AT109469B - Vorkondensator. - Google Patents

Vorkondensator.

Info

Publication number
AT109469B
AT109469B AT109469DA AT109469B AT 109469 B AT109469 B AT 109469B AT 109469D A AT109469D A AT 109469DA AT 109469 B AT109469 B AT 109469B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
water
condenser
steam
precondenser
water collector
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Heinrich Max Ing Olbricht
Original Assignee
Heinrich Max Ing Olbricht
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heinrich Max Ing Olbricht filed Critical Heinrich Max Ing Olbricht
Application granted granted Critical
Publication of AT109469B publication Critical patent/AT109469B/de

Links

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorkondensator. 



   Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, in der ein Teil der im Abdampf von   Wärmekraftmaschinen   enthaltenen Wärme wieder gewonnen und nutzbar gemacht wird, indem in die Verbindungsleitung zwischen Maschine und Kondensator ein Vorkondensator eingebaut ist, in dem ein Teil des Dampfes durch Einspritzen von Frischwasser niedergeschlagen wird. Der restliche Dampf. nicht aber das Wasser, strömt dann zum Kondensator. 



   Die Erfindung besteht darin, dass   im Vorkondensator lotrechte, stufenförmig   abgesetzte zylindrische Prallflächen für das Einspritzwasser angeordnet und unter diesen Flächen ein   Gemischfänger   aus konzentrisehen   Kegelmantelflächen   angebracht ist, die in gleicher Weise wie die Prallflächen zum Zwecke des Dampfdurchlasses abgesetzt sind. Am unteren Ende des   Heisswassersammlers   befindet sich ein Behälter für das Gemisch, der mit einem Wassersammler in Verbindung steht. Aus diesem Wassersammler wird das Wasser der Verbrauchsstelle zugeleitet. 



   Die Wassereinspritzung erfolgt mit Hilfe eines Sehleierappaiates. der aus einzelnen   Staub düsen   gebildet ist. In seine Wasserzuführungsleitung ist ein Absperrorgan geschaltet, das durch einen im Wassersammler befindlichen Schwimmer betätigt wird. Dieser verhindert ein Überlaufen des Behälters für das niedergeschlagene und eingespritzte Wasser. Das aus den Staubdüsen spritzende Wasser trifft auf die lotrechten   Prallfläche   auf und tropft von hier auf die vorstehend beschriebene, aus einzelnen Rohr-   stücken   zusammengesetzte Einrichtung. Die Prallflächen werden durch eine Anzahl ineinandergeschobener und gegeneinander distanzierter Zylindermäntel gebildet, die unmittelbar in das Auspuffrohr geschoben werden können.

   Die aus   den kegelförmigen Rohrstücken   zusammengesetzte Einrichtung ist mit den als   Prallfläche   wirkenden Zylindermänteln   zusammengebaut. Durch diese Einrichtung   kann Wasser von hoher Temperatur für Nutzzwecke erhalten und dessen Menge sowie seine Temperatur, geregelt werden. 



   In der Zeichnung ist ein   Ausführungsbeispiel   einer derartigen Einrichtung dargestellt. Fig. 1 zeigt die Gesamtanordnung teilweise im Schnitt. a ist der Auspuffstutzen einer Dampfmaschine, b der Kondensator, der hier als   Oberflächenkondensator gedacht   ist, e die Verbindungsleitung zwischen a und b. die als Ausdehnungsrohr ausgebildet ist. In diese Leitung ist der Schleierapparat d eingebaut. Er besteht aus der Wasserzuleitung e, einem   Verteilungsstück/.   den Rohren g und den an jedes Rohrstück angeschlossenen Staubdüsen h.

   Das austretende Wasser trifft auf die lotrechten   Prallfläche   o und tropft von hier auf die konischen Flächen p der darunter angeordneten   Einrichtung''.   Diese stellt einen Heisswassersammler dar, da sie mit einem Behälter s verbunden ist. in dem sich das niedergeschlagene Wasser. gemischt mit dem   Einspritzwasser.   ansammelt, während durch die ringförmigen   Zwisehemäume   zwischen den   Rohrstücken   p der Dampf strömt und von hier zum Kondensator geht. 



   Die Fig. 2 und 3 zeigen eine Einzelheit der Einrichtung r. die   erkennen   lässt. dass die   einzelnen   konischen Rohrstücke p durch die   Z-Eisen   t auseinandergehalten werden. Mit dem Behälter   s   steht der Wassersammler   u   in Verbindung, an den bei'v eine Pumpe anschliesst. In dem Wassersammler ist ein Schwimmer angeordnet, der mittels eines Gestänges das in die Zulaufleitung zum Schleierapparat angebaute Absperrorgan x betätigt. y ist ein Wasserstandsanzeiger. 



   Die Zeichnung stellt nur ein Ausführungsbeispiel dar ; die Einzelheiten können im Rahmen der Erfindung abgeändert werden. Die Wirkungsweise der Einrichtung besteht darin, dass der   auspuffende   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Dampf durch den Nebelschleier des Einspritzwassers durchtreten muss, sich hiebei sättigt und   dash   bildende Wasser einen Teil der im Dampfe befindlichen Wärme entzieht, welche Wärme dann nutzbringend verwendet werden kann, sei es, dass das warme Wasser als   Speisewasspr Verwendung findet.   oder zu industriellen Zwecken ausgenutzt wird. Auch besteht die   Möglichkeit,   die Menge des heissen Nutzwassers und dadurch seine Temperatur zu regeln. 



   Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass der Kondensator der Maschine wesentlich kleinei gehalten werden kann, ohne dass hiedurch ein schlechteres Vakuum entstehen würde. Die   Zirlmlatiol1swasser-   mengen sind gleichfalls geringer als bei gewöhnlichen Einrichtungen. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. In die Verbindungsleitung zwischen Maschine und Kondensator eingebauter Vorkondensator, 
 EMI2.1 


Claims (1)

  1. 2. Vorkondensator nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen am unteren Ende des Heisswassersammlers (r) angeordneten Behälter (s) für das Gemisch, der mit einem Wassersammler (u) in Verbindung steht, aus dem das Wasser der Verbrauchsstelle zugeleitet wird. EMI2.2
AT109469D 1925-11-20 1926-06-12 Vorkondensator. AT109469B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS109469X 1925-11-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT109469B true AT109469B (de) 1928-04-25

Family

ID=5448925

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT109469D AT109469B (de) 1925-11-20 1926-06-12 Vorkondensator.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT109469B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT109469B (de) Vorkondensator.
AT121616B (de) Dampferzeugungsanlage.
DE1286679B (de) Verfahren zum Rueckfoerdern der Reinigungsteilchen von Kugel- oder Schrotreinigungsanlagen bei Waermetauschern und Vorrichtung zum Durchfuehren des Verfahrens
DE457383C (de) In die Verbindungsleitung zwischen Maschine und Kondensator eingebauter Abdampfwaermefaenger und Vorkondensator
DE567338C (de) Verfahren zur Verminderung des Gasgehaltes in dem aus Oberflaechenkondensatoren von Dampfkraftanlagen abzufuehrenden Kondensat
DE333820C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abscheiden von OEl aus ueberhitztem Dampf
DE396794C (de) Verfahren zur Entfernung des Schlammes und der leichtloeslichen Salze aus fahrbaren Kesseln, wie insbesondere Lokomotiven
DE1097449B (de) Thermischer Entgaser mit Wrasenkondensator fuer Fluessigkeiten, insbesondere fuer Kesselspeisewasser
DE370453C (de) Destillationsverfahren
DE321937C (de) Vorrichtung zur Sicherung des Anliegens der einzudampfenden Fluessigkeit an der Innenwand vertikaler Heizroehren in Eindampfkesseln
DE579115C (de) Einrichtung zur Reinigung von ueberhitztem Grenzdampf
DE355741C (de) Verfahren, um geteilte oder Zwillingskondensatoren, in denen Dampf kondensiert wird waehrend des Betriebes auf der Wasserseite zu reinigen
AT92879B (de) Kaminvorwärmer.
AT148480B (de) Vorrichtung zur Destillation von Rohharz.
DE611220C (de) Einrichtung zum Destillieren von Fettsaeure
AT152680B (de) Abdampfvorwärmer für Fahrzeuge.
DE629675C (de) Verfahren zum Reinhalten von Tellern in Telleroefen, insbesondere fuer Braunkohle
DE545330C (de) Verfahren zur Reinigung und Kuehlung von Generatorgas
AT141055B (de) Dampferzeuger.
DE394008C (de) Anlage zur Speisung von Dampfkesseln mit Kondensaten aus einem den Kondensaten gemeinsamen Sammelbehaelter
AT103664B (de) Verfahren zum Überhitzen von Dampf bei Dampfanlagen für hohen Dampfdruck und hohe Überhitzung.
DE610851C (de) OElreiniger fuer Zylinderoel und Tropfoel
AT101979B (de) Vorrichtung zur Desodorisierung von Fetten und Ölen.
DE465045C (de) Verfahren und Einrichtung zum Betrieb einer Wassergasanlage
DE511094C (de) Einrichtung zum Erzeugen von ueberhitztem Dampf