DE650060C - Verfahren zur Herstellung kuenstlicher Wolle aus Meeresalgen - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung künstlicher `Volle aus Meeresalgen

  Die Erfindung betrifft (lie Tierstellung,

  einer l;iirtstlicltell Wolle aus Meeresalgen, die

  der natürlichen Wolle firn Aussehen sehr ähn-

  lich -ist und außer einem warmen und vollen

  Griff -roik \achgiehi@rl;eit, Weichheit. Halt-

  barkeit, datinen:ihnlichen Charakter und gute

  \\ ärniehaltungsei-enschaften besitzt.

  Gemäli der Erfndun- wird eine rcleearti@Te

  .lasse, enthaltend Al-in. Mannit, eiweißhal-

  tige Stoffe und Celhilosestoffe, die aus im

  reifen Wachstuin geernteter brauner Alge

  hergestellt wird. gleichmäßig in einem Lö-

  sungsmitel aufgelöst und durch ein Koag;uiier-

  bad geschickt. wodurch eire Faden finit großer

  Zugfestigkeit und porösem, schuppigem Ge-

  füge entsteht. Die aus den Algen gewonnene

  releearti@e lIasse wird zuniichst in einem Lö-

  sungsmittel auf"elöst. (las durch Zusatz von

  Ätznatron. Cliloralnnionluln und Taililin ztl

  Kupferaininin- und Borammoniunizilil;at-

  lösung hergestellt wird. und der Ausreifung

  überlagen. bis die "e\vün:clite Viskosität er-

  reicht i:t.

  Es sind zwar Lösungen von Al-ins:itire in

  Ätzalkalien bereits als Spinnmassen vor;@e-

  schlagen worden. Dieselben unterscheiden

  sich jedoch von der Lösung geili:ili Erfindunz

  nicht nur durch (las l.üstingstnittel, sondern

  vor allen. auch dadurch, daß sie lediglich

  :@lg;in::iure und nicht die vorstehend er«v:iliti-

  ten inannigtachen Pflanzenbestandteile ent-

  halten.

  Die ausgereifte Lösung wird gemäß der

  Erhridung r in ein Spinnbad. gedrückt, das

  Furfurolsalz (hergestellt aus Furfurol und

  :@tznatron unter Bildung; des _\atriumsalzes

  der ßrenzschleimsäure und von Furfurvl-

  alhohol ). Tanninsäure. Kalium;ulfat, Zink-

  stiltat und Magnesiumsulfat, Schwefelsäure.

  Alkohol und hortnaldeli-,-d enthält. und zu

  fällen attsgczog;en. Die bekannten alkalischen

  Algilisäurelöstuigen werden in vorzugsweise

  heißen Spinnbadern versponnen, welche.Erd-

  alkalisalze mit oder ohne Zusatz von kom-

  plexen Metallsalzen mit Metall ini Anion ent-

  halten. Das Optimum der Splnntalilgkelt

  icird finit ;o bis 5o° angegeben. Eine An-

  wenclung dieses Verfahrens im technischen

  GroLibetrieb wird dadurch wesentlich er-

  schwert, wenn nicht gar unmöglich gemacht.

  Dagegen wird eriindun-s-em:iß eine ganz

  andersartige Spinnlösung; in Bäder anderer

  Zusammensetzung von normaler Temperatur

  gesponnen. Ferner ist erfindunrsgem:iß eine

  \aclibeliandlung des gesponnenen Fadens

  vorgesehen.

  Gemäß der Erfindung wird der Faden mit

  einer gemischten Lösung von Schwefelsäure.

  Perliorat. wie \atriuniperborat. Carbonat.

  «-ic Kaliunicarbonat und \atriunicarbonat.

  und Salzen aliphatisclier Säuren. wie z.13.

  @iltritlnl:lceta.t, Eisenacetat und (':ilciiini-

  laktat, weiterbehandelt, uni auf den laden

  eine a<Istringicren(le, kräuselnde und blei-

  chende Wirktin-a auszuüben. Nach dem

  Waschen 1111t «"asser wird der Faden durch

  eine Schlichtelösun- geleitet, die durch Auf-

  lösen brauner Alge, z. B. Sargassuin. in Am-

  nioniak. Filtrieren der Lösung und Hinzu-

  fügen von Essigssä ure ztitn Filtrat gewonnen

  worden ist. Der laden wird schließlich ge-

  trocknet.

  Nachstehend folgt ein Ausfiihrun-sbei-

  spiel der Erfindung

  a1 Behandlung des Rohmaterials

  3o g ausgereifte braune Alge, z. T. Sargas-

  sum, werden gut niit Wasser ausgewaschen

  und. bei Zimmerternneratur während ungefähr

  30 Stunden mit einer Lösung behandelt, die

  aus ;o g Wasser, 20 g 2o 1/,i-em Ammoniak,

  o.5 g 3o 1/j-em Wasserstoffperoxyd. g \ a-

  triumpliosphat und o.5 g Kaliuincarbonat be-

  steht. Sobald die ursprüngliche Struktur der

  Alge im wesentlichen zerstört worden ist,

  wird das Ganze durch eine Filterpresse ge-

  schickt. Dem erhaltenen Filtrat wird unter

  deichzeitigem 'Umrühren allmählich eine Lö-

  sung von Zinkchlorid hinzugesetzt, so daß

  eine geleeähnliche Substanz frei wird, die

  Algin,Mannit. eiweißhaltige Stoffe und Cel-

  lulose enthält. Diese geleeähnliche Substanz

  bildet eine weiche. eiweißhaltige 'lasse von

  brauner Farbe, die in konzentriertem Am-

  moniak in Form einer kolloidalen Suspension

  gelöst wird, und mittels Äthylalkohol unter

  Luftzutritt zu einer unbeständigen weichen.

  schwammigen, Stickstoff enthaltenden Cellti-

  losemasse ausgefällt wird.

  b1 Herstellung der wollartigen

  Kunstfaser

  Die durch das vorbeschriebene '-erfahren

  erzeugte geleeähnliche 'lasse wird unter

  Druck gesetzt, bis das darin enthaltene

  Wasser zum großen Teil ausgetrieben ist, und

  darauf etwa 15 Stunden dein Sonnenlicht aus-

  gesetzt. um eine teilweise O1vdation herbei-

  zuführen. Alsdann wird die geleeartige

  Masse in einem Lösungsmittel gelöst, das wie

  folgt hergestellt wird: 4 g Kupfersalz, das

  mittels eines Filters aus einer -Mischung einer

  konzentrierten Lösung aus 5 g \ atriumphos-

  phat finit einer konzentrierten Lösung von 5 g

  Kupfersulfat ausgeschieden worden ist, und

  I g Zinksalz. das (furch Mischen einer kon-

  zentrierten Lösung vOn 3" Borax finit einer

  konzentrierten Lösung von :2.5 ;; Zinksulfat

  erlan-t worden ist, werden i11 2;7 g 20 0Ipigeill

  Ainnioniak aufgelöst. dein außerdem 0,2 g

  Atznatron, ().5 g Chloramnlonitun lind o"# 1-

  Tannin lliil"7ul;esetzt worden sind. Das

  Mischen find [-Ösen erfolgt bei einer Tempe-

  ratur von 4@. Zulu Ausreifen der Al-en-

  lösunl# wird (Miese ungefähr 2 Tage stehen;-e-

  lassen. Nachdem die 1.ii.un` eine für (len

  Spinnprozeß geeignete Viskosit:it erlangt hat.

  «-ircl sie schnell durch ein geei"netes l:ilter

  filtriert. Die nunnichr klare. durchscheinende:

  blauschwarze Lösung wirr' durch eine geeig-

  nete Spinnvorrichtung in (las Füllbad ge-

  preßt. Das Fällbad wird herrestellt durch

  Züsatnineilnltschen voll () Z lrtirfurolsaiz. wie

  e. durch Mischen voll 3(i r Furfurol und 4.o @r

  Ätznatron in der Hitze bei 2 at Druck er-

  erhalten wird. 2; 11 llagncsiumsulfat. 5

  Zinksulfat, 15 g 1`aliuinsulfat. 2o Tanniil-

  _ä ure, ;o ", Schwefelsäure niit einem spezifi-

  schen Gewicht von 1.14, Io g Äthylalkohol.

  I z g Formaldehyd und @oo g Wasser.

  vDie Sliinlilösung wird zu einem feinen

  Faserbündel ausgezo;,en, das eine kurze Zeit

  in dem Bad verbleibt und. nachdem es voll-

  ständig koaguliert ist, in 2 °!oigees Aininonialc

  ,gebracht wird. in (lein es allmählich faserige

  Struktur annimmt. Hieran schließt sich eine

  Behandlung des hadens in einem Darle an.

  dessen Herstellung folgendermalien vor sich

  geht: Zunächst werden to g \atriumperborat

  mit io g saurem Kaliumoxalat gemischt.

  Darauf werden 5 g I%aliumcarbonat, 5

  Eisenacetat und io g \ atriumacetat in 6oo ;:

  Wasser aufgelöst. Die beiden Lösungen wer-

  den niiteinandL-r vermischt und erhalten

  darauf einen Zusatz von 2o g rssigs@iure.

  Der finit der erwälniten Flüssigkeit behan-.

  Belte Faden wird mehrere 'Male mit Wasser

  gewaschen, darauf durch eine Schlichte-

  lösung gcscliicl<t, die aus brauner Alge her-

  gestellt «-orden ist, und schließlich -#etrock-

  iiet. Die Schlichtelösung wird wie folgt her-

  gestellt: Alge, 7.P.. Sargassuni, wird unter

  3 at Druck in 20 1joigeill Anunoniak aufgelöst

  und die Lösung durch ein Filter geleitet. (las

  aus I Teil Kohle und I Teil Diatomeener(le

  besteht. Durch Zugabe voir Essigsäure zu

  der filtrierten Lösung wir([ eine kolloidale

  Masse ausgefällt, die nach (lein Kolieren.

  Waschen und Verdünnen finit Wasser als

  Schlichte Verwendung findet.

  1 ach dein beschriebenen \-erfahren erhält

  man eine künstliche Wolle, die der natür-

  lichen Wolle nicht nur im Aussehen. sondern

  auch hinsichtlich ihres Griffs und ihrer Halt-

  barkeit sehr ähnlich ist, große \achgiebi5-

  keit. Wassertindurchl:issigkeit. ilauneniihn-

  lichen Charakter und wärmehaltende Eigen-

  schaften besitzt.

Claims (2)

1. PATGNTANSPRLCIIE: 1. Verfahren zur Herstelltuig künst- licher Wolle aus lleeresat,gen, dadurch ge- k(-iiiizeiclinet. daß eine I_üstiilg aus gerei- nigten find gebleichten Meeresalgen in l@uliieranuuin, Iioranunt>niumzinkat und Taimin in einem Bade verspoinivn wir([, <las aus den L'insetzungsprodukten von hurfurol finit All:alih@#cIrol3-cl, Magne- sium-, Zink- und haliumsulfat, Tannin- s<iure. Schwefelsäure, _\thylallcohol und Formaldehyd besteht, und die Fäden nach der Ausfällung mit einem wäßrigen Bade. das \atriumperhorat, Kaliumoxalat, Ka- liumcarbonat, Eisen- und Natriumacetat und Essigsäure enthält, nachbehandelt werden.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fäden mit einer «-sillrigen Suspension der braunen Alge geschlichtet werden.