DE567338C - Verfahren zur Verminderung des Gasgehaltes in dem aus Oberflaechenkondensatoren von Dampfkraftanlagen abzufuehrenden Kondensat - Google Patents
Verfahren zur Verminderung des Gasgehaltes in dem aus Oberflaechenkondensatoren von Dampfkraftanlagen abzufuehrenden KondensatInfo
- Publication number
- DE567338C DE567338C DENDAT567338D DE567338DD DE567338C DE 567338 C DE567338 C DE 567338C DE NDAT567338 D DENDAT567338 D DE NDAT567338D DE 567338D D DE567338D D DE 567338DD DE 567338 C DE567338 C DE 567338C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- condensate
- condenser
- discharged
- power plants
- reducing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B9/00—Auxiliary systems, arrangements, or devices
- F28B9/08—Auxiliary systems, arrangements, or devices for collecting and removing condensate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
- Verfahren zur Verminderung des Gasgehaltes in dem aus Oberflächenkondensatoren von Dampfkraftanlagen abzuführenden Kondensat Es ist bekannt, daß Wasser je nach seiner Temperatur und dem Druck, dem @es ausgesetzt ist, eine bestimmte Menge löslicher Gase enthalten kann. Zu jedem Druck gehört aber eine bestimmte Temperatur, bei welcher die gelösten Gase entweichen. Im Siedezustand kann das Wasser keine Gase mehr enthalten.
- Deshalb ist bereits vorgeschlagen worden, zur Verminderung des Gasgehaltes in dem aus Oberflächenkondensatoren von Dampfkraftanlagen abzuführenden Kondensat letzteres im unteren Teil des Kondensators zu sammeln und zwecks Entgasung nochmals in den Kondensator zu führen und zu erwärmen.
- Gemäß der Erfindung, die sich auf ein derartiges Verfahren bezieht, wird nun das Kondensat vor seiner nochmaligen Einführung in den Kondensator unter gleichzeitiger Drucksteigerung erwärmt.
- Der damit erreichte Vorteil besteht neben der besseren Entgasung zufolge höherer Temperatur an sich auch darin, daß diese höhere Temperatur eine weitgehendere Zerstreuung des in den Kondensator eintretenden Kondensates bewirkt. Je höher die Temperatur und der Druck der in den Kondensator @eintretenden Wasserstrahlen des vorgewärmten Kondensates über Temperatur und Druck der Umgebung im Kondensatorraum stehen, um so stärker werden sie durch die eintretende Verdampfung zerstreut und um so leichter können die gelösten Gase entweichen. Diese Wirkung kann nur erreicht werden, wenn das Wasser vor dem Wiedereintritt in den Kondensator erwärmt wird.
- In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für die Erfindung schematisch dargestellt.
- Die Abbildung zeigt einen Kondensator im Querschnitt. Der niederzuschlagende Dampf tritt in den Kondensatorteil i ein und strömt den Kühlröhren des Feldes 2 zu. Das Kondensat dieses Dampfes sammelt sich im unteren Teil des Kondensators und wird durch Leitung i3, Pumpe i4, Leitung i5, Vorwärmer i 8 und die Streudüsen i 6 nach dem Kondensatorteil i geführt. Hier wird das Kondensat in fein verteiltem Zustand erneut dem Kondensatordruck ausgesetzt. Im Vorwärmer 18 wird das Kondensat unter erhöh-, tem Druck erwärmt, indem ein Heizmittel seine Wärme an das Kondensat abgibt. Als Heizmittel dient zum Teil zu kondensierender Abdampf der Kraftmaschine, welcher durch die Fördereinrichtung i9 auf einen höheren Druck und damit höhere Temperatur gebracht -wird. Das kondensierte Heizmittel fließt durch das Rohr 2o nach dem Kondensator ab. Das durch die Streudüsen 16 in den Kondensator gelangende Kondensat sammelt sich in den Taschen 17 und wird durch die nach der Kondensatpumpe führende Leitung q. abgeführt.
- Zur Erwärmung des Kondensates vor seinem Wiedereintritt in den Kondensator kann leicht Abfallwärme verwendet werden. Bei Verwendung von Dampf als Heizmittel kann derselbe auch direkt dem Kondensat beigemischt werden.
- Die Erfindung ermöglicht es, ohne besondere Entgaser für das Kesselspeisewasser auszukommen, und bedeutet damit eine Vereinfachung der Anlage. Die Kondensatpumpe kann als Kesselspeisepumpe ausgebildet werden, so daß zwischen Kondensator und Kessel keine weitere Pumpe erforderlich ist, während bei Anlagen mit vom Kondensator getrenntem Entgaser mindestens zwei Pumpen nötig sind. Die Entgasung nach der Erfindung erfordert nur geringen Wärmeaufwand.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Verminderung des Gasgehaltes in dem aus Oberflächenkondensatoren von Dampfkraftanlagen abzuführenden Kondensat, welches im unteren Teil des Kondensators gesammelt und zwecks Entgasung nochmals in den Kondensator geführt und erwärmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Kondensat vor seiner nochmaligen Einführung in den Kondensator unter gleichzeitiger Drucksteigerung erwärmt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE567338T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE567338C true DE567338C (de) | 1932-12-31 |
Family
ID=6567808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT567338D Expired DE567338C (de) | Verfahren zur Verminderung des Gasgehaltes in dem aus Oberflaechenkondensatoren von Dampfkraftanlagen abzufuehrenden Kondensat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE567338C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2663547A (en) * | 1949-05-25 | 1953-12-22 | Lummus Co | Condenser deaerator |
US2873096A (en) * | 1955-11-18 | 1959-02-10 | Stone & Webster Eng Corp | Steam condenser deaeration |
EP0561012A1 (de) * | 1992-03-16 | 1993-09-22 | Asea Brown Boveri Ag | Verfahren und Einrichtung zum Behandeln von Wasser in einem Oberflächenkondensator |
-
0
- DE DENDAT567338D patent/DE567338C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2663547A (en) * | 1949-05-25 | 1953-12-22 | Lummus Co | Condenser deaerator |
US2873096A (en) * | 1955-11-18 | 1959-02-10 | Stone & Webster Eng Corp | Steam condenser deaeration |
EP0561012A1 (de) * | 1992-03-16 | 1993-09-22 | Asea Brown Boveri Ag | Verfahren und Einrichtung zum Behandeln von Wasser in einem Oberflächenkondensator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1258358B (de) | Vorrichtung zur Gewinnung von Suesswasser aus Seewasser durch die Waerme und Kaelte eines Kuehlmittelkreislaufes | |
DE2512233A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur waermerueckgewinnung aus rauchgasen | |
DE567338C (de) | Verfahren zur Verminderung des Gasgehaltes in dem aus Oberflaechenkondensatoren von Dampfkraftanlagen abzufuehrenden Kondensat | |
DE1200326B (de) | Verfahren zum Anfahren einer Dampfkraftanlage | |
DE270471C (de) | ||
DE454396C (de) | Regelung von Anlagen mit Brennkraftmaschinen und Dampfmaschinen | |
DE361260C (de) | Verfahren zur Verdampfung von Kesselspeisewasser | |
CH321653A (de) | Verfahren zum Entziehen von Wärme aus den Rauchgasen von Dampfkesselfeuerungen und Dampfkraftanlage zur Durchführung des Verfahrens | |
DE740725C (de) | Kolbendampfmaschine mit nachgeschalteter Abdampfturbine, insbesondere fuer Schiffsantrieb | |
DE609998C (de) | Heissdampfkuehler | |
DE601198C (de) | Einrichtung zur gewinnung von speisewasserkondensat und wärme aus staubhaltigen brüden | |
DE545330C (de) | Verfahren zur Reinigung und Kuehlung von Generatorgas | |
DE416316C (de) | Verfahren zum Betrieb von Speisewasser-Vorwaermern | |
DE370453C (de) | Destillationsverfahren | |
DE935366C (de) | Verfahren zur Entsalzung von Ruecklaufkondensat | |
CH143107A (de) | Verfahren zur Verminderung des Gasgehaltes in dem aus Oberflächenkondensatoren von Dampfkraftanlagen abzuführenden Kondensat. | |
DE351797C (de) | Verfahren zum Betriebe von Kesselanlagen | |
DE968619C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Kuehlung und Reinigung von staubhaltigen Industriegasen, wie Roestgasen | |
DE2533169A1 (de) | Anlage zur herstellung von zement im trockenverfahren | |
DE879699C (de) | Heissdampfkuehler | |
AT109469B (de) | Vorkondensator. | |
DE973504C (de) | Einrichtung zum Niederschlagen von ueberschuessigem Dampf bei Dampfkraftanlagen | |
DE356616C (de) | Kuehlanlage | |
DE529716C (de) | Dampfkraftanlage mit Pumpspeicherwerk | |
AT135403B (de) | Verfahren und Einrichtung für Warmwasserheizung mit in Zeitabständen stoßweise einsetzendem Wasserumlauf. |