CN203342432U - 热回流醇提装置 - Google Patents

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刘凤军
周迅雷
孙庆杰
熊柳
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Abstract

本实用新型涉及一种热回流醇提装置,包括醇液配置罐,醇液配置罐通过管路连接泵,泵通过管路连接提取罐顶端,提取罐上部一侧通过管路与蒸发室相连,蒸发室通过管路与加热器相连;提取罐上部和底部设置管路,两条管路相连后连接蒸汽管路,加热器通过管路与提取罐底部设置的管路相连。本实用新型的醇液可以回收再利用,节能环保,且设备简单,操作方便,提纯高效。

Description

热回流醇提装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种醇提装置,具体涉及一种热回流醇提装置。
技术背景
[0002] 热回流提取是根据索氏原理研制而成的一种节能植物萃取设备,近年来应用较广泛。植物提取应用较广泛的主要有醇提和水提两种,即溶媒为酒精或水。热回流提取的节能效果已得到公认,尤其对醇提更为明显。设备的构成主要由提取机组及浓缩器机组两大部分构成,主要特点是在提取、浓缩过程中,提取液连续抽入浓缩器进行浓缩,浓缩产生的二次蒸汽经冷凝后不断送入提取作为新溶剂,使植物与溶剂中含可溶物质浓度始终保持高梯度,使植物中的溶质高速溶出,从而达到快速抽提的效果。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种热回流醇提装置,醇液可以回收再利用,节能环保。设备简单,操作方便,提纯高效。
[0004] 本实用新型所述的热回流醇提装置,包括醇液配置罐,醇液配置罐通过管路连接泵,泵通过管路连接提取罐顶端,提取罐上部一侧通过管路与蒸发室相连,蒸发室通过管路与加热器相连;提取罐上部和底部设置管路,两条管路相连后连接蒸汽管路,加热器通过管路与提取罐底部设置的管路相连。
[0005] 提取罐通过管路分别连接冷凝器和油水分离器,冷凝器和油水分离器中间设置冷却器,冷却器一侧设置循环水进水管路;油水分离器底端和缓冲罐的底端相连,缓冲罐上端通过管路与冷却器和冷凝器之间的管路相连,冷凝器上部设置循环水回水总管,冷凝器上部一侧与循环水进水管路相连,另一侧通过管路与循环水回水总管,冷凝器下端设置集液槽。
[0006] 提取罐下部通过管路与过滤器连接,过滤器下部通过管路分别与泵和浓缩液储罐底部连接,泵通过管路与浓缩液储罐上部连接。
[0007] 加热器、蒸发室和冷凝器共同构成浓缩器。
[0008] 操作过程:将醇液在醇液配置罐搅拌均匀后加入提取罐,再将配料投入提取罐内,开启提取罐和蒸汽管道阀门,使提取液加热至沸腾,将1/3提取液经过滤器依次抽入浓缩器的加热器,蒸发室和冷凝器。关闭提取罐和蒸汽管道阀门,开启加热器阀门和蒸汽室与提取罐之间管道的阀门,使液料进行浓缩。浓缩时在蒸发室产生的二次蒸汽送入提取罐后,二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,冷凝液进入冷却器进一步降温,然后通过油水分离器,油分排出,水分进入提取罐补充作为溶剂。
[0009] 提取液抽入浓缩器,至溶质完全溶出,关闭通蒸汽室与提取罐之间管道的阀门,提取液继续抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷凝器,然后放出至集液槽备用。提取液直至浓缩成需要比重1.2〜1.34的提取物,放出至浓缩液储罐备用。植物渣从提取罐底部排出。
[0010] 其中,冷凝液过多时可先排入缓冲罐储存。[0011] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0012] 本实用新型在提取、浓缩过程中,产生的二次蒸汽经冷凝后不断送入提取罐作为新溶剂,使植物与溶剂中含可溶物质浓度始终保持高梯度,使植物中的溶质高速溶出,溶质抽提速。醇液可以回收再利用,做到不浪费,不污染。设备简单,操作方便,提纯高效。
附图说明
[0013] 图1、热回流醇提装置示意图;
[0014] 图中,1、醇液配置罐,2、溶剂进入管道,3、一次水管道,4、提取罐,5、蒸汽管道,6、油水分离器,7、冷却器,8-1、冷凝器,8-2、冷凝器,9、接循环水回水总管,10、缓冲罐,11、接循环水进水总管,12、集液槽,13、浓缩液储罐,14-1、泵,14-2泵,15、蒸发室,16、加热器,17、过滤器。
具体实施方式
[0015] 下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
[0016] 实施例
[0017] 如图1,本实施例所述的热回流醇提装置,包括醇液配置罐1,醇液配置罐I通过管路连接泵14-2,泵14-2通过管路连接提取罐4顶端,提取罐4上部一侧通过管路与蒸发室15相连,蒸发室13通过管路与加热器16相连;提取罐4上部和底部设置管路,两条管路相连后连接蒸汽管路5,加热器16通过管路与提取罐4底部设置的管路相连。
[0018] 提取罐4通过管路分别连接冷凝器8-1和油水分离器6,冷凝器8-1和油水分离器6中间设置冷却器7,冷却器7 —侧设置循环水进水管路11 ;油水分离器6底端和缓冲罐10的底端相连,缓冲罐10上端通过管路与冷却器7和冷凝器8-1之间的管路相连,冷凝器8-1上部设置循环水回水总管9,冷凝器8-2上部一侧与循环水进水管路11相连,另一侧通过管路与循环水回水总管9,冷凝器8-2下端设置集液槽12。
[0019] 提取罐4下部通过管路与过滤器17连接,过滤器17下部通过管路分别与泵14-1和浓缩液储罐13底部连接,泵14-1通过管路与浓缩液储罐13上部连接。
[0020] 加热器16、蒸发室15和冷凝器8-2共同构成浓缩器。
[0021] 操作过程:将醇液在醇液配置罐I搅拌均匀后加入提取罐4,再将配料投入提取罐4内,开启提取罐4和蒸汽管道5阀门,使提取液加热至沸腾,将1/3提取液经过滤器17依次抽入浓缩器的加热器16,蒸发室15和冷凝器12。关闭提取罐4和蒸汽管道5阀门,开启加热器16阀门和蒸汽室15与提取罐4之间管道的阀门,使液料进行浓缩。浓缩时在蒸发室15产生的二次蒸汽送入提取罐4后,二次蒸汽继续上升,经冷凝器8冷凝成热冷凝液,冷凝液进入冷却器7进一步降温,然后通过油水分离器6,油分排出,水分进入提取罐4补充作为溶剂。
[0022] 提取液抽入浓缩器,至溶质完全溶出,关闭通蒸汽室15与提取罐4之间管道的阀门,提取液继续抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷凝器10,然后放出至集液槽12备用。提取液直至浓缩成需要比重1.2〜1.34的提取物,放出至浓缩液储罐13备用。植物渣从提取罐4底部排除。
[0023] 其中,冷凝液过多时可先排入缓冲罐10储存。

Claims (4)

1.一种热回流醇提装置,包括醇液配置罐(I),其特征在于,醇液配置罐(I)通过管路连接泵(14 -2),泵(14-2)通过管路连接提取罐(4)顶端,提取罐(4)上部一侧通过管路与蒸发室(15)相连,蒸发室(13)通过管路与加热器(16)相连;提取罐(4)上部和底部设置管路,两条管路相连后连接蒸汽管路(5),加热器(16)通过管路与提取罐(4)底部设置的管路相连。
2.根据权利要求1所述的热回流醇提装置,其特征在于,提取罐(4)通过管路分别连接冷凝器(8 -1)和油水分离器(6),冷凝器(8 -1)和油水分离器(6)中间设置冷却器(7),冷却器(7)—侧设置循环水进水管路(11);油水分离器(6)底端和缓冲罐(10)的底端相连,缓冲罐(10)上端通过管路与冷却器(7)和冷凝器(8 -1)之间的管路相连,冷凝器(8 -1)上部设置循环水回水总管(9),冷凝器(8 - 2)上部一侧与循环水进水管路(11)相连,另一侧通过管路与循环水回水总管(9),冷凝器(8 - 2)下端设置集液槽(12)。
3.根据权利要求1所述的热回流醇提装置,其特征在于,提取罐(4)下部通过管路与过滤器(17)连接,过滤器(17)下部通过管路分别与泵(14 -1)和浓缩液储罐(13)底部连接,泵(14 -1)通过管路与浓缩液储罐(13 )上部连接。
4.根据权利要求1所述的热回流醇提装置,其特征在于,加热器(16)、蒸发室(15)和冷凝器(8-2)共同构成浓缩器。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108142758A (zh) * 2017-11-17 2018-06-12 浙江科技学院 一种以乌药叶为主体的饮料及其生产方法
CN108142768A (zh) * 2017-11-17 2018-06-12 浙江科技学院 一种以乌药叶为主体的固体颗粒及其生产方法
CN110064225A (zh) * 2019-04-19 2019-07-30 中国科学院理化技术研究所 一种中药连续提取的节能系统及其中药提取方法
CN110064224A (zh) * 2019-04-19 2019-07-30 中国科学院理化技术研究所 一种中药提取节能系统及其中药提取方法

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