DE2951557C2 - Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses mit integrierter Wärmerückführung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses mit integrierter Wärmerückführung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Info

Publication number
DE2951557C2
DE2951557C2 DE2951557A DE2951557A DE2951557C2 DE 2951557 C2 DE2951557 C2 DE 2951557C2 DE 2951557 A DE2951557 A DE 2951557A DE 2951557 A DE2951557 A DE 2951557A DE 2951557 C2 DE2951557 C2 DE 2951557C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heat
absorber
expeller
vapors
steam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2951557A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2951557A1 (de
Inventor
Paul Dr.-Ing. 5400 Koblenz Franzen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fried Krupp AG
Original Assignee
Buckau Walther Ag 4048 Grevenbroich
Krupp Industrietechnik Werk Buckau Wolf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Buckau Walther Ag 4048 Grevenbroich, Krupp Industrietechnik Werk Buckau Wolf filed Critical Buckau Walther Ag 4048 Grevenbroich
Priority to DE2951557A priority Critical patent/DE2951557C2/de
Priority to US06/216,604 priority patent/US4343678A/en
Priority to GB8040405A priority patent/GB2073871B/en
Priority to SE8008876A priority patent/SE8008876L/xx
Priority to IT8026729A priority patent/IT1209432B/it
Priority to JP17915680A priority patent/JPS5697501A/ja
Priority to CA000367233A priority patent/CA1178529A/en
Priority to FR8027128A priority patent/FR2472942A1/fr
Publication of DE2951557A1 publication Critical patent/DE2951557A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2951557C2 publication Critical patent/DE2951557C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/26—Multiple-effect evaporating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/007—Energy recuperation; Heat pumps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S159/00—Concentrating evaporators
    • Y10S159/16—Vacuum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

a) daß die Brüden teilweise in den Absorber und teilweise in den Wärmetauschprozeß des Austreibers geführt werden,
b) daß die entstehende Absorptionswärme zur Erzeugung von Prozeßwarme herangezogen wird, die einer oder mehreren Stufen des Stofftrennprozesses als Heizenergie zugeführt wird,
c) daß der Absorber bei einem höheren Druck als der Austreiber betrieben wird,
d) daß die den Absorber verlassende Lösung in Wärmetausch mit der den Austreiber verlassenden Lösung gebracht wird, und
e) daß die im Austreiber ausgedampfte Komponente bei Umgebungstemperatur verflüssigt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kondensat der ersten Stufe des Stofftrennprozesses in den Wärmetauschprozeß des Absorbers geführt und zur Erzeugung von Prozeßdampf verwendet wird, der zusammen mit dem aus einem Dampfkessel kommenden Frischdampf der ersten Stufe des Stofftrennprozesses zugeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Regeneration des Mehrstoffgemisches benötigte Wärme in Form von Brüdendampf bereitgestellt wird, der die gleiche oder eine andere Temperatur besitzt als der in den Absorber geleitete Brüdendampf.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Regeneration des Mehrstoffgemisches die Kondensationswärme der Brüden aus einer der Verdampferstufen verwendet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Absorptionswärme zur Verdampfung eines geeigneten Arbeitsmediums genutzt wird, das dann weiteren Absorbern zum Zweck einer weiteren Temperaturerhöhung der Abwärme zugeführt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil des mit Brüden angereicherten Gemisches in einem Austreiber durch Wärmezufuhr hoher Temperatur und der restliche Teil in einem Austreiber durch Wärmezufuhr niedrigerer Temperatur regeneriert wird.
7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 6, bestehend aus einer mehrstufigen Stofftrennanlage, deren Brüdenleitung in einen Absorber geführt ist, der über eine Kreislaufleitung mit einem Austreiber verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Brüdenleitung (5) eine Abzweigung aufweist, wobei eine Teilleitung (7) in den Absorber (8) und die andere Teilleitung (6) in den Austreiber (10) geführt ist und daß die Kreislaufle-tungen (11, 12) in Strömungsrichtung des Mehrstoffgemisches gesehen, hinter dem Austreiber (IG) eine Pumpe (20) und hinter dem Absorber (8) eine Drossel (21) aufweisen, und daß zwischen dem Absorber (8) und dem Austreiber (10) ein Wärmetauscher (9) geschaltet ist, durch den die vom Austreiber (10) und vom Absorber (8) ausgehenden Leitungen (11,12) zum Zwecke der Aufheizung des den Austreiber verlassenden Gemisches geführt sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Austreiber (10) ausgehende Brüdenleitung (13) mit einem Kondensator (14) verbunden ist
9. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangsleitung (16) des Kondensators (14) mit der Ausgangsleitung (15) des Wärmetauschers im Austreiber (10) verbunden ist
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses, der mit einem Prozetdampf betrieben und aus dem Abwärme in Form von Brüden einem Absorber zugeführt wird, in dem sich ein Mehrstoffgemisch befindet, das die Brüden unter Wärmeentwicklung vollständig absorbiert, wobei das Mehrstoffgemisch nach erfolgter Absorption kontinuierlich oder diskontinuierlich in einem Austreiber durch Ausdampfung der absorbierten Komponente regeneriert und anschließend dem Absorber wieder zugeführt wird und wobei sowohl innerhalb des Absorbers als auch innerhalb des Austreibers ein gesonderter Wärmeaustauschprozeß durchgeführt wird.
Derartige Verfahren bzw. Anlagen werden in Eindampfprozessen in der thermischen Verfahrenstechnik zum Eindicken von Lösungen bzw. zur thermischen Stofftrennung verwendet. Sie dienen der Verminderung des Primärenergieein satzes bei thermischen Stofftrennprozessen durch Wär merückgewinn unter Ausnutzung insbesondere des latenten Wärmeinhalts der Brüden.
Die Brüden der letzten Stufe mehrstufiger Anlagen werden in Jet-Kondensatoren verflüssigt und das Kon densat an die Umgebung abgeführt; je nach Temperatur der einzudampfenden Lösung kann ggf. der Brüdendampf durch Wärmeabgabe an die vorzuwärmende Lösung teilweise kondensieren. Da von den Brüden an die Lösung jedoch nur so lange Wärme übertragen werden kann, bis die Lösung annähernd die Brüdentemperatur erreicht und der latente Wärmeinhalt der Brüden immer größer ist als die bei diesem Vorgang übertragbare Wärmemenge, muß der größte Teil der Brüdenwärme ungenutzt an die Umgebung abgeführt werden. Wenn die Temperaturdifferenz zwischen den Brüden der letzten Stufe und dem Heizdampf für die erste Stufe nicht zu groß ist und wenn Art und Zustand der Brüden dies erlauben, können Brüdenkompressoren zur Prozeßdampfrückgewinnung eingesetzt werden, für deren Be- trieb unter Umständen mehr Exergie notwendig ist als durch deren Einsatz eingespart werden kann.
Bei einer Vorrichtung zur Brüden- und Abdampfverwertung durch Einleiten des Dampfes in ein Absorp-
tionsmittel ist es bekannt (DE-PS 5 97 200), die gesamten Brüden einem Absorber zuzuführen. Der dem Absorber zugeordnete Austreiber wird mit hochwertiger Primärenergie betrieben, so daß dem Austreiber ein Prozeßdampf entnommen werden kann.
Bei einem weiteren Verfahren zur Verwertung von Abdampf beim Eindampfen, Verdunsten, Trocknen und Anwärmen ist es bekannt (AT-PS 53 848), das Honigmannsche Prinzip der feuerlosen Dampferzeugung 7u verwenden. Auch hier muß dem Austreiber eine hochwertige Energie zugeführt werden, damit diesem ein ι' Prozeßdampf entnehmbar ist
Aus Europa Chemie, Nr. 24 (1979), S. 437 ist das Prinzip des Wärmetransformators bekannt
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Stofftrennprozeß unter Ausnutzung der Brüdenwärme [ insbesondere unter vollkommener Ausnutzung der latenten Brüdenwärme Heißdampf zu erzeugen, der der ersten oder einer der vorderen Trennprozeßstufen als Prozeßdampf wieder zugeführt werden kanu, ohne daß hierfür erhebliche Mengen an hochwertiger Energie (Exergie) erforderlich sind, wodurch der Primärenergieeinsatz für die Bereitstellung des Prozeßdampfes erheblich verringert wird.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1, bzw. durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 5 gelöst Hierbei wird ein Teil des Brüdendampfes der letzten Verdampferstufe einem Absorber zugeführt, in dem sich ein Mehrstoffgemisch befindet, das den Brüdendampf absorbieren kann. Bei geeigneter Wahl der Komponenten des Stoffgemisches wird durch die Absorption der Brüden Wärme bei hohen Temperaturen frei, die zur Erzeugung von Prozeßdampf genutzt wird. Die Entnahme der Absorptionswärme kann durch Wärmetauscher in bekannter Weise erfolgen. Nachdem das Mehrstoffgemisch den Sättigungszustand erreicht hat, wird es auf einen niedrigeren Druck gedrosselt und einem Austreiber zugeführt, in welchem durch Zufuhr von Wärme die im Absorber aufgenommene Brüdenmenge nun bei niedriger Temperatur wieder aus dem Stoffgemisch ausgedampft wird. Die zur Ausdampfung benötigte Wärme wird dem Teil der Brüden aus der letzten Stufe des Stofftrennprozesses entnommen, der nicht bereits dem Absorber zugeführt wurde. Der den Austreiber verlassende Dampf wird bei Umgebungstemperatur kondensiert und mit dem Kondensat der Brüdenmenge, die zur Beheizung des Austreibers herangezogen wurde, gemischt und kann als Kerselspeisewasser oder Brauchwasser weiter verwendet werden.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin,
1. daß die rückgewonnene Wärme auf einem so hohen Temperaturniveau vorliegt, daß sie hr. Prozeß selbst wieder eingesetzt werden kann, ohne daß hierzu nennenswerte Mengen höherwertiger Energie benötigt werden,
2. daß dadurch der Primärenergieaufwand für den Eindampfprozeß bezogen auf die Menge verdampften Lösungsmittels gegenüber Verdampfern mit gleicher Stufenzahl erheblich verringert werden kann.
3. daß gegenüber Stofftrennprozessen mit angekoppeltem Wärmetransformator der apparative Aufwand für das V/ärmerückführsystem bei gleichzeitiger Verminderung der Exergieverluste erheblich kleiner und b^i sonst gleichen Temperaturbedineungen eine größere Temperaturerhöhung möglich ist
4. daß der Kühlmedienbedarf und die thermische Umweltbelastung gegenüber herkömmlicher Stofftrennprozeß-Anlagen gleicher Leistung vermindert werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Die Anlage zur Durchführung dis Stofftrennprozesses besteht im wesentlichen aus den Verdampfern 1 bis 4 (die Anzahl der Verdampfer kann beliebig gewählt werden), dem Absorber 8, dem Wärmetauscher 9, dem Austreiber 10, dem Kondensator 14 und verschiedenen Rohrleitungen, Pumpen und Drosselorganen.
Der Brüden der Stufe 4, z. B. Wasserdampf, verläßt diese Stufe über die Leitung 5 mit einer Temperatur von beispielsweise 70° C Ein Teil der Brüden wird über die Leitung 7 einem Absorber zugeführt, in dem sich ein ungesättigtes Gemisch aus beispielsweise LiBr und H2O bei einem Druck pt < 031 bar^ befindet. Durch die Absorption des Brüdendampfes durch das LiBr/H20/-Gemisch wird Wärme bei einer Temperatur von ca. 1130C frei, die über Wärmetauscher abgeführt und zur Erzeugung von Prozeßdampf verwendet werden kann. Dieser Prozeßdampf wird über die Leitung 18 zusammen mit dem aus einem Dampfkessel kommenden Frischdampf der Stufe 1 zugeführt. Am Ausgang des Absorbers wird das gesättigte Gemisch über die Leitung 12 abgezogen und hinter dem Wärmetauscher 9 in der Drossel 21 auf Pz > 0,023 bar^ gedrosselt, bevor es in den Austreiber 10 gelangt Dem Austreiber 10 wird über die Leitung 6 ebenfalls Brüdendampf zugeführt, der dort in einem Wärmetauschersystem kondensiert und dabei Wärme an das stark konzentrierte Zweistoffgemisch abgibt, wodurch so lange Wasser ausgedampft wird, bis sich wieder die ursprüngliche Zusammensetzung einstellt Während das nun schwächer konzentrierte Gemisch, das ca. 5% weniger H2O enthält als das stärker konzentrierte, über die Pumpe 20 auf den höheren Absorberdruck komprimiert und nach Wärmeaustausch mit der stärker konzentrierten Lösung im Wärmetauscher 9 über die Leitung 11 dem Absorber wieder zugeführt wird, gelangt der ausgetriebene Wasserdampf über die Leitung 13 in einen Kondensator 14, wo er durch Wärmeentzug bei Umgebungstemperatur (Kühlwassertemperatur s 170C) verflüssigt wird. Das Kondensat wird über die Leitung 16 abgezogen und mit dem Kondensat aus Leitung 15 gemischt Unter der Annahme, daß die Abdampf tempera tür 70° C die benötigte Frischdampftemperatur HO0C beträgt und die Kondensation des Austreiberdampfs bei 20° C erfolgt, kann man mit der beschriebenen Anlage aus 1 kg Abdampf ca. 0,52 kg Frischdampf erzeugen, wobei vorausgesetzt ist, daß das Kondensat der ersten Stufe des Stofftrennprozesses in Leitung 19 eine Temperatur von 1050C besitzt. Die Temperatur des Kondensats in Leitung 17 beträgt ca. 47° C.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses, der mit einem Prozeßdampf betrieben und aus dem Abwärme in Form von Brüden einem Absorber zugeführt wird, in dem sich ein Mehrstoffgemisch befindet, das die Brüden unter Wärmeentwicklung vollständig absorbiert, wobei das Mehrstoffgemisch nach erfolgter Absorption kontinuierlich oder diskontinuierlich in einem Austreiber durch Ausdampfung der absorbierten Komponente regeneriert und. anschließend dem Absorber wieder zugeführt wird und wobei sowohl innerhalb des Absorbers als auch innerhalb des Austreibers ein gesonderter Wärmeaustauschprozeß durchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
DE2951557A 1979-12-21 1979-12-21 Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses mit integrierter Wärmerückführung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Expired DE2951557C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2951557A DE2951557C2 (de) 1979-12-21 1979-12-21 Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses mit integrierter Wärmerückführung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US06/216,604 US4343678A (en) 1979-12-21 1980-12-12 Multi-stage evaporating apparatus with integrated heat regenerating system
SE8008876A SE8008876L (sv) 1979-12-21 1980-12-17 Forfarande for alstring av hetanga i en forangningsanleggning med integrerande vermeaterforingssystem samt anleggning for genomforande av forfarandet
GB8040405A GB2073871B (en) 1979-12-21 1980-12-17 Vaporising apparatus having a heatreturn system
IT8026729A IT1209432B (it) 1979-12-21 1980-12-18 Impianto di evaporatori a piu'stadi con sistema integrato di riciclo del calore.
JP17915680A JPS5697501A (en) 1979-12-21 1980-12-19 Multistage evaporator with collected heat recovery system
CA000367233A CA1178529A (en) 1979-12-21 1980-12-19 Multistage evaporation installation with integral heat-recirculating system
FR8027128A FR2472942A1 (fr) 1979-12-21 1980-12-19 Installation d'evaporation a plusieurs etages a systeme integre de recyclage de chaleur

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2951557A DE2951557C2 (de) 1979-12-21 1979-12-21 Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses mit integrierter Wärmerückführung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2951557A1 DE2951557A1 (de) 1981-07-02
DE2951557C2 true DE2951557C2 (de) 1984-08-23

Family

ID=6089148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2951557A Expired DE2951557C2 (de) 1979-12-21 1979-12-21 Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses mit integrierter Wärmerückführung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4343678A (de)
JP (1) JPS5697501A (de)
CA (1) CA1178529A (de)
DE (1) DE2951557C2 (de)
FR (1) FR2472942A1 (de)
GB (1) GB2073871B (de)
IT (1) IT1209432B (de)
SE (1) SE8008876L (de)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3016406C2 (de) * 1980-04-29 1985-11-28 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Mehrstufiges thermisches Stofftrennverfahren mit kombiniertem Brüdenverdichter und Wärmetransformator zur Rückgewinnung der in den Brüden enthaltenden Wärme und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3140013C2 (de) * 1981-10-08 1986-06-19 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Vorrichtung zur Ausnutzung eines Abdampfes
DE3218587C2 (de) * 1982-05-17 1986-05-22 INTERATOM GmbH, 5060 Bergisch Gladbach Anlage zur Beseitigung von Sickerwasser und Faulgas in Abfalldeponien
FR2548919B1 (fr) * 1983-07-13 1985-12-20 Laguilharre Sa Procede de concentration d'un produit liquide avec utilisation, dans le processus de concentration, de calories prelevees sur un liquide caloporteur a bas niveau thermique
FR2557469B1 (fr) * 1983-12-28 1989-12-15 Laguilharre Sa Procede pour utiliser efficacement les calories a bas niveau thermique d'un gaz caloporteur, dans le cycle de concentration d'un produit liquide
EP0133095A1 (de) * 1983-07-13 1985-02-13 Laguilharre S.A. Verfahren zum Wiederaufheben des kalorischen Wärmestandes vorhanden in einem Fluidum und Anwendung der kalorischen Resultante für die Heizung eines Fluidums
JPS624402A (ja) * 1985-06-28 1987-01-10 Kimura Kakoki Kk 高真空蒸発装置とそれに使用する吸収器
JPS6211501A (ja) * 1985-07-06 1987-01-20 Kimura Kakoki Kk 蒸発装置等の熱回収装置
US5076895A (en) * 1990-06-21 1991-12-31 Hanover Research Corporation Process and apparatus for recovering clean water and solids from aqueous solids using mechanical vapor recompression evaporators
DE4417791A1 (de) * 1994-05-20 1995-11-23 Luxenburger Hermann Dipl Ing Verfahren zur Kälteerzeugung aus Wrasen/Abdampf
SE515507C2 (sv) * 1995-04-25 2001-08-20 Stora Kopparbergs Bergslags Ab Förfarande för värmeutnyttjande genom kondensation av ånga i koncentrerade lösningar
CA2663397A1 (en) * 2009-04-20 2010-10-20 Ian Mcgregor Stripping absorption module
CN106110694B (zh) * 2016-07-01 2017-12-05 山东潍坊精鹰医疗器械有限公司 一种高效浓缩器
CN106730960A (zh) * 2017-02-24 2017-05-31 安徽奥森机械设备有限公司 一种蒸汽高效回收利用型三效降膜蒸发器

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT53848B (de) * 1906-01-31 1912-06-10 Hans Kayser Verfahren zur Verwertung von Abdampf beim Eindampfen, Verdunsten, Trocknen und Anwärmen.
US1369366A (en) * 1919-05-28 1921-02-22 Thoens Burchard Refrigerating apparatus
DE597200C (de) * 1930-05-06 1934-05-18 Rudolf Doerfel Dr Vorrichtung zur Brueden- und Abdampfverwertung durch Einleiten des Dampfes in ein Absorptionsmittel
US3203875A (en) * 1962-08-20 1965-08-31 Harold V Sturtevant Apparatus for distilling water with waste heat
US3489654A (en) * 1967-01-09 1970-01-13 American Hydrotherm Corp Evaporation system and process
US3763020A (en) * 1971-02-11 1973-10-02 Envirotech Corp Terpene recovery by multi effect evaporation with vent vapor compression
FR2321098A1 (fr) * 1975-08-14 1977-03-11 Inst Francais Du Petrole Thermotransformateur a absorption

Also Published As

Publication number Publication date
GB2073871B (en) 1983-05-11
FR2472942A1 (fr) 1981-07-10
CA1178529A (en) 1984-11-27
SE8008876L (sv) 1981-06-22
DE2951557A1 (de) 1981-07-02
JPS5697501A (en) 1981-08-06
GB2073871A (en) 1981-10-21
FR2472942B1 (de) 1984-11-30
IT1209432B (it) 1989-07-16
IT8026729A0 (it) 1980-12-18
US4343678A (en) 1982-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3016406C2 (de) Mehrstufiges thermisches Stofftrennverfahren mit kombiniertem Brüdenverdichter und Wärmetransformator zur Rückgewinnung der in den Brüden enthaltenden Wärme und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2951557C2 (de) Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses mit integrierter Wärmerückführung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE10330859A1 (de) Verfahren zum Betrieb von emissionsfreien Gasturbinenkraftwerken
DE2929995A1 (de) Verfahren zur umwandlung geringer waermeenergie in mechanische energie in einer turbine zur weiteren verwendung und anlage zur durchfuehrung des verfahrens
DE1467157C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure
DD242755A5 (de) Verfahren zur regenerierung eines beladenen waschmittels
DE3321898A1 (de) Absorptions-waermepumpsystem
EP0167647B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entgasen von Flüssigkeiten und deren Verwendung
EP0033849B1 (de) Verfahren zum Rückgewinnen von Wärmeenergie, die in den Brüden von für thermische Stofftrennprozesse eingesetzten Mehrstufenverdampfern enthalten ist, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1056634B (de) Verfahren zur Waermerueckgewinnung aus Stroemen von Gasen, Daempfen oder deren Gemischen mit einem Anfeuchtungs- und einem Trocknungsarbeitsgang
DE3140013C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Ausnutzung eines Abdampfes
WO2017149068A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schwefelsäure
DE1142162B (de) Verfahren zum Eindampfen waessriger Dikaliumphthalatloesungen
DE3541375A1 (de) Absorptions-kuehlsystem
DE3018918C2 (de) Vorrichtung zur Durchführung eines Kälteprozesses sowie Vorrichtung zur Meerwasserentsalzung
DE102005040380B3 (de) Kondensationsverfahren
DE3041564C2 (de) Verfahren zum Eindampfen wäßriger Lösungen
DE753651C (de) Verfahren zur gleichzeitigen Krafterzeugung, Rueckgewinnung von Ammoniak aus gebrauchtem und Anwaermung von frischem Kupfer-Kunstseide-Faellwasser
AT150463B (de) Verfahren zur Erzeugung von Dampf und Einrichtungen zu seiner Durchführung.
DE973504C (de) Einrichtung zum Niederschlagen von ueberschuessigem Dampf bei Dampfkraftanlagen
DE3223739C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eindampfen einer im wesentlichen wässrigen Flüssigkeit
DE722460C (de) Verfahren zur Anreicherung von verduennten, waessrigen Halogenwasserstoffsaeuren
DE1913762C3 (de) Verfahren zur Gewinnung von Süßwasser aus Meerwasser und Anlage zur Durchführung desselben
WO2000020339A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum gewinnen von nutzwasser aus rohwasser
DE963328C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Eindicken einer Loesung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BUCKAU-WALTHER AG, 4048 GREVENBROICH, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: FRIED. KRUPP GMBH, 4300 ESSEN, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee