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Verfahren zum Reinhalten von Tellern in Telleröfen, insbesondere für
Braunkohle Es ist bekannt, daß sich in den einzelnen Tellern der zum Trocknen von
insbesondere Braunkohle dienenden Tellertrocknern infolge der Fremdstoffe, die von
dem als Heizmittel dienenden Abdampf mitgeführt werden, im Laufe der Zeit verharzte
und erhärtete Olablagerungen bilden, welche die Trocknungsleistung der Telleröfen
stark herabsetzen. Bisher wurden zur Entfernung dieser Ablagerungen Verfahren benutzt,
denen zufolge durch chemisch-indifferente und andere Lösungsmittel die Ablagerungen
gelöst wurden, worauf die oft teuren Lösungsmittel von den Verunreinigungen befreit
und hierauf in gereinigtem Zustand im Kreislauf den Tellern wieder zugeführt wurden.
Es ist auch bekannt, die zunächst in mehrfachem Kreislauf durch die Teller geführten
Lösungsmittel nach vollständiger Auflösung der Verunreinigungen durch besondere,
mittels eines Wechselventils einschaltbare Ausblaseleitungen ins Freie abzuführen.
Um während dieser Reinigung eine völlige Außerbetriebnahme des Tellertrockners zu
vermeiden, hat man die Reinigung der Teller stufenweise durchgeführt und jeweils
nur die dem eigentlichen Reinigungsverfahren unterworfenen Teller von der Heizung
abgeschaltet. Eine solche stufenweise Reinigung der Teller verursacht jedoch durch
das erforderliche Umlegen der Anschlußleitungen einen erheblichen Arbeitsaufwand;
während der Umlegung der Leitungen muß außerdem eine störende Unterbrechung des
Heizvorganges in Kauf genommen werden. Das Umlegen der Anschlußleitungen ließe sich
zwar beheben, wenn jeder Teller bzw. jede Tellergruppe unter Zwischenschaltung von
Ventilen an das Rohrnetz angeschlossen würde. Dies würde aber ein derart verzweigtes
Rohrnetz mit einer so großen Anzahl von Ventilen bedingen, daß die Anlage sich viel
zu kostspielig stellen würde.
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Die Erfindung besteht darin, daß das Lösungsmittel zusammen mit dem
zur Kohlentrocknung dienenden Abdampf dauernd zugeführt wird und die Fremdstoffe
bzw. erweichten Ablagerungen durch Abdampf nach Bedarf abgeblasen werden. Bei dem
neuen Verfahren erübrigt sich jede Kreislaufbewegung des Lösungsmittels, desgleichen
sind zusätzliche Umschalteinrichtungen an den einzelnen Tellern entbehrlich, so
daß die Anlage sowohl in baulicher Hinsicht als auch im Betrieb sehr einfach ist.
Außerdem bleibt der ganze Tellerofen ständig im Betriebe; auch während des mit Abdampf
durchgeführten Ausblasens der Teller tritt keine Unterbrechung der Heizwirkung ein.'
Zum Ausblasen braucht nur nach Bedarf das in der Kondenswasserableitung des Tellerofens
befindliche Ventil auf die ins Freie führende Ausblaseleitung umgeschaltet zu werden.
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Es ist zwar bekannt, als Heizmittel dienendem Wasser oder . Dampf
zur Verhinderung von Ablagerungen dauernd Neutralisationsmittel zuzusetzen. Im Gegensatz
hierzu handelt es sich bei der Erfindung nicht um das Verhindern
von
Ausscheidungen aus dem Heizmittel; also um das Verhindern von -Ablagerungen an sich,
sondern um das Verhindern des Erhärtens der Ausscheidungen bzw. Ablagezuggen. Dieser
Unterschied in der Wirkungsweise des zugeführten Behandlungsmittels hat zur Folge,
daß bei dem bekannten Dauerbehandlungsverfahren eine Ableitung der Verunreinigungen
aus der Heizanlage nicht in Frage kommt. Bei Telleröffnungen würde es außerdem nicht
genügen, die in den Tellern sich ablagernden Verunreinigungen durch ein ständig
zugeführtes Lösungsmittel nur weich zu erhalten, da die von dem Kondensat mitgeführten
Verunreinigungen dann über die Kondenswasserpumpen -in die Kessel gelangen würden,
was unbedingt vermieden werden muß. Das zeitweise Ausblasen der Heizkanäle ist deshalb
hier ein notwendiges Erfordernis.
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In der Zeichnung ist eine zur Durchführung des neuen Verfahrens geeignete
Vorrichtung beispielsweise veranschaulicht.
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Dem Tellerofen, werden Lösungsmittel; wie etwa Trinatriumphosphat,
in flüssiger Form durch den Abdampf aus einer Vorrichtung zugeführt, die aus einem
mit der zum Tellerofen führenden Abdampfleitung i verbundenen;, die Trinatrium-PhosphatLösung
o: dgl: enthaltenden; Gefäß 6 besteht.; dassselbe- steht. im; innern, unter. einem
.höheren Druck- als die Abdampfleitung r. Vorzugsweise wirkt auf. die Oberfläche
der im Gefäß. befindlichen Trinatxii4m-Phosphat-Lösung der Druck einer Fxischdampfleitung
z.
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Die tropfenweise Zusetzung der Lösung kann auch durch andere Vorrichtungen,
beispielsweise durch- eine- kleine Pumpe geschehen> Die .der. Leitung i zugeführte
Lösung wird. vom Dampf mitgerissen und durch ihn in die einzelnen Teller des Tellerofens
3 gebracht. Es kommt dabei natürlich auf die örtlichen Verhältnisse an, wieviel
solcher Gefäße. f. angeordnet werden müssen, damit auch sämtliche Teller verläßlich
mit der Trinatrium-Phosphat-Lösung beschickt werden.
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' Etwa im: Teller gebildete erhärtete Ablagerungen lösen sich unter
der Einwirkung des eingeführten. Lösungsmittels auf und erweichen. Die Hauptwirkung
des Lösungsmittels besteht aber, da es dauernd zugeführt wird, darin, daß Erhärtungen
der Ablagerungen überhaupt nicht auftreten. Um die weichen bzw. erweichten Ablagerungen
aus den Tellern zu entfernen, werden die Teller mit Abdampf ausgeblasen. Dies. geschieht
in der Weise, daß die aus dem Tellerofen 3 austretende Kondenswasserleitung q. in
bekannter Weise auf eine ins Freie führende Leitung 5 durch ein Wechselventil 7
umgeschaltet wird. Das Abblasen wird je nach Bedarf ein- oder zweimal in der 'Woche
vorgenommen.