CN205235428U - 一种外循环真空单效浓缩器 - Google Patents

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林涛
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Abstract

本实用新型公开了一种外循环真空单效浓缩器,包括加热室、蒸发室、汽水分离器、板式冷凝器以及集液器,所述加热室通过上循环管、下循环管与所述蒸发室连接,所述蒸发室通过第一管道连接所述汽水分离器、所述汽水分离器通过第二管道与所述板式冷凝器的一端连接,所述板式冷凝器的另一端通过第三管道连接所述集液器上部,所述板式冷凝器内腔上部设有热交换板、下部设有冷却盘管,所述热交换板两侧分别设有气管,所述冷却盘管通过管道连接于压缩机,所述压缩机单独制冷所述冷却盘管,所述第三管道上设有阀门。本实用新型具有如下优点:既能防止跑料,又能防止蒸汽夹带药渣阻塞冷凝器,实现了内部物料的高效地循环浓缩。

Description

一种外循环真空单效浓缩器
技术领域
本实用新型涉及物料浓缩装置,尤其涉及一种外循环真空单效浓缩器。
背景技术
单效外循环浓缩器常用于医药化工领域,适用于相关领域对料液的浓缩。常用的单效外循环浓缩器,其结构主要包括加热器、蒸发器、冷凝器和储液罐。但现有的单效蒸发设备主要存在物料蒸发效率差,溶媒回收率低,而且回收物料时易受减压真空度影响,易跑物料,影响浓缩效果且浪费物料。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种外循环真空单效浓缩器,解决了传统浓缩器溶媒回收率低以及浓缩效率低的问题。
本实用新型采用的技术手段如下:一种外循环真空单效浓缩器,包括加热室、蒸发室、汽水分离器、板式冷凝器以及集液器,所述加热室通过上循环管、下循环管与所述蒸发室连接,所述蒸发室通过第一管道连接所述汽水分离器、所述汽水分离器通过第二管道与所述板式冷凝器的一端连接,所述板式冷凝器的另一端通过第三管道连接所述集液器上部,所述板式冷凝器内腔上部设有热交换板、下部设有冷却盘管,所述热交换板两侧分别设有气管,所述冷却盘管通过管道连接于压缩机,所述压缩机单独制冷所述冷却盘管,所述第三管道上设有阀门。
优选地,所述加热室上部设有清洗检查口、下部为锥形结构并设置有出料口,所述蒸发室上设有观察孔、温度表以及压力表,所述蒸发室顶部设有进料口、人孔。
优选地,所述汽水分离器下部设有排污阀。
优选地,所述集液器上部设有抽真空口、底部设有溶剂回收排放口。
采用本实用新型所提供的一种外循环真空单效浓缩器,所设的观察孔方便检测维修和观察蒸发室情况,所设的抽真空口可使设备内部浓缩气体流速加快,浓缩的效率得到提高,所设的汽水分离器防止跑料,又能防止蒸汽夹带药渣阻塞板式冷凝器,所设的板式冷凝器能高效回收地溶媒。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型提供的板式冷凝器结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1、图2所示的一种外循环真空单效浓缩器,包括加热室1、蒸发室2、汽水分离器3、板式冷凝器4和集液器5,加热室1通过上循环管6、下循环管7与蒸发室2连接,加热室1内未蒸发的料液就会回流喷射到蒸发室2中雾化,再进一步蒸发,未蒸发的继续回到加热室1进行加热,反复循环。蒸发室2通过第一管道8连接汽水分离器3、汽水分离器3通过第二管道9与板式冷凝器4的一端连接,汽水分离器3既能防止跑料,又能防止蒸汽夹带药渣阻塞板式冷凝器4。板式冷凝器4的另一端通过第三管道10连接集液器5上部,板式冷凝器4内腔上部设有热交换板11、下部设有冷却盘管12,热交换板11两侧分别设有气管23,冷却盘管12通过管道连接于压缩机13,压缩机13单独制冷冷却盘管12,从蒸发室2出来的料液蒸汽进入板式冷凝器4中碰到热交换板11冷却凝结为液体,液体顺着热交换板11滴进板式冷凝器下部进行预收集,同时使用压缩机13进行单独制冷冷却盘管12以及气管23对热交换板11进行冷却,这样使得溶媒回收的温度比板式冷凝器4表面更低,溶媒回收更彻底。第三管道10上设有阀门19,板式冷凝器4内的溶媒持续冷却流到集液器5里。
在具体实施例中,加热室1上部设有清洗检查口22,下部为锥形结构并设置有出料口17,,蒸发室2上设有观察孔14、温度表15以及压力表16,顶部设有进料口24、人孔25,方便进料与清洗,方便检查维修和观察蒸发室2情况,汽水分离器3下部设有排污阀18,方便排出废渣。集液器5上部设有抽真空口20,底部设有溶剂回收排放口21,真空作用下料液能迅速从喷入蒸发室2形成雾状蒸汽,提高了浓缩的效果。
结合图1、图2对本实施例的一种外循环真空单效浓缩器的工作原理进行详细地描述,具体步骤如下:料液在真空状态下进入加热室1被蒸汽加热,受热后的料液由于热动力作用上升,同时在真空作用下迅速喷入蒸发室2形成雾状蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽在真空作用下进入板式冷凝器4被冷却凝结成液体,进入集液器5回收。未蒸发的料液落入蒸发室2下部料液由下循环管7进入加热室1加热蒸发,由此循环反复,料液里的水或酒精不断被蒸发、浓度得到提高,达到需要的浓度时停止加热,将加热室1的膏状提取物放出以及将集液器5里的料液放出备用。
综上所述,采用本实用新型所提供的一种外循环真空单效浓缩器,所设的观察孔14方便检测维修和观察蒸发室2情况,所设的抽真空口20可使设备内部浓缩气体流速加快,浓缩的效率得到提高,所设的汽水分离器3防止跑料,又能防止蒸汽夹带药渣阻塞板式冷凝器4,所设的板式冷凝器4能高效回收地溶媒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (4)

1.一种外循环真空单效浓缩器,包括加热室、蒸发室、汽水分离器、板式冷凝器以及集液器,其特征在于,所述加热室通过上循环管、下循环管与所述蒸发室连接,所述蒸发室通过第一管道连接所述汽水分离器、所述汽水分离器通过第二管道与所述板式冷凝器的一端连接,所述板式冷凝器的另一端通过第三管道连接所述集液器上部,所述板式冷凝器内腔上部设有热交换板、下部设有冷却盘管,所述热交换板两侧分别设有气管,所述冷却盘管通过管道连接于压缩机,所述压缩机单独制冷所述冷却盘管,所述第三管道上设有阀门。
2.如权利要求1所述的外循环真空单效浓缩器,其特征在于,所述加热室上部设有清洗检查口、下部为锥形结构并设置有出料口,所述蒸发室上设有观察孔、温度表以及压力表,所述蒸发室顶部设有进料口、人孔。
3.如权利要求1所述的外循环真空单效浓缩器,其特征在于,所述汽水分离器下部设有排污阀。
4.如权利要求1所述的外循环真空单效浓缩器,其特征在于,所述集液器上部设有抽真空口、底部设有溶剂回收排放口。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106729613A (zh) * 2016-12-29 2017-05-31 山东宝利甾体生物科技有限公司 一种高效浓缩杆菌肽锌发酵液的方法
CN112245947A (zh) * 2020-10-14 2021-01-22 湖南精诚制药机械有限公司 基于冷凝珠收集机构的单效外循环浓缩器

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