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Mahlanlage mit Vortrocknung Die Erfindung betrifft eine Mahlanlage
mit Vortrocknung des Frischgutes in einem Fallschacht, aus dem das Gut mit den Heizgasen
in seiner Bewegungsrichtung gefördert wird, und besteht darin, daB die Frischgutaufgabe
wahlweise entweder unmittelbar an die zur Mühle führende Trockenstrecke oder an
eine Trockenstrecke mit Abscheider oder Sichter oder an eine die Mühle umgehende
Trockenstrecke angeschlossen werden kann.
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Es sind Mahlanlagen bekannt, bei denen das Frischgut vor Aufgabe in
die Mühle vorgetrocknet und einen der Mühle vorgeschalteten Abscheider oder Sichter
durchläuft. Ferner sind Mahlanlagen bekannt, bei denen das Frischgut vor Aufgabe
in die Mühle getrocknet und einem hinter die Mühle geschalteten Abscheider zur Trennung
von Fördergut und Trockengasen zugeführt wird. Bei diesen bekannten Einrichtungen
gehen Gut und Gase stets den gleichen Weg, und eine Regelung der Trocknung ist nur
mit Hilfe der Trockengasmenge und -temperatur möglich.
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Um die verschiedenartigsten Brennstoffe in derselben Mahlanlage verarbeiten
und wirtschaftlich aufbereiten zu können, sieht die Erfindung eine zusätzliche Regelung
durch Änderung der Trockenstrecke vor, indem das Frischgut je nach seiner Beschaffenheit
auf die für es geeignetste Trockenstrecke geschaltet werden kann. Ein an die Trockenstrecke
angeschlossener Abscheider oder Sichter kann dabei den Trockenweg verlängern. Mit
Hilfe dieses vor der Mühle geschalteten ein- und abschaltbaren Abscheiders bzw.
Sichters ist .es möglich, das mahlwürdige von dem blasfertigen Rohgut zu trennen
bei gleichzeitiger Trocknung und das Blasfertige unter Umgehung der Mühle der Steigleitung
zuzuführen oder die unverbrennlichen Beimischungen des Rohgutes abzuscheiden und
das Brennfähige der Trockenstrecke oder Mahlanlage zuzuführen oder die Heizgase
von etwaigen Feuerungsrückständen zu reinigen oder Trockenkohle zu speichern.
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Bei einem Rohgut, welches keiner oder fast keiner Mahlung, sondern
nur der Trocknung bedarf, z. B. Kohlenschlamm, wird der Abscheider abgeschaltet,
und das Gut durchfällt den Trockenschacht und wird über eine Mühlenumführungsleitung
dem Mühlensteigrohr zugeführt.
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Die Erfindung ist in der Zeichnung in vereinfachter sinnbildlicher
Darstellung wiedergegeben.
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Aus dem Bunkerauslauf r wird mit Hilfe einer Zuteilerschleuse 2, der
Brennstoff in das Fallrohr 3 eingeworfen. Aus dem Heißluftkanal 4 wird durch Rohr
5 Trockenluft
zugeführt. Die Wechselklappe 6 gestattet, die Luft
entweder in die Leitung 7 oder 3 zu führen, von wo sie mit dem Brennstoff durch
Leitung 8, 9 und i o in die Mühle i i einströmt. Die Mühle ist als Schlägermühle
gedacht, der Brennstoff und Luft über die ganze Breite gleichmäßig verteilt zugeführt
wird. Der Staub strömt mit der Luft durch das Steigrohr 12 zum Sichter 13 und der
Feinstaub mit der Brennluft durch das Rohr i4 und den Brenner 15 in den Brennraum
16. Die Grieße fließen aus der Sichtertasche 17 durch eine Schleuse i 8 über die
Wechselklappe 19 und das Rohr 2o dem Aufgaberohr i o zu.
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Zur Verfeuerung von Kohlenschlamm, der bereits blasfertige Feinheit
hat und nur abgetrocknet werden muß, ist eine Wendeklappe 2 z zwischen den Rohren
8 und 9 vorgesehen, so daß der Brennstoff durch Rohr 22 unmittelbar in das Steigrohr
17, eingeführt werden kann. Die Grießrückführung geht dann über Wendeklappe
und Rohr 23 ebenfalls in das Steigrohr 12 und nur, wenn noch Mahlarbeit zu leisten
ist, durch Rohr 2o. Zum Einpudern des klebrigen Schlammes .empfehlt sich außerdem
eine in der Zeichnung nicht dargestellte regelbare Rückführleitung zwischen den
Leitungen 14 und 3.
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Die Heißluft kann mit Überdruck aus einem mit Abgasen beheizten Lufterhitzer
dem Windkanal 4. zugedrückt werden. Für die Rücksaugung heißer Feuergase dient ein
Lüfter 24. Er saugt durch Leitung 25 Feuergase aus dem Brennraum 16 an. Zur Herstellung
der richtig bemessenen Trockentemperatur und zur Zuführung der zur Verbrennung benötigten
Luftmenge dient eine regelbare Kaltluftzuführung 26. Hinter ihr ist im Rohr 25 im
Mischgasstrom die Gesamtregelklappe 27 angebracht. Das Gas geht durch einen Abscheider
28, in welchem es die Flugasche und den Flugkoks abwirft. Dieser wird durch Schleuse
29, Wendeklappe 3o und Fallrohr 3 i der Entaschungsanlage oder anderer Verwendung
zugeführt. Das gereinigte Gas tritt durch Saugrohr 32 in den Lüfter 24 ein.
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U m den Kraftbedarf des Lüfters 24 in angemessenen Grenzen zu halten,
welche für den Vorteil der Aschenabscheidung wirtschaftlich tragbar sind, ist in
die Leitung 25 eine Wendeklappe 33 eingebaut, so daß unter Umgehung des Staubabscheiders
28 das Gas durch Rohr 34 unmittelbar zum Lüfter geleitet werden kann. Die Bemessung
erfolgt dann zweckmäßig derart, daß bei Spitzenlast und ausgeschaltetem Abscheider
der Lüfter voll belastet ist, während er bei Regellast durch Zuschalten des Abscheiders
wieder ungefähr auf Vollast antriebsseitig kommt. Die Umführungsleitung wird auch
dann benutzt werden können, wenn Kohle verfeuert wird, die wenig Flugasche oder
Flugkoks gibt, oder solche, deren Rückstände die Rohre und die Mühle nicht stark
angreifen.
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Bei diesen Arten von Brennstoffen kann durch Umlegen der Wechselklappe
35 zwischen den Rohren 3 und 8 die Kohle durch das Rohr 36 und 25 in den Abscheider
geführt werden. Sie haben dann eine verhältnismäßig lange Trockenzeit, und es kann
in dem Abscheider 28 auch Trockenkohle zur Inbetriebnahme der Feuerung aufbewahrt
werden.
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Weiter ist noch eine andere Benutzungsweise des Abscheiders 28 möglich,
wobei derselbe als Sichter wirkt. Bei Braunkohlen finden sich häufig lose Sandbeimengungen,
welche aus dem Zwischenmittel stammen und starken Mühlenverschleiß hervorrufen.
Wird in dem Bunker eine Siebvorrichtung 37 eingebaut, welche das Feine von dem Groben
trennt, so wird sich der Sand hauptsächlich in dem Feinen finden. Es kann dann mit
diesem aus dem Bunkerauslauf 38 durch Zuteiler 39 und Rohre 40, 36, 25 dem Sichter
28 zugeführt werden. In diesem wird der schwere Sand ausgeschieden, während die
Feinkohle mit dem Gas durch den Lüfter abströmt. Die als Dreifachwendeklappe ausgebildete
Umschaltung 35 ermöglicht vier Kohlenverteilungen, nämlich 3 @- 4o auf 8, 3 + 40
auf 36, 3 auf 8 und 4o auf 36, je nach den Eigenschaften des Brennstoffes. Bei der
Schaltung von 3 + 4o auf 36 wirkt das Anlagetei128 als Vorsichter, indem das Mahlwürdige
durch den Sichterauslauf zur Mühle und das Blasfertige durch den Feingutauslaß 32,
Lüfter 24 über die Trockenstrecke 8, 22 dem Mühlensteigrohr i 2 zugeführt wird.
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Lüfter 24 und Abscheider oder Sichter 28 können für mehrere Mühlen
gemeinsam sein. In der Darstellung sind zur Erläuterung Wendeklappen gezeichnet.
Diese müssen zugleich die erforderliche Luftabdichtung besorgen und können in der
Ausführung durch andere Absperrvorrichtungen ersetzt werden. An Stelle der Zuteilschleusen
können auch Förderdüsen (Injektoren) treten.