DE548665C

DE548665C - Trockenverfahren

Info

Publication number: DE548665C
Application number: DE1930548665D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1930-05-15
Filing date: 1930-05-15
Publication date: 1932-04-16

Description

Trockenverfahren Bei pneumatischenTrocknern, bei welchen das Trockengut unter der Einwirkung von Feuergasen oder Heißluft mit hoher Geschwindigkeit durch ein glattwandiges Rohrsystem gefördert wird, unterscheidet man solche Anlagen, bei denen das Trockengut unter möglichster Wahrung seiner Form und Stückgröße den Trockenweg einmal zurücklegt, und solche, bei denen mit Hilfe einer Trennvorrichtung die schwere, noch immer Feuchtigkeit enthaltende Körnung einer Mahlvorrichtung zugeführt wird, um alsdann den letzten Teil des Trockenweges so lange zu durchlaufen, bis ein gleichartig gemahlenes Erzeugnis von einheitlichem Trockengrad erreicht ist.
Der Zweck der Erfindung ist, die Form und Stückgröße des Aufgabegutes möglichst zu wahren und trotzdem den gleichen Trockengrad der verschieden großen Stücke zu erzielen. Es geschieht dies durch eineTrennvorrichtung beliebiger Art, die das Trockengut nach einmaligem Zurücklegen des gesamten Trockenweges in zwei oder mehrere Körnungen zerlegt, um diese alsdann je nach Feuchtigkeitsgehalt den Punkten des Trockenweges zuzuführen, die die dem Feuchtigkeitsgrad der einzelnen Körnungen entsprechende Temperatur besitzen.
Dieses neue Verfahren findet besonders vorteilhaft Anwendung, wenn ein möglichst grobstöckiges Fertigprodukt erzielt werden soll. Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Trockners gemäß der Erfindung dargestellt.
Es bedeutet a einen Planrostofen mit Rost b und Feuerbrücke c. Die von hier kommenden Feuergase werden durch die Rohrleitung d, e, f, g abgesaugt. Die Teile d, e, f der Rohrleitung sind von Mauerwerk umgeben, welches gleichzeitig mit der Luftschicht zwischen diesem und dem Trockner die Strahlungsverluste aus dem Rohrinnern . vermindert und so als Isolierung dient. Außerhalb des Mauerwerks führt der Krümmer g zu einer Abscheidev orrichtung h, die nach unten in zwei Trichter il und i2 ausläuft. Unter den Trichtern sind luftdicht schließende Schleusen hl und k2 angeordnet. Vermittels der verstellbaren Leitflächen 11 und 1, wird die Abscheidung des noch nachzutrocknenden Trockengutes aus dem Heißgasstrom geregelt. Das fertige trockene' Gut geht vom Abscheiderla in den Zyklon in, in welchem es niedergeschlagen wird. Die Abgase werden durch den Exhaustor o abgesaugt und durch die Rohrleitung p ins Freie geführt. Unter dem Zyklon befindet sich eine luftdicht schließende Schleuse k3. Von dieser Schleuse fällt das fertige Trockengut durch die Rutsche q3 in den Abfüllstutzen r.
Die im Trichter i2 ausgeschiedenen Teile, die den höchsten Feuchtigkeitsgehalt aufweisen, werden durch die Schleuse k2 und das Füllrohr q2 zum Aufgabetrichter s für Frischgut geleitet und durch die Speiseschnecke t und die Auslaufrutsche 2t wieder in den ersten Teil des Feuergastrockners zurückgeführt. Die weniger feuchten, im Trichter il abgeschiedenen Teile des Trockengutes gelangen durch die Schleuse k1 und Rutsche q1 ebenfalls in den Feuergastrockner zur nochmaligen Nachtrocknung zurück, jedoch an einer Stelle, an der die Heizgase bereits niedrigere Temperaturen aufweisen.
Der Vorteil des oben beschriebenen Verfahrens liegt hauptsächlich darin, daß in einem Feuergastrockner ein gleichartig getrocknetes Endprodukt erzielt wird, ohne daß eine weitgehende Vorzerkleinerung des Aufgabegutes oder eine Zerkleinerung während des Trockenvorganges erforderlich ist.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zum Trocknen stückigen Gutes verschiedener Körnung durch Förderung in einem heißen Gas- oder Luftstrom, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Austrag des Gutes eine Abscheidung der Gutsteilchen aus dem Fördergasstrom nach ihrer Korngröße und ihrem Feuchtigkeitsgehalt durch Trennvorrichtungen stattfindet, und daß die ausgefallenen Teilchen entsprechend ihrer Form und Beschaffenheit dem Trockenluft- bzw. Gasstrom an verschiedenen Stellen seines Weges wieder zugeführt werden.
2. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch r, gekennzeichnet durch eine pneumatische Tröcknungsstrecke mit anschließenden, hintereinander angeordneten und mit Durchtrittsschleusen für das ausgefallene Gut versehenen Klassierungstrichtern, welche an verschiedenen Stellen in die Trocken- und Fördergasleitung einmünden.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Klassierungstrichter verstellbare Leitflächen eingebaut sind, durch welche die Abscheidung der schweren, wasserreichen Bestandteile geregelt wird.