CN103007572A - 一种药物提取装置及其工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药物提取装置，第一提取罐的出液口与第一浓缩器的进液口相连通，第一浓缩器的浓缩料出口与醇沉罐的浓缩料进口相连通，其特点在于，第一浓缩器的集液器中，出液管出口的位置低于并远离集液器中真空管的位置，由出液管流出的冷凝液直接流入集液器底部的容液腔中，继而流入受液槽中保存，避免或减少了冷凝液被真空系统带出所造成的跑料问题；同时通过排水泵能够将收集的冷凝液直接排出，无需进行装置的排空和重抽真空，操作简单，降低了能耗，提高了该药物提取装置提取药物的效率。同时，本发明还给出了利用上述装置进行药物提取的工艺，该工艺适用于对天然药物进行提取。

Description

一种药物提取装置及其工艺

技术领域

本发明涉及一种药物提取装置及其工艺，属于制药设备技术领域。

背景技术

药物提取是对动物、植物和矿物质等天然物中的药物活性成分进行提取的过程，其中，植物含有的药物活性成分对治疗疾病具有独特优势，因而植物药物活性成分的提取备受关注。药物提取法包括溶剂法、蒸馏法和升华法，后两种方法的适用面窄、耗能高，因而不能普遍使用，工业上多采用溶剂法提取药物。

溶剂法是利用“相似相溶”原理，根据药物活性成分的性质，选择适当溶剂萃取出药物活性成分，得到含有药物活性成分的料液，之后再对该料液进行浓缩处理，最后提取出高浓度药物的方法。因而，溶剂法药物提取装置一般都包含提取罐和浓缩器，利用提取罐中的溶剂将药材中的活性成分萃取出来之后，再通过浓缩器蒸发掉所萃取料液中的溶剂，从而提取出高浓度药物。上述药物提取装置中的浓缩器根据其压力不同分为常压浓缩器和高压浓缩器，对于常压浓缩器而言，为了提高其浓缩效率，需要较高的浓缩温度，相应地也增大了能耗；而且待浓缩料液中含有热敏性物质时，热敏性物质容易在高温下变性，影响了浓缩产物质量的稳定性。因而，药物提取装置中大多采用真空浓缩器，如中国专利文献CN201949667U公开了一种药物提取装置中的双效真空浓缩器，该浓缩器包括依序连接的一效加热器和蒸发器、二效加热器和蒸发器、分水器和冷凝器；冷凝器连接总真空管，总真空管连接真空系统；冷凝器的下方设置有受液槽，受液槽的内部设有一隔板将受液槽内部密封分隔为上部和下部，其中受液槽的上部与冷凝器的底部相连通；靠近受液槽槽壁设置有一旁路真空管将受液槽的下部与总真空管相连通，并且还设置有一分支真空管将受液槽的上部与旁路真空管相连通，在分支真空管上设置有真空连通阀，在旁路真空管上、位于分支真空管和旁路真空管之间设置有真空旁通阀。浓缩时，关闭真空旁通阀、打开真空连通阀，真空系统通过总真空管为浓缩器提供真空环境，当受液槽下部的浓缩液堆积到一定程度时，关闭真空连通阀，将受液槽的下部放液、排空，之后先打开真空旁通阀，用系统真空对受液槽下部进行补充真空，等受液槽内的真空度等于双效浓缩器中的真空度时，关闭真空旁通阀，并同时打开真空连通阀，恢复向受液槽的下部收集冷凝液。

上述药物提取装置中所采用的真空浓缩器，其总真空管的设置位置靠近收集的冷凝液，因此真空系统容易通过总真空管吸出所收集的冷凝液（溶剂），不仅造成溶剂的损失，同时也容易损坏真空设备。

再有，上述药物提取装置中所采用的真空浓缩器，在每次排放冷凝液（溶剂）前后，需要对真空连通阀和真空旁通阀进行调节，以对受液槽的下部进行放空和重抽真空，不仅操作繁琐，而且能耗增大，使装置的浓缩效率降低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中药物提取装置的真空浓缩器，真空系统容易将靠近其总真空管的冷凝液（溶剂）吸出，因而容易造成溶剂的损失和真空设备的损坏，进而提出一种防止或减少真空浓缩器的真空系统吸出溶剂的药物提取装置及其工艺。

本发明所要解决的另一技术问题是现有技术中药物提取装置的真空浓缩器在排放冷凝液（溶剂）前后，需要频繁地控制阀门以对受液槽下部进行排空和重新抽真空，不仅操作繁琐，而且能耗增加，降低了浓缩效率；进而提出一种真空浓缩器排放冷凝液前后无需进行排空和重新抽真空且操作简单、浓缩效率高的药物提取装置及其工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种药物提取装置，包括

第一提取罐和第一浓缩器，所述第一提取罐上设置有溶剂进口和出液口；

所述第一浓缩器包括：

加热器，所述加热器上设置有进料口，所述第一提取罐的出液口与所述加热器的进料口相连通；所述加热器的下部设置有浓缩料出口、上部设置有蒸汽出口；

蒸发器，所述蒸发器上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，所述加热器的出气口与所述蒸发器的蒸汽进口相连通；

冷凝器，所述冷凝器内设置有冷凝通道，所述蒸发器的蒸汽出口与冷凝通道入口相连通；

积液腔，所述积液腔设置在所述冷凝器的下方，所述冷凝通道贯穿所述积液腔的顶部与所述积液腔内部相连通；

集液器，所述集液器设置在所述积液腔的下方，所述积液腔的下部设置有出液管，所述出液管延伸至所述集液器内，所述出液管的数量少于所述冷凝通道的数量，所述集液器的底部形成有容液腔，所述容液腔上设置有排液口；

所述集液器上设置有用于连接真空系统的真空管，所述出液管出口的位置低于所述真空管，所述真空管与所述出液管出口间的距离适于冷凝液由所述出液管出口直接流至所述容液腔内；所述出液管出口位于所述容液腔的上方。

所述真空管与所述出液管出口间的距离大于500mm。

所述排液口连接设置有排水泵。

还包括受液槽，所述受液槽设置在所述集液器的下方，所述受液槽上设置有进液口和出液口，所述集液器的排液口通过所述进液口与所述受液槽的内部相连通；所述出液口与所述排水泵相连接。

还包括冷却器，所述冷却器位于所述冷凝器和集液器之间，并且所述积液腔设置于所述冷却器内，所述出液管贯穿所述冷却器的底部与所述集液器相连通。

还包括醇沉罐，所述醇沉罐上设置有浓缩料进口和上清液出口，所述加热器的浓缩料出口与所述醇沉罐的浓缩料进口相连通。

所述醇沉罐的上清液出口与所述加热器的进料口相连通。

还包括第二提取罐，所述第二提取罐上设置有溶剂进口和出液口；

第二浓缩器，所述第二浓缩器上设置有进料口和浓缩料出口，所述第二提取罐的出液口和所述第二浓缩器的进料口相连通，所述第二浓缩器的浓缩料出口与所述醇沉罐的浓缩料进口相连通；

第一换热器，所述第一换热器上设置有进液口和出液口，所述第一换热器的出液口与所述第二提取罐的溶剂进口相连通。

还包括第二换热器，第二换热器上设置有进液口、出液口、进气口和出气口，所述第二浓缩器上设置有出气口和进气口；所述第二浓缩器的出气口与所述第二换热器的进气口相连通，所述第二换热器的出气口与所述第二浓缩器的进气口相连通，所述第二换热器的出液口通过可调节的阀体择一与所述第一换热器的进液口和所述第一提取罐的溶剂进口相连通。

还包括浓度检测器、低醇储罐、高醇储罐和精馏塔，所述第一浓缩器上设置有醇液出口，所述浓度检测器、低醇储罐和高醇储罐上均设置有进液口和出液口，所述精馏塔上设置有进液口和高醇出口；所述浓度检测器的进液口与所述第一浓缩器的醇液出口相连通，所述浓度检测器的出液口通过可调节的阀体择一与所述低醇储罐的进液口和所述高醇储罐的进液口相连通，所述低醇储罐的出液口与所述精馏塔的进液口相连通，所述精馏塔的高醇出口与所述高醇储罐的进液口相连通；所述醇沉罐上设置有醇液进口，所述高醇储罐的出液口分别与所述醇沉罐的醇液进口和所述第一提取罐的溶剂进口相连通。

所述装置用于药物提取的工艺，包括

将药材和溶剂加入第一提取罐中煎煮，得到的提取液通过进料口送入第一浓缩器的加热器中加热，提取液中的溶剂受热蒸发形成蒸汽，蒸汽通过蒸汽进口进入蒸发器进行气液分离，之后分离出的蒸汽由蒸汽出口进入冷凝器的冷凝通道中冷凝，冷凝出的液体沿所述冷凝通道汇集至积液腔中，然后通过所述积液腔下部的出液管直接输送至集液器底部的容液腔内收集，由于真空系统通过远离出液管出口的真空管为第一浓缩器内提供真空环境，因此所述出液管出口流出的冷凝液不易被真空系统带出，而是直接流进容液腔内，最后由排液口排出收集；加热器的浓缩料出口排出的浓缩料即为所提取的药物。

本发明与现有技术方案相比具有以下有益效果：

（1）本发明所述的药物提取装置，第一提取罐和第一浓缩器，所述第一提取罐上设置有溶剂进口和出液口；所述第一浓缩器包括：加热器，所述加热器上设置有进料口，所述第一提取罐的出液口与所述加热器的进料口相连通；所述加热器的下部设置有浓缩料出口、上部设置有蒸汽出口；蒸发器，所述蒸发器上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，所述加热器的蒸汽出口与所述蒸发器的蒸汽进口相连通；冷凝器，所述冷凝器内设置有冷凝通道，所述蒸发器的蒸汽出口与冷凝通道入口相连通；积液腔，所述积液腔设置在所述冷凝器的下方，所述冷凝通道贯穿所述积液腔的顶部与所述积液腔内部相连通；集液器，所述集液器设置在所述积液腔的下方，所述积液腔的下部设置有出液管，所述出液管延伸至所述集液器内，所述出液管的数量少于所述冷凝通道的数量，所述集液器的底部形成有容液腔，所述容液腔上设置有排液口；所述集液器上设置有用于连接真空系统的真空管，所述出液管出口的位置低于所述真空管，所述真空管与所述出液管出口间的距离适于冷凝液由所述出液管出口直接流至所述容液腔内；所述出液管出口位于所述容液腔的上方。

将药材和溶剂加入第一提取罐中煎煮，得到的提取液通过进料口送入第一浓缩器的加热器中加热，提取液中的溶剂受热蒸发形成蒸汽，蒸汽通过蒸汽进口进入蒸发器进行气液分离，之后分离出的蒸汽由蒸汽出口进入冷凝器的冷凝通道中冷凝，冷凝出的液体沿所述冷凝通道汇集至积液腔中，然后通过所述积液腔下部的出液管直接输送至集液器底部的容液腔内收集，最后由排液口排出溶剂；浓缩结束后，浓缩料由加热器的浓缩料出口排出，即为所提取药物。出液管出口低于并远离真空管的位置，因而真空管远离冷凝液，当冷凝液由出液管出口流出时不会被真空管处的真空系统抽走，而是直接流向集液器底部的容液腔，从而避免了现有技术中药物提取装置的浓缩器的真空系统容易通过靠近冷凝液的总真空管将冷凝液吸出，造成溶剂损失和真空设备损坏的问题。

冷凝液在集液器中会自然蒸发成蒸汽，由于出液管的数量少于冷凝通道的数量，因而出液管出口的蒸发面积比冷凝通道出口的蒸发面积更小，这就进一步降低了冷凝液的自然蒸发量，节省了溶剂；出液管出口位于所述容液腔的上方，能够保证出液管出口始终位于冷凝液液面的上方，以保证浓缩器内的真空度始终与真空管保持一致。

（2）本发明所述的药物提取装置，所述排液口连接设置有排水泵。通过控制排水泵可直接将冷凝液及时排出集液器，同时在排放过程中，整个浓缩器的运行始终保持在真空状态下，无需进行真空排空和重抽真空。避免了现有技术中需要频繁控制阀门对受液槽进行排空和重新抽真空所带来的操作不便、能量浪费和浓缩效率低的问题。

（3）本发明所述的药物提取装置，还包括受液槽，所述受液槽设置在所述集液器的下方，所述受液槽的上部设置有进液口和出液口，所述集液器的排液口通过所述进液口与所述受液槽的内部相连通；所述出液口与所述排水泵相连接。

冷凝通道出口排出的冷凝液流至集液器底部的容液腔后，通过排液口和进液口流进受液槽中，当受液槽中的冷凝液积存到一定程度后，在排水泵作用下排出浓缩器。受液槽将真空管与冷凝液相隔离，避免或减少了溶剂被真空系统带出的问题，而且减少了冷凝液的蒸发量，同时，通过设置受液槽能够将冷凝液与出液管出口相隔离，保证浓缩器在真空系统提供的真空环境下工作，避免造成浓缩器内压力不稳定的问题。

（4）本发明所述的药物提取装置，第二提取罐，所述第二提取罐上设置有溶剂进口和出液口；第二浓缩器，所述第二浓缩器上设置有进料口和浓缩料出口，所述第二提取罐的出液口和所述第二浓缩器的进料口相连通，所述第二浓缩器的浓缩料出口与所述醇沉罐的浓缩料进口相连通；第一换热器，所述第一换热器上设置有进液口和出液口，所述第一换热器的出液口与所述第二提取罐的溶剂进口相连通。第一提取罐、第一浓缩器组成的第一套装置和第二提取罐、第二浓缩器所组成的第二套装置能够共同运行，并且两套装置在运行中可以共用醇沉罐设备，从而提高整个药物提取装置的工作效率。

（5）本发明所述的药物提取装置，还包括第二换热器，第二换热器上设置有进液口、出液口、进气口和出气口，所述第二浓缩器上设置有出气口和进气口；所述第二浓缩器的出气口与所述第二换热器的进气口相连通，所述第二换热器的出气口与所述第二浓缩器的进气口相连通，所述第二换热器的出液口通过可调节的阀体择一与所述第一换热器的进液口和所述第一提取罐的溶剂进口相连通。

利用第二浓缩器内的蒸汽热量加热第二换热器内的溶剂，之后再将加热后的溶剂直接输入第一提取罐中作溶剂或输入第一换热器中经加热后作为第二提取罐的溶剂使用，这样可以降低药材煎煮提取过程对外部能量的消耗，有效地利用了第二浓缩器中的蒸汽热量，并且交换热量后的蒸汽还可由第二换热器流回到第二浓缩器中，以收集蒸汽中的可利用物质。

（6）本发明所述的药物提取装置，还包括浓度检测器、低醇储罐、高醇储罐和精馏塔，所述第一浓缩器上设置有醇液出口，所述浓度检测器、低醇储罐和高醇储罐上均设置有进液口和出液口，所述精馏塔上设置有进液口和高醇出口；所述浓度检测器的进液口与所述第一浓缩器的醇液出口相连通，所述浓度检测器的出液口通过可调节的阀体择一与所述低醇储罐的进液口和所述高醇储罐的进液口相连通，所述低醇储罐的出液口与所述精馏塔的进液口相连通，所述精馏塔的高醇出口与所述高醇储罐的进液口相连通；所述醇沉罐上设置有醇液进口，所述高醇储罐的出液口分别与所述醇沉罐的醇液进口和所述第一提取罐的溶剂进口相连通。

第一浓缩器使用的溶剂为醇时，浓缩后冷凝收集的醇液进入浓度检测器中检测，高浓度醇存入高醇储罐中，低浓度醇存入低醇储罐中，低醇储罐中的醇液经精馏塔分馏后，分馏出的高浓度醇存入高醇储罐中；高醇储罐中的醇可直接回用于第一提取罐和醇沉罐中做溶剂使用，从而减少了整个装置对总醇的消耗量，降低了污染，节约了成本。

（7）本发明所述药物提取装置用于药物提取的工艺，该提取工艺中，由于浓缩器的真空管远离其出液管出口，真空系统通过真空管为装置提供真空环境的同时，出液管出口流出的冷凝液不会或极少被真空系统吸出，而是直接流至容液腔内，避免或减少了真空系统吸料所造成的容积损失和真空设备易损坏的问题。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被理解，本发明结合附图和具体实施方式对本发明的内容进行进一步的说明；

图1为本发明实施例1所述药物提取装置的流程图；

图2为本发明实施例1所述药物提取装置的第一浓缩器结构示意图；

图3为本发明实施例2所述药物提取装置的第一浓缩器结构示意图；

图4为本发明实施例3所述药物提取装置的第一浓缩器结构示意图；

图5为本发明实施例4所述药物提取装置的流程图；

图6为本发明实施例5所述药物提取装置的流程图；

图7为本发明实施例6所述药物提取装置的流程图；

图8为本发明实施例7所述药物提取装置的流程图；

图9为本发明实施例8所述药物提取装置的流程图；

其中附图标记为：1-加热器，2-出气口，3-进料口，4-浓缩料出口，5-蒸发器，6-蒸汽进口，7-蒸汽出口，8-冷凝通道，9-冷凝通道入口，10-冷凝器，11-积液腔，12-出液管出口，13-集液器，14-真空管，15-容液腔，16-排液口，17-排水泵，18-受液槽，19-进液口，20-出液口，21-备用管道，22-液位开关，23-冷却器，24-冷凝器的冷却介质进口，25-冷却器的冷却介质出口。

具体实施方式

实施例1

本实施例所述药物提取装置如图1和2所示，包括第一提取罐和第一浓缩器，所述第一提取罐上设置有溶剂进口和出液口，所述第一提取罐为任何市售的药物提取罐，在本实施例中，所述第一提取罐的溶剂进口设置在罐体的顶部，所述第一提取罐的出液口设置在罐体的下部；所述第一浓缩器包括：加热器1，所述加热器1上设置有进料口3，所述加热器1为任何市售的加热器，在本实施例中所述加热器1的进料口3设置在加热器1的下部，所述第一提取罐的出液口与所述加热器1的进料口3相连通；所述加热器1的下部设置有浓缩料出口4、上部设置有出气口2，在本实施例中浓缩料出口4设置在加热器1的底部、出气口2设置在加热器1的顶部；

蒸发器5，所述蒸发器5上设置有蒸汽进口6和蒸汽出口7，蒸发器5为任何市售的蒸发器，在本实施例中蒸汽进口6设置在蒸发器5的中部、蒸汽出口7设置在蒸发器5的顶部，所述加热器1的出气口2与所述蒸发器5的蒸汽进口6相连通；

冷凝器10，所述冷凝器10内设置有冷凝通道8，冷凝器10为任何市售的冷凝器，冷凝通道8可以选择为任何有利于冷凝效果的形状，在本实施例中，所述冷凝通道8为并列排列在冷凝器10内的若干根管形通道，并且若干根管形通道的上端入口在所述冷凝器10的顶部相连通形成一冷凝通道入口9，所述蒸发器5的蒸汽出口7与冷凝通道入口9相连通；

积液腔11，所述积液腔11设置在所述冷凝器10的下方，积液腔11的形状可以根据情况任意选择，在本实施例中所述冷凝器10的底部即为积液腔11的顶部，所述冷凝通道8贯穿所述积液腔11的顶部与所述积液腔11内部相连通，在本实施例中若干根管形冷凝通道8的下端出口均穿过冷凝器10的底部与积液腔11内部相通；

集液器13，所述集液器13设置在所述积液腔11的下方，所述集液器13的形状可根据实际情况进行选择，在本实施例中所述积液腔11的底部即为所述集液器13的顶部，所述积液腔11的下部设置有出液管，所述出液管的形状可根据实际情况进行选择，在本实施例中所述出液管设置在所述积液腔11的底部，所述出液管穿过集液器13的顶部延伸至所述集液器13内，所述出液管的数量少于所述冷凝通道8的数量，在本实施例中所述出液管为两根、所述管形冷凝通道8多于两根，所述集液器13的底部形成有容液腔15，所述容液腔15上设置有排液口16，在本实施例中所述排液口16设置在所述容液腔15的底部；

所述集液器13上设置有用于连接真空系统的真空管14，所述出液管出口12的位置低于所述真空管14，所述真空管14与所述出液管出口12间的距离适于冷凝液由所述出液管出口12直接流至所述容液腔15内，在本实施例中所述真空管14设置于所述集液器13的顶部、所述出液管出口12位于所述集液器13的下部，并且所述真空管14与出液管出口12间的距离为500m、所述出液管出口12位于所述容液腔15的上方。

上述药物提取装置进行药物提取的工艺为：将药材和溶剂加入第一提取罐中煎煮，得到的提取液通过进料口3送入第一浓缩器的加热器1中加热，提取液中的溶剂受热蒸发形成蒸汽，蒸汽通过蒸汽进口6进入蒸发器5进行气液分离，之后分离出的蒸汽由蒸汽出口7进入冷凝器10的冷凝通道8中冷凝，冷凝出的液体沿所述冷凝通道8汇集至积液腔11中，然后通过所述积液腔11下部的出液管直接输送至集液器13底部的容液腔15内收集，由于真空系统通过远离出液管出口12的真空管14为第一浓缩器内提供真空环境，因此所述出液管出口12流出的冷凝液不易被真空系统带出，而是直接流进容液腔15内，最后由排液口16排出收集；加热器1的浓缩料出口4排出的浓缩料即为所提取的药物。本实施例中，第一提取罐中的溶剂优选为醇，进一步优选为乙醇。

实施例2

本实施例的药物提取装置在实施例1的基础上，如图3所示，所述真空管14与出液管出口12间的距离变为700m，所述排液口16连接设置有排水泵17。通过排水泵17可以在不破坏药物提取装置内真空度的前提下，将集液器13内的冷凝液及时排出，避免了真空度变化对装置运行的不良影响，节约了能量、简化了操作，提高了装置运行的效率。

实施例3

本实施例的药物提取装置在上述实施例的基础上，如图4所示，还包括受液槽18，其形状可根据实际情况任意选择，所述受液槽18设置在所述集液器13的下方，在本实施例中集液器13的底部即为受液槽18的顶部，所述受液槽18上设置有进液口19和出液口20，所述集液器13的排液口16通过所述进液口19与所述受液槽18的内部相连通；所述真空管14与出液管出口12间的距离变为900m，在本实施例中集液器13的底部为倒锥形，其排液口16设置在该倒锥形的底部，受液槽18的进液口19设置在其槽体的上部，受液槽18的出液口20设置在其槽体的底部，集液器13的排液口16与受液槽18的进液口19通过一贯穿所述受液槽18槽壁的管道相连通，所述出液口20与所述排水泵17相连接，集液器13中容液腔15内的液体沿着倒锥形的集液器13底部通过相连通的排液口16和出液口20流进受液槽18内后，在排水泵17的作用下由出液口20排出受液槽18；集液器13底部的容液腔15与受液槽18间设置有带有阀体的备用管道21，通过控制阀体的开闭可以使容液腔15内的冷凝液体流入受液槽18内，当集液器13的排液口16、受液槽18的进液口19或连接通道发生故障时，可通过开启备用管道21将容液腔15内的冷凝液导入受液槽18中；同时，受液槽18上设置有与排水泵17相连接的液位开关22，该液位开关22在受液槽18的上部具有一个上开关部件、下部具有一个下开关部件，当受液槽18内的液位达到上开关部件位置时，液位开关22控制排水泵17开始排水，当液位下降到下开关部件的位置时，液位开关22控制排水泵17停止排水，从而使实现了浓缩器排水的自动化。

实施例4

本实施例的药物提取装置在上述实施例的基础上，如图5所示，还包括冷却器23，冷却器23为任何市售的冷却器，所述冷却器23位于所述冷凝器10和集液器13之间，并且所述积液腔11设置于所述冷却器23内，在本实施例中冷凝器10的底部即为冷却器23的顶部，并且集液器13的顶部即为冷却器23的底部，所述出液管贯穿所述冷却器23的底部与所述集液器13相连通；在本实施例中所述出液管在冷却器23内的部分呈螺旋形，冷却器的冷凝介质出口25与冷凝器的冷却介质进口24相连通，出液管出口12靠近所述集液器13底部的排液口16设置。冷却器23将已经冷凝成为液体的溶剂进一步冷却，以防止溶剂在流出出液管后容易蒸发，造成料液损失；由于冷却器23内冷却介质的温度低于冷凝器10内冷却介质的温度，因此冷却器23使用过冷却介质的温度仍然很低，可以作为冷凝器10的冷却介质再次使用，从而节约了冷却介质的总使用量。

实施例5

本实施例的药物提取装置在上述实施例的基础上，如图6所示，还包括醇沉罐，醇沉罐为任何市售的醇沉罐，所述醇沉罐上设置有浓缩料进口和上清液出口，在本实施例中浓缩料进口设置在所述醇沉罐的下部、上清液出口设置在所述醇沉罐的上部，所述加热器1的浓缩料出口4与所述醇沉罐的浓缩料进口相连通。经浓缩器浓缩后的物料进入醇沉罐中并加入醇液进一步提纯，物料中的药物活性成分溶解进入醇液中，剩余的杂质沉淀在醇沉罐底部，溶解有药物活性成分的上清液由上清液出口输出使用或进一步处理。

实施例6

本实施例的药物提取装置在上述实施例的基础上，如图7所示，所述醇沉罐的上清液出口与所述加热器1的进料口3相连通，经醇液提纯后的药物进入第一浓缩器内再一次浓缩，以得到浓缩后的药物。可以是装置中的第一提取罐、第一浓缩器和醇沉罐同时工作的连续性操作，但此时第一提取罐和第一浓缩器中的溶剂应该为醇沉罐所使用的醇液，也可以是装置中的第一提取罐提取料液并送予第一浓缩器浓缩后停止工作，并清理第一浓缩器内部，等待醇沉罐中的上清液送入第一浓缩器内单独进行浓缩的间歇式操作。

实施例7

本实施例所述药物提取装置在上述实施例的基础上，如图8所示，还包括第二提取罐，所述第二提取罐上设置有溶剂进口和出液口，在本实施例中溶剂进口设置在所述第二提取罐的顶部，出液口设置在所述第二提取罐的下部；第二提取液储罐，所述第二提取液储罐上设置有进液口和出液口，用于储存还未来得及进入第二浓缩器内进行浓缩的提取液；第二浓缩器，所述第二浓缩器上设置有进料口和浓缩料出口，在本实施例中进料口设置在第二浓缩器的加热器的下部，浓缩料出口设置在第二浓缩器的加热器的底部，所述第二提取罐的出液口通过第二提取液储罐和所述第二浓缩器的进料口相连通，所述第二浓缩器的浓缩料出口与所述醇沉罐的浓缩料进口相连通；上述第二提取罐为任何市售的药物提取罐，第二浓缩器为任何市售的浓缩器，也可以选择与第一浓缩器结构相同的浓缩器。

第一换热器，所述第一换热器上设置有进液口和出液口，第一换热器为任何市售的换热器，在本实施例中，第一换热器内部设置有液体通道，液体通道中通入溶剂以进行加热，所述第一换热器的出液口与所述第二提取罐的溶剂进口相连通，加热后的溶剂通入第二提取罐中使用。由第一提取罐、第一浓缩器组成的第一套装置与第二提取罐、第二浓缩器组成的第二套装置可以同时运行，提高了提取药物的效率，并且两套装置在运行中共用醇沉罐，节约了成本。

所述第一提取罐和第一浓缩器之间设置有第一提取液储罐，用于储存还未来得及进入第一浓缩器中浓缩的提取液。

还包括第二换热器，第二换热器上设置有进液口、出液口、进气口和出气口，在本实施例中第二换热器内设置有热介质通道和液体通道，热介质通道的两端分别为进气口和出气口，液体通道的两端分别为进液口和出液口，两通道流体的流动优选为相反方向流动；所述第二浓缩器上设置有出气口和进气口，在本实施例中出气口设置在第二浓缩器的蒸发器的顶部，进气口设置在第二浓缩器的蒸发器的中部；所述第二浓缩器的出气口与所述第二换热器的进气口相连通，所述第二换热器的出气口与所述第二浓缩器的进气口相连通，所述第二换热器的出液口通过可调节的阀体择一与所述第一换热器的进液口和所述第一提取罐的溶剂进口相连通。利用第二浓缩器的蒸发器内的蒸汽热量可以预加热溶剂供第一或第二提取罐使用，从而减少了外界能量的消耗，回收利用了装置本身的能量。在本实施例中，第二浓缩器内料液的溶剂优选为水。

实施例8

本实施例的药物提取装置在上述实施例的基础上，如图9所示，还包括浓度检测器、低醇储罐、高醇储罐和精馏塔，上述设备均为任何市售的设备，所述第一浓缩器上设置有醇液出口，在本实施例中醇液出口为第一浓缩器集液器13的排液口16或受液槽18的出液口20，所述浓度检测器、低醇储罐和高醇储罐上均设置有进液口和出液口，所述精馏塔上设置有进液口和高醇出口；所述浓度检测器的进液口与所述第一浓缩器的醇液出口相连通，所述浓度检测器的出液口通过可调节的阀体择一与所述低醇储罐的进液口和所述高醇储罐的进液口相连通，通过浓度检测器测定由第一浓缩器醇液出口流出的醇液的浓度，高浓度醇送入高醇储罐保存，低浓度醇送入低醇储罐保存；所述低醇储罐的出液口与所述精馏塔的进液口相连通，所述精馏塔的高醇出口与所述高醇储罐的进液口相连通；所述醇沉罐上设置有醇液进口，在本实施例中醇液进口设置在醇沉罐的顶部，所述高醇储罐的出液口分别与所述醇沉罐的醇液进口和所述第一提取罐的溶剂进口相连通，所收集的高浓度醇可以作为醇沉罐或第一提取罐的溶剂再次使用。

还包括第三换热器，所述第三换热器的出液口与第一提取罐的溶剂进口相连通，第三换热器为第一提取罐提供经加热后的溶剂。

虽然本发明已经通过上述具体实施例对其进行了详细的阐述，但是，本专业普通技术人员应该明白，在此基础上所做出的未超出权利要求保护范围的任何形式和细节的变化，均属于本发明所要保护的范围。

Claims (11)

1.一种药物提取装置，包括

第一提取罐和第一浓缩器，所述第一提取罐上设置有溶剂进口和出液口；

所述第一浓缩器包括：

加热器（1），所述加热器（1）上设置有进料口（3），所述第一提取罐的出液口与所述加热器（1）的进料口（3）相连通；所述加热器（1）的下部设置有浓缩料出口（4）、上部设置有出气口（2）；

蒸发器（5），所述蒸发器（5）上设置有蒸汽进口（6）和蒸汽出口（7），所述加热器（1）的出气口（2）与所述蒸发器（5）的蒸汽进口（6）相连通；

冷凝器（10），所述冷凝器（10）内设置有冷凝通道（8），所述蒸发器（5）的蒸汽出口（7）与冷凝通道入口（9）相连通；

积液腔（11），所述积液腔（11）设置在所述冷凝器（10）的下方，所述冷凝通道（8）贯穿所述积液腔（11）的顶部与所述积液腔（11）内部相连通；

集液器（13），所述集液器（13）设置在所述积液腔（11）的下方，所述积液腔（11）的下部设置有出液管，所述出液管延伸至所述集液器（13）内，所述出液管的数量少于所述冷凝通道（8）的数量，所述集液器（13）的底部形成有容液腔（15），所述容液腔（15）上设置有排液口（16）；

其特征在于，

所述集液器（13）上设置有用于连接真空系统的真空管（14），所述出液管出口（12）的位置低于所述真空管（14），所述真空管（14）与所述出液管出口（12）间的距离适于冷凝液由所述出液管出口（12）直接流至所述容液腔（15）内；所述出液管出口（12）位于所述容液腔（15）的上方。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述真空管（14）与所述出液管出口（12）间的距离大于500mm。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述排液口（16）连接设置有排水泵（17）。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，还包括受液槽（18），所述受液槽（18）设置在所述集液器（13）的下方，所述受液槽（18）上设置有进液口（19）和出液口（20），所述集液器（13）的排液口（16）通过所述进液口（19）与所述受液槽（18）的内部相连通；所述出液口（20）与所述排水泵（17）相连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的装置，其特征在于，还包括冷却器（23），所述冷却器（23）位于所述冷凝器（10）和集液器（13）之间，并且所述积液腔（11）设置于所述冷却器（23）内，所述出液管贯穿所述冷却器（23）的底部与所述集液器（13）相连通。

6.根据权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于，还包括醇沉罐，所述醇沉罐上设置有浓缩料进口和上清液出口，所述加热器的浓缩料出口与所述醇沉罐的浓缩料进口相连通。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述醇沉罐的上清液出口与所述加热器的进料口相连通。

8.根据权利要求1-7任一所述的装置，其特征在于，还包括

第二提取罐，所述第二提取罐上设置有溶剂进口和出液口；

第二浓缩器，所述第二浓缩器上设置有进料口和浓缩料出口，所述第二提取罐的出液口和所述第二浓缩器的进料口相连通，所述第二浓缩器的浓缩料出口与所述醇沉罐的浓缩料进口相连通；

第一换热器，所述第一换热器上设置有进液口和出液口，所述第一换热器的出液口与所述第二提取罐的溶剂进口相连通。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，还包括第二换热器，第二换热器上设置有进液口、出液口、进气口和出气口，所述第二浓缩器上设置有出气口和进气口；所述第二浓缩器的出气口与所述第二换热器的进气口相连通，所述第二换热器的出气口与所述第二浓缩器的进气口相连通，所述第二换热器的出液口通过可调节的阀体择一与所述第一换热器的进液口和所述第一提取罐的溶剂进口相连通。

10.根据权利要求1-9任一所述的装置，其特征在于，还包括浓度检测器、低醇储罐、高醇储罐和精馏塔，所述第一浓缩器上设置有醇液出口，所述浓度检测器、低醇储罐和高醇储罐上均设置有进液口和出液口，所述精馏塔上设置有进液口和高醇出口；所述浓度检测器的进液口与所述第一浓缩器的醇液出口相连通，所述浓度检测器的出液口通过可调节的阀体择一与所述低醇储罐的进液口和所述高醇储罐的进液口相连通，所述低醇储罐的出液口与所述精馏塔的进液口相连通，所述精馏塔的高醇出口与所述高醇储罐的进液口相连通；所述醇沉罐上设置有醇液进口，所述高醇储罐的出液口分别与所述醇沉罐的醇液进口和所述第一提取罐的溶剂进口相连通。

11.权利要求1所述装置用于药物提取的工艺，包括

将药材和溶剂加入第一提取罐中煎煮，得到的提取液通过进料口（3）送入第一浓缩器的加热器（1）中加热，提取液中的溶剂受热蒸发形成蒸汽，蒸汽通过蒸汽进口（6）进入蒸发器（5）进行气液分离，之后分离出的蒸汽由蒸汽出口（7）进入冷凝器（10）的冷凝通道（8）中冷凝，冷凝出的液体沿所述冷凝通道（8）汇集至积液腔（11）中，然后通过所述积液腔（11）下部的出液管直接输送至集液器（13）底部的容液腔（15）内收集，由于真空系统通过远离出液管出口（12）的真空管（14）为第一浓缩器内提供真空环境，因此所述出液管出口（12）流出的冷凝液不易被真空系统带出，而是直接流进容液腔（15）内，最后由排液口（16）排出收集；加热器（1）的浓缩料出口（4）排出的浓缩料即为所提取的药物。

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