DE658692C

DE658692C - Einrichtung zum Trocknen von Schuettgut verschiedener Koernung mittels heisser Gase

Info

Publication number: DE658692C
Application number: DEM135285D
Authority: DE
Original assignee: Maschinenfabrik Buckau R Wolf AG
Current assignee: BWS Technologie GmbH
Priority date: 1936-08-01
Filing date: 1936-08-01
Publication date: 1938-04-09

Description

Einrichtung zum Trocknen von Schüttgut verschiedener Körnung mittels heißer Gase Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Trocknen von Schüttgut verschiedener Körnung mittels heißer Gase, bei der das Schüttgut in einen Strom der heißen - ä eineführt wird, dessen Geschwindigkeit an der' Aufgabestelle des_ Schüttgutes für die Förderung aller Körnungen desselben genügend hoch gehalten und weiterhin allmählich bis zum Ausfallen der verschiedenen Körnungen verringert wird. Es sind bereits verschiedene Einrichtungen dieser Art bekannt. Man hat auch bereits vorgeschlagen, hierbei das Feingut aus dem Gasstrom durch Staubabscheider zu entfernen.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, daß der Heißgaskanal zunächst waagerecht mit gleichbleibendem Querschnitt, sodann ansteigend und rückkehrend mit allmählich vergrößertem Querschnitt angeordnet und nach Verringerung des Querschnittes an eine Gasreinigung angeschlossen ist. Unter dem rückkehrenden Teil des Gaskanals werden Rümpfe zur Aufnahme der aus dein Gasstrom ausfallenden Körnungen des Trockengutes ange-or dnet, wobei über dem in der Förderrichtung ersten -Rumpf eine Förder- und Siebeinrichtung und unter dem folgenden Rumpf eine Zerkleinerungsvorrichtung vorgesehen ist. Zur Nachtrocknung der gröberen Körnung wird von dem Heißgaskanal vor der Einführung des zu trocknenden Schüttgutes ein Nebenheißgaskanal abgezweigt, in den das durch die Zwischenzerkleinerung gegangene Schüttgut eingeführt wird, und der an den aufsteigenden Teil des Hauptheißgaskanals auf der konvexen Seite seiner Krümmung angeschlossen ist. Über dem Ausfallrumpf des =Trockenkanals ist eine Siebeinrichtung angeordnet, die beispielsweise als Siebkettenförderer ausgebildet ist, dessen Sieb die obere Öffnung des Ausfallrumpfes abschließt und dessen Kette vor dein Ausfallrumpf über den waagerechten Boden des Heißgaskanals verlängert ist.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes in senkrechtem Schnitt dargestellt.
Die Anlage besteht aus dem Haupttrockenkanal i, dem das zu trocknende Schüttgut von dem Förderband.z über den Schüttrumpf 3 und die als Gasabschluß ausgebildete Aufgabev orrichtung ,4. zugeführt wird. Der Trockenkanal ist zunächst eine Strecke waagerecht geführt und dann nach oben abgebogen. Der obere Teil 5 ist gegenüber dem vorhergehenden Teil allmählich erweitert und besitzt in seinem Boden Öffnungen, unter denen die Schüttrümpfe 6 und 7 angeordnet sind. An den Trockenkanal ist das Gebläse 8 und der Abflußkanal g, der zur Gasreinigung führt, angeschlossen. Über dem Schüttrumpf 6 ist das Sieb io angeordnet, über dein sich der Kettenförderer i i befindet. Der Kettenförderer i i endet über dem Schüttrumpf 7, unter dem die Zerkleinerungsvorrichtung 1z mit anschließendem Schüttrumpf 13 angeordnet ist. Vor der Schüttgutaufgabestelle d. zweigt von dem Haupttrockenkanal i der -Nebentrocken kanal 1.4 ab, der in den rückkehrenden Teil des Haupttrockenkanäls wieder einmündet. Die Schüttrümpfe 6 und 7 sind am unte,@

ren Ende durch Schleusen 15 abgeschloss

Zur Abführung des im Rumpf 6 sich ans$1

melnden getrockneten Schüttgutes dient 'et Kettenförderer 16. In dem Trockenkanal >i sind zur besseren Durchwirbelung'der .Gase in bekannter Weise Schraubenleisten 17 angeordnet.
Das zu trocknende Schüttgut wird in stetigem Strome aus dem Bunker 3 in den Trockenkanal i eingeführt. Die Geschwindigkeit der den Trockenkanal i durchströmenden Heizgase wird derart gewählt, daß sämtliche Körnungen des Schüttgutes gefördert werden. Die Fördergeschwindigkeit der Trockengase wird im oberen Teil des Trockenkanals i derart vermindert, daß in der Erweiterung 5 des Trockenkanals r über dem Siebkettenförderer ii die mittleren und gröberen Körnungen des Schüttgutes ausfallen. Das staubförmige Gut wird durch den Kanal g der Gasreinigung zugeführt und hier abgeschieden. Die Lochung des Siebes io ist derart gewählt, daß das Fein- und Mittelkorn in den Rumpf 6 fällt. Das noch nicht genügend getrocknete Grobkorn wird dagegen durch den Kettenförderer i i in den Rumpf 7 abgeworfen, von wo es in die Zerkleinerungsvorrichtung 12 gelangt und nach Zerkleinerung dem Nebentrockenrohr 14 zur Nachtrocknung zugeführt wird. Nach dem zweiten Umlauf wird dieses Korn ebenfalls in den Schüttrumpf 6 abgeworfen.
Die Einrichtung nach der Erfindung ermöglicht in vorteilhafter Weise die gleichzeitige Trocknung von Schüttgut verschiedener Körnung, wobei die Wassergehaltsspanne im Enderzeugnis zwischen den einzelnen Körnungen durch die besondere Art der Nachtrocknung klein gehalten wird.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zum Trocknen von Schüttgut verschiedener Körnung mittels heißer Gase, bei der das Schüttgut in einen Strom der heißen Gase eingeführt wird, dessen Geschwindigkeit an der Aufgabe-; stelle des Schüttgutes für die Förderung `"aller Körnungen desselben genügend hoch gehalten und weiterhin allmählich bis zum Ausfallen der verschiedenen Körnungen verringert wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Heißgaskanal (i) zunächst waagerecht mit gleichbleibendem Querschnitt, sodann ansteigend und rückkehrend mit allmählich vergrößertem Querschnitt (5) angeordnet und -nach Verringerung des Querschnittes an eine Gasreinigung angeschlossen ist.
2. Trockeneinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet. daß unter dem rückkehrenden Zug (5) des Heißgaskanals Rümpfe (6, 7) zur Aufnahme der aus dem Gasstrom ausfallenden Körnungen des Trockengutes angeordnet sind, wobei über dem in der Förderrichtung ersten Rumpf (6) eine Förder- und Siebeinrichtung (io, i i) und unter dem folgenden Rumpf eine Zerkleinerungsvorrichtung (12) vorgesehen ist.
3, Trockeneinrichtung nach Anspruch i und z, dadurch gekennzeichnet, daß von dem Heißgaskanal (i) vor der Einführung des zu trocknenden Schüttgutes ein Nebenheißgaskanal (14) abgezweigt ist, in den das durch die Zwischenzerkleinerung (12) gegangene Schüttgut eingeführt wird, und der an den aufsteigenden Teil des Hauptheißgaskanals auf der konvexen Seite seiner Krümmung angeschlossen ist. 4.. Trockeneinrichtung nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebeinrichtung (io) über dem Ausfallrumpf (6) des Heißgaskanals als Siebketteriförderer (i i) ausgebildet ist, dessen Sieb die obere Öffnung des Ausfallrumpfes abschließt und dessen Kette vor dem Ausfallrumpf über den waagerechten Boden des Heißgaskanals verlängert ist.