SE515507C2 - Förfarande för värmeutnyttjande genom kondensation av ånga i koncentrerade lösningar - Google Patents
Förfarande för värmeutnyttjande genom kondensation av ånga i koncentrerade lösningarInfo
- Publication number
- SE515507C2 SE515507C2 SE9501508A SE9501508A SE515507C2 SE 515507 C2 SE515507 C2 SE 515507C2 SE 9501508 A SE9501508 A SE 9501508A SE 9501508 A SE9501508 A SE 9501508A SE 515507 C2 SE515507 C2 SE 515507C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- absorber
- heat
- condensation
- steam
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/10—Concentrating spent liquor by evaporation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D5/00—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation
- B01D5/0078—Condensation of vapours; Recovering volatile solvents by condensation characterised by auxiliary systems or arrangements
- B01D5/0084—Feeding or collecting the cooling medium
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/06—Treatment of pulp gases; Recovery of the heat content of the gases; Treatment of gases arising from various sources in pulp and paper mills; Regeneration of gaseous SO2, e.g. arising from liquors containing sulfur compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
515 507 2 Det primära syftet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett förfarande för effektiv utvinning av energi vid spädning av vätskor med stor kokpunktsför- höjning. _ Detta syfte uppnås medelst det i ingressen till pa- tentkrav 1 definierade förfarandet med de i den känneteck- nande delen därav angivna särdragen. Den till grund för uppfinningen liggande idén är att genom att kondensera ånga i en kemikalieinnehållande vätska, och under samti- digt utnyttjande av kondensationsvärmet och alstrat lös- ningsvärme vid spädning kan hetvatten av högre temperatur än ångan framställas.
Innan uppfinningen förklaras i detalj följer nedan några definitioner av häri använda uttryck.
Uttrycket "kokpunktsförhöjning" avser den skillnad i koktemperatur som erhålles vid kokning av en vattenlösning av en kemikalie och rent vatten vid samma tryck.
Uttrycket "kemikalie" skall tolkas mycket brett och avser vattenlösliga organiska eller oorganiska föreningar och blandningar därav. Icke begränsande föredragna exempel därpå är natriumhydroxid och svavelsyra.
Uppfinningen skall nedan närmare förklaras genom hän- visning till bifogade ritningar, på vilka fig l är ett generellt flödesschema, som visar ett exempel på tillämpningen av uppfinningen inom massaindust- rin, och fig 2 är en schematisk vy av en föredragen anläggning för genomförande av förfarandet enligt uppfinningen, där en absorbator av flerfackstyp utnyttjas.
Med hänvisning till fig l införes ånga i en absorba- tor l med tillhörande kylare (inte visad). Ångan har en temperatur av ca 5300 och utgöres av utflödet från en eva- porator, som matas med förorenad lutånga av en temperatur av ca 58OC. Detta reningssteg är inte nödvändigt om lut- ångan bedöms ha acceptabel renhet. Samtidigt införs i ab- sorbatorn 50% natronlut. Det vid kondensation av ångan i absorbatorn bildade kondensatet utnyttjas för att späda 515 507 3 den 50%-iga luten och ca 20%-ig lut uttas fràn absorba- torn. Varmvatten med en temperatur av ca 53°C används som medium för att absorbera det värme som alstras som en följd av kondensationen och lösningsvärmet vid spädningen, och detta varmvatten införes i en värmeväxlare (icke visad) anordnad i eller i anslutning till absorbatorn genom ett separat inlopp och uttas genom ett separat ut- lopp som hetvatten med en temperatur av ca 70°C. Värmeväx- laren kan exempelvis bestå av en tubvärmeväxlare, där varmvatten cirkulerar i tuberna och ånga och lut utanför dessa. De ovan angivna värdena på koncentration, tempera- tur etc är endast tagna som exempel. I tabellen nedan återfinns exempel pà olika kokpunktsförhöjningar och där- till relaterade parametrar.
Tabell över kokpunktsförhöjning Delar NaOH Delar vatten % NaOH Kokpunktsför- Luttempe- höjning °C ratur °C l l 50 43 96 1 1,5 40 25 78 l 2 33,3 15 68 1 3 25 9 62 Av värdena i tabellen framgår, att ju högre kok- punktsförhöjning, dvs ju högre lutkoncentration, som an- vänds, desto högre är luttemperaturen och desto mer energi kan utvinnas. Koncentrationen är företrädesvis mellan 20% och mättnadskoncentrationen, och helst 30-50% i den kemi- kalielösning, som införes i absorbatorn.
Med hänvisning till fig 2 visas schematiskt en som exempel vald utföringsform av en anläggning för genomfö- rande av förfarandet enligt uppfinningen. Absorbatorn 1 är uppdelad i tre fack, la, lb, lc, och en värmeväxlare 3a, 3b, 3c är ansluten till varje fack. De olika facken är förbundna med varandra. ~ 30 515 507 4 Ånga med normal kondensationstemperatur 53°C tillfö- res samtliga fack och kondenserar i vätskan i facken. Kon- densationsvärmet avleds via värmeväxlaren ansluten till varje fack. 50% aatriumnydroxialöaning tillföras fack la.
Genom kondensation av den tillförda ångan spades luten till 40%. Kokpunktsförhöjningen gör att fackets temperatur blir högre än kondensationstemperaturen, dock max 78°C.
Praktiskt taget allt kondensationsvärme avledes via den anslutna värmeväxlaren. Från fack la föres 40% natrium- hydroxid till fack lb. Ånga kondenserar och värme avledes på samma sätt som beskrives ovan. Luten spädes i detta fack till 33,3%. På grund av utspädningen sjunker tempera- turen till max 68°C. Överskottsluten föres till fack lc.
Natriumhydroxiden spädes i detta fack till 25% koncentra- tion. Temperaturen sjunker till max 62°C. I detta exempel används kondensationsvärmet för värmning av varmvatten.
Vatten med en temperatur av 45°C tillföres värmeväxlaren i fack lc, uppvärmes successivt vidare först i fack lb och slutligen i fack lo till 7Ö°C. Se nedanstående tabell. 515 507 Tabell Räknebasen är 1 ton 100% lut Totalt Fack la Fack lb Fack lc Inkommande natrium- hydroxidlösning Viktandel natrium- hydroxid % 50 50 40 33,3 Natriumhydroxid ton 1,00 1,00 1,00 1,00 Vatten i natrium- 3 hydroxiden 1,00 1,00 1,50 2,00 Temperatur °C 20 78 68 62 Kondenserande ånga ton 2,00 0,50 0,50 1,00 Utgående natrium- hydroxidlösning Viktandel natrium- .hyaroxid % 25 40 33,3 25 xoxpunxtsförnöjning °c ' 25 15 9 Natriumnyaroxid tan 1,00 1,00 1,00 1,00 Vatten i natrium- hydroxiden 3,00 1,50 2,00 3,00 Temperatur °C 62 Varmvatten Ingående temperatur °C 45 65 58 45 Utgående temperatur °C 70 70 65 58 Varmvattenmängd 40 40 40 40 Sammanfattningsvis uppnås väsentliga fördelar enligt uppfinningen genom att all energi i processen, bortsett från oundvikliga förluster, överföres till högvärdig ener- gi, och detta med användning av i förhållande till känd teknik färre antal enheter. besparing av primärvärme, Detta medför i sin tur en stor som uppskattas till storleksord- ningen 2 millioner kronor årligen, enbart i en normalstor massafabrik. Den stora fördelen enligt uppfinningen är att 515 507 6 man i en och samma process erhåller ett förbättrat utnytt- jande av sekundärvärme samtidigt som man erhåller den öns- kade utspädningen av kemikalier. Därvid har man enligt 'uppfinningen dragit fördel av kokpunktsförhöjningen på ett . effektivt sätt. I
Claims (2)
1. Förfarande för förbättrat värmeutnyttjande genom kondensation av ånga i koncentrerade lutlösningar i en anläggning inom cellulosaindustrin, vid vilket ånga och koncentrerad lutlösning införes i en absorbator innefat- tande en kylare, k ä n n e t e c k n a t av att vid V kondensationen bildat kondensat utnyttjas för spädning av den koncentrerade lutlösningen i absorbatorn under bild- ning av utspädd lutlösning_för användning pà andra ställen i anläggningen och att kondensationsvärmet och vid späd- ningen alstrat lösningsvärme utvinnes genom värmeväxling med ett värmeabsorberande medium för bildning av hetvat- ten, varvid hetvattnets temperatur överskrider tempera- turen för den i absorbatorn införda ångan.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att den i absorbatorn införda koncentrerade lutlös- ningen har en koncentration av mellan 20% och mättnads- koncentrationen, företrädesvis 30-50%.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9501508A SE515507C2 (sv) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | Förfarande för värmeutnyttjande genom kondensation av ånga i koncentrerade lösningar |
US08/945,213 US5961781A (en) | 1995-04-25 | 1996-04-24 | Process for recovering heat energy by condensation of vapor and dilution of sodium hydroxide using a condensing heat exchanger scrubbing system |
AU54137/96A AU5413796A (en) | 1995-04-25 | 1996-04-24 | Process and plant for improved heat efficiency by condensati on of vapour in concentrated solutions |
CA002219302A CA2219302A1 (en) | 1995-04-25 | 1996-04-24 | Process and plant for improved heat efficiency by condensation of vapour in concentrated solutions |
PCT/SE1996/000542 WO1996034235A1 (en) | 1995-04-25 | 1996-04-24 | Process and plant for improved heat efficiency by condensation of vapour in concentrated solutions |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9501508A SE515507C2 (sv) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | Förfarande för värmeutnyttjande genom kondensation av ånga i koncentrerade lösningar |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9501508D0 SE9501508D0 (sv) | 1995-04-25 |
SE9501508L SE9501508L (sv) | 1996-10-26 |
SE515507C2 true SE515507C2 (sv) | 2001-08-20 |
Family
ID=20398065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9501508A SE515507C2 (sv) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | Förfarande för värmeutnyttjande genom kondensation av ånga i koncentrerade lösningar |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5961781A (sv) |
AU (1) | AU5413796A (sv) |
CA (1) | CA2219302A1 (sv) |
SE (1) | SE515507C2 (sv) |
WO (1) | WO1996034235A1 (sv) |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1003095A (en) * | 1909-03-20 | 1911-09-12 | Raymond D Equevilley-Montjustin | Soda steam-generator. |
US4122680A (en) * | 1975-11-13 | 1978-10-31 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Concentration difference energy operated power plants and media used in conjunction therewith |
DE2951557C2 (de) * | 1979-12-21 | 1984-08-23 | Buckau-Walther AG, 4048 Grevenbroich | Verfahren zum Betreiben eines thermischen Stofftrennprozesses mit integrierter Wärmerückführung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE3169318D1 (en) * | 1980-03-17 | 1985-04-25 | Hitachi Ltd | System for heat energy conversion |
US4431617A (en) * | 1982-07-09 | 1984-02-14 | Farin William G | Methods for removing malodorous sulfur compounds from pulp mill flue gases and the like by using green liquor |
JPS60179103A (ja) * | 1984-02-27 | 1985-09-13 | Hitachi Ltd | 温度回生装置および温度回生方法 |
SE8502807D0 (sv) * | 1985-06-06 | 1985-06-06 | Ahlstroem Foeretagen | Sett och apparatur for att deaktivera avlutar |
FI85511C (sv) * | 1990-05-29 | 1992-04-27 | Kemira Oy | Förfarande för återvinning av alifatiska syror och socker |
US5368096A (en) * | 1993-12-02 | 1994-11-29 | The Babcock & Wilcox Company | Condensing heat exchanger scrubbing system |
-
1995
- 1995-04-25 SE SE9501508A patent/SE515507C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-04-24 CA CA002219302A patent/CA2219302A1/en not_active Abandoned
- 1996-04-24 AU AU54137/96A patent/AU5413796A/en not_active Abandoned
- 1996-04-24 WO PCT/SE1996/000542 patent/WO1996034235A1/en active Application Filing
- 1996-04-24 US US08/945,213 patent/US5961781A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU5413796A (en) | 1996-11-18 |
SE9501508L (sv) | 1996-10-26 |
CA2219302A1 (en) | 1996-10-31 |
SE9501508D0 (sv) | 1995-04-25 |
WO1996034235A1 (en) | 1996-10-31 |
US5961781A (en) | 1999-10-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI123103B (sv) | Förfarande och system för användning av expansionsångan från svartlut | |
CN104829026B (zh) | 高盐高浓度纤维素醚污水处理系统 | |
US3807479A (en) | Process for the evaporation of volatile alcohols and sulphur in the course of black liquor evaporation | |
CN101476825B (zh) | 相变换热式二次蒸汽热能回收利用方法、装置及应用 | |
CN109432808B (zh) | 节能环保的ddgs废热蒸发系统 | |
CN201373623Y (zh) | 蒸汽喷射热泵常规相变换热器组合二次蒸汽热能回收装置 | |
SE1050206A1 (sv) | Värmeåtervinning från kokavlut i en kokningsanläggning på en kemisk massafabrik | |
CN104817481A (zh) | 一种从dmso水溶液中回收dmso的工艺方法 | |
CN109369419A (zh) | 一种工业废液中分离三乙胺的工艺方法及装置 | |
CN205730415U (zh) | 一种光电材料酸洗废液的回收处理装置 | |
WO2020135136A1 (zh) | 真空蒸发处理焦化硫泡沫制取硫浆的工艺及装置 | |
CN110451596A (zh) | 一种载气萃取hpe蒸发系统 | |
CN101985368A (zh) | 发电汽轮机组凝汽器式海水淡化装置 | |
CN107224745B (zh) | 对苯二酚溶液分离提纯系统及方法 | |
CN207632536U (zh) | 一种高氨氮高盐废水的资源化处理系统 | |
SE515507C2 (sv) | Förfarande för värmeutnyttjande genom kondensation av ånga i koncentrerade lösningar | |
WO2016038247A1 (en) | Method of generating steam at a digester plant of a chemical pulp mill | |
CN201373695Y (zh) | 复合热泵热管相变换热器组合二次蒸汽热能回收装置 | |
FI116397B (sv) | Process för slutindunstning av svartlut | |
JP4206949B2 (ja) | 水溶性廃液処理装置の洗浄方法 | |
CN205391766U (zh) | 一种纤维素溶剂nmmo水溶液的蒸发浓缩装置 | |
CN209226882U (zh) | 一种工业废液中分离三乙胺的工艺装置 | |
CN208356132U (zh) | 氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置 | |
CN108953982B (zh) | 一种两用疏水节 | |
CN207619180U (zh) | 压汽法海水淡化系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |