenderweise gleichen sich aber unter hohen Drücken hergestellte Preßlinge erst nach sehr langer Lagerung dem Feuchtigkeitsgehalt ihrer Umgebung wieder an.
Das Verfahren gemäß der Erfindung bezweckt, einer zu scharfen Austrocknung der Preßlinge an den Stirnseiten entgegenzuwirken, was dadurch erreicht wird, daß die Stirnseiten der Preßlinge während des Pressens durch ein gasförmiges Mittel (Dampf o. dgl.) in bezug auf Druck, Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt geregelt werden.
In wirtschaftlicher Weise kann dies dadurch erreicht werden, daß die Preßplatten der zur Ausführung des neuen Verfahrens bestimmten Pressen allseitig durch einen nachgiebigen EaItb;al,g miteinander verbunden sind oder daß eine Preßplatte allseitig mit einer Nutenführung versehen ist, in der ein an der Gegenplatte befindlicher Rahmen gleitet. Das gasförmige Regelmittel wird in diesem Falle in den Raum zwischen den Preßplatten und dem Abschlußmittel eingeführt.
Auf der Zeichnung sind geeignete Pressen zur Ausführung des Verfahrens beispielsweise dargestellt.
Nach Abb. i sind zwei Preßplatten a und b, die in Richtung d Druck erhalten und zwischen welchen sich der Preßling c befindet, allseitig durch einen Faltbalg e abgeschlossen, der zur Beschickung der Presse an einer oder mehreren Seiten abnehmbar ist. Das gasförmige Regelmittel, Dampf o. dgl., wird durch die Leitung/ in den Raum lt eingeführt und sein Zufluß durch ein Ventil g geregelt. Mit i ist die Ableitung bezeichnet, in der ein Kondenstopf h angeordnet ist. Der Faltbalg kann aus Leder, Federstahl o. dgl. bestehen.
In Abb. z sind die Preßplatten, welche in Richtung n Druck erhalten und zwischen welchen sich der Preßling o befindet, mit In und l bezeichnet. Die unbewegliche Platte l ist allseitig mit einer Nutenführung q, 1) versehen, in welcher ein an der Platte rn befestigter Rahmen s gleitet. Der Rahmen s kann auch durch Federn r gegen die Platte in gedrückt werden. Die Zuleitung ist mit t, das Regelventil mit ta, die Abflußleitung mit >v, der Kondenstopf mit x und der zu regelnde Raum mit v bezeichnet.
Abb. 3 zeigt die Ausführungsform nach Abb. 2 in der Anwendung bei einer Etagenpresse.

Claims

PATrNTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von Platten, Blöcken u. dgl. aus mehreren miteinander verleimten Einzellagen aus Holz, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten der Preßlinge (c bzw. o) während des Pressens durch ein gasförmiges Mittel (Dampf o. dgl.) in bezug auf Druck, Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt geregelt werden, zu dem Zwecke, ein Austrocknen .des Preßlings unter ein zulässiges Maß zu verhüten. z. Presse zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßplatten (a, b) allseitig durch einen nachgiebigen Faltbalg (e) miteinander verbunden sind. 3. Presse zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß eine Preßplatte (L) allseitig mit einer Nutenführung (q, p) versehen ist, in der ein an der Gegenplatte (in) befindlicher Rahmen .(s) gleitet.