CN208356132U - 氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置，包括第一加热器、第一循环泵、第一分离器、第二加热器、第二循环泵、第二分离器、第三加热器、第三循环泵、第三分离器，第一加热器、第一循环泵、第一分离器依次连接形成一效蒸发回路，第二加热器、第二循环泵、第二分离器形成二效蒸发回路，第三加热器、第三循环泵、第三分离器依次连接形成三效蒸发回路。本实用新型结构创新巧妙，通过三个蒸发回路配合，形成并流式，蒸发效率高，所得的成品浓度高，节能性好，环保性高，值得推广。

Description

氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置

技术领域

本实用新型涉及一种氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置。

背景技术

因为制备工艺的关系，氢氧化锂的水溶液中不可避免地存在碳酸锂，而在蒸发过程中，碳酸锂容易与二氧化碳产生反应，进而容易形成结垢，导致设备的清洗周期短，生产效率低，而且现有的设备蒸发后溶液浓度不够高，人们希望解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构巧妙、节能性好、环保性高、蒸发浓度高、清洁频率低的氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置，包括第一加热器、第一循环泵、第一分离器、第二加热器、第二循环泵、第二分离器、第三加热器、第三循环泵、第三分离器，第一加热器、第一循环泵、第一分离器依次连接形成一效蒸发回路，第二加热器、第二循环泵、第二分离器形成二效蒸发回路，第三加热器、第三循环泵、第三分离器依次连接形成三效蒸发回路；所述一效蒸发回路上，连接有料液进料口；所述第一分离器与第二分离器之间，设有料液管道，用于将经过第一分离器分离后的料液输送到第二分离器内，所述第二分离器与第三分离器之间，也设有料液管道，用于将经第二分离器分离后的料液输送到第三分离器内；

所述蒸发装置中的所有料液经过的设备、管道的内表面，均为经镜面抛光后的镜面结构；

所述第一分离器、第二分离器、第三分离器、第二加热器和第三加热器顶部，均设有废蒸汽出口，所述第一分离器的废蒸汽出口与第二加热器之间，设有二次蒸汽回收管道，用于将第一分离器排出的废蒸汽输入第二加热器内再次利用，所述第二分离器的废蒸汽出口与第三加热器之间，也设有二次蒸汽回收管道，用于将第二分离器排出的废蒸汽输入第三加热器内再次利用；

所述蒸发装置中，还包含第一冷凝液罐、第二冷凝液罐和列管式冷凝器，所述第一冷凝液罐的出液口与第二冷凝液罐连接，所述第二冷凝液罐上方与抽真空装置连接以进行抽真空形成罐内负压，所述第二加热器和第三加热器的冷凝水均接入第一冷凝液罐中，所述第二加热器、第三加热器和第三分离器的废蒸汽出口均与列管式冷凝器连接以对废蒸汽进行冷凝，所述第一冷凝液罐顶部也设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与列管式冷凝器相连接以对出来的蒸汽进行冷凝，经所述列管式冷凝器冷凝后得到的冷凝液接入第二冷凝液罐中，所述第二冷凝液罐与冷凝液泵相连接用于将冷凝液泵出。

作为优选，所述一效蒸发回路上，所述第一循环泵与料液进料口相连。

作为优选，所述第一分离器、第二分离器和第三分离器顶部，均接入清洁水管，用于各回路清洗。

作为优选，所述蒸发装置中的所有分离器和管道外表面，均包有一层保温层，用于减少热量流失。

作为优选，各分离器的内部顶部，均设有一除沫丝网。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构创新巧妙，通过三个蒸发回路配合，形成并流式，蒸发效率高，所得的成品浓度高，尤其，还具有如下优点：

1.采用与物料接触的表面均为镜面抛光后的镜面结构，可以提高传热面的表面光洁度，达到延缓结垢的目的；

2.在各蒸发回路中的加热器和分离器之间设置循环泵，以实现强制循环，加快了氢氧化锂水溶液的流动速度和提高了料液浓度的均匀性，可减少总体蒸发的时间，间接地降低了结垢量；

3.在如上两个优点结合以保证足够的流动速度的情况下，还可通过降低通入加热器的水蒸气温度来使氢氧化锂水溶液被加热的温度低于75℃，以降低氢氧化锂水溶液的结垢速度（氢氧化锂在水溶液中的溶解度随温度升高而降低，尤其在75℃时，在温度高于75℃时氢氧化锂的析出速度较快，即结垢较快），以延缓结垢，减少设备的清洗次数；

4.将第一分离器的废蒸汽接入第二加热器中、将第二分离器的废蒸汽接入第三加热器中，可以通过热量回收达到节约热能的效果；

5.将各分离器和加热器中排出的含有氢氧化锂成分的蒸汽或冷凝液通过列管式冷凝器处理或接入冷凝水罐中收集，使得废水废气均被全部回收，环保性高。

6. 各分离器的内部顶部，均设有一除沫丝网，可保证从分离器中出去的蒸汽更清洁。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置，包括第一加热器1、第一循环泵2、第一分离器3、第二加热器4、第二循环泵5、第二分离器6、第三加热器7、第三循环泵8、第三分离器9，第一加热器1、第一循环泵2、第一分离器3依次连接形成一效蒸发回路，第二加热器4、第二循环泵5、第二分离器6形成二效蒸发回路，第三加热器7、第三循环泵8、第三分离器9依次连接形成三效蒸发回路；所述一效蒸发回路上，连接有料液进料口10；所述第一分离器3与第二分离器6之间，设有料液管道11，用于将经过第一分离器3分离后的料液输送到第二分离器6内，所述第二分离器6与第三分离器9之间，也设有料液管道11，用于将经第二分离器6分离后的料液输送到第三分离器9内；

所述蒸发装置中的所有料液经过的设备、管道的内表面，均为经镜面抛光后的镜面结构；

所述第一分离器3、第二分离器6、第三分离器9、第二加热器4和第三加热器7顶部，均设有废蒸汽出口12，所述第一分离器3的废蒸汽出口12与第二加热器4之间，设有二次蒸汽回收管道13，用于将第一分离器3排出的废蒸汽输入第二加热器4内再次利用，所述第二分离器6的废蒸汽出口与第三加热器7之间，也设有二次蒸汽回收管道13，用于将第二分离器6排出的废蒸汽输入第三加热器7内再次利用；

所述蒸发装置中，还包含第一冷凝液罐14、第二冷凝液罐15和列管式冷凝器16，所述第一冷凝液罐14的出液口与第二冷凝液罐15连接，所述第一冷凝液罐14的出液口与第二冷凝液罐15连接，所述第二冷凝液罐15上方与抽真空装置连接以进行抽真空形成罐内负压，通过罐内负压让冷凝液都顺利被吸入两个冷凝罐中，所述第二加热器4和第三加热器7排出的冷凝水均接入第一冷凝液罐14中，所述第二加热器4、第三加热器7和第三分离器9的废蒸汽出口均与列管式冷凝器16连接以对废蒸汽进行冷凝，所述第一冷凝液罐14顶部也设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与列管式冷凝器16相连接以对该蒸汽进行冷凝，经所述列管式冷凝器16冷凝后得到的冷凝液接入第二冷凝液罐15中，所述第二冷凝液罐15与冷凝液泵相连接用于将冷凝液泵出。

所述一效蒸发回路上，所述第一循环泵2与料液进料口10相连。

所述第一分离器3、第二分离器6和第三分离器9顶部，均接入清洁水管17，用于各回路清洗。

所述蒸发装置中的所有分离器和管道外表面，均包有一层保温层，用于减少热量流失。

各分离器的内部顶部，均设有一除沫丝网。

本实用新型的蒸发装置，也可应用于其他需要蒸发的水溶液。

本实用新型结构创新巧妙，通过三个蒸发回路配合，形成并流式，蒸发效率高，所得的成品浓度高，节能性好，环保性高，值得推广，尤其，还具有如下优点：

1.采用与物料接触的表面均为镜面抛光后的镜面结构，可以提高传热面的表面光洁度，达到延缓结垢的目的；

2.在各蒸发回路中的加热器和分离器之间设置循环泵，以实现强制循环，加快了氢氧化锂水溶液的流动速度和提高了料液浓度的均匀性，可减少总体蒸发的时间，间接地降低了结垢量；

3.在如上两个优点结合以保证足够的流动速度的情况下，还可通过降低通入加热器的水蒸气温度来使氢氧化锂水溶液被加热的温度低于75℃，以降低氢氧化锂水溶液的结垢速度（氢氧化锂在水溶液中的溶解度随温度升高而降低，尤其在75℃时，在温度高于75℃时氢氧化锂的析出速度较快，即结垢较快），以延缓结垢，减少设备的清洗次数；

4.将第一分离器的废蒸汽接入第二加热器中、将第二分离器的废蒸汽接入第三加热器中，可以通过热量回收达到节约热能的效果；

5.将各分离器和加热器中排出的含有氢氧化锂成分的蒸汽或冷凝液通过列管式冷凝器处理或接入冷凝水罐中收集，使得废水废气均被全部回收，环保性高。

6. 各分离器的内部顶部，均设有一除沫丝网，可保证从分离器中出去的蒸汽更清洁。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置，其特征在于，包括第一加热器、第一循环泵、第一分离器、第二加热器、第二循环泵、第二分离器、第三加热器、第三循环泵、第三分离器，第一加热器、第一循环泵、第一分离器依次连接形成一效蒸发回路，第二加热器、第二循环泵、第二分离器形成二效蒸发回路，第三加热器、第三循环泵、第三分离器依次连接形成三效蒸发回路；所述一效蒸发回路上，连接有料液进料口；所述第一分离器与第二分离器之间，设有料液管道，用于将经过第一分离器分离后的料液输送到第二分离器内，所述第二分离器与第三分离器之间，也设有料液管道，用于将经第二分离器分离后的料液输送到第三分离器内；

所述蒸发装置中的所有料液经过的设备、管道的内表面，均为经镜面抛光后的镜面结构；

所述第一分离器、第二分离器、第三分离器、第二加热器和第三加热器顶部，均设有废蒸汽出口，所述第一分离器的废蒸汽出口与第二加热器之间，设有二次蒸汽回收管道，用于将第一分离器排出的废蒸汽输入第二加热器内再次利用，所述第二分离器的废蒸汽出口与第三加热器之间，也设有二次蒸汽回收管道，用于将第二分离器排出的废蒸汽输入第三加热器内再次利用。

2.根据权利要求1所述的氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置，其特征在于，所述蒸发装置中，还包含第一冷凝液罐、第二冷凝液罐和列管式冷凝器，所述第一冷凝液罐的出液口与第二冷凝液罐连接，所述第二冷凝液罐上方与抽真空装置连接以进行抽真空形成罐内负压，所述第二加热器和第三加热器的冷凝水均接入第一冷凝液罐中，所述第二加热器、第三加热器和第三分离器的废蒸汽出口均与列管式冷凝器连接以对废蒸汽进行冷凝，所述第一冷凝液罐顶部也设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与列管式冷凝器相连接以对出来的蒸汽进行冷凝，经所述列管式冷凝器冷凝后得到的冷凝液接入第二冷凝液罐中，所述第二冷凝液罐与冷凝液泵相连接用于将冷凝液泵出。

3.根据权利要求1所述的氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置，其特征在于，所述一效蒸发回路上，所述第一循环泵与料液进料口相连。

4.根据权利要求1所述的氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置，其特征在于，所述第一分离器、第二分离器和第三分离器顶部，均接入清洁水管，用于各回路清洗。

5.根据权利要求1所述的氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置，其特征在于，所述蒸发装置中的所有分离器和管道外表面，均包有一层保温层。

6.根据权利要求1所述的氢氧化锂水溶液专用三效蒸发装置，其特征在于，各分离器的内部顶部，均设有一除沫丝网。