DE362163C

DE362163C - Fraesmaschine zur Herstellung von geschweiften Gegenstaenden aus Holz

Info

Publication number: DE362163C
Application number: DEG53294D
Authority: DE
Original assignee: FRIEDRICH GOWOREK
Current assignee: FRIEDRICH GOWOREK
Priority date: 1921-03-08
Filing date: 1921-03-08
Publication date: 1922-10-24

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf die bekannten Fräsmaschinen zur Herstellung von geschweiften Gegenständen aus Holz, bei welchen beim Vorübergang des Werkstückes am Werkzeug eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug mittels Schablonen erzeugt wird.

Gegenüber dem Bekannten liegt das Patentfähige in den besonderen Mitteln zur Führung

ίο des Werkstückschlittens beim Leerlauf, zum Zweck des Abhebens des Werkstückes vom Fräser.

Die neue Einrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß über den Schablonen je eine wagebalkenähnliche, um den Zapfen eines am Schlitten befestigten Ständers ausschwingende Führungsweiche angeordnet ist, durch die das Werkstück beim Leerlauf (Rückhub) vom Fräskopf mittels einer an den Ständern befestigten, verstellbaren Rolle dadurch abgedrückt wird, daß dem Vorziehen des Schlittens entsprechend die Rolle zuerst auf den ansteigenden und alsdann auf den wieder abfallenden, d. h. sich herabsenkenden Rücken der hin und her schwingenden Weiche aufläuft, wodurch der ganze Werkstückschlitten zunächst allmählich nach abwärts gedrängt wird, um alsdann ebenso allmählich wieder unter dem Einfluß einer an sich bekannten Gewichtsbelastung emporzusteigen, worauf sich die Weiche nach Verlegen der Rolle wieder unter dem Einfluß einer Feder öffnet, um beim jetzt folgenden Arbeitsgang das Auflaufen der Führungsrolle auf die Schablone zu gewährleisten.

Auf der Zeichnung bedeutet Abb. 1 die Seitenansicht· der Maschine zum Teil im Schnitt, Abb. 2 die Vorderansicht der Maschine.

Das Maschinengestell 1 besteht aus einer Anzähl kräftig zusammengefügter Balken. Auf dem Balkengestell ist die Platte 2 angebracht. Zwischen den beiden Seitenteilen des Gestelles 1 bleibt ein Zwischenraum bestehen, in welchen der gesamte Oberbau mehr oder weniger tief versenkt werden kann.

In diesem Zwischenraum liegt eine auf und ab bewegliche kräftige Tischplatte 3, welche durch seitliche Führungen 4 und eine zentrale Führung S geradlinig auf und ab verstellt werden kann und unter dem Einfluß eines Gewichtshebels 6 steht, dessen verstellbares Gewicht das Bestreben hat, die Tischplatte 3 beständig nach oben zu drängen, d. h. nach dem Fräskopf 7 zu, gegen welchen das zu bearbeitende Werkstück (Holzschuh, Bürstenholz u. dgl.) geführt werden soll. Auf dieser Tischplatte sind zwei U-förmige Führungen oder Schienen 8 befestigt, in welchen die Rollen 9 des Werkstückschlittens 10 laufen. Die Führungen 8 sind natürlich genügend lang, um den Werkstückschlitten je nach der Länge des Werkstückes darin hin und her schieben zu können. Auf dem Schlitten ,sitzen zwei Widerlager 11 und 12, deren allenfalls ver- 6g stellbare Dorne 13 das- zu bearbeitende rohe Holzstück zwischen sich aufnehmen. Zu beiden Seiten des Schlittens sind mittels passender Laschen die doppelseitig fassonierten Schablonen 14 befestigt, deren obere und 7q

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untere Auskehlung 15 der Form des herzustellenden Gegenstandes entspricht. Durch einfaches Auswechseln oder Umkehren dieser Schablonen hat man es in der Hand, die Form S des Werkstückes nach Belieben herstellen zu können.

Der Schlitten trägt außerdem noch zwei nach oben zeigende Ständer 16, um deren Zapfen 17 eine wagebalkenähnlich ausgebildete Zunge 18 ausschwingen kann, deren Enden spitz zulaufen, und die der Stärke der Schablone entsprechend in derselben senkrechten Ebene liegt, wie letztere.

Im Bereich dieser Weichenzungen und der Schablonen liegt nun eine Rolle 19, die mittels einer verstellbaren Haltevorrichtung 20 an einer passenden Stelle des Ständers bzw. der Ständer 21 befestigt ist. Durch Höher- oder Tieferstellen dieser Rolle kann also auch die jeweilige Arbeitshöhenlage des Schlittens bestimmt werden.

Der Fräserkopf wird von der üblichen

Schutzvorrichtung 22 überdeckt, während der Antrieb durch eine Scheibe 23 erfolgt. Auf dem frei tragenden Ende der Fräserwelle kann noch ein anderweitiges Werkzeug 24 sitzen.

In Abb. ι bedeuten die ausgezogenen Linien

den Schlitten in der Arbeitslage, während die punktierten Linien die Stellung des Schlittens und des Tisches in dem Augenblick darstellen, in welchem der leere Rücklauf erfolgt.

Das Bearbeiten des Werkstückes erfolgt beim Vorziehen in der eingezeichneten Pfeilrichtung, das Abdrängen vom Fräser .aber bei der entgegengesetzt gerichteten Schlittenbewegung.

Die verschiedenen Organe nehmen in Abb. ι gerade die Stellung an, bei welcher eine Bearbeitung des eingespannten, aber. nicht dargestellten Werkstückes stattfindet. In diesem Augenblick läuft die Rolle an der oberen Auskehlung 15 der Schablone entlang·, währenddem der Schlitten von Hand nach vorn gezogen wird. Das Andrücken an die Rolle wird durch das Gewicht 6 gewährleistet. Sobald die Rolle am hinteren Ende der Auskehlung ankommt, hebt sie die Weichenzunge 17, welche durch eine Feder 25 beständig in der gezeichneten Lage gehalten wird, ein wenig nach oben, worauf die Weichenzunge sich mit ihrer äußersten Spitze wieder auf die Schablone auflegt und damit den eben bezeichneten Weg absperrt. Beim Nachrückwärtsführen des Schlittens gleitet jetzt die : Rolle auf den Rücken der Weiche hinauf, d. h. ^; eigentlich umgekehrt; die Weiche schiebt sich unter die Rolle, was für die Erklärung dasselbe bedeutet. Beim weiteren Zurückführen wird jetzt also der Schlitten zufolge des schrägen Ansteigens der Weiche nach unten gedrückt, so daß er die punktierte Lage einnimmt. Das Werkstück entfernt sich somit während der ganzen Zeit der Berührung zwischen Rolle und Weichenrücken vom Fräser 7, so daß die Bearbeitung ausgesetzt bleibt.

Dieses Entfernen erfolgt zunächst ansteigend und alsdann wieder abfallend, so daß der Schlitten allmählich nach unten gedrängt wird und ebenso allmählich nach oben steigt, bis die Rolle von der linken Weichenzunge abgleitet. Die ganze Weiche 18 schwingt also jetzt wieder in die gezeichnete Stellung zurück, wodurch der Weg nach der fassonierten Kehle 15 wieder freigegeben ist, beim Vorziehen des Schlittens die Bearbeitung also wieder von neuem einsetzt, im Fall das Werkstück in einem Arbeitsgang nicht vollendet gewesen wäre. Erfolgt die Bearbeitung aber in einem einzigen Arbeitsgang, so muß das Werkstück eben in diesem Augenblick durch einen Rohling ersetzt werden. Das ganze Spiel wiederholt sich jetzt wieder von neuem.

Claims

Patent-An Spruch:

Fräsmaschine zur Herstellung von geschweiften Gegenständen aus Holz, bei welcher beim Vorübergäng des Werkstückes am Werkzeug eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug mittels Schablonen erzeugt wird, dadurch gekennzeichnet, daß über den Schablonen (14) je eine wagebalkenähnliche, um den Zapfen (17) eines am Schlitten (10) befestigten Ständers (16) ausschwingende Führungsweiche (18) angeordnet ist, durch die das Werkstück beim Leerlauf (Rückhub) vom Fräskopf (7) mittels einer an den Ständern (21) befestigten, verstellbaren Rolle (19) dadurch abgedrückt wird, daß dem Vorziehen des Schlittens entsprechend die Rolle zuerst auf den ansteigenden und .alsdann auf den wiederabfallenden, d. h. sich herabsenkenden Rücken der hin und her schwingenden Weiche (18) aufläuft, wodurch der ganze Werkschlitten zunächst allmählich nach abwärts gedrängt wird, um alsdann ebenso allmählich wieder unter dem Einfluß einer an sich bekannten Gewichtsbelastung" (6) emporzusteigen, worauf sich die Weiche nach Verlegen der Rolle wieder unter dem Einfluß einer Feder (25) öffnet, um beim jetzt folgenden Arbeitsgang das Auflaufen der Führungsrolle auf die Schablone zu gewährleisten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.