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Vorrichtung zum Unterbrechen der Spinnlösungszufuhr zu den Spinndüsen
bei Kunstseidespinnmaschinen beim Auftreten eines Überdruckes in der Zuführleitung
Die Erfindung betrifft eine . Vorrichtung zum Unterbrechen der Spinnlösungszufuhr
zu den Spinndüsen bei Kunstseidespinnmaschinen beim Auftreten eines Überdruckes
in der Zuführleitung.
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Es hat sich als erforderlich erwiesen, bei Verstopfung der Spinndüsen
die Spinnstoffzufuhr zu den Spinndüsen selbsttätig zu unterbrechen, um die Herstellung
von minderwertigen Fäden- zu verhüten.
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Zu diesem Zweck wurde bei einer Anzahl von Einrichtungen bei Auftreten
eines Überdruckes die Pumpe .stillgesetzt oder es wurde die Spinnstöffzufuhr zu
der Pumpe unterbrochen, so daß- trotz Weiterlaufens der Pumpe eine Weiterförderung
der Spinnflüssigkeit verhindert wurde. Bei manchen Einrichtungen dieser Art wurde
außerdem die Spinndüse aus dem Spinnbad ausgeschwenkt, so daß dem Bedienenden das
Ausfallen, dieser Spinndüse kenntlich gemacht wurde. Bei anderen Einrichtungen wurde
dagegen bei Auftreten eines Überdruckes die Spinnflüssigkeit im Kreislauf geführt
und dadurch die Förderung zu der Spinndüse unterbrochen. Alle diese Vorrichtungen
haben den großen Nachteil gemeinsam, daß die Flüssigkeit in der Leitung bleibt und
altert, was bei nicht genügender Aufmerksamkeit der Bedienung bei Wiederinbetriebnahme
zur Herstellung von Ausschußware führt.
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Diese Nachteile werden nun durch die Vorrichtung gemäß der Erfindung
dadurch beseitigt, daß ein vor der Düse angeordnetes Absperrorgan die nach der Absperrung
weiter geförderte Flüssigkeit in eine mit Überdruckventil versehene Nebenleitung
ableitet.
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Durch diese Ausbildung wird auch bei Ausfall der Düsen eine gleichmäßige
Weiterförderung der Spinnflüssigkeit erhalten und dieselbe über die* Nebenleitung
abgeleitet, so daß ein zu langes Stehen der Flüssigkeit in der Rohrleitung öder
in dem Behälter verhütet und dadurch vermieden wird, daß bereits zu stark gealterte
oder verschieden gealterte Spinnflüssigkeit zum Verspinnen gelangt. Die abgeleitete
Spinnflüssigkeit gelangt dabei natürlich nicht wieder in den Arbeitsgang; da sonst
die Gefahr bestehen würde, daß angealterte Spinnlösung wieder zur Verwendung kommen
würde, was j a gerade vermieden werden soll.
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Vorteilhaft ist - außerdem, wenn das das Absperrorgan steuernde Druckglied
mit einem Manometerzeiger zwangsläufig und mit dem Absperrorgan unter Zwischenschaltung
eines Spiels verbunden ist. Hierdurch wird die Möglichkeit gegeben, daß vor dem
Wirksamwerden
des Absperrorgans angezeigt wird, daß in Kürze die
Spinndüse abgeschaltet und die Flüssigkeit über die Nebenleitungen abgeleitet wird.
Infolgedessen hat es der Be-' dienende in der Hand, den Verlust, der düxcü'-die
Ableitung der Spinnflüssigkeit über -'di\-, Nebenleitung erfolgt, zu verhüten bzw.
-'d: verkleinern und rechtzeitig die Spinndüse in Ordnung zu bringen.
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In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
dargestellt.
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Abb. i zeigt einen Schnitt durch eine Einrichtung gemäß der Erfindung.
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Abb. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie III-III der Abb. i.
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Der nicht dargestellten Düse wird die Spinnflüssigkeit durch eine
Leitung 2 zugeführt. Um bei Verstopfung der Düse rechtzeitig ein Absperren der Zufuhr
der Spinnflüssigkeit zu der Düse und gleichzeitig eine Ableitung der weiter geförderten
Flüssigkeit zu erreichen, ist in die Zuleitung ,2 ein Leitungsstück q. eingeschaltet,
welches mit einem Zylinder 5 versehen ist. In diesem Zylinder ist ein Kolben 6 verschiebbar
angeordnet, der mit einer Kolbenstange 7 verbunden ist. Die Kolbenstange 7 wird
durch eine Feder 8 beeinflußt, die dauernd bestrebt ist, den Kolben in Richtung
des Pfeiles a nach unten zu drücken. Die Kolbenstange 7 besitzt einen zahnstangenartigen
Teil g, welcher mit einem Zahnrad io zusammenwirkt. Dieses Zahnrad io sitzt auf
einer Welle i i, welche einen Zeiger 12 trägt, der mit einer Skala zusammenwirkt
und den in der Zuleitung 2 herrschenden Druck bzw. die Anzahl der ausfallenden Düsenöffnungen
anzeigt. In dem diese Einrichtung einschließenden Gehäuse 13 ist weiter ein Hebel
1q. mittels eines Stiftes 15 schwenkbar gelagert. Der Hebel 1q. greift mit
einem Schlitz 16 über einen Stift 17, der an der Kolbenstange 7 befestigt ist, so
daß bei Verschieben des Kolbens 6 und damit der Kolbenstange 7 entgegen der Wirkung
der Feder 8 unter dem Druck der in der Zuleitung vorhandenen Flüssigkeit ein Verschwenken
des Hebels 1q erfolgt. An seinem freien Ende ist der Hebel 1q. mit einem Schlitz
18 versehen, welcher über einen Stift ig greift, der an einem Schieber 2o befestigt
ist. Dieser Schieber 2o wird mittels einen Schlitz 21 durchragender Stifte 22 in
dem Gehäuse 13 geführt und durch eine Feder 24 beeinflußt, die bestrebt ist,
den Schieber in der in der Abb. i dargestellten Lage zu halten. Das eine Ende des
Schiebers 20 ist mit einer Rast 25 versehen, welche zur Abstützung eines Hebels
26 dient. Dieser Hebel 26 ist auf einer Achse 27 befestigt. Die Achse 27
durchragt das iitungsstück q. und dient zur schwenkbaren `:;ägerung einer Absperrklappe
28. Eine Feder 2q ist ständig bestrebt, die Klappe 28 in Richturig des Pfeiles b
in ihre die Zuleitung absperrende Lage zu bringen. Hieran wird sie jedoch durch
Eingreifen des Hebels 26 in die Rast 25 verhindert. Die Einrichtung ist so ausgebildet,
daß bei der Anfangsverschiebung des Kolbens 6 lediglich der Schlitz 18 über den
Stift ig gleitet und infolgedessen den Schieber 2o noch nicht mitnimmt. Erst nachdem
eine Anzahl von Düsenöffnungen verstopft ist und der Druck sich erhöht hat, wird
der Schieber 2o angehoben und infolgedessen der Hebel z6 freigegeben. Die Feder
29 schwenkt dann die Klappe 28 in Richtung des Pfeiles b, wodurch die Zuleitung
der Spinnflüssigkeit abgeschlossen wird und der Faden an der Düse abreißt. An dem
Hebel 26 ist ein Griff 3o befestigt, welcher dazu dient, den Hebel nach seinem Ausschwenken
wieder in die in Abb. i dargestellte Lage zu bringen, in welcher die Klappe 28 geöffnet
ist.
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Um beim Abschließen der Zuleitung durch die Klappe 28 eine zu große
Drucksteigerung zu verhüten, welche zur Beschädigung der Leitung bzw. des Manometers
führen könnte, und um einen Stillstand der Flüssigkeit in der Leitung zu verhüten,
ist eine Sicherheitseinrichtung 31 vorgesehen, welche bei Auftreten eines
bestimmten Überdruckes die Flüssigkeit durch eine Nebenleitung 32 ableitet.