DE973504C - Einrichtung zum Niederschlagen von ueberschuessigem Dampf bei Dampfkraftanlagen - Google Patents
Einrichtung zum Niederschlagen von ueberschuessigem Dampf bei DampfkraftanlagenInfo
- Publication number
- DE973504C DE973504C DEL14853A DEL0014853A DE973504C DE 973504 C DE973504 C DE 973504C DE L14853 A DEL14853 A DE L14853A DE L0014853 A DEL0014853 A DE L0014853A DE 973504 C DE973504 C DE 973504C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- steam
- condenser
- tubes
- power plants
- excess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28B—STEAM OR VAPOUR CONDENSERS
- F28B5/00—Condensers employing a combination of the methods covered by main groups F28B1/00 and F28B3/00; Other condensers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
- Einrichtung zum Niederschlagen von überschüssigem Dampf bei Dampfkraftanlagen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Niederschlagen von überschüssigem Dampf bei Dampfkraftanlagen, insbesondere Blockkraftwerken, in einem als Oberflächenkondensator ausgebildeten Hauptkondensator, die aus gegenüberliegenden, achsparallel zur Kondensatorachse verlaufenden und oberhalb der Kühlrohrbündel liegenden Zerstäuberrohren für die Zuführung von Wasser besteht.
- Beim Betrieb von Dampfkraftanlagen, insbesondere Blockkraftwerken, können Betriebszustände eintreten, in denen der Kessel mehr Dampf liefert, als in der Anlage benötigt wird. Diese Betriebszustände treten besonders beim Anfahren der Anlage oder auch beim Lastabwurf der Maschine auf. Eine Möglichkeit, den überschüssigen Dampf der Maschine fernzuhalten, besteht darin, den Dampf über Sicherheitsventile ins Freie abzublasen. Dieses Verfahren ist sehr unwirtschaftlich. Es ist nun allerdings nicht neu, beim Anfahren des Kessels den Anfahrdampf in eine dem Oberflächenkondensator vorgeschaltete Einrichtung zu führen, in welcher dem Dampf durch Einspritzkühlwasser die Wärme entzogen wird. Weiterhin sind Kondensationsanlagen bekanntgeworden, bei denen ein Mischkondensator für überschüssigen Dampf dem als Oberflächenkondensator ausgebildeten Hauptkondensator vorgeschaltet ist und mit diesem eine bauliche Einheit bildet. Alle diese Einrichtungen haben jedoch den Nachteil, daB sie entweder aus räumlich getrennten Apparaten zur Kühlung und Kondensation des Dampfes bestehen oder aber ihrer Bauform nach für das Niederschlagen größerer anfallender Dampfmengen nicht geeignet sind.
- Die Erfindung macht Gebrauch von einer Anlage, bei der ein für große Dampfmengen bestimmter Oberflächen- und ein Einspritzkondensator derart zusammengefaßt sind, daß beim Reinigen der Rohre des Oberflächenkondensators der Einspritzkondensator unabhängig vom Oberflächenkondensator benutzt werden kann. Bei dieser bekannten Einrichtung tritt das Kühlwasser für den Einspritzkondensator durch einander gegenüberliegende, achsparallel zur Kondensatorachse verlaufende und oberhalb der Kühlrohrbündel angeordnete Zerstäuberrohre in den Dampfraum des Oberflächenkondensators ein.
- Die Erfindung besteht demgegenüber darin, daß der überschüssige Dampf über siebartig mit Öffnungen versehene, ebenfalls gegenüberliegende, achsparallel zur Kondensatorachse verlaufende und oberhalb der Kühlrohrbündel liegende Rohre in die Einrichtung eingeführt wird, und zwar derart, daß die aus diesen Siebrohren austretenden Dampfstrahlen zur Vernichtung ihrer Strömungsenergie aufeinanderprallen, das aus den Zerstäuberrohren austretende Wasser in diesen verwirbelten überschüssigen Dampf hineinschießt, um ihm durch Eigenverdampfung in an sich bekannter Weise Wärme zu entziehen, und daß die Dampf- und Wasserstrahlen so gerichtet sind, daß sie nicht unmittelbar auf die Kühlrohre auftreffen.
- In weiterer Ausbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Zuführungsrohre für den Dampf nur an der Einführungsstelle mit dem Kondensator verbunden sind, so daß sich deren freie Enden entsprechend ihrer Wärmedehnung frei bewegen können.
- Der Vorteil der Erfindung ist, daß keine besondere Einrichtung zum Niederschlagen des überschüssigen Dampfes erforderlich ist, wobei die neue Einrichtung in ihrem Aufbau einfach gestaltet ist und herstellungsmäßig nur geringe Aufwendungen erfordert.
- Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, worin Fig. i den Querschnitt, Fig. 2 den Längsschnitt und Fig. 3 den Grundriß eines im Erfindungssinne ausgeführten Oberflächenkondensators für Dampfkraftanlagen zeigen.
- Es bezeichnet i den Mantel eines Oberflächenkondensators mit dem Dampfeintrittsstutzen 2. In dem Mantel i sind Siebrohre 3 eingebaut, denen durch die Stutzen 4 bei bestimmten Betriebsverhältnissen überschüssiger Dampf zugeführt wird. Diese Siebrohre 3 sind paarweise symmetrisch derart zueinander angeordnet, daß die aus-ihnen austretenden Dampfstrahlen zur Vernichtung ihrer Strömungsenergie aufeinanderprallen. Außerdem sind Strahlrohre 5 zur Einführung von Kühlwasser, .vorzugsweise Kondensat, so vorgesehen, daß die austretenden Wasserstrahlen die Bündel der Dampfstrahlen durchdringen und durch Eigenverdampfung dem verwirbelten Dampf Wärme entziehen. Die Strahlenbündel für Wasser und Dampf sind sc gerichtet, daß sie nicht auf die darunterliegenden Kühlrohre 6 bzw. sonstige Kondensatoreinbauten auftreffen. Die Siebrohre 3 für die Einführung von Dampf höherer Temperatur und höheren Druckes sind nur an ihrer Einführungsstelle fest mit dem Kondensator verbunden, so daß sich deren freie Enden entsprechend ihrer Wärmedehnung frei bewegen können.
- Die Dampfrohre 3 sind ferner so angeordnet, daß sie bei normalem Betrieb der Dampfkraftmaschine den Eintritt des Maschinenabdampfes in den Kondensator nicht behindern und die Erwärmung des Kondensatormantels unter gleichmäßiger Verteilung möglichst niedrig gehalten wird.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Einrichtung zum Niederschlagen von überschüssigem Dampf bei Dampfkraftanlagen, insbesondere Blockkraftwerken, in einem als Oberflächenkondensator ausgebildeten Hauptkondensator, die aus gegenüberliegenden, koaxial zur Kondensatorachse verlaufenden und oberhalb der Kühlrohrbündel liegenden Zerstäuberrohren für die Zuführung von Wasser besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der überschüssige Dampf über siebartig mit Öffnungen versehene, ebenfalls gegenüberliegende, koaxial zur Kondensatorachse verlaufende und oberhalb der Kühlrohrbündel (6) liegende Rohre (3) in die Einrichtung eingeführt wird, und zwar derart, daß die aus diesen Siebrohren (3) austretenden Dampfstrahlen zur Vernichtung ihrer Strömungsenergie aufeinanderpralleri, das aus den Zerstäuberrohren (5) austretende Wasser in diesen verwirbelten überschüssigen Dampf hineinschießt, um ihm durch Eigenverdampfung in an sich bekannter Weise Wärme zu entziehen, und daß die Dampf- und Wasserstrahlen so gerichtet sind, daß sie nicht unmittelbar auf die Kühlrohre (6) auftreffen.
- 2. Einrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführungsrohre (3) für den Dampf nur an der Einführungsstelle mit dem Kondensator verbunden sind, so daß sich deren freie Enden-entsprechend ihrer Wärmedehnung frei bewegen können. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 313755; österreichische Patentschrift Nr. 02 079; USA.-Patentschrift Nr. 2 586 oi6; Zeitschrift Bulletin de 1'Union des Exploitatiöns Electriques en Belgique, Dezember 1950, Fig. 15 und 18.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL14853A DE973504C (de) | 1953-03-05 | 1953-03-05 | Einrichtung zum Niederschlagen von ueberschuessigem Dampf bei Dampfkraftanlagen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEL14853A DE973504C (de) | 1953-03-05 | 1953-03-05 | Einrichtung zum Niederschlagen von ueberschuessigem Dampf bei Dampfkraftanlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE973504C true DE973504C (de) | 1960-03-10 |
Family
ID=7259942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEL14853A Expired DE973504C (de) | 1953-03-05 | 1953-03-05 | Einrichtung zum Niederschlagen von ueberschuessigem Dampf bei Dampfkraftanlagen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE973504C (de) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE313755C (de) * | ||||
| AT102079B (de) * | 1924-01-10 | 1925-12-28 | Otto Sorge | Kondensationsanlage. |
| US2586016A (en) * | 1950-02-01 | 1952-02-19 | Fanning Jack | Duplex steam condenser |
-
1953
- 1953-03-05 DE DEL14853A patent/DE973504C/de not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE313755C (de) * | ||||
| AT102079B (de) * | 1924-01-10 | 1925-12-28 | Otto Sorge | Kondensationsanlage. |
| US2586016A (en) * | 1950-02-01 | 1952-02-19 | Fanning Jack | Duplex steam condenser |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1009920B1 (de) | Dampferzeuger, insbesondere abhitzedampferzeuger, und verfahren zum betrieb dieses dampferzeugers | |
| AT394100B (de) | Abhitze-dampferzeuger | |
| DE2951557C2 (de) | Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses mit integrierter Wärmerückführung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| DE1464693C1 (de) | Verfahren zum Ausbilden eines erzwungenen Umlaufes der Kuehlfluessigkeit innerhalb des Druckgefaesses eines Kernreaktors | |
| DE2530386A1 (de) | Verfahren und anlage zum entfernen von von aussen in ein xylan-hydrolyse- und xylose-extraktionssystem zugefuehrter starker saeure und von bei der hydrolyse entstandener essigsaeure und ameisensaeure aus der erzeugten, diese komponenten enthaltenden waessrigen xyloseloesung | |
| DD262063A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erhitzen von aus kuehlwasser gebildetem dampf | |
| EP0314929B1 (de) | Abhitzekessel zur Kühlung von Partialoxidationsrohgas | |
| DE2614587A1 (de) | Verfahren zum eindampfen wasserhaltiger fluessigkeiten | |
| DE1526945A1 (de) | Wirbelverdampfer | |
| EP0562278B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Nutzung der Restwärme von Rauchgas | |
| DE973504C (de) | Einrichtung zum Niederschlagen von ueberschuessigem Dampf bei Dampfkraftanlagen | |
| DE2748605C3 (de) | Verfahren zum Entfernen wasserlöslicher Verunreinigungen aus dem Arbeitsmittel einer Kraftwerks-Dampfturbinenanlage | |
| EP0105089B1 (de) | Verfahren zum Befeuchten eines Gasstromes, insbesondere für Methanol- und/oder Ammoniakanlagen | |
| DE3014481C2 (de) | ||
| CH635165A5 (de) | Industrie-dampfturbinenanlage. | |
| DE422107C (de) | Verfahren zum UEberhitzen von Dampf bei Dampferzeugungsanlagen fuer hohen Dampfdruckund hohe UEberhitzung | |
| DE416316C (de) | Verfahren zum Betrieb von Speisewasser-Vorwaermern | |
| AT103664B (de) | Verfahren zum Überhitzen von Dampf bei Dampfanlagen für hohen Dampfdruck und hohe Überhitzung. | |
| DE414193C (de) | Steilrohrkessel mit in den Wasserumlauf eingeschalteter, senkrechter Trommel | |
| DE458877C (de) | Verdampfereinrichtung mit durch die Verdampferbrueden beheiztem Speisewasservorwaermer | |
| DE476023C (de) | Hochdruckdampfkessel mit mittelbarer Beheizung durch umlaufenden ueberhitzten Dampf von geringerer als der im Verdampfer erzeugten Spannung | |
| AT106847B (de) | Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure. | |
| DE450185C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Dampf mit Hilfe einer in einem geschlossenen Kreislauf umlaufenden Loesung | |
| DE809686C (de) | Verfahren zum Beseitigen von in Gaserzeugungsanlagen anfallendem schaedlichem Gaswasser durch Verdampfen desselben mittels des im Dampfmantel eines Gaserzeugers erzeugten Wasserdampfes und Ein-fuehren des Gaswasserdampfes in den Gaserzeuger | |
| DEL0014853MA (de) |