CN204134242U - 一种氯化钙生产专用蒸发器 - Google Patents

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周传恩
张里艺
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    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
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Abstract

本实用新型涉及一种氯化钙生产专用蒸发器。主要解决了现有的氯化钙溶液蒸发作业程序复杂、能源成本高、不环保、效率不佳的问题。其特征在于：包括三效逆流混合蒸发部分和单效强制外循环蒸发器部分，原料桶连接强制循环泵，强制循环泵另一端连接三效分离器Ⅲ和单效分离器，该氯化钙生产专用蒸发器还设有保温罐。该氯化钙生产专用蒸发器结构设计合理，与传统生产相比，更加节能，效率高，出料浓度也更高，不易结垢，自动化程度更高，工艺简洁易操作。

Description

一种氯化钙生产专用蒸发器
技术领域
本实用新型涉及氯化钙生产蒸发设备领域，具体涉及一种氯化钙生产专用蒸发器。 
背景技术
工业生产中，氯化钙溶液是工业生产中经常被使用的化工原料，其使用范围广泛，但由于生产所需氯化钙浓度的不同，需要对氯化钙溶液进行稀释或者浓缩，稀释比较容易完成，而在氯化钙溶液的多采用蒸发法，过程中，氯化钙溶液沸点随着浓度升高而明显升高，且浓度越高流动性越差，传统操作上，作业程序相对比较复杂，且多效是利用加热蒸汽，能源成本高，不环保，蒸发效率不佳等。 
实用新型内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种氯化钙生产专用蒸发器，主要解决了现有的氯化钙溶液蒸发作业程序复杂、能源成本高、不环保、效率不佳的问题，该氯化钙生产专用蒸发器结构设计合理，与传统生产相比，更加节能，效率高，出料浓度也更高，不易结垢，自动化程度更高，工艺简洁易操作。 
本实用新型所采用的技术方案是： 一种氯化钙生产专用蒸发器，包括三效逆流混合蒸发部分和单效强制外循环蒸发器部分，所述单效强制外循环蒸发器部分包括加热器、分离器及单效冷凝器，所述单效冷凝器与分离器顶端管路连接，所述分离器与加热器顶端管路连接。设有强制循环泵，所述三效逆流混合蒸发部分包括一效蒸发部分、二效蒸发部分和三效蒸发部分，所述一效蒸发部分包括加热器Ⅰ及分离器Ⅰ，分离器Ⅰ与加热器Ⅰ顶端通过管道连接，所述二效蒸发部分包括加热器Ⅱ及分离器Ⅱ，分离器Ⅱ与加热器Ⅱ顶端通过管道连接，所述三效蒸发部分包括加热器Ⅲ及分离器Ⅲ，分离器Ⅲ与加热器Ⅲ顶端通过管道连接，所述加热器Ⅲ与分离器Ⅱ顶端通过管道连接，所述加热器Ⅱ与分离器Ⅰ顶端管道连接，所述分离器Ⅲ顶端与冷凝器管道连接，所述各加热器下端设有强制循环泵，且强制循环泵另一端连接分离器。 
所述各分离器和加热器分别设有温度检测计和压力检测计。 
所述强制循环泵连接有原料桶，强制循环泵另一端连接三效分离器Ⅲ和单效分离器，所述该氯化钙生产专用蒸发器还设有保温罐。 
本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，有效改善了现有的氯化钙溶液蒸发作业程序复杂、能源成本高、不环保、效率不佳的问题，该氯化钙生产专用蒸发器结构设计合理，与传统生产相比，更加节能，效率高，出料浓度也更高，不易结垢，自动化程度更高，工艺简洁易操作。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
图中1、三效逆流蒸发部分；11、一效蒸发部分；111、加热器Ⅰ；112、分离器Ⅰ；12、二效蒸发部分；121、加热器Ⅱ；122、分离器Ⅱ；13、三效蒸发部分；131、加热器Ⅲ；132、分离器Ⅲ；2、单效强制外循环蒸发部分；3、加热器；4、分离器；5、单效冷凝器；6、冷凝器；7、强制循环泵；8、温度检测计；9、压力检测计;14、保温罐；15、单效进料泵。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明： 
如图1所示，一种氯化钙生产专用蒸发器，包括三效逆流混合蒸发部分1和单效强制外循环蒸发器部分2；
所述单效强制外循环蒸发器部分2包括加热器3、分离器4及单效冷凝器5，所述单效冷凝器5与分离器4顶端管路连接，所述分离器4与加热器3顶端管路连接。
所述三效逆流混合蒸发部分1包括一效蒸发部分11、二效蒸发部分12和三效蒸发部分13，所述一效蒸发部分11包括加热器Ⅰ111及分离器Ⅰ112，分离器Ⅰ112与加热器Ⅰ111顶端通过管道连接，所述二效蒸发部分12包括加热器Ⅱ121及分离器Ⅱ122，分离器Ⅱ122与加热器Ⅱ121顶端通过管道连接，所述三效蒸发部分13包括加热器Ⅲ131及分离器Ⅲ132，分离器Ⅲ132与加热器Ⅲ131顶端通过管道连接，所述加热器Ⅲ131与分离器Ⅱ122顶端通过管道连接，所述加热器Ⅱ121与分离器Ⅰ112顶端管道连接，所述分离器Ⅲ132顶端与冷凝器6管道连接，所述各加热器下端设有强制循环泵7，且强制循环泵7另一端连接分离器。所述原料桶连接强制循环泵7，强制循环泵7另一端连接三效分离器Ⅲ132 和单效分离器4。 
所述氯化钙生产专用蒸发器还设有保温罐14，当一效出料浓度为60%时，出料进中转保温罐14待进一步再次蒸发。 
所述各分离器和加热器分别设有温度检测计8和压力检测计9，方便实时掌握各分离器和加热器内部情况，及时加以调整，保证蒸发作业的效率和质量。 
氯化钙溶液沸点随着浓度升高而明显升高，且浓度越高流动性越差、故蒸发器采用三效逆流混合式蒸发及一效加热器采用正压。 
原料经末效二次蒸汽预热升温后，同时进入三效加热器Ⅲ131顶部及单效冷凝器5（及三效二级加热器）、成膜状向下流动，流动过程与管外热交换，达到蒸发目地。物料由强制循环泵7抽入二效分离器Ⅱ122，通过强制外循环泵7经加热器Ⅱ121换热，达到蒸发目的。 
物料由强制循环泵7抽入一效分离器Ⅰ112，通过强制外循环泵经加热器Ⅰ111换热，达到蒸发目的，一效出料浓度为60%。出料进中转保温罐14，60%溶液由单效进料泵15抽入单效分离器4，通过强制外循环泵7经加热器111换热，达到蒸发目的，当到达浓度68%时，由出料泵排出。单效冷凝器作为三效二级加热器，达到节能作用。 
物料流程：原料液先经过冷凝器6内的冷凝水预热器预热后进入三效蒸发部分13，然后进入二效蒸发器部分12，最后进入一效蒸发部分11，浓缩液由一效蒸发部分11排出，排出后的浓缩液为60%的氯化钙溶液，进入中转保温罐14，然后进入单效强制外循环蒸发部分2进行蒸发，最后分离器4排出成功蒸发所得的68%浓度的氯化钙溶液。 
   其蒸发原理是将需要进行蒸发处理的物料通过流程泵送入加热器，物料通过布膜器均匀分布到加热器的各个换热管内，被壳程的加热介质加热到一定工况条件下的沸点状态并汽化后产生的二次蒸汽称为汽相，没有汽化的物料成为液相，汽相和液相共同进入分离器内，再分离器内汽相和液相充分分离，单效蒸发器时，汽相进入冷凝器被冷凝成冷凝水，液相由分离器排出后进行下一效蒸发器的加热器的管程内被加热到一定工况条件下的沸点状态再次汽化，依次下去，为多效蒸发器的原理，末效的汽相进入冷凝器被冷凝成冷凝水，处理达到要求的物料由分离器排出。 
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。 

Claims (4)

1. 一种氯化钙生产专用蒸发器，其特征在于：包括三效逆流混合蒸发部分（1）和单效强制外循环蒸发器部分（2）；
所述单效强制外循环蒸发器部分（2）包括加热器（3）、分离器（4）及单效冷凝器（5），所述单效冷凝器（5）与分离器（4）顶端管路连接，所述分离器（4）与加热器（3）顶端管路连接；
所述三效逆流混合蒸发部分（1）包括一效蒸发部分（11）、二效蒸发部分（12）和三效蒸发部分（13），所述一效蒸发部分（11）包括加热器Ⅰ（111）及分离器Ⅰ（112），分离器Ⅰ（112）与加热器Ⅰ（111）顶端通过管道连接，所述二效蒸发部分（12）包括加热器Ⅱ（121）及分离器Ⅱ（122），分离器Ⅱ（122）与加热器Ⅱ（121）顶端通过管道连接，所述三效蒸发部分（13）包括加热器Ⅲ（131）及分离器Ⅲ（132），分离器Ⅲ（132）与加热器Ⅲ（131）顶端通过管道连接，所述加热器Ⅲ（131）与分离器Ⅱ（122）顶端通过管道连接，所述加热器Ⅱ（121）与分离器Ⅰ（112）顶端管道连接，所述分离器Ⅲ（132）顶端与冷凝器（6）管道连接，所述各加热器下端设有强制循环泵（7），且强制循环泵（10）另一端连接分离器。
2.根据权利要求1所述的一种氯化钙生产专用蒸发器，其特征在于：所述各分离器和加热器分别设有温度检测计（8）和压力检测计（9）。
3.根据权利要求1所述的一种氯化钙生产专用蒸发器，其特征在于：所述强制循环泵（7）连接有原料桶，强制循环泵（7）另一端连接三效分离器Ⅲ(132 )和单效分离器（4）。
4.根据权利要求1所述的一种氯化钙生产专用蒸发器，其特征在于：所述氯化钙生产专用蒸发器还设有保温罐（14）。
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CN108178213A (zh) * 2017-12-30 2018-06-19 西安九环科技有限公司 氯化钙废水浓缩干燥热能耦合装置
CN109499080A (zh) * 2018-10-31 2019-03-22 浙江本优机械有限公司 一种用于氯化钙生产的蒸发设备

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Patentee after: Zhejiang central Connaught environmental Polytron Technologies Inc

Address before: 325400 Zhenglou Industrial Zone, Wanquan Town, Pingyang County, Wenzhou City, Zhejiang Province

Patentee before: WENZHOU HUANNUO EVAPORATOR CO., LTD.

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Denomination of utility model: Special evaporator for calcium chloride production

Effective date of registration: 20200630

Granted publication date: 20150204

Pledgee: China Minsheng Banking Corp Wenzhou branch

Pledgor: ZHEJIANG VNOR ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2020330000416

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