DE647420C - Zinkenfraesmaschine - Google Patents

Zinkenfraesmaschine

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DE647420C
DE647420C DEK129339D DEK0129339D DE647420C DE 647420 C DE647420 C DE 647420C DE K129339 D DEK129339 D DE K129339D DE K0129339 D DEK0129339 D DE K0129339D DE 647420 C DE647420 C DE 647420C
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Germany
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milling
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milling machine
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DEK129339D
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F1/00Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints
    • B27F1/08Making dovetails, tongues, or tenons, of definite limited length
    • B27F1/12Corner- locking mechanisms, i.e. machines for cutting crenellated joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q35/00Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
    • B23Q35/04Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
    • B23Q35/08Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
    • B23Q35/10Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only
    • B23Q35/101Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool
    • B23Q35/102Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line
    • B23Q35/104Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work mechanically only with a pattern composed of one or more lines used simultaneously for one tool of one line with coaxial tool and feeler

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Description

  • Zinkenfräsrnaschine Bei den bisher bekannten Zinkenfräsmaschinen ist der lichte Abstand der beiden seitlichen Ständerfüße voneinander immer größer, als die Arbeitsbreite der Zinkenschablone beträgt, wodurch die Zinkenfräsmaschine,besonders bei den größeren Arbeitsbreiten, im Verhältnis zu der leichten Arbeitsverrichtung entsprechend schwer gebaut werden muß, um Erschütterungen bzw. Durchbiegungen beim Einspannen der Arbeitsstücke zu vermeiden. Ein weiterer Nachteil der bekannten Bauarten ist, daß die Führung der Frässpindel und des Motors mittels Kreuzsupportes oder Gelenkarmes viel zu schwer ist. Nachteilig ist auch, daß bei der Führung des Fräsers entlang den Zähnen der Zinkenschablone bisher Laufrollen verwendet wurden, die zentrisch über dem Fräs°rschaft sitzen und von diesem immer so lange mitgedreht werden, bis dieselben durch das Andrücken an die Zinkenschablone so lange zum Stillstand kommen, als ein Druck auf die Zinkenschablone mit der Rolle bzw. mit dem Fräset ausgeübt wird. Sobald dieser Druck aufhört, was jeweils in kurzen Zeitabständen erfolgt, läuft die Rolle sofort wieder mit und muß dann erneut wieder zum Stillstand gebracht werden, wodurch diese sich selbst und gleichzeitig auch die Zinkenschablone sehr rasch abnutzt und erneuert werden muß.
  • Diesen Übelständen hilft die beschriebene Erfindung in der einfachsten Weise dadurch ab, daß bei der Zinkenfräsmaschine mit gegenüber dem feststehenden Werkstück entlang einer auswechselbaren Schablone auf einer Führungsbahn beweglich geführten Motor mit Frässpindel die Führungsbahn aus zwei übereinander und parallel zueinander angeordneten, seitlich an den Ständerfüßen befestigten Führungsschienen besteht, die beiderseits über den Abstand der beiden Ständerfüße hinausragen und an denen eine Laufwagenplatte fahrbar angeordnet ist, die den Motor mit seiner heb- und senkbaren Frässpindel am Schwenkarm trägt und daß in, die Zinken der Schablone zur Verhinderung der Abnutzung eine zentrisch zur Frässpindel unterhalb des Fräsers auf einem Träger festgeschraubte, nicht mitlaufende Gleitrolle ein. greift.
  • Auf der Zeichnung ist die Vorrichtung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt; es bedeutet Abb. i die Vorderansicht, Abb.2 die Seitenansicht, Abb.3 die Oberansicht.
  • Auf der Stirnseite der beiden Ständerfüßea sind die beiden Führungsschienen b und c angeschraubt, auf denen die mit Laufrollen versehene Laufwagenplatted geführt ist, an der gelenkig die durch Motore oder beliebig angetriebene, in der Höhe verstellbare Werkzeugspindel f angebracht ist. An dem Schwenkarm g ist ein Gleitrollenträger h festgeschraubt, in dem die jeweils zu der in der Werkstückeinspannvorrichtung eingesetzten Zinkenschablone gehörige Gleitrolle i zentrisch unter dem Fräset k eingesetzt wird, die in den Zinkenl der Zinkenschablone m geführt wird, ohne sich- drehen zu können, wodurch eine vorzeitige Abnutzung der Gleitrollen i und der Zinkenschablone m vermieden ist.
  • Um mit nachgeschliffenen, im Durchmesser kleiner gewordenen Zinkenfräsern noch gut passende Zinken herstellen zu können, ist bei Verwendung nicht nachsbellbarer (zweiteiliger) Zinkenschablonen die Gleitrolle i oval ausgeführt.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Zinkenfräsmaschinen mit gegenüber dem feststehenden Werkstück entlang einer auswechselbaren Schablone auf einer Führungsbahn beweglich geführtem Motor mit Fräserspindel, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsbahn aus zwei übereinander und parallel zueinander angeordneten, seitlich an Ständerfüßen (a) befestigten Führungsschienen (b und c) besteht, die über dem Abstand der beiden Ständerfüße (a) hinausragen und an denen eitre den Motor (e) mit heb- und senkbarer Frässpindel (f) am Schwenkarm (g) tragende Laufwagenplatte (d) fahrbar angeordnet ist, und daß in die Zinken (l) der Schablone (m) eine zentrisch zur Frässpindel (1), unterhalb des Fräsers (k) auf einem Träger (h) festgeschraubte, nicht mitlaufende Gleitrolle (i) eingreift.
  2. 2. Zinkenfräsmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitrolle (i) ovalen Querschnitt hat.
DEK129339D Zinkenfraesmaschine Expired DE647420C (de)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1042219B (de) * 1955-03-18 1958-10-30 Scheer & Cie C F Zinkenfraesmaschine
DE1295174B (de) * 1965-01-02 1969-05-14 Lutz Kg Eugen Vorrichtung zum Einfraesen von Aussparungen in Holz, Kunststoff oder Metall, insbesondere von Aussparungen fuer Tuer-, Fenster-, Moebelbeschlaege u. dgl.
EP3395519A4 (de) * 2015-12-24 2018-12-05 Hyun-Jin Lee Vorrichtung zur herstellung einer konkav-konvexen struktur und herstellungsverfahren für konkav-konvexe struktur damit

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1042219B (de) * 1955-03-18 1958-10-30 Scheer & Cie C F Zinkenfraesmaschine
DE1295174B (de) * 1965-01-02 1969-05-14 Lutz Kg Eugen Vorrichtung zum Einfraesen von Aussparungen in Holz, Kunststoff oder Metall, insbesondere von Aussparungen fuer Tuer-, Fenster-, Moebelbeschlaege u. dgl.
EP3395519A4 (de) * 2015-12-24 2018-12-05 Hyun-Jin Lee Vorrichtung zur herstellung einer konkav-konvexen struktur und herstellungsverfahren für konkav-konvexe struktur damit
US11072085B2 (en) 2015-12-24 2021-07-27 Hyun-Jin Lee Jig for fabricating concave-convex structure and concave-convex structure fabrication method using same

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