CN201871242U - 高效节能液体浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效节能液体浓缩装置，包括：一效列管降膜式蒸发器及一效分离器，二效列管降膜式蒸发器及二效分离器，冷凝器及真空喷射器，其特征在于：一效列管降膜式蒸发器底部的浓缩液出口及一效分离器底部的浓缩液出口通过管道及控制阀分别与一效、二效列管降膜式蒸发器顶部的液体入口及回收管相连，二效列管降膜式蒸发器底部的浓缩液出口及二效分离器底部的浓缩液出口通过管道及控制阀分别与二效列管降膜式蒸发器顶部的液体入口及回收管相连，一效分离器顶部的气体出口通过管道与二效列管降膜式蒸发器的蒸汽入口相连，二效分离器顶部的气体出口通过管道及控制阀分别与冷凝器及真空喷射器相连。不外排任何液体，溶剂回收率高，节能又降耗，有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩装置，特别是一种高效节能液体浓缩装置，属于溶剂提取物浓缩及回收有机溶剂技术领域。
背景技术
目前，对溶剂提取物浓缩的设备有很多种，多数浓缩装置都为列管升膜负压蒸发浓缩器，浓缩液在蒸汽加热过程中形成薄膜自然上升循环蒸发。加热蒸发管短的，虽然所需蒸汽压低，但需要对浓缩液反复循环加热分离，才能达到一定浓度。加热蒸发管长的，不仅所需蒸汽压力高，而且需要将浓缩液蒸发产生的气体再次送入二效蒸发器加热浓缩，同样需要热压泵输送浓缩液至列管加热器，同时，因加热列管长，导致管壁容易结焦，清洗极为不便，甚至需要单独购进高压喷射清洗装置，不仅增加了成本而且还耗费大量的时间。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为了解决现有浓缩器单效外循环升膜列管短，浓缩时间长，以及双效外循环升膜列管易结焦，难清洗的问题，本实用新型提供一种高效节能液体浓缩装置。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种高效节能液体浓缩装置，包括：一效列管降膜式蒸发器及一效分离器，二效列管降膜式蒸发器及二效分离器，冷凝器及真空喷射器，其特征在于：一效列管降膜式蒸发器底部的浓缩液出口及一效分离器底部的浓缩液出口通过管道及控制阀分别与一效、二效列管降膜式蒸发器顶部的液体入口及回收管相连，二效列管降膜式蒸发器底部的浓缩液出口及二效分离器底部的浓缩液出口通过管道及控制阀分别与二效列管降膜式蒸发器顶部的液体入口及回收管相连，一效分离器顶部的气体出口通过管道与二效列管降膜式蒸发器的蒸汽入口相连，二效分离器顶部的气体出口通过管道及控制阀分别与冷凝器及真空喷射器相连。
所述一效列管降膜式蒸发器下部的冷凝水出口通过管道及控制阀与冷凝水收集池相连。
所述二效列管降膜式蒸发器下部的冷凝水出口通过管道与收集罐相连。
所述一效列管降膜式蒸发器下部的初分离器的气体出口通过管道与一效分离器气体入口相连。
所述二效列管降膜式蒸发器下部的初分离器的气体出口通过管道与二效分离器气体入口相连。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地根据需要对提取液进行一效浓缩、分离后直接回收，或者再返回一效重复浓缩、分离后回收，或者进行二效浓缩、分离后回收，或者再返回二效重复浓缩、分离后回收，其浓缩次数可灵活方便地选择，操作简单，同时在浓缩过程中可充分利用一效浓缩后的溶剂余热进行二效浓缩，并根据需要回收二效浓缩的冷凝溶剂以及提取物中的溶剂，且溶剂回收的动力为喷射头喷水所产生的负压，因此，整个装置不外排任何液体，全部循环使用，同时溶剂回收率高，清洁干净，既节能又降耗，还有利于环保。实为一理想的高效节能浓缩装置。
附图说明
图1为本实用新型之结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1，本实用新型提供的高效节能液体浓缩装置，包括：常规的一效列管降膜式蒸发器，常规的一效分离器，常规的二效列管降膜式蒸发器，常规的二效分离器，常规的冷凝器及常规的真空喷射器，所述常规的一效列管降膜式蒸发器包括：其上部设蒸汽入口12，下部设冷凝水出口15，内设列管13的罐体14，与罐体14下部相连的内有空腔16、底部带液体出口19的锥体、侧部有气体出口17的初分离器18，所述罐体14内的列管13下端与初分离器18的空腔16连通，列管13上方设有与罐体14顶部的提取液入口11连通的分配头，以将提取液均匀分配到列管13中；所述常规二效列管降膜式蒸发器结构基本与一效列管降膜式蒸发器相同；所述常规的一效分离器包括其内带空腔21、其顶部设气体出口22、侧部设气体入口23、底部设浓缩液出口24的壳体25；所述二效分离器与一效分离器结构相同；所述常规的冷凝器包括其上部设空腔及列管32、上部设气体入口31、中部设冷凝管34、底部设溶剂回收腔36的罐体37；其中：一效列管降膜式蒸发器下部的初分离器18的浓缩液出口19及一效分离器25底部的浓缩液出口24通过管道及控制阀分别与一效、二效列管降膜式蒸发器顶部的液体入口11、111及回收管20相连，以便根据需要经液体入口11返回一效再浓缩，或经液体入口111进入二效浓缩，或经回收管20直接回收浓缩液，一效列管降膜式蒸发器的蒸汽入12通过管道与蒸汽源相连，以向蒸发器输送浓缩用蒸汽，冷凝水出口15通过管道及控制阀与冷凝水收集池165相连，一效列管降膜式蒸发器下部的初分离器18的气体出口17通过管道与一效分离器25气体入口23相连，一效分离器25顶部的气体出口22通过管道与二效列管降膜式蒸发器的蒸汽入口112相连，以利用一效浓缩后的溶剂余热进行二效浓缩；二效列管降膜式蒸发器下部的初分离器118底部的浓缩液出口119及二效分离器164底部的浓缩液出口163通过管道及控制阀分别与二效列管降膜式蒸发器顶部的液体入口111及回收管161相连，以便根据需要经液体入口111返回二效再浓缩，或经回收管161直接回收浓缩液，二效列管降膜式蒸发器下部的初分离器118的气体出口117通过管道与二效分离器164气体入口167相连，二效分离器164顶部的气体出口162通过管道及控制阀分别与冷凝器37气体入口31及真空喷射器4相连，以便将需要回收的溶剂送入冷凝器37中冷凝后进入下部的溶剂回收腔36内回收，而不需要回收的溶剂如水则经喷射头4送入集水箱41中再利用，二效列管降膜式蒸发器下部的冷凝水出口115通过管道与收集罐166相连，用于收集浓缩后的冷凝水。冷凝器37通过管道35及控制阀与真空喷射器4相连，使溶剂借助真空喷射器4产生的负压，经进气口31吸入冷凝器37内冷凝后进入溶剂回收腔36内，再经泵38送入回收罐而得到回收。
Claims (5)
1.一种高效节能液体浓缩装置，包括：一效列管降膜式蒸发器及一效分离器，二效列管降膜式蒸发器及二效分离器，冷凝器及真空喷射器，其特征在于：一效列管降膜式蒸发器底部的浓缩液出口及一效分离器底部的浓缩液出口通过管道及控制阀分别与一效、二效列管降膜式蒸发器顶部的液体入口及回收管相连，二效列管降膜式蒸发器底部的浓缩液出口及二效分离器底部的浓缩液出口通过管道及控制阀分别与二效列管降膜式蒸发器顶部的液体入口及回收管相连，一效分离器顶部的气体出口通过管道与二效列管降膜式蒸发器的蒸汽入口相连，二效分离器顶部的气体出口通过管道及控制阀分别与冷凝器及真空喷射器相连。
2.根据权利要求1所述的高效节能液体浓缩装置，其特征在于所述一效列管降膜式蒸发器下部的冷凝水出口通过管道及控制阀与冷凝水收集池相连。
3.根据权利要求1所述的高效节能液体浓缩装置，其特征在于所述二效列管降膜式蒸发器下部的冷凝水出口通过管道与收集罐相连。
4.根据权利要求1所述的高效节能液体浓缩装置，其特征在于所述一效列管降膜式蒸发器下部的初分离器的气体出口通过管道与一效分离器气体入口相连。
5.根据权利要求1所述的高效节能液体浓缩装置，其特征在于所述二效列管降膜式蒸发器下部的初分离器的气体出口通过管道与二效分离器气体入口相连。
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| CN2010205786662U CN201871242U (zh) | 2010-10-27 | 2010-10-27 | 高效节能液体浓缩装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109499079A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-22 | 浙江本优机械有限公司 | 一种双效降膜蒸发器 |
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2010
- 2010-10-27 CN CN2010205786662U patent/CN201871242U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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