CN203355315U - 一种三效逆流降膜蒸发系统 - Google Patents

一种三效逆流降膜蒸发系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203355315U
CN203355315U CN 201320334970 CN201320334970U CN203355315U CN 203355315 U CN203355315 U CN 203355315U CN 201320334970 CN201320334970 CN 201320334970 CN 201320334970 U CN201320334970 U CN 201320334970U CN 203355315 U CN203355315 U CN 203355315U
Authority
CN
China
Prior art keywords
effect
falling film
liquid separator
gas
effect gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320334970
Other languages
English (en)
Inventor
王文柱
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INNER MONGOLIA SANLIAN JINSHAN CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
INNER MONGOLIA SANLIAN JINSHAN CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INNER MONGOLIA SANLIAN JINSHAN CHEMICAL Co Ltd filed Critical INNER MONGOLIA SANLIAN JINSHAN CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN 201320334970 priority Critical patent/CN203355315U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203355315U publication Critical patent/CN203355315U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种三效逆流降膜蒸发系统，其包括碱泵、换热器、一效气液分离器、二效气液分离器、三效气液分离器、表面蒸发器以及成品碱罐；其中，所述碱泵、三效气液分离器、二效气液分离器、一效气液分离器和成品碱罐依次连接；所述一效气液分离器上设有一效降膜蒸发器，所述二效气液分离器上设有二效降膜蒸发器，所述三效气液分离器上设有三效降膜蒸发器；所述表面蒸发器连接至三效气液分离器上。本实用新型的三效逆流降膜蒸发系统结构简单，其能对热能进行充分利用，使能耗低；同时，其通过多次蒸发，从而使碱液中的水分蒸发充分。

Description

一种三效逆流降膜蒸发系统
【技术领域】
本实用新型涉及一种烧碱的浓缩设备，具体涉及一种三效逆流降膜蒸发系统，属于化工设备技术领域。
【背景技术】
碱液浓缩是烧碱制备过程中的重要步骤，目前通常采用蒸发器将碱液中的水分蒸发的方法对碱液进行浓缩。
然而，现有技术的碱液蒸发系统容易造成蒸发的效果不佳，而蒸发不完全的话就会影响到烧碱的质量以及后续的利用。
因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新型的三效逆流降膜蒸发系统，以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、能耗低且蒸发充分的三效逆流降膜蒸发系统。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种三效逆流降膜蒸发系统，其包括碱泵、换热器、一效气液分离器、二效气液分离器、三效气液分离器、表面蒸发器以及成品碱罐；其中，所述碱泵、三效气液分离器、二效气液分离器、一效气液分离器和成品碱罐依次连接；所述一效气液分离器上设有一效降膜蒸发器，所述二效气液分离器上设有二效降膜蒸发器，所述三效气液分离器上设有三效降膜蒸发器；所述表面蒸发器连接至三效气液分离器上。
本实用新型的三效逆流降膜蒸发系统进一步设置为：于所述一效降膜蒸发器上连接有一蒸汽管。
本实用新型的三效逆流降膜蒸发系统还设置为：所述蒸汽管上连接有一冷凝水罐，该冷凝水罐和一冷凝水回火锅炉连接，而冷凝水回火锅炉分别和二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的三效逆流降膜蒸发系统结构简单，其能对热能进行充分利用，使能耗低；同时，其通过多次蒸发，从而使碱液中的水分蒸发充分。
【附图说明】
图1是本实用新型的三效逆流降膜蒸发系统的原理图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种三效逆流降膜蒸发系统，其由碱泵1、换热器2、一效气液分离器3、二效气液分离器4、三效气液分离器5、表面蒸发器6以及成品碱罐7等几部分组成。
其中，所述碱泵1、三效气液分离器5、二效气液分离器4、一效气液分离器3和成品碱罐7依次连接。所述表面蒸发器6连接至三效气液分离器5上，于所述表面蒸发器6上连接有一真空泵15。
所述一效气液分离器3上设有一效降膜蒸发器8，所述二效气液分离器4上设有二效降膜蒸发器9，所述三效气液分离器5上设有三效降膜蒸发器10。
于所述一效降膜蒸发器8上连接有一蒸汽管11。所述蒸汽管11上连接有一冷凝水罐12，该冷凝水罐12和一列管换热器13连接，而列管换热器13分别和二效降膜蒸发器9、三效降膜蒸发器10连接。
本实用新型的三效逆流降膜蒸发系统的工艺如下：
碱液部分：由离子膜电解来的75℃左右的32％液碱通过碱泵1加入三效逆流降膜蒸发系统，碱液通过三效气液分离器5和三效降膜蒸发器10作用，质量分数从32％提升到36.5％。产生的二次蒸汽送到表面蒸发器6中与循环水间接换热冷凝，使系统产生负压，不凝性气体由水环真空泵15进行抽吸，使三效产生-0.09Mpa的真空度。三效36.5％碱液通过碱泵1分别进入换热器2与蒸汽冷凝水和50％碱换热后温度升高至110℃左右，进入二效气液分离器4和二效降膜蒸发器9，其浓度变为42％。二效出来的42％碱液通过碱泵1进入列管换热器13与50％碱和蒸汽冷凝水换热后温度升高至130℃左右进入一效气液分离器3和一效降膜蒸发器8，其浓度浓缩为50％，从分离室再通过位差压入换热器2，温度从150℃降到120℃左右通过碱泵1打入换热器，将温度从出料时的120℃冷却至70℃左右，最后进入冷凝水罐12，将温度降到45℃以下，通过液位调节阀、流量计进入成品罐7。
蒸汽部分：从锅炉来的0.9Mpa的蒸汽通过流量调节阀进入一效降膜蒸发器8，使碱浓度从42％浓缩为50％，产生0.08MPa的二次汽进入二效降膜蒸发器9，使碱浓度从36％浓缩为42％，同时产生的二次汽进入三效降膜蒸发器10，使碱液达到进一步浓缩，同时产生的二次汽进入表面蒸发器6，使效体产生-0.09MPa的真空。
冷凝水部分：一效蒸汽冷凝水通过换热器2两次换热后，温度降为90℃左右，再送回锅炉，二效、三效冷凝液收集到乏水储罐14，通过泵一部分自用，其余部分通过液位调节阀送离子膜电解。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种三效逆流降膜蒸发系统，其特征在于：包括碱泵、换热器、一效气液分离器、二效气液分离器、三效气液分离器、表面蒸发器以及成品碱罐；其中，所述碱泵、三效气液分离器、二效气液分离器、一效气液分离器和成品碱罐依次连接；所述一效气液分离器上设有一效降膜蒸发器，所述二效气液分离器上设有二效降膜蒸发器，所述三效气液分离器上设有三效降膜蒸发器；所述表面蒸发器连接至三效气液分离器上。
2.如权利要求1所述的三效逆流降膜蒸发系统，其特征在于：于所述一效降膜蒸发器上连接有一蒸汽管。
3.如权利要求2所述的三效逆流降膜蒸发系统，其特征在于：所述蒸汽管上连接有一冷凝水罐，该冷凝水罐和一列管换热器连接，而列管换热器分别和二效降膜蒸发器、三效降膜蒸发器连接。
CN 201320334970 2013-06-09 2013-06-09 一种三效逆流降膜蒸发系统 Expired - Fee Related CN203355315U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320334970 CN203355315U (zh) 2013-06-09 2013-06-09 一种三效逆流降膜蒸发系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320334970 CN203355315U (zh) 2013-06-09 2013-06-09 一种三效逆流降膜蒸发系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203355315U true CN203355315U (zh) 2013-12-25

Family

ID=49803141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320334970 Expired - Fee Related CN203355315U (zh) 2013-06-09 2013-06-09 一种三效逆流降膜蒸发系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203355315U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104258585A (zh) * 2014-07-31 2015-01-07 中国平煤神马集团开封兴化精细化工有限公司 在糖精生产中中和液的三效浓缩方法
CN108686399A (zh) * 2018-06-24 2018-10-23 茌平信发华兴化工有限公司 片碱二次凝进树脂塔再生系统
CN110981064A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 深圳市源禹环保科技有限公司 一种钼酸铵废水资源化回收处理工艺方法
CN113769424A (zh) * 2021-09-29 2021-12-10 重庆博张智能装备有限公司 四效逆流降膜蒸发工艺
CN116332205A (zh) * 2023-05-29 2023-06-27 浙江百能科技有限公司 Pta废水焚烧渣分离高纯碳酸钠和溴化钠的装置及方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104258585A (zh) * 2014-07-31 2015-01-07 中国平煤神马集团开封兴化精细化工有限公司 在糖精生产中中和液的三效浓缩方法
CN108686399A (zh) * 2018-06-24 2018-10-23 茌平信发华兴化工有限公司 片碱二次凝进树脂塔再生系统
CN108686399B (zh) * 2018-06-24 2024-03-29 茌平信发华兴化工有限公司 片碱二次凝进树脂塔再生系统
CN110981064A (zh) * 2019-12-23 2020-04-10 深圳市源禹环保科技有限公司 一种钼酸铵废水资源化回收处理工艺方法
CN113769424A (zh) * 2021-09-29 2021-12-10 重庆博张智能装备有限公司 四效逆流降膜蒸发工艺
CN116332205A (zh) * 2023-05-29 2023-06-27 浙江百能科技有限公司 Pta废水焚烧渣分离高纯碳酸钠和溴化钠的装置及方法
CN116332205B (zh) * 2023-05-29 2024-01-05 浙江百能科技有限公司 Pta废水焚烧渣分离高纯碳酸钠和溴化钠的装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203355315U (zh) 一种三效逆流降膜蒸发系统
CN103949074B (zh) 一种钛液浓缩的方法及其装置
CN101704539B (zh) 氧化铝厂母液蒸发的方法及装置
CN104031793A (zh) 一种蒸汽回收循环利用的酿造白酒节能系统及其酿造方法
CN202590405U (zh) 三效浓缩蒸发器
CN203525333U (zh) Mvr蒸发器
CN102774816B (zh) 硫酸法钛白粉生产中废酸浓缩的方法及装置
CN211245558U (zh) 一种甘油浓缩系统
CN104774975B (zh) 一种改进的糖汁蒸发设备
CN203861940U (zh) 低浓度溶液蒸发浓缩装置
CN202080906U (zh) 一种应用于红矾钠蒸发工艺的四效蒸发器
CN205627127U (zh) 一种mvr三效蒸发器
CN103628085A (zh) 氯碱生产中水资源循环利用方法
CN204134242U (zh) 一种氯化钙生产专用蒸发器
CN203668002U (zh) 硫磷联合装置超低温热能高效回收系统
CN204702764U (zh) 一种改进的糖汁蒸发设备
CN210663442U (zh) 一种废水直进式溴化锂吸收式热泵机组
CN201755417U (zh) 碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置
CN202880913U (zh) 氯碱车间浓缩工序蒸汽冷凝水回收装置
CN203392872U (zh) 一种亚硫酸钠蒸发浓缩工艺蒸汽回收系统
CN101898046B (zh) 碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置
CN102121058A (zh) 一种生产葡萄糖的浓缩蒸发方法
CN104944664A (zh) 逆流多效蒸发耦合浸管闪蒸复合蒸馏海水淡化装置及方法
CN204162441U (zh) 一种烧碱浓缩冷凝水回收利用的装置
CN216222984U (zh) 一种离子膜烧碱一效蒸发装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131225

Termination date: 20180609